CN213672249U - 一种新型变速箱齿轮抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工领域的一种新型变速箱齿轮抛光设备，包括加工仓，所述加工仓的内部包括有活动板、滑动槽、加工桌、伸缩卡槽、滑块、滑动板、安装箱、卡块和卡柱，所述活动板的上下两侧与加工仓的内顶壁和内底壁固定连接，所述滑动槽位于活动板的内部开设，所述加工桌的两侧与加工仓的内壁两侧固定连接，所述伸缩卡槽位于加工桌的内部开设，所述滑块的背部与滑动槽的内部电性连接，所述滑动板的两侧与滑块的表面固定连接，所述安装箱的两侧与滑动板的表面固定连接。通过设置的加工仓、活动板、滑动槽、加工桌、伸缩卡槽、滑块、滑动板、安装箱、卡块、卡柱、电缸、固定块、下压卡槽和电箱的配合设置，使用时，将变速箱齿轮放入加工桌的顶部。

Description

一种新型变速箱齿轮抛光设备

技术领域

本实用新型涉及加工领域，具体是一种新型变速箱齿轮抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

而现有的齿轮抛光设备，普遍在抛光过程中无法对齿轮的表面进行固定，这种情况会导致齿轮在进行抛光时，因固定不佳而导致对齿轮抛光不均匀，并需要后期人工对齿轮进行单独抛光，长久以往，不仅降低了齿轮的加工速度，也提高了人力，这种种问题迫在眉睫。因此，本领域技术人员提供了一种新型变速箱齿轮抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型变速箱齿轮抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型变速箱齿轮抛光设备，包括加工仓，所述加工仓的内部包括有活动板、滑动槽、加工桌、伸缩卡槽、滑块、滑动板、安装箱、卡块和卡柱，所述活动板的上下两侧与加工仓的内顶壁和内底壁固定连接，所述滑动槽位于活动板的内部开设，所述加工桌的两侧与加工仓的内壁两侧固定连接，所述伸缩卡槽位于加工桌的内部开设，所述滑块的背部与滑动槽的内部电性连接，所述滑动板的两侧与滑块的表面固定连接，所述安装箱的两侧与滑动板的表面固定连接，所述卡块的底部与安装箱的内底壁固定连接，所述卡柱的底部与卡块的顶部固定连接。

所述加工仓的内部包括有电缸、固定块和下压卡槽，所述电缸的输出端与加工仓的顶部固定连接，所述固定块的上表面与电缸的输出端电性连接，所述下压卡槽位于固定块的底部开设。

作为本实用新型进一步的方案 ：所述活动板的表面包括有电箱，所述电箱的一侧与活动板的另一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工仓的表面包括有电性驱动块，所述电性驱动块的一侧与加工仓的内壁左侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电性驱动块的表面包括有第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端与电性驱动块的表面合页连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动杆的表面包括有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端与第一驱动杆的一端合页连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动杆的表面包括有转轮，所述转轮的顶部与第二驱动杆的底端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮的表面包括有毛毡，所述毛毡的表面与转轮的底部粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的加工仓、活动板、滑动槽、加工桌、伸缩卡槽、滑块、滑动板、安装箱、卡块、卡柱、电缸、固定块、下压卡槽和电箱的配合设置，使用时，将变速箱齿轮放入加工桌的顶部，中部与伸缩卡槽处放置，打开电箱，使电箱开始供电，带动两个滑动槽内部的滑块从底部上升，从而使滑块带动滑动板向上升起，并带动安装箱、卡块和卡柱向上升起，从变速箱齿轮中部开孔处进行伸出，从而将变速箱齿轮中部固定，并通过电缸运行，带动固定块伸缩，使固定块向加工仓内底壁移动，并使开设于固定块底部的下压卡槽与卡柱表面套接，通过上下两侧夹持，从而使对变速箱齿轮进行固定，并通过设备内部设置的抛光装置对齿轮表面进行抛光，抛光结束后，滑块带动滑动板向下滑动，从而带动卡柱向下部滑动，在加工桌的设置下，使变速齿轮自然脱离卡柱，达到了将变速箱齿轮表面进行固定抛光的效果，解决了现有的变速箱齿轮在抛光过程中不易固定的问题。

2、本实用新型中，通过设置的电性驱动块、第一驱动杆、第二驱动杆、转轮、毛毡和电箱的配合设置，抛光时，打开电性驱动块，通过合页连接的第一驱动杆和第二驱动杆对转轮的表面进行更改角度，通过转轮内部电源进行旋转，并通过设置在转轮外圈的毛毡对变速箱齿轮的表面进行旋转抛光，达到了将齿轮进行固定，并均匀抛光的效果，解决了现有的抛光设备无法将变速箱齿轮进行旋转的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1正视图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图；

图4为本实用新型中图1中B处放大图。

图中：1、加工仓；2、活动板；3、滑动槽；4、加工桌；5、伸缩卡槽；6、滑块；7、滑动板；8、安装箱；9、卡块；10、卡柱；11、电性驱动块；12、第一驱动杆；13、第二驱动杆；14、转轮；15、毛毡；16、电缸；17、固定块；18、下压卡槽；19、电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型变速箱齿轮抛光设备，包括加工仓1，加工仓1的内部包括有活动板2、滑动槽3、加工桌4、伸缩卡槽5、滑块6、滑动板7、安装箱8、卡块9和卡柱10，活动板2的上下两侧与加工仓1的内顶壁和内底壁固定连接，滑动槽3位于活动板2的内部开设，加工桌4的两侧与加工仓1的内壁两侧固定连接，伸缩卡槽5位于加工桌4的内部开设，滑块6的背部与滑动槽3的内部电性连接，滑动板7的两侧与滑块6的表面固定连接，安装箱8的两侧与滑动板7的表面固定连接，卡块9的底部与安装箱8的内底壁固定连接，卡柱10的底部与卡块9的顶部固定连接。

加工仓1的内部包括有电缸16、固定块17和下压卡槽18，电缸16的输出端与加工仓1的顶部固定连接，固定块17的上表面与电缸16的输出端电性连接，下压卡槽18位于固定块17的底部开设。

其中，活动板2的表面包括有电箱19，电箱19的一侧与活动板2的另一侧固定连接；加工仓1的表面包括有电性驱动块11，电性驱动块11的一侧与加工仓1的内壁左侧固定连接；电性驱动块11的表面包括有第一驱动杆12，第一驱动杆12的一端与电性驱动块11的表面合页连接；第一驱动杆12的表面包括有第二驱动杆13，第二驱动杆13的一端与第一驱动杆12的一端合页连接；第二驱动杆13的表面包括有转轮14，转轮14的顶部与第二驱动杆13的底端电性连接；转轮14的表面包括有毛毡15，毛毡15的表面与转轮14的底部粘接。

本实用新型的工作原理是：通过设置的加工仓1、活动板2、滑动槽3、加工桌4、伸缩卡槽5、滑块6、滑动板7、安装箱8、卡块9、卡柱10、电缸16、固定块17、下压卡槽18和电箱19的配合设置，使用时，将变速箱齿轮放入加工桌4的顶部，中部与伸缩卡槽5处放置，打开电箱19，使电箱19开始供电，带动两个滑动槽3内部的滑块6从底部上升，从而使滑块6带动滑动板7向上升起，并带动安装箱8、卡块9和卡柱10向上升起，从变速箱齿轮中部开孔处进行伸出，从而将变速箱齿轮中部固定，并通过电缸16运行，带动固定块17伸缩，使固定块17向加工仓1内底壁移动，并使开设于固定块17底部的下压卡槽18与卡柱10表面套接，通过上下两侧夹持，从而使对变速箱齿轮进行固定，并通过设备内部设置的抛光装置对齿轮表面进行抛光，通过设置的电性驱动块11、第一驱动杆12、第二驱动杆13、转轮14、毛毡15和电箱19的配合设置，抛光时，打开电性驱动块11，通过合页连接的第一驱动杆12和第二驱动杆13对转轮14的表面进行更改角度，通过转轮14内部电源进行旋转，并通过设置在转轮14外圈的毛毡15对变速箱齿轮的表面进行旋转抛光，抛光结束后，滑块6带动滑动板7向下滑动，从而带动卡柱10向下部滑动，在加工桌4的设置下，使变速齿轮自然脱离卡柱10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型变速箱齿轮抛光设备，包括加工仓（1），其特征在于：所述加工仓（1）的内部设有活动板（2）、滑动槽（3）、加工桌（4）、伸缩卡槽（5）、滑块（6）、滑动板（7）、安装箱（8）、卡块（9）和卡柱（10），所述活动板（2）的上下两侧与加工仓（1）的内顶壁和内底壁固定连接，所述滑动槽（3）位于活动板（2）的内部开设，所述加工桌（4）的两侧与加工仓（1）的内壁两侧固定连接，所述伸缩卡槽（5）位于加工桌（4）的内部开设，所述滑块（6）的背部与滑动槽（3）的内部电性连接，所述滑动板（7）的两侧与滑块（6）的表面固定连接，所述安装箱（8）的两侧与滑动板（7）的表面固定连接，所述卡块（9）的底部与安装箱（8）的内底壁固定连接，所述卡柱（10）的底部与卡块（9）的顶部固定连接；

所述加工仓（1）的内部设有电缸（16）、固定块（17）和下压卡槽（18），所述电缸（16）的输出端与加工仓（1）的顶部固定连接，所述固定块（17）的上表面与电缸（16）的输出端电性连接，所述下压卡槽（18）位于固定块（17）的底部开设。

2.根据权利要求1所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述活动板（2）的表面设有电箱（19），所述电箱（19）的一侧与活动板（2）的另一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述加工仓（1）的表面设有电性驱动块（11），所述电性驱动块（11）的一侧与加工仓（1）的内壁左侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述电性驱动块（11）的表面设有第一驱动杆（12），所述第一驱动杆（12）的一端与电性驱动块（11）的表面合页连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述第一驱动杆（12）的表面设有第二驱动杆（13），所述第二驱动杆（13）的一端与第一驱动杆（12）的一端合页连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述第二驱动杆（13）的表面设有转轮（14），所述转轮（14）的顶部与第二驱动杆（13）的底端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型变速箱齿轮抛光设备，其特征在于：所述转轮（14）的表面设有毛毡（15），所述毛毡（15）的表面与转轮（14）的底部粘接。

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