CN202226478U - 平行双工字轮自动换盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平行双工字轮自动换盘装置,其特征在于它包括机架(1)、电机(2)、工字轮(3)、收线器(4)、张力控制器(5)、排线器(6)和控制器(9),所述工字轮至少有两个,且电机和收线器的数量与工字轮的数量相一致,所述电机固定于机架底部,所述收线器并排固定于机架中部,所述工字轮分别与收线器的收线轴(4-1)的一端连接,所述收线器的收线轴的另一端分别与电机的输出轴相连,所述排线器通过滑动导轨副设置于机架上部,所述控制器控制工字轮自动还盘。本实用新型在一个工字轮钢丝满盘时可实现自动换盘,减少工人劳动强度,提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工字轮自动换盘装置,主要用于钢丝连续生产线上。属于机械制造领域。
背景技术
传统的钢丝生产过程中,一般都是人工对满盘的工字轮进行换盘操作。在钢丝生产中随着拉丝机的速度提高,相应工字轮满盘的时间缩短,工人换盘的时间很难确定,为确保钢丝的连续生产,操作工人需要时刻盯着工字轮的满盘情况,随时进行换盘,导致工人换盘工作量增加,生产成本提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能自动实现工字轮换盘的装置,减少工人的劳动强度,降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种平行双工字轮自动换盘装置,它包括机架、电机、至少两个工字轮、收线器、张力控制器和排线器,所述电机和收线器的数量与工字轮的数量相一致,所述电机固定于机架底部,所述收线器并排固定于机架中部,工字轮分别与收线器的收线轴的一端连接,所述收线器的收线轴的另一端分别与电机的输出轴相连,所述排线器通过滑动导轨副设置于机架上部,所述排线器的排线导轮通过钢丝与工字轮相连,所述张力控制器上的张力导轮组通过钢丝与排线器的排线导轮相连。
所述自动换盘装置还包括控制器,所述控制器用来控制排线器在一个工字轮满盘后切换到另一个工字轮进行收线。
所述工字轮设置于防护罩内,所述张力控制器设置于张力箱体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在一个工字轮钢丝满盘时可实现自动换盘,减少工人劳动强度,提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
其中:
机架1
电机2
工字轮3
收线器4
张力控制器5
排线器6
收线轴4-1
张力导轮组5-1
排线导轮6-1
防护罩7
张力箱体8
控制器9。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种平行双工字轮自动换盘装置,它包括机架1、两个电机2、两个工字轮3、两个两个收线器4、张力控制器5和排线器6,所述两个电机2固定于机架1底部,所述两个收线器4并排固定于机架1中部,两个工字轮3分别与两个收线器4的收线轴4-1的一端连接,所述两个收线器4的收线轴4-1的另一端分别与两个电机2的输出轴相连,所述排线器6通过滑动导轨副设置于机架1上部,所述排线器6的排线导轮6-1通过钢丝与工字轮3相连,所述张力控制器5上的张力导轮组5-1通过钢丝与排线器6的排线导轮6-1相连。
所述自动换盘装置还包括控制器9,所述控制器9用来控制排线器6在一个工字轮满盘后切换到另一个工字轮进行收线。
所述两个工字轮3均设置于防护罩7内,所述张力控制器5设置于张力箱体8内。
Claims (2)
1.一种平行双工字轮自动换盘装置,其特征在于它包括机架(1)、电机(2)、工字轮(3)、收线器(4)、张力控制器(5)、排线器(6)和控制器(9),所述工字轮(3)至少有两个,且电机(2)和收线器(4)的数量与工字轮(3)的数量相一致,所述电机(2)固定于机架(1)底部,所述收线器(4)并排固定于机架(1)中部,所述工字轮(3)分别与收线器(4)的收线轴(4-1)的一端连接,所述收线器(4)的收线轴(4-1)的另一端分别与电机(2)的输出轴相连,所述排线器(6)通过滑动导轨副设置于机架(1)上部,所述控制器(9)控制工字轮(3)自动还盘。
2.根据权利要求1所述的平行双工字轮自动换盘装置,其特征在于所述工字轮(3)设置于防护罩(7)内,所述张力控制器(5)设置于张力箱体(8)内。
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