CN207696809U - 一种矿石加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石加工设备，包括机身和清洁刷，所述机身底部的四个拐角处均固定有支撑脚，且机身的前方安装有控制器，所述机身的内部底端安装有第一丝杠、双轴电机和第二丝杠，且双轴电机位于第一丝杠和第二丝杠之间，所述双轴电机的两端分别与第一丝杠和第二丝杠通过转轴转动连接，所述第一丝杠和第二丝杠上分别套设有第一螺母座和第二螺母座，且第一螺母座和第二螺母座对称位于双轴电机的两侧，本实用新型设置了双轴电机、两个丝杠、两个螺母座和两个相向的立柱，通过双轴电机工作驱动两个丝杠同时转动，实现带动两个螺母座相向运动，再通过两个螺母座带动两个立柱以及立柱上的加工刀片相向运动。

Description

一种矿石加工设备

技术领域

本实用新型属于矿石加工设备技术领域，具体涉及一种矿石加工设备。

背景技术

通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型矿石石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物，也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间，石英的成份是最简单的二氧化矽。

在专利号是201620311894.0的中国专利中，提到了一种全色立体石英石的装饰条边缺口加工机，能够通过旋转轴控制装置可调节其位置，从而不用人工去停机调节，提高生产效率，降低了生产成本，但是上述一种全色立体石英石的装饰条边缺口加工机单次只能对石英石的一个端面进行加工，无法实现对石英石的两个端面同时进行加工，生产效率还有待进一步的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石加工设备，以解决上述背景技术中提出单次只能对石英石的一个端面进行加工，无法实现对石英石的两个端面同时进行加工，生产效率有待进一步提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石加工设备，包括机身和清洁刷，所述机身底部的四个拐角处均固定有支撑脚，且机身的前方安装有控制器，所述机身的内部底端安装有第一丝杠、双轴电机和第二丝杠，且双轴电机位于第一丝杠和第二丝杠之间，所述双轴电机的两端分别与第一丝杠和第二丝杠通过转轴转动连接，所述第一丝杠和第二丝杠上分别套设有第一螺母座和第二螺母座，且第一螺母座和第二螺母座对称位于双轴电机的两侧，所述机身的内部顶端开设有两个接料盒安装槽，且两个接料盒安装槽均位于双轴电机的上方，所述第一螺母座和第二螺母座均位于两个接料盒安装槽之间，两个所述接料盒安装槽中均滑动连接有接料盒，所述双轴电机与控制器电性连接。

优选的，所述第一螺母座和第二螺母座远离第一丝杠和第二丝杠的一端分别连接有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱均位于机身的上方。

优选的，所述左立柱的内部固定有第一电机和第一转轴，且第一转轴位于第一电机的上方，所述第一电机与第一转轴通过皮带传动连接，所述右立柱的内部安装有第三电机和第二转轴，且第二转轴位于第三电机的上方，所述第三电机与第二转轴通过皮带传动连接，第一电机和第三电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一转轴和第二转轴相向的一端均连接有刀具固定座，且两个刀具固定座分别位于左立柱和右立柱的一侧，两个所述刀具固定座上均固定有四个加工刀片，且八个加工刀片四个一组均匀分布在两个加工刀片上。

优选的，所述机身的顶部开设有矩形槽，且矩形槽位于两个接料盒的上方，所述矩形槽的顶部中间位置处固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有支撑柱，且支撑柱位于左立柱和右立柱之间。

优选的，所述支撑柱的内部安装有第二电机，且支撑柱的顶部连接有工作台，所述工作台与第二电机通过转轴转动连接，且工作台顶部的中心位置处连接有石英石卡盘，所述支撑柱远离支撑板的一端固定有两个连接杆，且两个连接杆对称位于支撑柱的两侧，两个所述连接杆的顶部均连接有固定套，两个所述清洁刷的一端均贯穿两个固定套的内部，且两个清洁刷对称位于石英石卡盘的两侧，两个所述清洁刷的底部均安装有刷毛，且刷毛与工作台表面间隙配合，所述第二电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了双轴电机、两个丝杠、两个螺母座和两个相向的立柱，通过双轴电机工作驱动两个丝杠同时转动，实现带动两个螺母座相向运动，再通过两个螺母座带动两个立柱以及立柱上的加工刀片相向运动，从而实现单次同时对石英石的两个端面进行加工，节省了大量的加工时间，进一步的提高了生产效率。

(2)本实用新型设置了清洁刷和连接杆，当第二电机工作带动工作台旋转时，可通过清洁刷上的刷毛将工作台上的废屑聚集在一起，有利于使废屑快速落入接料盒，减少人工清理的频率，且清洁刷与连接杆通过固定套固定连接，便于拆卸和更换清洁刷，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型支撑柱的结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-支撑脚；2-控制器；3-机身；4-左立柱；5-刀具固定座；6-加工刀片；7-石英石卡盘；8-工作台；9-支撑柱；10-右立柱；11-接料盒；12-第一丝杠；13-第一螺母座；14-第一电机；15-第一转轴；16-第二电机；17-第三电机；18-第二螺母座；19-第二丝杠；20-接料盒安装槽；21-双轴电机；22-支撑板；23-矩形槽；24-刷毛；25-清洁刷；26-固定套；27-连接杆；28-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石加工设备，包括机身3和清洁刷25，机身3底部的四个拐角处均固定有支撑脚1，且机身3的前方安装有控制器2，机身3的内部底端安装有第一丝杠12、双轴电机21和第二丝杠19，且双轴电机21位于第一丝杠12和第二丝杠19之间，双轴电机21的两端分别与第一丝杠12和第二丝杠19通过转轴转动连接，第一丝杠12和第二丝杠19负责驱动第一螺母座13和第二螺母座18相向运动，从而实现带动左立柱4和右立柱10相向运动，第一丝杠12和第二丝杠19上分别套设有第一螺母座13和第二螺母座18，且第一螺母座13和第二螺母座18对称位于双轴电机21的两侧，机身3的内部顶端开设有两个接料盒安装槽20，且两个接料盒安装槽20均位于双轴电机21的上方，第一螺母座13和第二螺母座18均位于两个接料盒安装槽20之间，两个接料盒安装槽20中均滑动连接有接料盒11，接料盒11便于收集加工过程中产生的废屑，方便清理，双轴电机21与控制器2电性连接，双轴电机21采用YCT双轴伸电动机。

进一步的，第一螺母座13和第二螺母座18远离第一丝杠12和第二丝杠19的一端分别连接有左立柱4和右立柱10，且左立柱4和右立柱10均位于机身3的上方，左立柱4和右立柱10相向运动实现带动加工刀片6靠近待加工的石英石，便于同时对石英石的两个端面进行加工。

进一步的，左立柱4的内部固定有第一电机14和第一转轴15，且第一转轴15位于第一电机14的上方，第一电机14与第一转轴15通过皮带传动连接，右立柱10的内部安装有第三电机17和第二转轴28，且第二转轴28位于第三电机17的上方，第三电机17与第二转轴28通过皮带传动连接，第一电机14和第三电机17均与控制器2电性连接，第一电机14和第三电机17均采用Y80M1-4驱动电机，控制器2采用可编程逻辑控制器。

具体的，第一转轴15和第二转轴28相向的一端均连接有刀具固定座5，且两个刀具固定座5分别位于左立柱4和右立柱10的一侧，两个刀具固定座5上均固定有四个加工刀片6，且八个加工刀片6四个一组均匀分布在两个加工刀片6上，八个加工刀片6可实现同时对石英石的两个端面进行粗、细加工，加工效率高，节约加工成本。

值得说明的是，机身3的顶部开设有矩形槽23，且矩形槽23位于两个接料盒11的上方，矩形槽23的设计便于加工过程中产生的废料直接落入接料盒11中，减轻了工作人员清理废屑的劳动强度，矩形槽23的顶部中间位置处固定有支撑板22，支撑板22的顶部连接有支撑柱9，且支撑柱9位于左立柱4和右立柱10之间。

进一步的，支撑柱9的内部安装有第二电机16，且支撑柱9的顶部连接有工作台8，工作台8与第二电机16通过转轴转动连接，且工作台8顶部的中心位置处连接有石英石卡盘7，支撑柱9远离支撑板22的一端固定有两个连接杆27，且两个连接杆27对称位于支撑柱9的两侧，两个连接杆27的顶部均连接有固定套26，两个清洁刷25的一端均贯穿两个固定套26的内部，且两个清洁刷25对称位于石英石卡盘7的两侧，清洁刷25用于在工作台8旋转时将工作台8上散落的废屑聚集在一起，有利于废屑快速落入接料盒11中，两个清洁刷25的底部均安装有刷毛24，且刷毛24与工作台8表面间隙配合，第二电机16与控制器2电性连接，第二电机16采用GS0040A伺服电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过石英石卡盘7将待加工的石英石固定在工作台8上，接通电源，通过控制器2控制双轴电机21工作，通过双轴电机21工作驱动两端的转轴转动，通过两端的转轴转动带动第一丝杠12和第二丝杠19一同旋转，通过第一丝杠12和第二丝杠19旋转分别带动第一螺母座13和第二螺母座18相向运动，通过第一螺母座13和第二螺母座18运动分别带动左立柱4和右立柱10均向靠近石英石的方向运动，随后控制器2控制第一电机14和第三电机17工作，通过第一电机14和第三电机17工作带动皮带传动，通过两个皮带传动分别带动第一转轴15和第二转轴28旋转，从而实现带动第一转轴15和第二转轴28上连接的加工刀片6一同旋转，进而实现同时对石英石的两个端面进行加工，进一步提高了加工效率，加工过程中，当需要旋转石英石时，通过控制器2控制第二电机16工作，通过第二电机16工作驱动工作台8旋转，即可实现旋转加工中的石英石，旋转的过程中，工作台8相对于清洁刷25旋转，此时清洁刷25上的刷毛24则会将工作台8上的废屑聚集在一起，有利于使废屑快速落入接料盒11中，减少了人工清理的频率，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石加工设备，包括机身(3)和清洁刷(25)，其特征在于：所述机身(3)底部的四个拐角处均固定有支撑脚(1)，且机身(3)的前方安装有控制器(2)，所述机身(3)的内部底端安装有第一丝杠(12)、双轴电机(21)和第二丝杠(19)，且双轴电机(21)位于第一丝杠(12)和第二丝杠(19)之间，所述双轴电机(21)的两端分别与第一丝杠(12)和第二丝杠(19)通过转轴转动连接，所述第一丝杠(12)和第二丝杠(19)上分别套设有第一螺母座(13)和第二螺母座(18)，且第一螺母座(13)和第二螺母座(18)对称位于双轴电机(21)的两侧，所述机身(3)的内部顶端开设有两个接料盒安装槽(20)，且两个接料盒安装槽(20)均位于双轴电机(21)的上方，所述第一螺母座(13)和第二螺母座(18)均位于两个接料盒安装槽(20)之间，两个所述接料盒安装槽(20)中均滑动连接有接料盒(11)，所述双轴电机(21)与控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿石加工设备，其特征在于：所述第一螺母座(13)和第二螺母座(18)远离第一丝杠(12)和第二丝杠(19)的一端分别连接有左立柱(4)和右立柱(10)，且左立柱(4)和右立柱(10)均位于机身(3)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种矿石加工设备，其特征在于：所述左立柱(4)的内部固定有第一电机(14)和第一转轴(15)，且第一转轴(15)位于第一电机(14)的上方，所述第一电机(14)与第一转轴(15)通过皮带传动连接，所述右立柱(10)的内部安装有第三电机(17)和第二转轴(28)，且第二转轴(28)位于第三电机(17)的上方，所述第三电机(17)与第二转轴(28)通过皮带传动连接，第一电机(14)和第三电机(17)均与控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿石加工设备，其特征在于：所述第一转轴(15)和第二转轴(28)相向的一端均连接有刀具固定座(5)，且两个刀具固定座(5)分别位于左立柱(4)和右立柱(10)的一侧，两个所述刀具固定座(5)上均固定有四个加工刀片(6)，且八个加工刀片(6)四个一组均匀分布在两个加工刀片(6)上。

5.根据权利要求2所述的一种矿石加工设备，其特征在于：所述机身(3)的顶部开设有矩形槽(23)，且矩形槽(23)位于两个接料盒(11)的上方，所述矩形槽(23)的顶部中间位置处固定有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部连接有支撑柱(9)，且支撑柱(9)位于左立柱(4)和右立柱(10)之间。

6.根据权利要求5所述的一种矿石加工设备，其特征在于：所述支撑柱(9)的内部安装有第二电机(16)，且支撑柱(9)的顶部连接有工作台(8)，所述工作台(8)与第二电机(16)通过转轴转动连接，且工作台(8)顶部的中心位置处连接有石英石卡盘(7)，所述支撑柱(9)远离支撑板(22)的一端固定有两个连接杆(27)，且两个连接杆(27)对称位于支撑柱(9)的两侧，两个所述连接杆(27)的顶部均连接有固定套(26)，两个所述清洁刷(25)的一端均贯穿两个固定套(26)的内部，且两个清洁刷(25)对称位于石英石卡盘(7)的两侧，两个所述清洁刷(25)的底部均安装有刷毛(24)，且刷毛(24)与工作台(8)表面间隙配合，所述第二电机(16)与控制器(2)电性连接。