CN202910226U - 铁丝自动扳弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁丝自动扳弯装置，包括机体，所述机体内设有动力减速机，所述机体的上端面设有折弯用的辊轮组和固定铁丝的靠模组，所述动力减速机的动力轴连接驱动辊轮组，机体一侧设有控制器，所述控制器连接控制动力减速机，本实用新型装置使用动力传动一活动辊轮移动调整来实现条形材料不同折弯要求的自动折弯加工，以代替人工成型作业，使提高产量，免除再修正的工作模，且本装置结构简单，操作方便快捷，保养容易，折弯成型快速，能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁丝加工装置，特别涉及一种铁丝自动扳弯装置。
背景技术
一般的条形材料如钢丝，铁丝使用在非精确尺寸要求的成型加工中，大多是由人工使用工具以人力扳折弯形，或垫以模具循环敲打加工成型，然而，人工加工作业虽然有其方便性，及时性和机动性，但在进步中的社会形态要求快且有效率，人工作业不足以提供适时适量的产品，尤其人工作业不能产出较为均一一致的形状，需要一再手工调节，再加上日益增加的劳动力成本，迫切需要一种能自动折弯加工的设备来满足需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种条形铁丝的折弯装置，能够轻易地折弯铁丝，效率高，结构简单且成本低。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁丝自动扳弯装置，包括机体，所述机体内设有动力减速机，所述机体的上端面设有折弯用的辊轮组和固定铁丝的靠模组，所述动力减速机的动力轴连接驱动辊轮组，机体一侧设有控制器，所述控制器连接控制动力减速机。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轮组包括一定辊轮和一动辊轮，所述定辊轮固定在机体的上端面，所述机体的上端面还有一圆弧形的槽口，动辊轮的下端伸入槽口连接动力减速机的驱动轴并沿着圆弧形的槽口来回移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述靠模组由一靠板和固定板组成，所述靠板固定连接固定板，固定板上设有一条形的螺纹槽，所述固定板通过螺钉可调节固定在机体上端面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装置使用动力传动一活动辊轮移动调整来实现条形材料不同折弯要求的自动折弯加工，以代替人工成型作业，使提高产量，免除再修正的工作模，且本装置结构简单，操作方便快捷，保养容易，折弯成型快速，能够提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1出示了本实用新型一种铁丝自动扳弯装置的一种实施方式，包括机体1，所述机体1内设有动力减速机，所述机体1的上端面设有折弯用的辊轮组2和固定铁丝的靠模组3，所述动力减速机的动力轴连接驱动辊轮组2，机体1一侧设有控制器4，所述控制器4连接控制动力减速机；所述辊轮组2包括一定辊轮21和一动辊轮22，所述定辊轮21固定在机体1的上端面，所述机体1的上端面还有一圆弧形的槽口23，动辊轮22的下端伸入槽口连接动力减速机的驱动轴并沿着圆弧形的槽口23来回移动，通过调整动辊轮22的位置来调整铁丝的折弯度；所述靠模组3由一靠板31和固定板32组成，所述靠板31固定连接固定板32，固定板32上设有一条形的螺纹槽，所述固定板32通过螺钉可调节固定在机体1上端面，调整靠板的位置来适应不同直径的铁丝，使装置能加工的产品更加广泛。
Claims (3)
1.一种铁丝自动扳弯装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有动力减速机，所述机体(1)的上端面设有折弯用的辊轮组(2)和固定铁丝的靠模组(3)，所述动力减速机的动力轴连接驱动辊轮组(2)，机体(1)一侧设有控制器(4)，所述控制器(4)连接控制动力减速机。
2.根据权利要求1所述的铁丝自动扳弯装置，其特征在于：所述辊轮组(2)包括一定辊轮(21)和一动辊轮(22)，所述定辊轮(21)固定在机体(1)的上端面，所述机体(1)的上端面还有一圆弧形的槽口(23)，动辊轮(22)的下端伸入槽口连接动力减速机的驱动轴并沿着圆弧形的槽口(23)来回移动。
3.根据权利要求1所述的铁丝自动扳弯装置，其特征在于：所述靠模组(3)由一靠板(31)和固定板(32)组成，所述靠板(31)固定连接固定板(32)，固定板(32)上设有一条形的螺纹槽，所述固定板(32)通过螺钉可调节固定在机体(1)上端面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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