CN205650870U - 一种工业用铝塑材双轴仿型铣床 - Google Patents

一种工业用铝塑材双轴仿型铣床 Download PDF

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本实用新型涉及一种铝塑材铣床,尤其涉及一种工业用铝塑材双轴仿型铣床。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、设计合理、工作效率高的工业用铝塑材双轴仿型铣床。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,包括有工作台、底板、左支架、滑块、滑轨、齿条、轴承座Ⅰ、固定板、轴承座Ⅱ、锥齿轮Ⅰ、铣头Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、铣头Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、大齿轮、右支架、气缸Ⅰ和压板,底板上从左至右依次设有左支架、工作台和右支架,左支架右侧和右支架的左侧均设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ下端连接有压板,压板上开孔。本实用新型达到了操作简便、设计合理、工作效率高的效果。

Description

一种工业用铝塑材双轴仿型铣床
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑材铣床,尤其涉及一种工业用铝塑材双轴仿型铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。简单来说,铣床就是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现在的铝塑材铣床在工作时存在操作复杂、设计不合理、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种操作简便、设计合理、工作效率高的工业用铝塑材双轴仿型铣床。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在的铝塑材铣床存在操作复杂、设计不合理、工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、设计合理、工作效率高的工业用铝塑材双轴仿型铣床。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,包括有工作台、底板、左支架、滑块、滑轨、齿条、轴承座Ⅰ、固定板、轴承座Ⅱ、锥齿轮Ⅰ、铣头Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、铣头Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、大齿轮、右支架、气缸Ⅰ和压板,底板上从左至右依次设有左支架、工作台和右支架,左支架右侧和右支架的左侧均设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ下端连接有压板,压板上开孔,左支架顶部从左至右依次设有滑轨和电机Ⅱ,滑轨上设有滑块,滑块上设有齿条,电机Ⅱ前方设有大齿轮,大齿轮与齿条啮合,齿条下端连接有固定板,固定板下表面从左至右依次设有轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ和电机Ⅰ,轴承座Ⅱ下方连接有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ下方设有铣头Ⅰ,轴承座Ⅰ下方连接有锥齿轮Ⅱ,电机Ⅰ下方连接有锥齿轮Ⅲ,锥齿轮Ⅲ下方设有铣头Ⅱ,铣头Ⅰ和铣头Ⅱ位于压板上的孔的正上方。
优选地,还包括有风扇,左支架的右侧和右支架的左侧均设有风扇。
优选地,还包括有推块、气缸Ⅲ和气缸Ⅳ,工作台上表面左右两侧对称设有气缸Ⅲ和气缸Ⅳ,气缸Ⅲ右端和气缸Ⅳ左端均设有推块。
工作原理:当需要对工件进行镗孔时,将铝塑材放在工作台上,然后控制气缸Ⅰ伸长,使压板向下运动,当压板固定住铝塑材后,控制气缸Ⅰ停止伸长。控制电机Ⅱ逆时针转动,电机Ⅱ带动大齿轮逆时针转动,齿条带着固定板向下运动,同时控制电机Ⅰ转动,电机Ⅰ带动锥齿轮Ⅲ转动,锥齿轮Ⅲ带动锥齿轮Ⅱ和锥齿轮Ⅰ转动,铣头Ⅰ和铣头Ⅱ也随之转动,当铣头Ⅰ穿过压板上的孔接触到铝塑材表面时,铣床开始镗孔。镗孔完成后,控制电机Ⅱ顺时针转动,电机Ⅱ带动大齿轮顺时针转动,齿条带着固定板向上运动,同时控制电机Ⅰ停止工作,铣头Ⅰ和铣头Ⅱ不再转动,当固定板回到原来的位置时,控制电机Ⅱ停止工作。再控制气缸Ⅰ缩回,压板回到原来的位置。将加工完成后的铝塑材从工作台中取下,即可进行下一件铝塑材的加工。
因为还包括有风扇,左支架右侧和右支架的左侧均设有风扇,当铣床对铝塑材进行加工时,铣床会产生大量的热,容易影响铣床的工作效率,缩短铣床的使用年限,启动风扇,能够加速空气的流通,因此提高铣床的工作效率并延长铣床的使用寿命。
因为还包括有推块、气缸Ⅲ和气缸Ⅳ,工作台上表面左边设有气缸Ⅲ,右边设有气缸Ⅳ,气缸Ⅲ右端和气缸Ⅳ左端均设有推块,当将铝塑材放置于工作台上时,控制气缸Ⅲ伸长和气缸Ⅳ缩短或者控制气缸Ⅲ缩短和气缸Ⅳ伸长,推块使铝塑材向右或者向左移动一定的距离,调整好铝塑材位置后,气缸Ⅲ和气缸Ⅳ停止工作,这样可以方便调节铝塑材的位置,防止镗孔不准确。
(3)有益效果
本实用新型达到了操作简便、设计合理、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-工作台,2-底板,3-左支架,4-滑块,5-滑轨,6-齿条,7-轴承座Ⅰ,8-固定板,9-轴承座Ⅱ,10-锥齿轮Ⅰ,11-铣头Ⅰ,12-锥齿轮Ⅱ,13-孔,14-铣头Ⅱ,15-锥齿轮Ⅲ,16-电机Ⅰ,17-电机Ⅱ,18-大齿轮,19-右支架,20-气缸Ⅰ,21-压板,22-风扇,23-推块,24-气缸Ⅲ,25-气缸Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,如图1-3所示,包括有工作台1、底板2、左支架3、滑块4、滑轨5、齿条6、轴承座Ⅰ7、固定板8、轴承座Ⅱ9、锥齿轮Ⅰ10、铣头Ⅰ11、锥齿轮Ⅱ12、铣头Ⅱ14、锥齿轮Ⅲ15、电机Ⅰ16、电机Ⅱ17、大齿轮18、右支架19、气缸Ⅰ20和压板21,底板2上从左至右依次设有左支架3、工作台1和右支架19,左支架3右侧和右支架19的左侧均设有气缸Ⅰ20,气缸Ⅰ20下端连接有压板21,压板21上开孔13,左支架3顶部从左至右依次设有滑轨5和电机Ⅱ17,滑轨5上设有滑块4,滑块4上设有齿条6,电机Ⅱ17前方设有大齿轮18,大齿轮18与齿条6啮合,齿条6下端连接有固定板8,固定板8下表面从左至右依次设有轴承座Ⅱ9、轴承座Ⅰ7和电机Ⅰ16,轴承座Ⅱ9下方连接有锥齿轮Ⅰ10,锥齿轮Ⅰ10下方设有铣头Ⅰ11,轴承座Ⅰ7下方连接有锥齿轮Ⅱ12,电机Ⅰ16下方连接有锥齿轮Ⅲ15,锥齿轮Ⅲ15下方设有铣头Ⅱ14,铣头Ⅰ11和铣头Ⅱ14位于压板21上的孔13的正上方。
还包括有风扇22,左支架3的右侧和右支架19的左侧均设有风扇22。
还包括有推块23、气缸Ⅲ24和气缸Ⅳ25,工作台1上表面左右两侧对称设有气缸Ⅲ24和气缸Ⅳ25,气缸Ⅲ24右端和气缸Ⅳ25左端均设有推块23。
工作原理:当需要对工件进行镗孔13时,将铝塑材放在工作台1上,然后控制气缸Ⅰ20伸长,使压板21向下运动,当压板21固定住铝塑材后,控制气缸Ⅰ20停止伸长。控制电机Ⅱ17逆时针转动,电机Ⅱ17带动大齿轮18逆时针转动,齿条6带着固定板8向下运动,同时控制电机Ⅰ16转动,电机Ⅰ16带动锥齿轮Ⅲ15转动,锥齿轮Ⅲ15带动锥齿轮Ⅱ12和锥齿轮Ⅰ10转动,铣头Ⅰ11和铣头Ⅱ14也随之转动,当铣头Ⅰ11穿过压板21上的孔13接触到铝塑材表面时,铣床开始镗孔13。镗孔13完成后,控制电机Ⅱ17顺时针转动,电机Ⅱ17带动大齿轮18顺时针转动,齿条6带着固定板8向上运动,同时控制电机Ⅰ16停止工作,铣头Ⅰ11和铣头Ⅱ14不再转动,当固定板8回到原来的位置时,控制电机Ⅱ17停止工作。再控制气缸Ⅰ20缩回,压板21回到原来的位置。将加工完成后的铝塑材从工作台1中取下,即可进行下一件铝塑材的加工。
因为还包括有风扇22,左支架3右侧和右支架19的左侧均设有风扇22,当铣床对铝塑材进行加工时,铣床会产生大量的热,容易影响铣床的工作效率,缩短铣床的使用年限,启动风扇22,能够加速空气的流通,因此提高铣床的工作效率并延长铣床的使用寿命。
因为还包括有推块23、气缸Ⅲ24和气缸Ⅳ25,工作台1上表面左边设有气缸Ⅲ24,右边设有气缸Ⅳ25,气缸Ⅲ24右端和气缸Ⅳ25左端均设有推块23,当将铝塑材放置于工作台1上时,控制气缸Ⅲ24伸长和气缸Ⅳ25缩短或者控制气缸Ⅲ24缩短和气缸Ⅳ25伸长,推块23使铝塑材向右或者向左移动一定的距离,调整好铝塑材位置后,气缸Ⅲ24和气缸Ⅳ25停止工作,这样可以方便调节铝塑材的位置,防止镗孔13不准确。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,其特征在于,包括有工作台(1)、底板(2)、左支架(3)、滑块(4)、滑轨(5)、齿条(6)、轴承座Ⅰ(7)、固定板(8)、轴承座Ⅱ(9)、锥齿轮Ⅰ(10)、铣头Ⅰ(11)、锥齿轮Ⅱ(12)、铣头Ⅱ(14)、锥齿轮Ⅲ(15)、电机Ⅰ(16)、电机Ⅱ(17)、大齿轮(18)、右支架(19)、气缸Ⅰ(20)和压板(21),底板(2)上从左至右依次设有左支架(3)、工作台(1)和右支架(19),左支架(3)右侧和右支架(19)的左侧均设有气缸Ⅰ(20),气缸Ⅰ(20)下端连接有压板(21),压板(21)上开孔(13),左支架(3)顶部从左至右依次设有滑轨(5)和电机Ⅱ(17),滑轨(5)上设有滑块(4),滑块(4)上设有齿条(6),电机Ⅱ(17)前方设有大齿轮(18),大齿轮(18)与齿条(6)啮合,齿条(6)下端连接有固定板(8),固定板(8)下表面从左至右依次设有轴承座Ⅱ(9)、轴承座Ⅰ(7)和电机Ⅰ(16),轴承座Ⅱ(9)下方连接有锥齿轮Ⅰ(10),锥齿轮Ⅰ(10)下方设有铣头Ⅰ(11),轴承座Ⅰ(7)下方连接有锥齿轮Ⅱ(12),电机Ⅰ(16)下方连接有锥齿轮Ⅲ(15),锥齿轮Ⅲ(15)下方设有铣头Ⅱ(14),铣头Ⅰ(11)和铣头Ⅱ(14)位于压板(21)上的孔(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,其特征在于,还包括有风扇(22),左支架(3)的右侧和右支架(19)的左侧均设有风扇(22)。
3.根据权利要求1所述的一种工业用铝塑材双轴仿型铣床,其特征在于,还包括有推块(23)、气缸Ⅲ(24)和气缸Ⅳ(25),工作台(1)上表面左右两侧对称设有气缸Ⅲ(24)和气缸Ⅳ(25),气缸Ⅲ(24)右端和气缸Ⅳ(25)左端均设有推块(23)。
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CN111546100A (zh) * 2020-04-28 2020-08-18 东莞市固达机械制造有限公司 全自动数控双头铣床

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