CN207061511U - 高速矩形漆包线双轴切换收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速矩形漆包线双轴切换收线装置,包括收线机架,于牵引电机的输出端连接牵引轮;在收线机架的底板处还设置多对轴承座,各对轴承座之间连接轴,排线小车的前后两端均与轴贯穿安装,在排线小车的表面分别设置伺服电机及一对丝杆座,于一对丝杆座之间连接滚珠丝杆,伺服电机的输出端通过传动机构与滚珠丝杆的一端连接,使排线小车可沿轴的轴线方向作直线位移;于伺服电机的相邻处、在排线小车上还设置收线电机,收线电机通过多根同步带分别连接第一收线轴及第二收线轴。本实用新型能根据漆包线的线宽及速度控制排线间距,确保满盘时的排线质量要求,其能有效减少漆包扁线在换盘时产生的废线,降低了操作工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线设备领域,尤其涉及高速矩形漆包线双轴切换收线装置。
背景技术
目前,现有关于矩形漆包线的收线装置均是采用人工收线的方式,这种人工收线的方式费时费力,大大提高了工人的劳动强度,同时还增加了废线的产生,降低了漆包线的成品率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种高速矩形漆包线双轴切换收线装置,其能实现收线盘从空盘到满盘的自由切换,减少了漆包扁线在换盘时产生的废线,省时省力,提高了漆包线的成品率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
高速矩形漆包线双轴切换收线装置,包括收线机架,牵引电机固定于所述收线机架的平台上,于所述牵引电机的输出端连接牵引轮;在所述收线机架的底板处还设置多对轴承座,各对轴承座之间连接轴,排线小车的前后两端均与所述轴贯穿安装,在所述排线小车的表面分别设置伺服电机及一对丝杆座,于一对丝杆座之间连接滚珠丝杆,所述伺服电机的输出端通过传动机构与所述滚珠丝杆的一端连接,使所述排线小车可沿轴的轴线方向作直线位移;于所述伺服电机的相邻处、在所述排线小车上还设置收线电机,所述收线电机通过多根同步带分别连接第一收线轴及第二收线轴。
其进一步技术方案在于:
所述传动机构包括设置于伺服电机输出端的第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,所述第二皮带轮设置于丝杆伸出丝杆座的一端;
于第一收线轴及第二收线轴上均设置编码器;
于所述收线机架上还设置线导轮。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,其能根据漆包线的线宽及速度控制排线间距,确保满盘时的排线质量要求,其能有效减少漆包扁线在换盘时产生的废线,降低了操作工人的劳动强度,提高了漆包线的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
其中:1、收线机架;2、牵引轮;3、牵引电机;4、伺服电机;5、第二收线轴;6、收线电机;7、线导轮;8、第一收线轴;9、排线小车;10、滚珠丝杆;101、丝杆座;11、轴承座;111、轴;121、第一皮带轮;122、皮带;123、第二皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示,高速矩形漆包线双轴切换收线装置包括收线机架1,牵引电机3固定于收线机架1的平台上,于牵引电机3的输出端连接牵引轮2;在收线机架1的底板处还设置多对轴承座11,如图4所示,轴承座11设置于收线机架1底板的四个角部,各对轴承座11之间连接轴111,排线小车9的前后两端均与轴111贯穿安装,在排线小车9的表面分别设置伺服电机4及一对丝杆座101,于一对丝杆座101之间连接滚珠丝杆10,伺服电机4的输出端通过传动机构与滚珠丝杆10的一端连接,使排线小车9可沿轴111的轴线方向作直线位移;于伺服电机4的相邻处、在排线小车9上还设置收线电机6,收线电机6通过多根同步带分别连接第一收线轴8及第二收线轴5。上述传动机构包括设置于伺服电机4输出端的第一皮带轮121,第一皮带轮121通过皮带122与第二皮带轮123连接,第二皮带轮123设置于滚珠丝杆10伸出丝杆座101的一端,在上述第一收线轴8及第二收线轴5上均设置编码器,在上述收线机架1上还设置线导轮7。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1至图4所示,如图2所示,成品漆包线进入牵引轮2并延过线导轮7进入第一收线轴8,如图4所示,排线间距由伺服电机4通过传动机构驱动滚珠丝杆10转动,使带有丝杆座101的排线小车9沿图4所示箭头方向在轴111上移动,随着第一收线轴8卷径的逐渐增大,收线电机6的转速逐渐减慢,此时第一收线轴8上的编码器将收线电机6的转速反馈至PLC,由PLC控制排线伺服电机4、传动机构及滚珠丝杆10来控制排线间距。当第一收线轴8满盘时,剪短成品漆包线,然后在将成品漆包线经过线导轮7并缠绕至第二收线轴5,从而实现了满盘到空盘的切换。
本实用新型结构简单、使用方便,其能根据漆包线的线宽及速度控制排线间距,确保满盘时的排线质量要求,其能有效减少漆包扁线在换盘时产生的废线,降低了操作工人的劳动强度,提高了漆包线的成品率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.高速矩形漆包线双轴切换收线装置,其特征在于:包括收线机架(1),牵引电机(3)固定于所述收线机架(1)的平台上,于所述牵引电机(3)的输出端连接牵引轮(2);在所述收线机架(1)的底板处还设置多对轴承座(11),各对轴承座(11)之间连接轴(111),排线小车(9)的前后两端均与所述轴(111)贯穿安装,在所述排线小车(9)的表面分别设置伺服电机(4)及一对丝杆座(101),于一对丝杆座(101)之间连接滚珠丝杆(10),所述伺服电机(4)的输出端通过传动机构与所述滚珠丝杆(10)的一端连接,使所述排线小车(9)可沿轴(111)的轴线方向作直线位移;所述传动机构包括设置于伺服电机(4)输出端的第一皮带轮(121),所述第一皮带轮(121)通过皮带(122)与第二皮带轮(123)连接,所述第二皮带轮(123)设置于丝杆(10)伸出丝杆座(101)的一端,于所述伺服电机(4)的相邻处、在所述排线小车(9)上还设置收线电机(6),所述收线电机(6)通过多根同步带分别连接第一收线轴(8)及第二收线轴(5)。
2.如权利要求1所述的一种高速矩形漆包线双轴切换收线装置,其特征在于:于第一收线轴(8)及第二收线轴(5)上均设置编码器。
3.如权利要求1所述的一种高速矩形漆包线双轴切换收线装置,其特征在于:于所述收线机架(1)上还设置线导轮(7)。
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