CN102225528B - 一种五轴联动数控抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种五轴联动数控抛光机,包括机座及主轴;其特征在于:所述主轴的一面设置为抛光头,其另一侧设置为Z轴进给平台,主轴的旁边设置有X轴进给平台,X轴进给平台与Z轴进给平台相垂直;所述机座包括有Y轴进给平台、上下旋转电机、工作台面,机座的中间部分设置为Y轴进给平台,机座的一侧设置为上下旋转电机,其另一侧设置为工作台面,Y轴进给平台上设置有移动台面,移动台面下部设置有左右旋转电机,实现了定位精度高,抛光效果恒定,电机驱动可实现高转速(10000rpm~20000rpm),可以在干抛、湿抛间随意切换,增加工时的灵活度,填补了现有技术的不足,提高了生产效率,实现了抛光机完全数控化,智能化。

Description

一种五轴联动数控抛光机
技术领域
[0001] 本发明涉及机械设备制造领域的一种抛光机,特别是涉及一种五轴联动数控抛光机。
背景技术
[0002] 五轴联动是数控术语,联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以,五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产 品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。
[0003] 五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
[0004] 然而五轴联动虽然在数控机床上使用的非常广泛,但在抛光机领域却很少见到,现有的抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。这种抛光机需要人工手持,工人需要保持高度集中的状态,劳动强度大,因操作者的波动导致质量不稳定,而且精度不高,还容易引起安全事故发生,造成人员伤亡,生产率低下。
发明内容
[0005] 针对现有技术中抛光机的不完善,而且在实际应用的过程中有很大的缺陷,本发明提出一种五轴联动数控抛光机,结构清晰,自动化程度高,灵活度强,同时操作简单,可使需要加工的产品,得到很好的抛光,已解决现有技术的缺陷。
[0006] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0007] 一种五轴联动数控抛光机,包括机座及主轴;其特征在于:
[0008] 所述主轴的一面设置为抛光头,其另一侧设置为Z轴进给平台,主轴的旁边设置有X轴进给平台,X轴进给平台与Z轴进给平台相垂直;
[0009] 所述机座包括有Y轴进给平台、上下旋转电机、工作台面,机座的中间部分设置为Y轴进给平台,机座的一侧设置为上下旋转电机,其另一侧设置为工作台面,Y轴进给平台上设置有移动台面,移动台面下部设置有左右旋转电机;
[0010] 所述的X轴进给平台两端分别设置有上滑道及下滑道,与Z轴进给平台相连接的地方设置有盖板,盖板两端分别设置有上盖板齿及下盖板齿,上盖板齿与上滑道相啮合,下盖板齿与下滑道相啮合,盖板与Z轴进给平台相连接的地方设置为滑动轴;
[0011] 所述的上下旋转电机旁边设置有斜台,斜台与所述的移动台面相连接,移动台面的顶部设置有夹具,其两端分别设置有滑动卡槽,Y轴进给平台两端分别设置有左滑道与右滑道,滑动卡槽与左滑道和右滑道相啮合;
[0012] 所述的X轴进给平台旁边设置有电控箱,电控箱上设置有操作面板。
[0013] 进一步,所述X轴进给平台的上滑道上方设置有警示灯。
[0014] 进一步,所述工作台面旁边设置有水箱。
[0015] 在本发明的一个实施例中,所述的操作面板的一侧设置为显示区,其另一侧设置为操作按钮。
[0016] 本发明的有益效果是:本产品结构清晰,完全实现自动化,定位精度高,减少了工件的拆装次数,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,采用五轴技术使主轴可以随意沿着X轴进给平台和Z轴进给平台随意移动,而且夹具也可以在Y轴进给平台上随意移动,而且设置有移动台面,移动台面可以左右旋转,及上下旋转,抛光的效果好,而且使用电机驱动,可实现高转速(IOOOOrpm〜20000rpm),同时,也实现了干抛、湿抛间随意切换,增加工时的灵活度,减少了人工劳动力,生产效率也得到了很大提升,而且节约了生产成本,填补了现有技术的不足,实现了抛光机完全数控化,智能化。
附图说明
[0017] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
[0018] 图I为本发明一种五轴联动数控抛光机结构不意图。
[0019] 图中100-机座,110-X轴进给平台,111-下滑道,112-上滑道,130-盖板,131-上盖板齿,132-下盖板齿,140-主轴,141-抛光头,120-Z轴进给平台,121-滑动轨,210-警示灯,180-电控箱,181-显示区,182-操作按钮,183-操作面板,170-水箱,150-上下旋转电机,164-夹具,163-移动台面,166-工作台面,165-斜台,160-Y轴进给平台,161-左滑道,162-右滑道,190-左右旋转电机,191-滑动卡槽。
具体实施方式
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0021] 参见图I、一种五轴联动数控抛光机,包括机座100及主轴140 ;该主轴100的一面设置为抛光头141,其另一侧设置为Z轴进给平台120,主轴100的旁边设置有X轴进给平台110,X轴进给平台110与Z轴进给平台120相垂直,主轴100可以顺着X轴进给平台110和Z轴进给平台120随意移动,增加了主轴100移动的灵活性。
[0022] 本实施例中,机座140包括有Y轴进给平台160、上下旋转电机150、工作台面166,机座140的中间部分设置为Y轴进给平台160,机座140的一侧设置为上下旋转电机150,其另一侧设置为工作台面166,Y轴进给平台160上设置有移动台面163,移动台面163下部设置有左右旋转电机190,使移动台面163可以沿着Y轴进给平台160来回的移动,同时可以在上下旋转电机150,及左右旋转电机190的带动下来实现上下方向及左右方向的翻转,使在移动台面163上的工件可以不用来回拆装就能加工到产品其它面的效果;
[0023] 上述的X轴进给平台110两端分别设置有上滑道111及下滑道112,与Z轴进给平台120相连接的地方设置有盖板130,盖板130两端分别设置有上盖板齿131及下盖板齿132,上盖板齿131与上滑道112相啮合,下盖板齿132与下滑道111相啮合,盖板130与Z轴进给平台120相连接的地方设置为滑动轴121 ; [0024] 上述的上下旋转电机150旁边设置有斜台165,斜台165与所述的移动台面163相连接,移动台面163的顶部设置有夹具164,其两端分别设置有滑动卡槽191,Y轴进给平台160两端分别设置有左滑道161与右滑道162,滑动卡槽191与左滑道161和右滑道162相啮合;
[0025] 值得一提的是,X轴进给平台110旁边设置有电控箱180,电控箱180上设置有操作面板183,只需要通过操作面板183就能达到操作机器的目的,节省了劳动强度,提升了生产的效率。
[0026] 本实施例的X轴进给平台110的上滑道121上方设置有警示灯210。
[0027] 在本实施例中,所述工作台面166旁边设置有水箱170,可以在加工的过程中可以灵活的干抛、湿抛间进行随意切换,不需要来回的走动,节省了时间。
[0028] 在本发明的一个实施例中,所述的操作面板183的一侧设置为显示区181,其另一侧设置为操作按钮182。
[0029] 本实施例在使用的过程中,先将待要抛光的产品在夹具164上定位好,然后操纵电控箱180上的操作面板183,来实现对机器进行校准,待一切完毕后,主轴140会沿着设定好的程序来自动的进行加工,在加工过程中,主轴140可以通过我们输入的程序,在X轴进给平台110,Z轴进给平台120内移动,移动到合适位置,移动台面163会在Y轴进给平台160内移动,致使到达将要抛光位置,抛光这时开始进行,当一个面抛完后,可以通过左右旋转电机190或上下旋转电机150调整需要抛光的面,就可以实现不用来回更换拆装夹具,提升了产品在次进次抛光的精度,所以只需要更换抛光头141,就可以一次性以完成粗抛、中抛、精抛等工序,操作简单,灵活多变。
[0030] 基于上述,本实施例的有益效果为本产品结构清晰,完全实现自动化,定位精度高,减少了工件的拆装次数,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,采用五轴技术使主轴可以随意沿着X轴进给平台和Z轴进给平台随意移动,而且夹具也可以在Y轴进给平台上随意移动,而且设置有移动台面,移动台面可以左右旋转,及上下旋转,抛光的效果好,而且使用电机驱动,可实现高转速(IOOOOrpm〜20000rpm),同时,也实现了干抛、湿抛间随意切换,增加工时的灵活度,减少了人工劳动力,生产效率也得到了很大提升,而且节约了生产成本,填补了现有技术的不足,实现了抛光机完全数控化,智能化。
[0031] 本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1. 一种五轴联动数控抛光机,包括机座及主轴; 其特征在于: 所述主轴的一面设置为抛光头,其另一侧设置为Z轴进给平台,主轴的旁边设置有X轴进给平台,X轴进给平台与Z轴进给平台相垂直; 所述机座包括有Y轴进给平台、上下旋转电机、工作台面,机座的中间部分设置为Y轴进给平台,机座的一侧设置为上下旋转电机,其另一侧设置为工作台面,Y轴进给平台上设置有移动台面,移动台面下部设置有左右旋转电机; 所述的X轴进给平台两端分别设置有上滑道及下滑道,与Z轴进给平台相连接的地方设置有盖板,盖板两端分别设置有上盖板齿及下盖板齿,上盖板齿与上滑道相啮合,下盖板齿与下滑道相啮合,盖板与Z轴进给平台相连接的地方设置为滑动轴; 所述的上下旋转电机旁边设置有斜台,斜台与所述的移动台面相连接,移动台面的顶部设置有夹具,其两端分别设置有滑动卡槽,Y轴进给平台两端分别设置有左滑道与右滑道,滑动卡槽与左滑道和右滑道相啮合;所述的X轴进给平台旁边设置有电控箱,电控箱上设置有操作面板。
2.根据权利要求I所述一种五轴联动数控抛光机,其特征在于:所述X轴进给平台的上滑道上方设置有警示灯。
3.根据权利要求I所述一种五轴联动数控抛光机,其特征在于:所述工作台面旁边设置有水箱。
4.根据权利要求I所述一种五轴联动数控抛光机,其特征在于:所述的操作面板的一侧设置为显示区,其另一侧设置为操作按钮。
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