CN211217240U - 端盖轴承喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了端盖轴承喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部的左端固定安装有调速电机，所述调速电机的输出轴固定连接有主链轮，所述主链轮的外表面通过链条与从链轮传动连接，所述从链轮底部的中端固定连接有旋转主轴，所述旋转主轴贯穿第二安装板且旋转主轴的底部固定连接有旋转头，所述底板正面的下端固定安装有驱动电机。本实用新型通过调速电机、主链轮、链条、从链轮、旋转主轴和旋转头的作用，从而达到了喷涂效率高的目的，解决了现有的喷涂装置喷涂效率低，只能喷涂好一个端盖轴承后拆下来后，才能安装下一个端盖轴承进行喷涂，费时费力的问题。

Description

端盖轴承喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为端盖轴承喷涂装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，端盖轴承喷在加工时需要用喷涂装置在端盖轴承表面喷涂陶瓷涂层，而现有的喷涂装置喷涂效率低，只能喷涂好一个端盖轴承后拆下来后，才能安装下一个端盖轴承进行喷涂，费时费力，为此，我们提出端盖轴承喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供端盖轴承喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端盖轴承喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部的左端固定安装有调速电机，所述调速电机的输出轴固定连接有主链轮，所述主链轮的外表面通过链条与从链轮传动连接，所述从链轮底部的中端固定连接有旋转主轴，所述旋转主轴贯穿第二安装板且旋转主轴的底部固定连接有旋转头。

优选的，所述底板正面的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有主动齿轮。

优选的，所述底板正面的下端固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部的右端固定连接有喷枪，所述第一安装板内腔左右两侧的中端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有驱动块。

优选的，所述驱动块正面的左右两端均固定连接有限位块，所述驱动块正面的中端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有齿轮条，所述齿轮条的外表面粘合连接有主动齿轮。

优选的，所述旋转头底部的中端开设有定位槽，所述定位槽内腔顶部的四周均固定连接有定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了调速电机、主链轮、链条、从链轮、旋转主轴和旋转头，人们将五个端盖轴承通过定位槽和定位杆卡在旋转头，然后通过外置控制器打开调速电机，调速电机会带动主链轮转动，主链轮在转动的同时会带动链条转动，链条在转动的同时会带动从链轮转动，从链轮在转动的同时会带动旋转主轴转动，旋转主轴在转动的同时会带动旋转头转动，旋转头在转动的同时会带动端盖轴承转动，喷枪会将陶瓷涂层均匀喷涂在端盖轴承表面，这样可以五个喷涂完后同时进行更换端盖轴承，避免多次更换端盖轴承，从而达到了喷涂效率高的目的，解决了现有的喷涂装置喷涂效率低，只能喷涂好一个端盖轴承后拆下来后，才能安装下一个端盖轴承进行喷涂，费时费力的问题。

2、本实用新型设置了驱动电机、旋转杆、主动齿轮、齿轮条、固定板、限位块、滑块、滑槽和驱动块，人们通过外置控制器打开驱动电机，驱动电机会带动旋转杆转动，旋转杆在转动的同时会带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动的同时会带动齿轮条移动，齿轮条在移动的同时会带动固定板移动，当旋转杆在齿轮条的下方时，驱动块在第一安装板的上方，主动齿轮会带动齿轮条向左移动，齿轮条在向左移动的同时会带动固定板向左移动，固定板在向左移动的同时会带动第一安装板向左移动，第一安装板在向左移动的同时会带动喷枪向左移动，当主动齿轮在限位块处时，主动齿轮转动会带动齿轮条和固定板通过滑块和滑槽向下移动，然后主动齿轮会移动到齿轮条的上方，此时主动齿轮转动会带动齿轮条和固定板向右移动，齿轮条和固定板在向右移动的同时会带动驱动块向右移动，驱动块在向右移动的同时会带动第一安装板向右移动，第一安装板在向右移动的同时会带动喷枪向右移动，主动齿轮会循环的在齿轮条上下方，从而使喷枪循环左右移动，且移动速度大小相同，循环喷涂端盖轴承，从而达到了喷涂均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装板结构示意图；

图3为本实用新型旋转头结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、调速电机；5、主链轮；6、链条；7、从链轮；8、旋转主轴；9、旋转头；10、喷枪；11、旋转杆；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、定位槽；15、滑块；16、齿轮条；17、固定板；18、限位块；19、滑槽；20、驱动块；21、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一安装板2、第二安装板3、调速电机4、主链轮5、链条6、从链轮7、旋转主轴8、旋转头9、喷枪10、旋转杆11、驱动电机12、主动齿轮13、定位槽14、滑块15、齿轮条16、固定板17、限位块18、滑槽19、驱动块20和定位杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种端盖轴承喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第二安装板3，底板1正面的下端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有旋转杆11，旋转杆11的顶部固定连接有主动齿轮13，底板1正面的下端固定连接有第一安装板2，第一安装板2顶部的右端固定连接有喷枪10，第一安装板2内腔左右两侧的中端开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动连接有滑块15，滑块15的内侧固定连接有驱动块20，驱动块20正面的左右两端均固定连接有限位块18，驱动块20正面的中端固定连接有固定板17，固定板17的外表面固定连接有齿轮条16，齿轮条16的外表面粘合连接有主动齿轮13，人们通过外置控制器打开驱动电机12，驱动电机12会带动旋转杆11转动，旋转杆11在转动的同时会带动主动齿轮13转动，主动齿轮13在转动的同时会带动齿轮条16移动，齿轮条16在移动的同时会带动固定板17移动，当旋转杆11在齿轮条16的下方时，驱动块20在第一安装板2的上方，主动齿轮13会带动齿轮条16向左移动，齿轮条16在向左移动的同时会带动固定板17向左移动，固定板17在向左移动的同时会带动第一安装板2向左移动，第一安装板2在向左移动的同时会带动喷枪10向左移动，当主动齿轮13在限位块18处时，主动齿轮13转动会带动齿轮条16和固定板17通过滑块15和滑槽19向下移动，然后主动齿轮13会移动到齿轮条16的上方，此时主动齿轮13转动会带动齿轮条16和固定板17向右移动，齿轮条16和固定板17在向右移动的同时会带动驱动块20向右移动，驱动块20在向右移动的同时会带动第一安装板2向右移动，第一安装板2在向右移动的同时会带动喷枪10向右移动，主动齿轮13会循环的在齿轮条16上下方，从而使喷枪10循环左右移动，且移动速度大小相同，循环喷涂端盖轴承，从而达到了喷涂均匀的目的，第二安装板3顶部的左端固定安装有调速电机4，调速电机4的输出轴固定连接有主链轮5，主链轮5的外表面通过链条6与从链轮7传动连接，从链轮7底部的中端固定连接有旋转主轴8，旋转主轴8贯穿第二安装板3且旋转主轴8的底部固定连接有旋转头9，人们将五个端盖轴承通过定位槽14和定位杆21卡在旋转头9，然后通过外置控制器打开调速电机4，调速电机4会带动主链轮5转动，主链轮5在转动的同时会带动链条6转动，链条6在转动的同时会带动从链轮7转动，从链轮7在转动的同时会带动旋转主轴8转动，旋转主轴8在转动的同时会带动旋转头9转动，旋转头9在转动的同时会带动端盖轴承转动，喷枪10会将陶瓷涂层均匀喷涂在端盖轴承表面，这样可以五个喷涂完后同时进行更换端盖轴承，避免多次更换端盖轴承，从而达到了喷涂效率高的目的，旋转头9底部的中端开设有定位槽14，定位槽14内腔顶部的四周均固定连接有定位杆21（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了调速电机4、主链轮5、链条6、从链轮7、旋转主轴8和旋转头9，人们将五个端盖轴承通过定位槽14和定位杆21卡在旋转头9，然后通过外置控制器打开调速电机4，调速电机4会带动主链轮5转动，主链轮5在转动的同时会带动链条6转动，链条6在转动的同时会带动从链轮7转动，从链轮7在转动的同时会带动旋转主轴8转动，旋转主轴8在转动的同时会带动旋转头9转动，旋转头9在转动的同时会带动端盖轴承转动，喷枪10会将陶瓷涂层均匀喷涂在端盖轴承表面，这样可以五个喷涂完后同时进行更换端盖轴承，避免多次更换端盖轴承，从而达到了喷涂效率高的目的，解决了现有的喷涂装置喷涂效率低，只能喷涂好一个端盖轴承后拆下来后，才能安装下一个端盖轴承进行喷涂，费时费力的问题，设置了驱动电机12、旋转杆11、主动齿轮13、齿轮条16、固定板17、限位块18、滑块15、滑槽19和驱动块20，人们通过外置控制器打开驱动电机12，驱动电机12会带动旋转杆11转动，旋转杆11在转动的同时会带动主动齿轮13转动，主动齿轮13在转动的同时会带动齿轮条16移动，齿轮条16在移动的同时会带动固定板17移动，当旋转杆11在齿轮条16的下方时，驱动块20在第一安装板2的上方，主动齿轮13会带动齿轮条16向左移动，齿轮条16在向左移动的同时会带动固定板17向左移动，固定板17在向左移动的同时会带动第一安装板2向左移动，第一安装板2在向左移动的同时会带动喷枪10向左移动，当主动齿轮13在限位块18处时，主动齿轮13转动会带动齿轮条16和固定板17通过滑块15和滑槽19向下移动，然后主动齿轮13会移动到齿轮条16的上方，此时主动齿轮13转动会带动齿轮条16和固定板17向右移动，齿轮条16和固定板17在向右移动的同时会带动驱动块20向右移动，驱动块20在向右移动的同时会带动第一安装板2向右移动，第一安装板2在向右移动的同时会带动喷枪10向右移动，主动齿轮13会循环的在齿轮条16上下方，从而使喷枪10循环左右移动，且移动速度大小相同，循环喷涂端盖轴承，从而达到了喷涂均匀的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种端盖轴承喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第二安装板（3），所述第二安装板（3）顶部的左端固定安装有调速电机（4），所述调速电机（4）的输出轴固定连接有主链轮（5），所述主链轮（5）的外表面通过链条（6）与从链轮（7）传动连接，所述从链轮（7）底部的中端固定连接有旋转主轴（8），所述旋转主轴（8）贯穿第二安装板（3）且旋转主轴（8）的底部固定连接有旋转头（9）。

2.根据权利要求1所述的端盖轴承喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）正面的下端固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的顶部固定连接有主动齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的端盖轴承喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）正面的下端固定连接有第一安装板（2），所述第一安装板（2）顶部的右端固定连接有喷枪（10），所述第一安装板（2）内腔左右两侧的中端开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内腔滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的内侧固定连接有驱动块（20）。

4.根据权利要求3所述的端盖轴承喷涂装置，其特征在于：所述驱动块（20）正面的左右两端均固定连接有限位块（18），所述驱动块（20）正面的中端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的外表面固定连接有齿轮条（16），所述齿轮条（16）的外表面粘合连接有主动齿轮（13）。

5.根据权利要求1所述的端盖轴承喷涂装置，其特征在于：所述旋转头（9）底部的中端开设有定位槽（14），所述定位槽（14）内腔顶部的四周均固定连接有定位杆（21）。

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