CN203141583U - 橡胶密封条打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶密封条打孔设备技术领域的一种橡胶密封条打孔机，包括工作台、控制面板、打孔钻、模具架、模具支架、输出牵引装置、输出牵引装置的牵引电机，还包括进料自动调速装置，所述进料自动调速装置包括进料导轮、调速轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮的固定轴与调速轮的转轴通过连杆连接，电位器与从动齿轮同轴固定，电位器与牵引电机的变频器导线连接。本实用新型结构简单便于操作，配有自动调速装置，速度可根据密封条挤出速度变化可自动调整，实现速度同步，采用可移动调距装置，可按产品要求调整孔距，灵活实用，工作质量好，工作过程中可实现无人操作，工作效率高。

Description

橡胶密封条打孔机

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封条打孔设备技术领域。 

背景技术

橡胶密封条打孔机是汽车密封条在生产过程当中，必备的钻孔设备。目前国内密封条打孔机均属气动，结构形式分为：立式、卧式、弧线式、条子盘绕式等，存在缺陷包括：

1、弧线式打孔机要求钻头的弧线速度必须和密封条的挤出速度一致，挤出速度的变化打孔机也要随之变化，操作、调整困难，如速度不一致，密封条容易被划破，增加废品量提高产品成本。

2、卧式、立式打孔机他们的缺陷是，只限于从密封条的某个方向打孔，工作面受到局限，如换工作面打孔要移动设备繁琐且费时。

3、以上产品打孔速度慢一般每分钟5米---25米。

    打孔机作为密封条生产线中不可缺少的重要设备，因为种种缺陷已成为制约橡胶密封条企业提高产量和质量的重要因素。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单便于操作，配有进料自动调速装置，根据密封条进料速度可自动调整牵引电机转速实现速度同步、降低产品废品率、提高工作效率的橡胶密封条打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种橡胶密封条打孔机，包括工作台、控制面板、打孔钻、模具架、模具支架、输出牵引装置和输出牵引装置的牵引电机，其特征在于：还包括进料自动调速装置，所述进料自动调速装置包括进料导轮、调速轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮的固定轴与调速轮的转轴通过连杆固定，电位器与从动齿轮同轴固定，电位器与牵引电机的变频器导线连接。

优选的，所述模具架和模具支架间设有回转盘，模具架与回转盘固定连接，所述回转盘与模具支架之间螺栓连接，回转盘与模具支架配合的端面上设有环形的螺栓头T型凹槽。

优选的，打孔钻设置在可移动调距装置上，可移动调距装置包括气钻固定调整架和滑板，所述滑板设置在气钻固定调整架下面，所述滑板下面设有导轨和汽缸，所述导轨上设有导向轴承，所述工作台上固定有行程开关的挡片，行程开关与牵引电机之间导线连接，行程开关与汽缸换向阀之间导线连接。

优选的，所述气钻固定调整架包括滑杆和气钻固定架，所述打孔钻固定在气钻固定架，气钻固定架固定在滑杆上，所述滑杆固定在滑板上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、结构简单便于操作，配有自动调速装置，速度可根据密封条挤出速度变化可自动调整，实现速度同步，降低产品废品率。

2、采用可移动调距装置，可按产品要求调整孔距，灵活实用。

3、钻头在密封条360°范围内任意钻进,使用方便。

4、打孔速度快，工作效率高。

附图说明

图1是橡胶密封条打孔机的结构示意图；

图2是图1中进料自动调速装置结构图；

图3是图1 中的回转盘装配后的局部剖视图。

图中：1-工作台，2-控制面板，3-打孔钻，4-输出牵引装置，5-进料自动调速装置，6-回转盘，7-模具架，8-可移动调距装置，9-进料导轮，10-调速轮，11-主动齿轮，12-从动齿轮， 14-气钻固定调整架，15-滑板，16-电位器，17-模具支架，18-滑杆，19-气钻固定架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1 所示，橡胶密封条打孔机包括工作台1、控制面板2、打孔钻3、模具架7、输出牵引装置4和输出牵引装置4的牵引电机，还包括进料自动调速装置5，所述进料自动调速装置5包括进料导轮9、调速轮10、主动齿轮11和从动齿轮12，所述进料导轮9均由支撑杆固定，所述主动齿轮11与从动齿轮12啮合，主动齿轮11的固定轴与调速轮10的转轴通过连杆固定，电位器16与从动齿轮12同轴固定，电位器16与牵引电机的变频器导线连接，电位器16可以控制变频调速。如图所示调速轮10上升说明密封条牵的紧，即牵引电机的转速快，这时主动齿轮11带动从动齿轮12旋转，此时电位器16电阻加大，与之相连的牵引电机开始减速；调速轮10下降则与之相反，这样就实现了自动调速，避免了密封条与打孔机的速度不一致导致密封条牵引过松或过紧。

如图3所示，回转盘6与模具架7和模具支架17的装配关系如下：模具架7与模具支架17间设有回转盘6，模具架7与回转盘6固定连接，回转盘6与模具支架17配合的端面上设有环形螺栓头T型凹槽，所述回转盘6与模具支架17之间螺栓连接，螺栓可以在回转盘6的环形螺栓头T型凹槽内移动，转动回转盘6的同时，使带密封条限位导向孔的模具架7也相应的转动，当模具架7转到产品要求的位置后，锁紧螺栓上的螺母即可将回转盘6固定，模具架7也就相应固定，从而实现360°范围内打孔的目的。

如图1所示的橡胶密封条打孔机，还具有一个可移动调距装置8，可移动调距装置8的包括气钻固定调整架14和滑板15，所述滑板15下面设有导轨和汽缸，所述导轨上设有导向轴承，滑板15可以沿着导向轴承前后移动，工作台1上固定有行程开关的挡片，两个行程开关挡片分别设在滑板15的行程两端，行程开关与牵引电机的变频器之间导线连接，同时行程开关与汽缸换向阀之间导线连接。根据橡胶密封条产品的打孔要求，人工调好打孔间距，并在控制面板2上设定循环间距，打孔前，牵引电机停止转动，当滑板15向前移动到打孔位置后，开始打孔，打完孔后滑板15接触到行程开关的挡片，行程开关向汽缸换向阀发出指令，此时汽缸的换向阀开始动作，滑板15开始后退，当滑板15后退接触到另一个行程开关的挡片，行程开关向牵引电机发出指令，牵引电机开始牵引密封条向前移动到下一个设定打孔位置，牵引电机停止转动，以上工作步骤开始循环，通过这个装置可以实现自动打孔。

如图1所示的气钻固定调整架14包括滑杆18和气钻固定架19，所述打孔钻3固定在气钻固定架19上，最多可携带8只钻头，气钻固定架19可以在滑杆18上自由移动，根据产品要求调整好孔距后，通过顶丝将气钻固定架19固定在滑杆18上，以此来实现调节孔距的目的，调整范围在50mm～1100mm；所述滑杆18固定在滑板15上，根据橡胶密封条产品打孔要求，调好孔距，在控制面板2上设置好相应的操作程序，滑板15通过前进或后退来完成打孔动作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、结构简单便于操作，配有自动调速装置，速度可根据密封条挤出速度变化可自动调整，实现速度同步，降低了废品率。

2、采用可移动调距装置，可按产品要求调整孔距，灵活实用。

3、钻头在密封条360°范围内任意钻进,使用简便。

4、通过一系列的自动打孔动作，打孔速度由原来的每分钟5米-25米提高到每分钟5米-35米，提高了工作效率。

5、在电源、气源正常的情况下，设备工作过程中可实现全自动控制。。 

Claims (4)

1. 一种橡胶密封条打孔机，包括工作台（1）、控制面板（2）、打孔钻（3）、模具架(7)、模具支架（17）、输出牵引装置（4）和输出牵引装置(4)的牵引电机，其特征在于：还包括进料自动调速装置(5)，所述进料自动调速装置(5)包括进料导轮(9)、调速轮(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合，主动齿轮(11)的固定轴与调速轮(10)的转轴通过连杆固定，电位器(16)与从动齿轮(12)同轴固定，电位器(16)与牵引电机的变频器导线连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔机，其特征在于：所述模具架(7)和模具支架（17）间设有回转盘(6)，模具架(7)与回转盘(6)固定连接，所述回转盘(6)与模具支架（17）之间螺栓连接，回转盘(6)与模具支架（17）配合的端面上设有环形的螺栓头T型凹槽。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封条打孔机，其特征在于：打孔钻（3）设置在可移动调距装置(8)上，可移动调距装置(8)包括气钻固定调整架(14)和滑板（15），所述滑板（15）设置在气钻固定调整架(14)下面，所述滑板（15）下面设有导轨和汽缸，所述导轨上设有导向轴承，所述工作台（1）上固定有行程开关的挡片，行程开关与牵引电机之间导线连接，行程开关与汽缸换向阀之间导线连接。

4.根据权利要求3所述的橡胶密封条打孔机，其特征在于：所述气钻固定调整架(14)包括滑杆（18）和气钻固定架（19），所述打孔钻（3）固定在气钻固定架（19），气钻固定架（19）固定在滑杆（18）上，所述滑杆（18）固定在滑板（15）上。

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