CN208992366U - 一种工业玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业玻璃打磨装置，本实用新型包括安装壳体，所述安装壳体的内部安装有第三电机，第三电机的输出端通过转轴与托盘连接，所述托盘一侧的安装壳体内部设置有导料斗，导料斗正下方的安装壳体内部设置有集料盒，所述安装槽的内部安装有液压缸，液压缸的输出端通过活塞推杆安装有固定板，所述安装板的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端通过滚动丝杆与轴承连接，所述滚动螺母的底部通过连接杆安装有第一电机，第一电机的输出端通过转轴安装有打磨盘。本实用新型通过设置第一电机、第二电机、第三电机、液压缸、集料盒、打磨盘、滚动丝杆和滚动螺母结构，解决了工作效率低和换边打磨操作繁杂以及不具有废屑收集的问题。

Description

一种工业玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种工业玻璃打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，而玻璃在加工的过程中需要进行切割，进而导致切面不平整，从而需要进行打磨处理，本实用新型具体为一种工业玻璃打磨装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种工业玻璃打磨装置换边打磨操作复杂，且不具有对废屑收集的功能；

2、现有的一种工业玻璃打磨装置工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业玻璃打磨装置，解决了工作效率低和换边打磨操作繁杂以及不具有废屑收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业玻璃打磨装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内部安装有第三电机，所述安装壳体的顶部设置有托盘，且第三电机的输出端通过转轴与托盘连接，所述托盘一侧的安装壳体内部设置有导料斗，且导料斗正下方的安装壳体内部设置有集料盒，所述安装壳体的顶部通过支撑杆安装有安装板，所述托盘正上方的安装板内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞推杆安装有固定板，所述安装板的一侧安装有第二电机，所述安装板的表面设置有凹槽，所述凹槽内部的一端安装有轴承，且第二电机的输出端通过滚动丝杆与轴承连接，且滚动丝杆上安装有滚动螺母，所述滚动螺母的底部通过连接杆安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有打磨盘。

优选的，所述安装壳体的底部安装有支腿，所述安装壳体的内部安装有蓄电池，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关。

优选的，所述固定板的底部和托盘的顶部皆设置有橡胶垫，所述集料盒的表面安装有把手，所述托盘的顶部设置有玻璃本体。

优选的，所述控制面板表面安装的控制开关与第一电机、第二电机、第三电机、液压缸电性连接。

本实用新型提供了一种工业玻璃打磨装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第三电机、托盘、液压缸、固定板、导料斗、集料盒，进而可便于液压缸通过活塞推杆进行带动固定板是实现上升和下降，进而使固定板进行远离和按压托盘顶部设置的玻璃本体，从而使第三电机通过转轴带动托盘进行转动，使托盘带动玻璃本体进行转动，进而快速实现换边打磨处理，从而提高工作效率，同时，当打磨废屑掉入导料斗中时，通过导料斗将废屑导入集料盒中进行收集，避免废屑四散导致打扫不便和打磨不便。

(2)本实用新型通过设置第一电机、第二电机、滚动丝杆、滚动螺母和打磨盘，进而可便于第一电机通过转轴带动打磨盘进行转动，进而使打磨盘对玻璃本体的侧边进行打磨处理，而使第二电机通过滚动丝杆带动滚动螺母进行移动，进而使滚动螺母通过连接杆带动第一电机进行移动，使第一电机通过转轴带动打磨盘进行移动，进而使打磨盘通过左右运动对玻璃本体的侧边进行往复打磨处理，使打磨更平整更高效，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中安装板示意图。

图中：1、安装壳体；2、托盘；3、支撑杆；4、固定板；5、液压缸；6、安装槽；7、连接杆；8、安装板；9、第一电机；10、导料斗；11、支腿；12、集料盒；13、第三电机；14、蓄电池；15、打磨盘；16、活塞推杆；17、橡胶垫；18、玻璃本体；19、控制开关；20、控制面板；21、转轴；22、把手；23、第二电机；24、滚动丝杆；25、滚动螺母；26、凹槽；27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业玻璃打磨装置，包括安装壳体1，安装壳体1的底部安装有支腿11，安装壳体1的内部安装有蓄电池14，安装壳体1的表面安装有控制面板20，控制面板20的表面安装有控制开关19，安装壳体1的内部安装有第三电机13，安装壳体1的顶部设置有托盘2，托盘2的顶部设置有玻璃本体18，且第三电机13的输出端通过转轴21与托盘2连接，托盘2一侧的安装壳体1内部设置有导料斗10，且导料斗10正下方的安装壳体1内部设置有集料盒12，集料盒12的表面安装有把手22，可便于液压缸5通过活塞推杆16进行带动固定板4是实现上升和下降，进而使固定板4进行远离和按压托盘2顶部设置的玻璃本体18，从而使第三电机13通过转轴21带动托盘2进行转动，使托盘2带动玻璃本体18进行转动，进而快速实现换边打磨处理，从而提高工作效率，同时，当打磨废屑掉入导料斗10中时，通过导料斗10将废屑导入集料盒12中进行收集，避免废屑四散导致打扫不便和打磨不便，安装壳体1的顶部通过支撑杆3安装有安装板8，托盘2正上方的安装板8内部设置有安装槽6，安装槽6的内部安装有液压缸5，此液压缸5的型号为W70L-1液压缸5，液压缸5的输出端通过活塞推杆16安装有固定板4，固定板4的底部和托盘2的顶部皆设置有橡胶垫17，可便于通过橡胶垫17增大玻璃本体18与托盘2、固定板4之间的摩擦力，进而便于固定玻璃本体18，安装板8的一侧安装有第二电机23，安装板8的表面设置有凹槽26，凹槽26内部的一端安装有轴承27，且第二电机23的输出端通过滚动丝杆24与轴承27连接，且滚动丝杆24上安装有滚动螺母25，滚动螺母25的底部通过连接杆7安装有第一电机9，第一电机9、第二电机23、第三电机13的型号皆为Y90S-2电机，且第一电机9的输出端通过转轴21安装有打磨盘15，控制面板20表面安装的控制开关19与第一电机9、第二电机23、第三电机13、液压缸5电性连接，可便于第一电机9通过转轴21带动打磨盘15进行转动，进而使打磨盘15对玻璃本体18的侧边进行打磨处理，而使第二电机23通过滚动丝杆24带动滚动螺母25进行移动，进而使滚动螺母25通过连接杆7带动第一电机9进行移动，使第一电机9通过转轴21带动打磨盘15进行移动，进而使打磨盘15通过左右运动对玻璃本体18的侧边进行往复打磨处理，使打磨更平整更高效，进而提高工作效率。

使用时，使用者将需要打磨处理的玻璃本体18放置在托盘2的顶部，进而打开控制开关19，使本装置进行通电，进而使液压缸5通过活塞推杆16进行带动固定板4进行下降，并对玻璃本体18进行按压固定，进而使第一电机9通过转轴21带动打磨盘15进行转动，使打磨盘15对玻璃本体18的侧边进行打磨处理，进而使第二电机23通过滚动丝杆24带动滚动螺母25进行移动，进而使滚动螺母25通过连接杆7带动第一电机9进行移动，使第一电机9通过转轴21带动打磨盘15进行左右移动，使打磨盘15对玻璃本体18的侧边进行左右往复打磨处理，当需要进行换边时，使液压缸5通过活塞推杆16带动固定板4实现上升，进而使第三电机13通过转轴21带动托盘2进行转动，进而使托盘2带动玻璃板本体18进行转动，从而实现换边处理，同理进行打磨处理，当打磨的废屑进行导料斗10中时，进而使导料斗10将废屑导入集料盒12中进行收集。

综上可得，本实用新型通过设置第一电机9、第二电机23、第三电机13、液压缸5、集料盒12、打磨盘15、滚动丝杆24和滚动螺母25结构，解决了工作效率低和换边打磨操作繁杂以及不具有废屑收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业玻璃打磨装置，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)的内部安装有第三电机(13)，所述安装壳体(1)的顶部设置有托盘(2)，且第三电机(13)的输出端通过转轴(21)与托盘(2)连接，所述托盘(2)一侧的安装壳体(1)内部设置有导料斗(10)，且导料斗(10)正下方的安装壳体(1)内部设置有集料盒(12)，所述安装壳体(1)的顶部通过支撑杆(3)安装有安装板(8)；

所述托盘(2)正上方的安装板(8)内部设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过活塞推杆(16)安装有固定板(4)；

所述安装板(8)的一侧安装有第二电机(23)，所述安装板(8)的表面设置有凹槽(26)，所述凹槽(26)内部的一端安装有轴承(27)，且第二电机(23)的输出端通过滚动丝杆(24)与轴承(27)连接，且滚动丝杆(24)上安装有滚动螺母(25)，所述滚动螺母(25)的底部通过连接杆(7)安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端通过转轴(21)安装有打磨盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业玻璃打磨装置，其特征在于：所述安装壳体(1)的底部安装有支腿(11)，所述安装壳体(1)的内部安装有蓄电池(14)，所述安装壳体(1)的表面安装有控制面板(20)，所述控制面板(20)的表面安装有控制开关(19)。

3.根据权利要求1所述的一种工业玻璃打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)的底部和托盘(2)的顶部皆设置有橡胶垫(17)，所述集料盒(12)的表面安装有把手(22)，所述托盘(2)的顶部设置有玻璃本体(18)。

4.根据权利要求2所述的一种工业玻璃打磨装置，其特征在于：所述控制面板(20)表面安装的控制开关(19)与第一电机(9)、第二电机(23)、第三电机(13)、液压缸(5)电性连接。