CN205997229U - 轮胎模具侧板自动定心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎模具侧板自动定心装置,用于实现侧板零件的自动定心,包括丝杠、驱动丝杠转动的定心驱动装置、安装于丝杠上并跟随丝杠的转动而上下移动的丝杠螺母、连杆、滑块、对滑块进行导向从而限制滑块进行水平移动的导向机构,所述连杆的一端与丝杠螺母铰接,连杆的另一端与滑块铰接。本实用新型实现侧板零件的自动定心,找正效率高,找正精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具加工领域,具体涉及一种轮胎模具侧板自动定心装置。
背景技术
目前,侧板零件除车加工以外工序的加工,其找正方法为人工百分表或者千分表进行找正。这种方法找正效率较低,生产辅助时间加大。现在急需要设计一款装置可以实现侧板的自动定心来提高工作效率和提高找正精度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种轮胎模具侧板自动定心装置,实现侧板的自动定心,工作效率高,找正精度高。
本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种轮胎模具侧板自动定心装置,用于实现侧板零件的自动定心,包括丝杠、驱动丝杠转动的定心驱动装置、安装于丝杠上并跟随丝杠的转动而上下移动的丝杠螺母、连杆、滑块、对滑块进行导向从而限制滑块进行水平移动的导向机构,所述连杆的一端与丝杠螺母铰接,连杆的另一端与滑块铰接。
基于上述技术方案,将侧板零件放置在滑块上方,定心驱动装置带动丝杠正反向转动,丝杠上的丝杠螺母实现上下移动,随着丝杠螺母的移动,铰接于丝杠螺母上的连杆驱动滑块沿导向机构实现伸缩动作,实现侧板零件的自动定位。
优选的,所述连杆、滑块、导向机构的数量均为三个,各连杆均与安装于丝杠上的所述丝杠螺母铰接,每个连杆的另一端分别与一个滑块铰接,每个滑块通过一个导向机构进行导向;三个滑块由三个连杆带动同时动作,三个滑块依丝杠的垂直中心线呈120°均匀分布。利用三个滑块的同步移动实现侧板零件的自动定位。
优选的,所述定心驱动装置为伺服电机。
优选的,所述导向机构为倒T型导向槽。
本实用新型能够产生的有益效果:利用本实用新型可实现侧板零件的自动定心,大大提高了工作效率,同时找正精度也大大提升,同时该实用新型也可适合于类似侧板等圆盘形圆环形零件的加工找正。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为图1中的A-A剖视图;
其中:1、伺服电机;2、丝杠螺母;3、连杆;4、滑块;5、丝杠;6、支撑板;7、侧板。
具体实施方式
下面结合附图1~2对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种轮胎模具侧板自动定心装置,用于实现侧板7零件的自动定心,包括丝杠5、驱动丝杠5转动的定心驱动装置、安装于丝杠5上并跟随丝杠5的转动而上下移动的丝杠螺母2、连杆3、滑块4、对滑块4进行导向从而限制滑块4进行水平移动的导向机构,连杆3的一端与丝杠螺母2铰接,连杆3的另一端与滑块4铰接。丝杠5通过支撑板6固定使丝杠5可以竖直设置。优选的,定心驱动装置为伺服电机1,导向机构为倒T型导向槽。连杆3、滑块4、导向机构的数量均为三个,各连杆3均与安装于丝杠5上的丝杠螺母2铰接,每个连杆3的另一端分别与一个滑块4铰接,每个滑块4通过一个导向机构进行导向;三个滑块4由三个连杆3带动同时动作,三个滑块4依丝杠5的垂直中心线呈120°均匀分布。利用三个滑块4的同步移动实现侧板7零件的自动定位。
经实践证明,利用上述的轮胎模具侧板自动定心装置,对侧板定心找正,可节省加工时间,找正精度控制在0.02mm以内,找正精度高。同时也可适用于类似侧板等盘形圆环状零件的加工找正。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轮胎模具侧板自动定心装置,用于实现侧板零件的自动定心,其特征在于:包括丝杠、驱动丝杠转动的定心驱动装置、安装于丝杠上并跟随丝杠的转动而上下移动的丝杠螺母、连杆、滑块、对滑块进行导向从而限制滑块进行水平移动的导向机构,所述连杆的一端与丝杠螺母铰接,连杆的另一端与滑块铰接。
2.根据权利要求1所述的轮胎模具侧板自动定心装置,其特征在于:所述连杆、滑块、导向机构的数量均为三个,各连杆均与安装于丝杠上的所述丝杠螺母铰接,每个连杆的另一端分别与一个滑块铰接,每个滑块通过一个导向机构进行导向;三个滑块由三个连杆带动同时动作,三个滑块依丝杠的垂直中心线呈120°均匀分布。
3.根据权利要求1所述的轮胎模具侧板自动定心装置,其特征在于:所述定心驱动装置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的轮胎模具侧板自动定心装置,其特征在于:所述导向机构为倒T型导向槽。
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