CN219404015U - 一种用于模具加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模具加工的定位工装，包括底座，所述底座的顶端滑动设有支座，所述支座内开设有腔体一，所述腔体一的一侧底端内壁上固定设有电机一，所述腔体一的另一侧底端内壁上转动设有转轴，所述电机一的输出端与所述转轴上均固定设有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述转轴的顶端延伸至所述支座的上方且固定连接有固定座，所述固定座的底端与所述支座的顶端抵触，所述固定座的顶端环形阵列固定设有多个夹板一，所述固定座的顶端滑动设有多个与所述夹板一相匹配的夹板二，本实用新型可以同时对多个工件进行定位夹持，从而使得工人不需要频繁进行装卸，可以有效的降低工人的劳动强度，且可以提高工件定位夹持的效率。

Description

一种用于模具加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于模具加工的定位工装，属于模具加工设备技术领域。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

模具加工过程中，需要使用定位工装将工件定位固定在合适位置处，但现有的定位工装在使用过程中，每次仅能对一个工件进行定位夹持，从而导致在使用过程中，使用者需要频繁的对工件进行装卸，从而导致工人在作业时，需要时刻忙碌，进而导致工人容易产生疲劳，同时工件的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的定位工装，本实用新型可以同时对多个工件进行定位夹持，从而使得工人不需要频繁进行装卸，进而可以有效的降低工人的劳动强度，且可以提高工件定位夹持的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具加工的定位工装，包括底座，所述底座的顶端滑动设有支座，所述支座内开设有腔体一，所述腔体一的一侧底端内壁上固定设有电机一，所述腔体一的另一侧底端内壁上转动设有转轴，所述电机一的输出端与所述转轴上均固定设有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述转轴的顶端延伸至所述支座的上方且固定连接有固定座，所述固定座的底端与所述支座的顶端抵触，所述固定座的顶端环形阵列固定设有多个夹板一，所述固定座的顶端滑动设有多个与所述夹板一相匹配的夹板二，所述夹板二均位于所述夹板一之间。

进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述支座的底端固定连接。

进一步的，所述滑块一与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述支座的顶端环形开设有转槽，所述转槽内环形转动设有转块，所述转块的顶端与所述固定座的底端固定连接。

进一步的，所述固定座的顶端环形阵列开设有多个滑槽二，所述滑槽二内均转动设有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述夹板二的底端固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

进一步的，所述支座内开设有腔体二，所述腔体二的底端内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有锥齿轮一，所述螺杆二靠近所述腔体二的一侧均延伸至所述腔体二内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二均与所述锥齿轮一齿轮啮合。

进一步的，所述夹板一靠近所述夹板二的一侧与所述夹板二靠近所述夹板一的一侧均固定设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了多个夹板一和夹板二，在使用时，将工件分别放置在对应的夹板一和夹板二之间，然后通过电机三带动锥齿轮一进行转动，从而使得锥齿轮一通过锥齿轮二进行转动，进而使得锥齿轮二带动螺杆二进行转动，通过螺杆二可以带动滑块二在滑槽二内进行移动，通过滑块二可以带动夹板二进行移动，从而通过夹板一和夹板二将对应的工件夹持固定，然后通过电机二带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过滑块一可以带动支座移动至合适位置处，从而可以调节工件至合适位置处，从而完成多个工件的定位夹持，当某一工件加工完成后，此时通过电机一带动对应的链轮进行转动，从而使得链轮通过链条带动另一个链轮进行转动，进而使得链轮带动转轴进行转动，通过转轴可以带动固定座进行转动，从而可以更换对应的工件进行加工作业，本实用新型可以同时对多个工件进行定位夹持，从而使得工人不需要频繁进行装卸，进而可以有效的降低工人的劳动强度，且可以提高工件定位夹持的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于模具加工的定位工装的主视图；

图2是本实用新型一种用于模具加工的定位工装的俯视图；

图3是本实用新型一种用于模具加工的定位工装的固定座的俯视图；

图4是本实用新型一种用于模具加工的定位工装的图1中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、支座；3、腔体一；4、电机一；5、转轴；6、链轮；7、链条；8、固定座；9、夹板一；10、夹板二；11、滑槽一；12、电机二；13、螺杆一；14、滑块一；15、转槽；16、转块；17、滑槽二；18、螺杆二；19、滑块二；20、腔体二；21、电机三；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于模具加工的定位工装，包括底座1，底座1的顶端滑动设有支座2，支座2内开设有腔体一3，腔体一3的一侧底端内壁上固定设有电机一4，腔体一3的另一侧底端内壁上转动设有转轴5，电机一4的输出端与转轴5上均固定设有链轮6，链轮6之间通过链条7传动连接，转轴5的顶端延伸至支座2的上方且固定连接有固定座8，固定座8的底端与支座2的顶端抵触，固定座8的顶端环形阵列固定设有多个夹板一9，固定座8的顶端滑动设有多个与夹板一9相匹配的夹板二10，夹板二10均位于夹板一9之间。

具体的，如图1与图2所示，底座1的顶端开设有滑槽一11，滑槽一11的一侧内壁上固定设有电机二12，电机二12的输出端固定连接有螺杆一13，螺杆一13上螺纹套设有滑块一14，滑块一14的顶端与支座2的底端固定连接，滑块一14与滑槽一11滑动连接，滑块一14上贯穿固定嵌设有与螺杆一13相匹配的螺纹座，通过电机二12带动螺杆一13进行转动，从而使得螺杆一13带动滑块一14在滑槽一11内进行滑动，从而通过滑块一14可以带动支座2进行移动。

具体的，如图1与图4所示，支座2的顶端环形开设有转槽15，转槽15内环形转动设有转块16，转块16的顶端与固定座8的底端固定连接，当固定座8转动时，此时固定座8将带动转块16在转槽15内进行转动，从而通过转块16可以对固定座8起到支撑的作用。

具体的，如图1-图3所示，固定座8的顶端环形阵列开设有多个滑槽二17，滑槽二17内均转动设有螺杆二18，螺杆二18上均螺纹套设有滑块二19，滑块二19的顶端均与相邻的夹板二10的底端固定连接，滑块二19上均贯穿固定嵌设有与螺杆二18相匹配的螺纹座，支座2内开设有腔体二20，腔体二20的底端内壁上固定设有电机三21，电机三21的输出端固定连接有锥齿轮一22，螺杆二18靠近腔体二20的一侧均延伸至腔体二20内且固定连接有锥齿轮二23，锥齿轮二23均与锥齿轮一22齿轮啮合，通过电机三21带动锥齿轮一22进行转动，从而使得锥齿轮一22通过锥齿轮二23进行转动，进而使得锥齿轮二23带动螺杆二18进行转动，通过螺杆二18可以带动滑块二19在滑槽二17内进行移动，通过滑块二19可以带动夹板二10进行移动。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：夹板一9靠近夹板二10的一侧与夹板二10靠近夹板一9的一侧均固定设有防滑垫，通过设置防滑垫，从而可以提高夹板一9与夹板二10夹持工件时的稳定性。

本实用新型工作原理：将工件分别放置在对应的夹板一9和夹板二10之间，然后通过电机三21带动锥齿轮一22进行转动，从而使得锥齿轮一22通过锥齿轮二23进行转动，进而使得锥齿轮二23带动螺杆二18进行转动，通过螺杆二18可以带动滑块二19在滑槽二17内进行移动，通过滑块二19可以带动夹板二10进行移动，从而通过夹板一9和夹板二10将对应的工件夹持固定，然后通过电机二12带动螺杆一13进行转动，从而使得螺杆一13带动滑块一14在滑槽一11内进行滑动，从而通过滑块一14可以带动支座2移动至合适位置处，从而可以调节工件至合适位置处，当某一工件加工完成后，此时通过电机一4带动对应的链轮6进行转动，从而使得链轮6通过链条7带动另一个链轮6进行转动，进而使得链轮6带动转轴5进行转动，通过转轴5可以带动固定座8进行转动，从而可以更换对应的工件进行加工作业，当固定座8转动时，此时固定座8将带动转块16在转槽15内进行转动，从而通过转块16可以对固定座8起到支撑的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于模具加工的定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端滑动设有支座(2)，所述支座(2)内开设有腔体一(3)，所述腔体一(3)的一侧底端内壁上固定设有电机一(4)，所述腔体一(3)的另一侧底端内壁上转动设有转轴(5)，所述电机一(4)的输出端与所述转轴(5)上均固定设有链轮(6)，所述链轮(6)之间通过链条(7)传动连接，所述转轴(5)的顶端延伸至所述支座(2)的上方且固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的底端与所述支座(2)的顶端抵触，所述固定座(8)的顶端环形阵列固定设有多个夹板一(9)，所述固定座(8)的顶端滑动设有多个与所述夹板一(9)相匹配的夹板二(10)，所述夹板二(10)均位于所述夹板一(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有滑槽一(11)，所述滑槽一(11)的一侧内壁上固定设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端固定连接有螺杆一(13)，所述螺杆一(13)上螺纹套设有滑块一(14)，所述滑块一(14)的顶端与所述支座(2)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述滑块一(14)与所述滑槽一(11)滑动连接，所述滑块一(14)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(13)相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述支座(2)的顶端环形开设有转槽(15)，所述转槽(15)内环形转动设有转块(16)，所述转块(16)的顶端与所述固定座(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述固定座(8)的顶端环形阵列开设有多个滑槽二(17)，所述滑槽二(17)内均转动设有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上均螺纹套设有滑块二(19)，所述滑块二(19)的顶端均与相邻的所述夹板二(10)的底端固定连接，所述滑块二(19)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(18)相匹配的螺纹座。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述支座(2)内开设有腔体二(20)，所述腔体二(20)的底端内壁上固定设有电机三(21)，所述电机三(21)的输出端固定连接有锥齿轮一(22)，所述螺杆二(18)靠近所述腔体二(20)的一侧均延伸至所述腔体二(20)内且固定连接有锥齿轮二(23)，所述锥齿轮二(23)均与所述锥齿轮一(22)齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述夹板一(9)靠近所述夹板二(10)的一侧与所述夹板二(10)靠近所述夹板一(9)的一侧均固定设有防滑垫。