CN206578933U - 一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，包括主机架、横向运行机构、升降机构和刀架装置，所述横向运行机构由滚轮、传动带和横向运行电机组成，横向运行电机电性连接有主机电控箱；所述升降机构由第一丝杆、第二丝杆、第一正反转电机和第二正反转电机；所述刀架装置由刀座、导轨、电机和刀头组成，刀座通过螺柱与升降机构传动连接；本木材加工刨车床的升降刀架调节机构，能够实现一次装夹对木材多部位加工的目的，从而提高工作效率，避免传统多次装夹切割的繁琐工序，其次，可通过调整左刀座和右刀座上下位置的平行度，通过圆木刀头和方木刀头对不同型号的木材进行加工，从而避免更换刀具的麻烦，提高加工效率。

Description

一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构。

背景技术

木材作为人类社会进步必备的资源之一，对木材的加工机械也越来越多，尤其是针对大型木材加工而言，一个好的加工设备能大大提高工作效率以及对木材资源的合理利用，避免木材材料的浪费。但现有的针对大型木材的加工，大都需要采用机械设备进行多次加工或多次尺寸切割才能满足实际应用现状，其功能单一，加工工序繁琐，造成了木材材料多余的浪费。其次，针对木材加工用的刀架结构较为传统大都采用定位木材尺寸去配合刨车床的加工，其定位麻烦，需要多次装夹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，具备操作简单，实用性强，可同时车圆木或方木，无需多次更换车刀等优点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，包括主机架、横向运行机构、升降机构和刀架装置，所述横向运行机构由滚轮、传动带和横向运行电机组成，滚轮固定安装在主机架的底部；所述主机架通过滚轮嵌合安装在滑轨上，且不同位置的滚轮通过传动带传动连接；所述传动带的另一端套接在横向运行电机的转轴上，横向运行电机固定安装在主机架上，并电性连接有主机电控箱；所述主机电控箱安装在主机架的一侧，主机架的框架内设置有升降机构；所述升降机构由第一丝杆、第二丝杆、第一正反转电机和第二正反转电机组成；所述第一丝杆和第二丝杆分别嵌装在主机架立柱的前端面上，且第一丝杆的上端与第一正反转电机的转轴固定连接，第二丝杆的上端与第二正反转电机的转轴固定连接；所述第一正反转电机和第二正反转电机分别固定安装在主机架的立柱上；所述主机架的框架内还设置有刀架装置，刀架装置由刀座、导轨、电机和刀头组成；所述刀座分为左刀座和右刀座，左刀座和右刀座的背面分别嵌装有螺柱，左刀座和右刀座的一端通过螺柱分别与第一丝杆和第二丝杆对应连接；所述左刀座和右刀座的另一端嵌装在导轨上，导轨悬挂式固定在主机架；所述电机分为刀一电机和刀二电机，刀一电机和刀二电机分别对应安装在左刀座和右刀座上；所述刀头分为圆木刀头和方木刀头，圆木刀头和方木刀头分别对应安装在左刀座和右刀座上，并与刀一电机和刀二电机传动连接。

优选的，所述螺柱设置有两个，均一体式焊接在左刀座和右刀座上，并与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆一体式焊接在主机架立柱的前端面上。

优选的，所述导轨的两面均设置有滑槽，滑槽与左刀座和右刀座的一端活动嵌合。

优选的，所述第一正反转电机、第二正反转电机、刀一电机和刀二电机均与主机电控箱电性连接，主机电控箱为整个机构提供工作电源。

优选的，所述主机架的框架内插接有加工工件，加工工件通过固定件安装在滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的木材加工刨车床的升降刀架调节机构，由横向运行电机工作通过传动带连带滚轮滚动，从而使主机架在滑轨上横向移动，以对固定好的加工工件不同部位进行加工，实现一次装夹多部位加工的目的，从而提高工作效率，避免传统多次装夹切割的繁琐工序。

2、本实用新型的木材加工刨车床的升降刀架调节机构，通过主机电控箱控制第一正反转电机和第二正反转电机工作，第一正反转电机和第二正反转电机连带第一丝杆和第二丝杆旋转，并通过螺纹传动的方式结合导轨控制刀架装置进行上下位置的调整，以适应对不同尺寸的木材进行加工。

3、本实用新型的木材加工刨车床的升降刀架调节机构，可通过分别控制第一正反转电机和第二正反转电机不同步工作，进而调整左刀座和右刀座上下位置的平行度，通过圆木刀头和方木刀头对不同型号的木材进行加工，从而避免更换刀具的麻烦，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型A-A部局部放大图。

图中：1主机架；2横向运行机构；21滚轮；22传动带；23横向运行电机；3升降机构；31第一丝杆；32第二丝杆；33第一正反转电机；34第二正反转电机；4刀架装置；41刀座；411左刀座；412右刀座；42导轨；43电机；431刀一电机；432刀二电机；44刀头；441圆木刀头；442方木刀头； 45螺柱；5滑轨；6主机电控箱；7加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，包括主机架1、横向运行机构2、升降机构3和刀架装置4，横向运行机构2由滚轮21、传动带22和横向运行电机23组成，滚轮21固定安装在主机架1的底部；主机架 1通过滚轮21嵌合安装在滑轨5上，且不同位置的滚轮21通过传动带22传动连接；传动带22的另一端套接在横向运行电机23的转轴上，横向运行电机23固定安装在主机架1上，并电性连接有主机电控箱6；主机架1的框架内插接有加工工件7，加工工件7通过固定件安装在滑轨5上；当横向运行电机23通电工作通过传动带22连带滚轮21滚动，从而使主机架1在滑轨5上横向移动，以对固定好的加工工件6不同部位进行加工；主机电控箱6安装在主机架1的一侧，主机架1的框架内设置有升降机构3；升降机构3由第一丝杆31、第二丝杆32、第一正反转电机33和第二正反转电机34；第一丝杆 31和第二丝杆32一体式焊接在主机架1立柱的前端面上，且第一丝杆31的上端与第一正反转电机33的转轴固定连接，第二丝杆32的上端与第二正反转电机34的转轴固定连接；第一正反转电机33和第二正反转电机34分别固定安装在主机架1的立柱上；主机架1的框架内还设置有刀架装置4，刀架装置4由刀座41、导轨42、电机43和刀头44组成；刀座41分为左刀座411和右刀座412，左刀座411和右刀座412的背面分别嵌装有螺柱45，螺柱45 设置有两个，均一体式焊接在左刀座411和右刀座412上，并与第一丝杆31 和第二丝杆32螺纹连接；左刀座411和右刀座412的另一端嵌装在导轨42 上，导轨42悬挂式固定在主机架1，导轨42的两面均设置有滑槽，滑槽与左刀座411和右刀座412的一端活动嵌合；第一正反转电机33和第二正反转电机34通电工作通过第一丝杆31和第二丝杆32由螺柱45传动左刀座411和右刀座412上下运动；电机43分为刀一电机431和刀二电机432，刀一电机 431和刀二电机432分别对应安装在左刀座411和右刀座412上；刀头44分为圆木刀头441和方木刀头442，圆木刀头441和方木刀头442分别对应安装在左刀座411和右刀座412上，并与刀一电机431和刀二电机432传动连接，由刀一电机431和刀二电机432带动圆木刀头441和方木刀头442对木材加工；第一正反转电机33、第二正反转电机34、刀一电机431和刀二电机432 均与主机电控箱6电性连接，主机电控箱6为整个机构提供工作电源。

综上所述：本木材加工刨车床的升降刀架调节机构，由横向运行电机23 工作通过传动带22连带滚轮21滚动，从而使主机架1在滑轨5上横向移动，以对固定好的加工工件7不同部位进行加工，实现一次装夹多部位加工的目的，从而提高工作效率，避免传统多次装夹切割的繁琐工序；其次，通过主机电控箱6控制第一正反转电机33和第二正反转电机34工作，第一正反转电机33和第二正反转电机34连带第一丝杆31和第二丝杆32旋转，并通过螺纹传动的方式结合导轨42控制刀架装置4进行上下位置的调整，以适应对不同尺寸的木材进行加工；另外，可通过分别控制第一正反转电机33和第二正反转电机34不同步工作，进而调整左刀座411和右刀座412上下位置的平行度，通过圆木刀头441和方木刀头442对不同型号的木材进行加工，从而避免更换刀具的麻烦，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，包括主机架(1)、横向运行机构(2)、升降机构(3)和刀架装置(4)，其特征在于：所述横向运行机构(2)由滚轮(21)、传动带(22)和横向运行电机(23)组成，滚轮(21)固定安装在主机架(1)的底部；所述主机架(1)通过滚轮(21)嵌合安装在滑轨(5)上，且不同位置的滚轮(21)通过传动带(22)传动连接；所述传动带(22)的另一端套接在横向运行电机(23)的转轴上，横向运行电机(23)固定安装在主机架(1)上，并电性连接有主机电控箱(6)；所述主机电控箱(6)安装在主机架(1)的一侧，主机架(1)的框架内设置有升降机构(3)；所述升降机构(3)由第一丝杆(31)、第二丝杆(32)、第一正反转电机(33)和第二正反转电机(34)组成；所述第一丝杆(31)和第二丝杆(32)分别嵌装在主机架(1)立柱的前端面上，且第一丝杆(31)的上端与第一正反转电机(33)的转轴固定连接，第二丝杆(32)的上端与第二正反转电机(34)的转轴固定连接；所述第一正反转电机(33)和第二正反转电机(34)分别固定安装在主机架(1)的立柱上；所述主机架(1)的框架内还设置有刀架装置(4)，刀架装置(4)由刀座(41)、导轨(42)、电机(43)和刀头(44)组成；所述刀座(41)分为左刀座(411)和右刀座(412)，左刀座(411)和右刀座(412)的背面分别嵌装有螺柱(45)，左刀座(411)和右刀座(412)的一端通过螺柱(45)分别与第一丝杆(31)和第二丝杆(32)对应连接；所述左刀座(411)和右刀座(412)的另一端嵌装在导轨(42)上，导轨(42)悬挂式固定在主机架(1)；所述电机(43)分为刀一电机(431)和刀二电机(432)，刀一电机(431)和刀二电机(432)分别对应安装在左刀座(411)和右刀座(412)上；所述刀头(44)分为圆木刀头(441)和方木刀头(442)，圆木刀头(441)和方木刀头(442)分别对应安装在左刀座(411)和右刀座(412)上，并与刀一电机(431)和刀二电机(432)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，其特征在于：所述螺柱(45)设置有两个，均一体式焊接在左刀座(411)和右刀座(412)上，并与第一丝杆(31)和第二丝杆(32)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，其特征在于：所述第一丝杆(31)和第二丝杆(32)一体式焊接在主机架(1)立柱的前端面上。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，其特征在于：所述导轨(42)的两面均设置有滑槽，滑槽与左刀座(411)和右刀座(412)的一端活动嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，其特征在于：所述第一正反转电机(33)、第二正反转电机(34)、刀一电机(431)和刀二电机(432)均与主机电控箱(6)电性连接，主机电控箱(6)为整个机构提供工作电源。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构，其特征在于：所述主机架(1)的框架内插接有加工工件(7)，加工工件(7)通过固定件安装在滑轨(5)上。