CN207043396U - 一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，包括工作台,所述工作台上表面加工条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装传送带，所述传送带上设有多个圆形底座，每个所述圆形底座上表面加工一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机，每个所述旋转电机旋转端上表面设有卡具，所述工作台上表面一侧设有基座，所述基座上表面中心处加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆伸缩端上表面设有水平放置的承载杆，所述承载杆圆周面前端加工半环形凹槽，所述半环形凹槽内嵌装电控移动体。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床

技术领域

本实用新型涉及碳刷生产技术领域，特别是一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床。

背景技术

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。按布局形式和适用范围可以分为升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、工作台不升降铣床、仪表铣床、工具铣床等。铣刀按用途分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀等。现有的碳刷铣床多采用铣刀位置固定、工件移动的形式来对工件进行加工，这种方式操作不灵活，大大影响了工作效率的提高，同时用这种方式加工出来的工件成品品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，包括工作台,所述工作台上表面加工条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装传送带，所述传送带上设有多个圆形底座，每个所述圆形底座上表面加工一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机，每个所述旋转电机旋转端上表面设有卡具，所述工作台上表面一侧设有基座，所述基座上表面中心处加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆伸缩端上表面设有水平放置的承载杆，所述承载杆圆周面前端加工半环形凹槽，所述半环形凹槽内嵌装电控移动体，所述电控移动体下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机，所述二号旋转电机旋转端上套有铣刀，所述工作台下表面设有电接口，所述工作台前表面设有电容触摸屏和按钮组。

所述工作台下表面两对支撑架。

所述工作台上表面且位于基座一侧设有导电杆，所述导电杆上设有LED照明灯。

每个所述支撑架下表面设有固定座。

所述承载杆材质为金属。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，本装置操作简单，造价低廉，增加了工作效率，操作灵活，工件成品品质高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于新型高硬度碳刷生产的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于新型高硬度碳刷生产的承载杆的示意图；

图中，1、工作台；2、传送带；3、圆形底座；4、旋转电机；5、卡具；6、基座；7、电控伸缩杆；8、承载杆；9、电控移动体；10、铣刀；11、电接口；12、电容触摸屏；13、按钮组；14、支撑架；15、导电杆；16、LED照明灯；17、固定座；18、二号旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，包括工作台1,所述工作台1上表面加工条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装传送带2，所述传送带2上设有多个圆形底座3，每个所述圆形底座3上表面加工一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机4，每个所述旋转电机4旋转端上表面设有卡具5，所述工作台1上表面一侧设有基座6，所述基座6上表面中心处加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆7，所述电控伸缩杆7伸缩端上表面设有水平放置的承载杆8，所述承载杆8圆周面前端加工半环形凹槽，所述半环形凹槽内嵌装电控移动体9，所述电控移动体9下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机18，所述二号旋转电机18旋转端上套有铣刀10，所述工作台1下表面设有电接口11，所述工作台1前表面设有电容触摸屏12和按钮组13；所述工作台1下表面两对支撑架14；所述工作台上表面且位于基座6一侧设有导电杆15，所述导电杆15上设有LED照明灯16；每个所述支撑架14下表面设有固定座17；所述承载杆8材质为金属。

本实施方案的特点为，工作台1上表面加工条形豁槽，条形豁槽内嵌装传送带2，传送带2上设有多个圆形底座3，每个圆形底座3上表面加工一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机4，每个旋转电机4旋转端上表面设有卡具5，工作台1上表面一侧设有基座6，基座6上表面中心处加工二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆7，电控伸缩杆7伸缩端上表面设有水平放置的承载杆8，承载杆8圆周面前端加工半环形凹槽，半环形凹槽内嵌装电控移动体9，电控移动体9下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机18，二号旋转电机18旋转端上套有铣刀10，工作台1下表面设有电接口11，工作台1前表面设有电容触摸屏12和按钮组13，本装置操作简单，造价低廉，增加了工作效率，操作灵活，工件成品品质高。

在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-200型号的控制器为例，控制器输入端通过导线与电接口11、电容触摸屏12和按钮组13电性相连，控制器输出端通过导线与一号旋转电机4、二号旋转电机18、电控伸缩杆7、电控移动体9、导电杆15和LED照明灯16电性相连，之后把需要加工生产的高硬度碳刷放到卡具5上，之后传送带2带动卡具5进行移动，之后一号旋转电机4会带动卡具5在加工的过程中进行旋转等，二号旋转电机18上的铣刀10可以进行加工，电控伸缩杆7可以调节铣刀10的高度，LED照明灯16用来照明。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面加工条形豁槽，所述条形豁槽内嵌装传送带（2），所述传送带（2）上设有多个圆形底座（3），每个所述圆形底座（3）上表面加工一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机（4），每个所述旋转电机（4）旋转端上表面设有卡具（5），所述工作台（1）上表面一侧设有基座（6），所述基座（6）上表面中心处加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆（7），所述电控伸缩杆（7）伸缩端上表面设有水平放置的承载杆（8），所述承载杆（8）圆周面前端加工半环形凹槽，所述半环形凹槽内嵌装电控移动体（9），所述电控移动体（9）下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机（18），所述二号旋转电机（18）旋转端上套有铣刀（10），所述工作台（1）下表面设有电接口（11），所述工作台（1）前表面设有电容触摸屏（12）和按钮组（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，其特征在于，所述工作台（1）下表面两对支撑架（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，其特征在于，所述工作台上表面且位于基座（6）一侧设有导电杆（15），所述导电杆（15）上设有LED照明灯（16）。

4.根据权利要求2所述的一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，其特征在于，每个所述支撑架（14）下表面设有固定座（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型高硬度碳刷生产的铣床，其特征在于，所述承载杆（8）材质为金属。