CN217045199U - 一种机械加工焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工焊接设备,涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工焊接设备,包括放置板和圆筒,所述放置板的顶部分别安装有支撑杆和电动液压推杆,所述支撑杆通过轴杆转动连接有横杆,所述横杆的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑块的端部安装有压杆。该机械加工焊接设备,通过支撑杆、电动液压推杆、横杆、第一滑块、第二滑块、压杆、压板和凸型滑块的设置,使该机械加工焊接设备具备了提高夹持的稳定性的效果,通过压板的下压,使压板和放置板稳定的夹持工件,方便对工件的夹持,达到了提高夹持的稳定性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工焊接设备。
背景技术
机械基础零部件主要是指,轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等,它们是装备制造业不可或缺的重要组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性,是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。机械加工行业近年来发展非常迅速,其中,机械加工工具的发展也跟着快速发展起来。机械加工设备是机械设备不可缺少的部分。
目前,现有技术中的机械加工焊接设备对工件的夹持稳定性较差,容易影响工件的加工焊接,且不方便调节焊接的位置,现发明一种机械加工焊接设备解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工焊接设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工焊接设备,包括放置板和圆筒,所述放置板的顶部分别安装有支撑杆和电动液压推杆,所述支撑杆通过轴杆转动连接有横杆,所述横杆的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑块的端部安装有压杆,所述压杆的底部安装有压板,所述压板的一侧面安装有凸型滑块,所述圆筒的内部通过轴承转动连接有圆杆,所述圆杆的端部安装有圆盘,所述圆筒的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮,所述圆杆的外表面安装有从动齿轮,所述圆筒的内壁开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有环形块。
可选的,所述第一滑块可沿第一滑槽的长度方向滑动,所述第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动,所述支撑杆的一侧面开设有凸型滑槽,所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部,所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
可选的,所述压板的长度和宽度均小于放置板的长度和宽度,所述放置板安装在圆盘的一侧面。
可选的,所述第一滑块的端部安装有配合块,所述配合块的底部安装在电动液压推杆的活动端。
可选的,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述环形块安装在圆盘的外表面,所述圆盘的端部位于圆筒的内部。
可选的,所述圆筒的底部安装有支撑板,所述支撑板的底部安装有底板,所述电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械加工焊接设备,具备以下有益效果:
1、该机械加工焊接设备,通过支撑杆、电动液压推杆、横杆、第一滑块、第二滑块、压杆、压板和凸型滑块的设置,使该机械加工焊接设备具备了提高夹持的稳定性的效果,通过压板的下压,使压板和放置板稳定的夹持工件,方便对工件的夹持,达到了提高夹持的稳定性的目的。
2、该机械加工焊接设备,通过圆筒、圆杆、圆盘、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和环形块的设置,使该机械加工焊接设备具备了方便带动工件进行反转调节位置的效果,方便调节工件的位置,方便对工件多个方位进行焊接加工,达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
图中:1、放置板;2、圆筒;3、支撑杆;4、电动液压推杆;5、横杆;6、第一滑块;7、第二滑块;8、压杆;9、压板;10、凸型滑块;11、圆杆;12、圆盘;13、伺服电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、环形块;17、配合块;18、支撑板;19、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种机械加工焊接设备,包括放置板1和圆筒2,通过圆筒2、圆杆11、圆盘12、伺服电机13、主动齿轮14、从动齿轮15和环形块16的设置,使该机械加工焊接设备具备了方便带动工件进行反转调节位置的效果,方便调节工件的位置,方便对工件多个方位进行焊接加工,达到了提高实用性的目的,圆筒2的底部安装有支撑板18,支撑板18的底部安装有底板19,电动液压推杆4和伺服电机13均通过导线与外部电源电性连接,放置板1的顶部分别安装有支撑杆3和电动液压推杆4,通过支撑杆3、电动液压推杆4、横杆5、第一滑块6、第二滑块7、压杆8、压板9和凸型滑块10的设置,使该机械加工焊接设备具备了提高夹持的稳定性的效果,通过压板9的下压,使压板9和放置板1稳定的夹持工件,方便对工件的夹持,达到了提高夹持的稳定性的目的,支撑杆3通过轴杆转动连接有横杆5,横杆5的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的内部设置有第一滑块6,第一滑块6可沿第一滑槽的长度方向滑动,第二滑块7可沿第二滑槽的长度方向滑动,支撑杆3的一侧面开设有凸型滑槽,凸型滑块10的端部位于凸型滑槽的内部,凸型滑块10可沿凸型滑槽的长度方向滑动,第一滑块6的端部安装有配合块17,配合块17的底部安装在电动液压推杆4的活动端,第二滑槽的内部设置有第二滑块7,第二滑块7的端部安装有压杆8,压杆8的底部安装有压板9,压板9的长度和宽度均小于放置板1的长度和宽度,放置板1安装在圆盘12的一侧面,压板9的一侧面安装有凸型滑块10,圆筒2的内部通过轴承转动连接有圆杆11,圆杆11的端部安装有圆盘12,圆筒2的内部安装有伺服电机13,伺服电机13的输出端安装有主动齿轮14,主动齿轮14与从动齿轮15啮合,环形块16安装在圆盘12的外表面,圆盘12的端部位于圆筒2的内部,圆杆11的外表面安装有从动齿轮15,圆筒2的内壁开设有环形槽,环形槽的内部设置有环形块16。
使用时,将工件放置在放置板1上,压板9的下面,电动液压推杆4的活动端伸出带动配合块17移动,使第一滑块6沿第一滑槽的长度方向定位滑块,横杆5与支撑杆3转动连接,使横杆5转动,使第二滑块7沿第二滑槽的长度方向定位滑块,使压杆8向下移动,使凸型滑块10沿凸型滑槽的长度方向定位滑动,使压板9和放置板1将工件夹紧,提高夹持的稳定性,伺服电机13带动主动齿轮14正反转,主动齿轮14与从动齿轮15啮合,使从动齿轮15带动圆杆11转动,使圆盘12转动,使环形块16在环形槽的内部转动,起到辅助转动的作用,提高实用性。
综上,本实用新型通过支撑杆3、电动液压推杆4、横杆5、第一滑块6、第二滑块7、压杆8、压板9和凸型滑块10的设置,使该机械加工焊接设备具备了提高夹持的稳定性的效果,通过压板9的下压,使压板9和放置板1稳定的夹持工件,方便对工件的夹持,达到了提高夹持的稳定性的目的,通过圆筒2、圆杆11、圆盘12、伺服电机13、主动齿轮14、从动齿轮15和环形块16的设置,使该机械加工焊接设备具备了方便带动工件进行反转调节位置的效果,方便调节工件的位置,方便对工件多个方位进行焊接加工,达到了提高实用性的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工焊接设备,包括放置板(1)和圆筒(2),其特征在于:所述放置板(1)的顶部分别安装有支撑杆(3)和电动液压推杆(4),所述支撑杆(3)通过轴杆转动连接有横杆(5),所述横杆(5)的内部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块(6),所述第二滑槽的内部设置有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的端部安装有压杆(8),所述压杆(8)的底部安装有压板(9),所述压板(9)的一侧面安装有凸型滑块(10),所述圆筒(2)的内部通过轴承转动连接有圆杆(11),所述圆杆(11)的端部安装有圆盘(12),所述圆筒(2)的内部安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端安装有主动齿轮(14),所述圆杆(11)的外表面安装有从动齿轮(15),所述圆筒(2)的内壁开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有环形块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备,其特征在于:所述第一滑块(6)可沿第一滑槽的长度方向滑动,所述第二滑块(7)可沿第二滑槽的长度方向滑动,所述支撑杆(3)的一侧面开设有凸型滑槽,所述凸型滑块(10)的端部位于凸型滑槽的内部,所述凸型滑块(10)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备,其特征在于:所述压板(9)的长度和宽度均小于放置板(1)的长度和宽度,所述放置板(1)安装在圆盘(12)的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备,其特征在于:所述第一滑块(6)的端部安装有配合块(17),所述配合块(17)的底部安装在电动液压推杆(4)的活动端。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备,其特征在于:所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合,所述环形块(16)安装在圆盘(12)的外表面,所述圆盘(12)的端部位于圆筒(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备,其特征在于:所述圆筒(2)的底部安装有支撑板(18),所述支撑板(18)的底部安装有底板(19),所述电动液压推杆(4)和伺服电机(13)均通过导线与外部电源电性连接。
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- 2022-01-25 CN CN202220203929.4U patent/CN217045199U/zh active Active
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