CN208811591U - 一种五轴加工中心的铝型材装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，包括架体，架体的上端前侧设有前端调节装置，前端调节装置中T型滑块的上端设有前端夹持装置，架体的上端后侧设有后端调节装置，该五轴加工中心的铝型材装夹治具结构简单，使用方便，固定牢靠，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过前端调节装置与后端调节装置实现对铝型材的前后端的最佳固定位置的高效调节，通过前端夹持装置与后端夹持装置实现对铝型材的前后端稳固快速夹持，避免加工过程中因为固定不牢靠造成质量不达标情况的发生，保证了产品质量，节约了企业支出成本，减轻了人员的工作负担，提升了铝型材装夹治具的使用效率。

Description

一种五轴加工中心的铝型材装夹治具

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种五轴加工中心的铝型材装夹治具。

背景技术

随着人们生活的需求，铝型材制品广泛存在于人们生活器材中，在铝型材的加工过程中，常常需要对其固定，避免施工过程中移位造成的质量问题，传统的夹持，仅仅对铝型材一端固定，极易发生扭曲造成位移偏差，并且夹持设备也存在诸多问题，结构过于，人员使用不够方便，固定不够牢靠，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现对铝型材的前后端的最佳固定位置的高效调节，无法实现对铝型材的前后端稳固快速夹持，无法避免加工过程中因为固定不牢靠造成质量不达标情况的发生，不能够保证了产品质量，企业支出成本提高，无形中增加了人员的工作负担，致使铝型材装夹治具的使用效率低下，因此能够解决此类问题的五轴加工中心的铝型材装夹治具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，结构简单，使用方便，固定牢靠，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过前端调节装置与后端调节装置实现对铝型材的前后端的最佳固定位置的高效调节，通过前端夹持装置与后端夹持装置实现对铝型材的前后端稳固快速夹持，避免加工过程中因为固定不牢靠造成质量不达标情况的发生，保证了产品质量，节约了企业支出成本，减轻了人员的工作负担，提升了铝型材装夹治具的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，包括架体，所述架体的上端前侧设有前端调节装置，前端调节装置中T型滑块的上端设有前端夹持装置，所述架体的上端后侧设有后端调节装置，后端调节装置中滑柱的上端凸块顶端处设有支板，支板的上端设有后端夹持装置，所述架体的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端调节装置包括T型滑槽，所述架体的上端前侧左端设有T型滑槽，T型滑槽的槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的外侧面设有齿条板，齿条板穿过T型滑槽，所述齿条板的两侧滑条与导向板的内部滑槽滑动连接，导向板的底端通过安装座与支架的上表面固定连接，所述支架的侧面与架体的前端侧面固定连接，所述支架的上端设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端设有齿轮，齿轮与齿条板的底端齿条啮合连接，所述架体的上端前侧右端设有滑轨，滑轨的上端滑动连接有滑块，滑块的上端设有调节旋钮，调节旋钮的底端均与滑轨上表面的螺纹孔通过螺纹连接，所述滑块的前侧面设有把手，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端夹持装置包括左夹板，所述左夹板的底面与T型滑块的上表面固定连接，所述左夹板的右侧上下端对称设有定位板，所述滑块的上端设有右夹板，右夹板的左侧上下端对称设有定位槽，定位槽均与定位板对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后端调节装置包括套筒，所述套筒与架体的上端后侧凹槽底面固定连接，所述套筒的筒内滑动连接有滑柱，滑柱的上端凸块穿过套筒的表面上方条形口，所述架体的后端右侧设有安装板，安装板的上端设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶端穿进套筒并与滑柱的侧面固定连接，所述电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后端夹持装置包括内螺纹圆筒，所述内螺纹圆筒的底端通过安装座与支板的上表面右侧固定连接，所述内螺纹圆筒的筒内与螺杆通过螺纹连接，所述螺杆的内侧端头处设有压片，所述螺杆的外侧端头处设有旋钮，所述支板的上表面左侧设有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本五轴加工中心的铝型材装夹治具，结构简单，通过控制开关组的调控，实现对铝型材前后端的合理夹持，来达到对装置本身的便利操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过前端调节装置中，电机运转，输出轴转动带动转轴及齿轮旋转，由于齿轮与齿条板啮合连接，齿条板两侧滑条与导向板的内部滑槽滑动连接，T型滑块在T型滑槽内滑动连接，实现对上方左夹板的左右调节，滑块在滑轨上的滑动连接，实现上方右夹板的左右调节，通过后端调节装置中，电动伸缩柱运转，滑柱在套筒内滑动连接，实现后端夹持设备的左右调节，进而达到对铝型材的前后端的最佳固定位置的高效调节，通过前端夹持装置中，在定位板与定位槽定位作用下，左夹板与右夹板相向运动，对之间的铝型材前端固定，通过后端夹持装置中，旋动旋钮，由于螺杆与内螺纹圆筒通过螺纹连接，实现压片左右推进，在固定板的作用下，对之间的铝型材后端固定，进而达到对铝型材的前后端稳固快速夹持，避免加工过程中因为固定不牢靠造成质量不达标情况的发生，保证了产品质量，节约了企业支出成本，减轻了人员的工作负担，提升了铝型材装夹治具的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构前端调节装置内部剖视侧面示意图；

图3为本实用新型结构前端夹持装置内部剖视正面示意图；

图4为本实用新型结构后端调节装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构后端夹持装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2前端调节装置、201 T型滑槽、202 T型滑块、203齿条板、204导向板、205支架、206电机、207转轴、208齿轮、209滑轨、210滑块、211调节旋钮、212把手、3前端夹持装置、31左夹板、32定位板、33右夹板、34定位槽、4后端调节装置、41套筒、42滑柱、43安装板、44电动伸缩柱、5支板、6后端夹持装置、61内螺纹圆筒、62螺杆、63压片、64旋钮、65固定板、7控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，包括架体1，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，架体1的上端前侧设有前端调节装置2，前端调节装置2包括T型滑槽201，架体1的上端前侧左端设有T型滑槽201，T型滑槽201为T型滑块202提供滑动场所，T型滑槽201的槽内滑动连接有T型滑块202，T型滑块202的外侧面设有齿条板203，齿条板203穿过T型滑槽201，齿条板203的两侧滑条与导向板204的内部滑槽滑动连接，导向板204为齿条板203起到支撑及导向的作用，导向板204的底端通过安装座与支架205的上表面固定连接，支架205为上方装置提供支撑及安放平台，支架205的侧面与架体1的前端侧面固定连接，支架205的上端设有电机206，电机206的输出轴通过联轴器固定连接转轴207的一端，转轴207的另一端设有齿轮208，齿轮208与齿条板203的底端齿条啮合连接，电机206运转，输出轴转动带动转轴207及齿轮208旋转，由于齿轮208与齿条板203的啮合连接，齿条板203两侧滑条与导向板204的内部滑槽滑动连接，T型滑块202在T型滑槽201内滑动连接，实现对上方左夹板31的左右调节，架体1的上端前侧右端设有滑轨209，滑轨209为滑块210提供滑动支撑，滑轨209的上端滑动连接有滑块210，滑块210的上端设有调节旋钮211，调节旋钮211的底端均与滑轨209上表面的螺纹孔通过螺纹连接，调节旋钮211与滑轨209上表面的螺纹孔的螺纹连接，实现对调节位置的固定及释放，滑块210的前侧面设有把手212，把手212便于推动调节，前端调节装置2中T型滑块202的上端设有前端夹持装置3，前端夹持装置3包括左夹板31，左夹板31实现对铝型材左侧贴合固定，左夹板31的底面与T型滑块202的上表面固定连接，左夹板31的右侧上下端对称设有定位板32，定位板32起到定位的作用，滑块210的上端设有右夹板33，右夹板33实现对铝型材右侧贴合固定，右夹板33的左侧上下端对称设有定位槽34，定位槽34均与定位板32对应设置，，在定位板32与定位槽34的定位作用下，左夹板31与右夹板33相向运动，对之间的铝型材前端固定，架体1的上端后侧设有后端调节装置4，后端调节装置4包括套筒41，套筒41与架体1的上端后侧凹槽底面固定连接，套筒41的筒内滑动连接有滑柱42，滑柱42的上端凸块穿过套筒41的表面上方条形口，架体1的后端右侧设有安装板43，安装板43的上端设有电动伸缩柱44，电动伸缩柱44运转，滑柱42在套筒41内的滑动连接，实现后端夹持设备的左右调节，电动伸缩柱44的顶端穿进套筒41并与滑柱42的侧面固定连接，后端调节装置4中滑柱42的上端凸块顶端处设有支板5，支板5为上方装置提供支撑及安放平台，支板5的上端设有后端夹持装置6，后端夹持装置6包括内螺纹圆筒61，内螺纹圆筒61的底端通过安装座与支板5的上表面右侧固定连接，内螺纹圆筒61的筒内与螺杆62通过螺纹连接，螺杆62的内侧端头处设有压片63，螺杆62的外侧端头处设有旋钮64，支板5的上表面左侧设有固定板65，旋动旋钮64，由于螺杆62与内螺纹圆筒61通过螺纹连接，实现压片63左右推进，在固定板65的作用下，对之间的铝型材后端固定，架体1的侧面设有控制开关组7，控制开关组7调节各设备的正常运转，控制开关组7的输入端电连接外部电源，电机206和电动伸缩柱44的输入端均电连接控制开关组7的输出端，控制开关组7上设有分别与电机206和电动伸缩柱44对应的控制按钮。

在使用时：根据铝型材前端形状，旋动调节旋钮211，由于滑块210在滑轨209上的滑动连接，实现上方右夹板33的左右调节，通过控制开关组7的调控，电机206运转，输出轴转动带动转轴207及齿轮208旋转，由于齿轮208与齿条板203的啮合连接，齿条板203两侧滑条与导向板204的内部滑槽滑动连接，T型滑块202在T型滑槽201内滑动连接，实现对上方左夹板31的左右调节，在定位板32与定位槽34的定位作用下，左夹板31与右夹板33相向运动，对之间的铝型材前端固定，前端固定后，根据铝型材后端形状，电动伸缩柱44运转，滑柱42在套筒41内的滑动连接，实现后端夹持设备的左右调节，调节至最佳位置后，将铝型材后端放置于支板5上，旋动旋钮64，由于螺杆62与内螺纹圆筒61通过螺纹连接，实现压片63左右推进，在固定板65的作用下，对之间的铝型材后端固定，进而达到对铝型材的前后端稳固快速夹持，固定完毕后，施工人员进行接下来工序操作，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单，通过控制开关组7的调控，实现对铝型材前后端的合理夹持，来达到对装置本身的便利操作，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过前端调节装置2中，电机206运转，输出轴转动带动转轴207及齿轮208旋转，由于齿轮208与齿条板203的啮合连接，齿条板203两侧滑条与导向板204的内部滑槽滑动连接，T型滑块202在T型滑槽201内滑动连接，实现对上方左夹板31的左右调节，滑块210在滑轨209上的滑动连接，实现上方右夹板33的左右调节，通过后端调节装置4中，电动伸缩柱44运转，滑柱42在套筒41内的滑动连接，实现后端夹持设备的左右调节，进而达到对铝型材的前后端的最佳固定位置的高效调节，通过前端夹持装置3中，在定位板32与定位槽34的定位作用下，左夹板31与右夹板33相向运动，对之间的铝型材前端固定，通过后端夹持装置6中，旋动旋钮64，由于螺杆62与内螺纹圆筒61通过螺纹连接，实现压片63左右推进，在固定板65的作用下，对之间的铝型材后端固定，进而达到对铝型材的前后端稳固快速夹持，避免加工过程中因为固定不牢靠造成质量不达标情况的发生，保证了产品质量，节约了企业支出成本，减轻了人员的工作负担，提升了铝型材装夹治具的使用效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的上端前侧设有前端调节装置（2），前端调节装置（2）中T型滑块（202）的上端设有前端夹持装置（3），所述架体（1）的上端后侧设有后端调节装置（4），后端调节装置（4）中滑柱（42）的上端凸块顶端处设有支板（5），支板（5）的上端设有后端夹持装置（6），所述架体（1）的侧面设有控制开关组（7），所述控制开关组（7）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，其特征在于：所述前端调节装置（2）包括T型滑槽（201），所述架体（1）的上端前侧左端设有T型滑槽（201），T型滑槽（201）的槽内滑动连接有T型滑块（202），所述T型滑块（202）的外侧面设有齿条板（203），齿条板（203）穿过T型滑槽（201），所述齿条板（203）的两侧滑条与导向板（204）的内部滑槽滑动连接，导向板（204）的底端通过安装座与支架（205）的上表面固定连接，所述支架（205）的侧面与架体（1）的前端侧面固定连接，所述支架（205）的上端设有电机（206），电机（206）的输出轴通过联轴器固定连接转轴（207）的一端，转轴（207）的另一端设有齿轮（208），齿轮（208）与齿条板（203）的底端齿条啮合连接，所述架体（1）的上端前侧右端设有滑轨（209），滑轨（209）的上端滑动连接有滑块（210），滑块（210）的上端设有调节旋钮（211），调节旋钮（211）的底端均与滑轨（209）上表面的螺纹孔通过螺纹连接，所述滑块（210）的前侧面设有把手（212），所述电机（206）的输入端电连接控制开关组（7）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，其特征在于：所述前端夹持装置（3）包括左夹板（31），所述左夹板（31）的底面与T型滑块（202）的上表面固定连接，所述左夹板（31）的右侧上下端对称设有定位板（32），所述滑块（210）的上端设有右夹板（33），右夹板（33）的左侧上下端对称设有定位槽（34），定位槽（34）均与定位板（32）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，其特征在于：所述后端调节装置（4）包括套筒（41），所述套筒（41）与架体（1）的上端后侧凹槽底面固定连接，所述套筒（41）的筒内滑动连接有滑柱（42），滑柱（42）的上端凸块穿过套筒（41）的表面上方条形口，所述架体（1）的后端右侧设有安装板（43），安装板（43）的上端设有电动伸缩柱（44），电动伸缩柱（44）的顶端穿进套筒（41）并与滑柱（42）的侧面固定连接，所述电动伸缩柱（44）的输入端电连接控制开关组（7）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的铝型材装夹治具，其特征在于：所述后端夹持装置（6）包括内螺纹圆筒（61），所述内螺纹圆筒（61）的底端通过安装座与支板（5）的上表面右侧固定连接，所述内螺纹圆筒（61）的筒内与螺杆（62）通过螺纹连接，所述螺杆（62）的内侧端头处设有压片（63），所述螺杆（62）的外侧端头处设有旋钮（64），所述支板（5）的上表面左侧设有固定板（65）。