CN209117785U - 一种锂电池的短路检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池的短路检测机构，升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸；夹爪气缸的其中一夹爪上设置有第一电极；水平滑动机构上设置有若干个第二电极；第二电极分别一一对应设置在夹爪气缸的正下方；第二电极的侧壁上均设置有定位孔；箱体内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；箱体内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；第一电极和第二电极分别接通在短路检测电路的两个检测头上。在使用本实用新型时，该结构中通过对锂电池的自动夹持固定以及锂电池的两极与检测装置的两极自动接通，极大限度地提高检测效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池的短路检测机构。
背景技术
锂电池在生产的过程中，对于其半成品电芯必须进行短路测试，故许多生产企业在电芯生成后架设短路测试岗位剔除剔除短路电芯。在测试过程中，需要把需要人工把两检测头分别夹紧固定在电池的两极上；劳动强度大，检测效率低；而作业人员无法将短路电芯全部剔除的主要原因是长时间工作后的注意力不集中，容易出现电池电极夹持不到位，影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锂电池的短路检测机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种锂电池的短路检测机构，它包括有箱体、支撑柱、升降滑动机构和水平滑动机构；所述支撑柱固定有绝缘固定板；所述升降滑动机构固定在箱体的侧表面上；所述升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸；所述夹爪气缸的其中一夹爪上设置有第一电极；所述箱体的侧壁上设置有缺口；所述水平滑动机构一端设置在箱体内；水平滑动机构另一端穿过缺口后伸出到箱体的外部；所述水平滑动机构上设置有若干个第二电极；所述第二电极的数量等于夹爪气缸的数量；所述第二电极分别一一对应设置在夹爪气缸的正下方；
所述第二电极的侧壁上均设置有定位孔；所述定位孔均朝向绝缘固定板；所述绝缘固定板的底部呈密封状；定位孔的顶部呈开口状；所述箱体内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；所述箱体内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；
第一电极和第二电极分别接通在短路检测电路的两个检测头上。
进一步地，所述升降滑动机构包括有升降板和升降导轨；所述升降导轨固定在箱体上；所述升降板的侧壁上设置固定有升降滑块；所述升降滑块与升降导轨相匹配；所述升降滑块嵌设在升降导轨上；所述夹爪气缸固定在升降板上；所述升降驱动机构的输出端固定在升降板上。
进一步地，所述水平滑动机构包括有水平滑板和水平导向板；所述水平导向板固定在箱体上；所述水平导向板的上表面设置有水平导向槽；所述水平滑板与水平驱动机构相固定连接；所述水平滑板的底表面设置有与水平导向槽相匹配的水平导轨；所述水平导轨嵌入到水平导向槽内；所述第二电极固定在水平滑板上。
进一步地，升降驱动机构包括有滑动板、第一转轴、第一摆杆、第一连板和随动器；所述滑动板固定在升降板上；所述滑动板的外侧表面设置有水平滑动槽；所述第一连板一端通过随动器与水平滑动槽滑动连接；所述第一转轴的两端分别与箱体的左右两侧壁转动连接；所述第一连板另一端固定在第一转轴的末端；所述第一摆杆固定在第一转轴的杆身上。
进一步地，所述夹爪气缸的数量为两个。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种锂电池的短路检测机构，支撑柱固定有绝缘固定板；升降滑动机构固定在箱体的侧表面上；升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸；夹爪气缸的其中一夹爪上设置有第一电极；箱体的侧壁上设置有缺口；水平滑动机构一端设置在箱体内；水平滑动机构另一端穿过缺口后伸出到箱体的外部；水平滑动机构上设置有若干个第二电极；第二电极的数量等于夹爪气缸的数量；第二电极分别一一对应设置在夹爪气缸的正下方；第二电极的侧壁上均设置有定位孔；定位孔均朝向绝缘固定板；绝缘固定板的底部呈密封状；定位孔的顶部呈开口状；箱体内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；箱体内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；第一电极和第二电极分别接通在短路检测电路的两个检测头上。在使用本实用新型时，待检测的锂电池放入到的定位孔内，锂电的底部为负极且直接与定位孔的内底壁相接通；通过水平驱动机构驱动水平滑动机构运动，使第二电极沿绝缘固定板的方向滑动，使锂电池被压紧在定位孔的内侧壁与绝缘固定板之间；然后升降驱动机构驱动升降滑动机构下降至锂电池顶部的电极在夹爪气缸的两夹爪之间；通过夹爪气缸的两夹爪之间相互靠近，使紧固定在锂电池另一极上，并且使第一电极与锂电池的该电极接通；进行对锂电池的短路检测；该结构中通过对锂电池的自动夹持固定以及锂电池的两极与检测装置的两极自动接通，极大限度地提高检测效率，降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是图3中的A部放大视图；
附图标记说明：
1、箱体；101、缺口；2、支撑柱；3、绝缘固定板；4、第二电极；
401、定位孔；5、夹爪气缸；501、第一电极；6、滑动板；7、升降板；
8、升降导轨；9、升降滑块；10、第一转轴；11、第一摆杆；
12、第一连板；13、水平滑板；1301、水平导轨；14、水平导向板；
15、第二摆杆；16、第二转轴；17、随动器；18、第二连板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至4所示，本实用新型所述的一种锂电池的短路检测机构，它包括有箱体1、支撑柱2、升降滑动机构和水平滑动机构；所述支撑柱2固定有绝缘固定板3；所述升降滑动机构固定在箱体1的侧表面上；所述升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸5；所述夹爪气缸5的其中一夹爪上设置有第一电极501；所述箱体1的侧壁上设置有缺口101；所述水平滑动机构一端设置在箱体1内；水平滑动机构另一端穿过缺口101后伸出到箱体1的外部；所述水平滑动机构上设置有若干个第二电极4；所述第二电极4的数量等于夹爪气缸5的数量；所述第二电极4分别一一对应设置在夹爪气缸5的正下方；
所述第二电极4的侧壁上均设置有定位孔401；所述定位孔401均朝向绝缘固定板3；所述绝缘固定板3的底部呈密封状；定位孔401的顶部呈开口状；所述箱体1内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；所述箱体1内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；
第一电极501和第二电极4分别接通在短路检测电路的两个检测头上；待检测的锂电池放入到的定位孔401内，锂电的底部为负极且直接与定位孔401的内底壁相接通；通过水平驱动机构驱动水平滑动机构运动，使第二电极4沿绝缘固定板3的方向滑动，使锂电池被压紧在定位孔401的内侧壁与绝缘固定板3之间；然后升降驱动机构驱动升降滑动机构下降至锂电池顶部的电极在夹爪气缸5的两夹爪之间时；通过夹爪气缸5的两夹爪之间相互靠近，使紧固定在锂电池另一极上，并且使第一电极501与锂电池的该电极接通；进行对锂电池的短路检测；该结构中通过对锂电池的自动夹持固定以及锂电池的两极与检测装置的两极自动接通，极大限度地提高检测效率，降低劳动强度。
作为本实用新型的一种优选方式，所述升降滑动机构包括有升降板7和升降导轨8；所述升降导轨8固定在箱体1上；所述升降板7的侧壁上设置固定有升降滑块9；所述升降滑块9与升降导轨8相匹配；所述升降滑块9嵌设在升降导轨8上；所述夹爪气缸5固定在升降板7上；所述升降驱动机构的输出端固定在升降板7上；升降驱动机构驱动下，使固定在升降滑块9的升降板7做升降运动，升降运动的升降板7带动夹爪气缸5在竖直方向上升降。
作为本实用新型的一种优选方式，所述水平滑动机构包括有水平滑板13和水平导向板14；所述水平导向板14固定在箱体1上；所述水平导向板14的上表面设置有水平导向槽；所述水平滑板13与水平驱动机构相固定连接；所述水平滑板13的底表面设置有与水平导向槽相匹配的水平导轨1301；所述水平导轨1301嵌入到水平导向槽内；所述第二电极4固定在水平滑板13上；
水平驱动机构由第二摆杆15、第二转轴16、第二连板18以及随动器组成；通过外部的动力机构（其动力机构由电机和凸轮组成，凸轮的偏心位置与第一摆杆11的末端转动连接）驱动第二摆杆15绕第二转轴16摆动；使第二转轴16绕箱体1自转的同时带动第二连板18摆动；第二连板18末端的随动器用于把第二连板18分解成随动器推动水平滑板13水平滑动和随动器在水平滑板13竖直方向上滚动的两个运动；水平驱动机构实现水平滑板13沿水平导向槽运动在水平导向板14上做水平运动，水平运动的水平滑板13带动第二电极4向绝缘固定板3方向运动，实现锂电池的固定。
作为本实用新型的一种优选方式，升降驱动机构包括有滑动板6、第一转轴10、第一摆杆11、第一连板12和随动器17；所述滑动板6固定在升降板7上；所述滑动板6的外侧表面设置有水平滑动槽；所述第一连板12一端通过随动器17与水平滑动槽滑动连接；随动器17的滚轮直径等于水平滑动槽的宽度；随动器17的滚轮插入到水平滑动槽内，随动器17的转轴固定在第一连板12上；所述第一转轴10的两端分别与箱体1的左右两侧壁转动连接；所述第一连板12另一端固定在第一转轴10的末端；所述第一摆杆11固定在第一转轴10的杆身上；通过外部的动力机构（其动力机构由电机和凸轮组成，凸轮的偏心位置与第一摆杆11的末端转动连接）驱动第一摆杆11绕第一转轴10摆动，同时第一转轴10自转，使第一连板12的末端绕第一转轴10做圆周运动；第一连板12末端在竖直平面上做的圆周，滑动板6和随动器17能够把第一连板12的圆周运动分解成随动器17沿水平滑动槽运动的水平运动和滑动板6带动升降板7在竖直方向上的运动；实现升降板7的升降动作。
作为本实用新型的一种优选方式，所述夹爪气缸5的数量为两个。
工作原理
待检测的锂电池放入到的定位孔401内，锂电的底部为负极且直接与定位孔401的内底壁相接通；水平驱动机构由第二摆杆15、第二转轴16、第二连板18以及随动器组成；通过外部的动力机构驱动第二摆杆15绕第二转轴16摆动；使第二转轴16绕箱体1自转的同时带动第二连板18摆动；第二连板18末端的随动器用于把第二连板18分解成随动器推动水平滑板13水平滑动和随动器在水平滑板13竖直方向上滚动的两个运动；水平驱动机构实现水平滑板13沿水平导向槽运动在水平导向板14上做水平运动，水平运动的水平滑板13带动第二电极4向绝缘固定板3方向运动，锂电池被压紧在定位孔401的内侧壁与绝缘固定板3之间，实现锂电池的固定；通过外部的动力机构驱动第一摆杆11绕第一转轴10摆动，同时第一转轴10自转，使第一连板12的末端绕第一转轴10做圆周运动；第一连板12末端在竖直平面上做的圆周，滑动板6和随动器17能够把第一连板12的圆周运动分解成随动器17沿水平滑动槽运动的水平运动和滑动板6带动升降板7在竖直方向上的运动；实现升降板7的升降动作，使固定在升降滑块9的升降板7做升降运动，升降运动的升降板7带动夹爪气缸5在竖直方向上升降；当升降板7下降到锂电池顶部的电极在夹爪气缸5的两夹爪之间后，再通过夹爪气缸5的两夹爪之间相互靠近，使紧固定在锂电池另一极上，并且使第一电极501与锂电池的该电极接通；进行对锂电池的短路检测。
在使用本实用新型时，该结构中通过对锂电池的自动夹持固定以及锂电池的两极与检测装置的两极自动接通，极大限度地提高检测效率，降低劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种锂电池的短路检测机构，其特征在于：它包括有箱体（1）、支撑柱（2）、升降滑动机构和水平滑动机构；所述支撑柱（2）固定有绝缘固定板（3）；所述升降滑动机构固定在箱体（1）的侧表面上；所述升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸（5）；所述夹爪气缸（5）的其中一夹爪上设置有第一电极（501）；所述箱体（1）的侧壁上设置有缺口（101）；所述水平滑动机构一端设置在箱体（1）内；水平滑动机构另一端穿过缺口（101）后伸出到箱体（1）的外部；所述水平滑动机构上设置有若干个第二电极（4）；所述第二电极（4）的数量等于夹爪气缸（5）的数量；所述第二电极（4）分别一一对应设置在夹爪气缸（5）的正下方；
所述第二电极（4）的侧壁上均设置有定位孔（401）；所述定位孔（401）均朝向绝缘固定板（3）；所述绝缘固定板（3）的底部呈密封状；定位孔（401）的顶部呈开口状；所述箱体（1）内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；所述箱体（1）内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；
第一电极（501）和第二电极（4）分别接通在短路检测电路的两个检测头上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的短路检测机构，其特征在于：所述升降滑动机构包括有升降板（7）和升降导轨（8）；所述升降导轨（8）固定在箱体（1）上；所述升降板（7）的侧壁上设置固定有升降滑块（9）；所述升降滑块（9）与升降导轨（8）相匹配；所述升降滑块（9）嵌设在升降导轨（8）上；所述夹爪气缸（5）固定在升降板（7）上；所述升降驱动机构的输出端固定在升降板（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池的短路检测机构，其特征在于：所述水平滑动机构包括有水平滑板（13）和水平导向板（14）；所述水平导向板（14）固定在箱体（1）上；所述水平导向板（14）的上表面设置有水平导向槽；所述水平滑板（13）与水平驱动机构相固定连接；所述水平滑板（13）的底表面设置有与水平导向槽相匹配的水平导轨（1301）；所述水平导轨（1301）嵌入到水平导向槽内；所述第二电极（4）固定在水平滑板（13）上。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池的短路检测机构，其特征在于：升降驱动机构包括有滑动板（6）、第一转轴（10）、第一摆杆（11）、第一连板（12）和随动器（17）；所述滑动板（6）固定在升降板（7）上；所述滑动板（6）的外侧表面设置有水平滑动槽；所述第一连板（12）一端通过随动器（17）与水平滑动槽滑动连接；所述第一转轴（10）的两端分别与箱体（1）的左右两侧壁转动连接；所述第一连板（12）另一端固定在第一转轴（10）的末端；所述第一摆杆（11）固定在第一转轴（10）的杆身上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的短路检测机构，其特征在于：所述夹爪气缸（5）的数量为两个。
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| CN201821425662.3U CN209117785U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 一种锂电池的短路检测机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110813391A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-21 | 沃时派客（上海）包装科技有限公司 | 一种具有便捷固定结构的循环箱及其使用方法 |
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2018
- 2018-09-01 CN CN201821425662.3U patent/CN209117785U/zh active Active
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