CN218427886U - 一种金刚石工具加工用夹装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石工具加工用夹装装置，包括夹持机构、固定机构和移动机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机的下表面设有轮箱，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周表面螺纹连接有齿轮，且齿轮设有两个分别设置在第一螺纹杆的两边，所述轮箱的正表面左右两侧设有第一螺栓，两个所述第一螺栓的圆周表面螺纹连接有移动杆，所述齿轮、轮箱和移动杆通过两个第一螺栓进行连接，且移动杆设置在第一螺栓与轮箱正表面之间，两个所述移动杆远离第一螺栓的一端的正表面均设有第二螺栓，两个所述移动杆远离第一螺栓的一端的内表面设有均夹持板，所述夹持板与移动杆通过第二螺栓进行连接。

Description

一种金刚石工具加工用夹装装置

技术领域

本实用新型属于工具夹装技术领域，具体涉及一种金刚石工具加工用夹装装置。

背景技术

金刚石工具包括金刚石刀具、金刚石磨具、金刚石量刃具以及其他金刚石工具，工具的材料有单晶金刚石、人造聚晶金刚石和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片以及CVD金刚石。

金刚石的工具有多种，且现有的夹装装置在夹装时，夹装口为固定形状，在夹装时，无法对各种形状的金刚石工具进行夹装，导致需要更换抓取夹对不同形状的工具进行夹装工作，且更换时比较麻烦，浪费了工作人员的劳动力，为此我们提出一种金刚石工具加工用夹装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石工具加工用夹装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石工具加工用夹装装置，包括夹持机构、固定机构和移动机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机的下表面设有轮箱，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周表面螺纹连接有齿轮，且齿轮设有两个分别设置在第一螺纹杆的两边，所述轮箱的正表面左右两侧设有第一螺栓，两个所述第一螺栓的圆周表面螺纹连接有移动杆，所述齿轮、轮箱和移动杆通过两个第一螺栓进行连接，且移动杆设置在第一螺栓与轮箱正表面之间，两个所述移动杆远离第一螺栓的一端的正表面均设有第二螺栓，两个所述移动杆远离第一螺栓的一端的内表面设有均夹持板，所述夹持板与移动杆通过第二螺栓进行连接。

优选的，所述两个夹持板靠近第一螺纹杆的外表面设有防滑垫，两个所述齿轮设置在轮箱的内部。

优选的，所述固定机构包括固定台，所述固定台的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端设有手轮，所述第二螺纹杆远离手轮的一端设有固定板。

优选的，所述移动机构包括支撑板，且支撑板设有两个，左侧所述支撑板的左侧外表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第三螺纹杆，所述支撑板靠近第三螺纹杆的侧面设有滑杆，所述第三螺纹杆的圆周表面螺纹连接有滑块，所述滑杆贯穿滑块。

优选的，所述滑块的正表面设有气缸，所述气缸远离滑块的一端设有夹持盘。

优选的，所述两个支撑板的正表面两端均设有支撑杆，四个所述支撑杆的正表面均设有安装板。

优选的，所述夹持盘的中部设有槽口，且第一电机设在槽口内，所述夹持盘的正表面与固定机构相连接，所述固定机构设有四个，四个所述固定机构呈圆周阵列设置在夹持盘的正表面的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金刚石工具加工用夹装装置，通过设置将第一电机与外界电源电性连接，使第一电机工作可带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可带动两个齿轮转动，齿轮转动带动移动杆移动，移动杆移动可带动夹持板进行收缩夹持，由于夹持空间可调节因此便于对各种形状的金刚石工具进行夹装，节约了更换夹装口的时间，提高了工作效率。

(2)、该金刚石工具加工用夹装装置，通过固定机构，转动手轮，可通过第二螺纹杆带动固定板进行移动，可对金刚石工具进行进一步固定，通过移动机构可带动夹持机构进行横向和纵向移动，便于调节夹持的位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的俯视图；

图4为本实用新型的固定机构的立体示意图

图5为本实用新型中的俯视立体示意图。

图中：1、夹持机构；101、第一电机；102、轮箱；103、第一螺纹杆；104、齿轮；105、移动杆；106、第一螺栓；107、第二螺栓；108、夹持板；109、防滑垫；2、固定机构；201、固定台；202、第二螺纹杆；203、手轮；204、固定板；3、移动机构；301、支撑板；302、第二电机；303、第三螺纹杆；304、滑杆；305、滑块；306、气缸；307、夹持盘；308、支撑杆；309、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种金刚石工具加工用夹装装置，包括夹持机构1、固定机构2和移动机构3，夹持机构1包括第一电机101，第一电机101的下表面设有轮箱102，第一电机101的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆103，第一螺纹杆103的圆周表面螺纹连接有齿轮104，且齿轮104设有两个分别设置在第一螺纹杆103的两边，轮箱102的正表面左右两侧设有第一螺栓106，两个第一螺栓106的圆周表面螺纹连接有移动杆105，齿轮104、轮箱102和移动杆105通过两个第一螺栓106进行连接，且移动杆105设置在第一螺栓106与轮箱102正表面之间，两个移动杆105远离第一螺栓106的一端的正表面均设有第二螺栓107，两个移动杆105远离第一螺栓106的一端的内表面设有均夹持板108，夹持板108与移动杆105通过第二螺栓107进行连接。

本实施例中，优选的，两个夹持板108靠近第一螺纹杆103的外表面设有防滑垫109，两个齿轮104设置在轮箱102的内部，防滑垫109可增加夹装的稳定性。

本实施例中，优选的，固定机构2包括固定台201，固定台201的内部设有第二螺纹杆202，第二螺纹杆202右端设有手轮203，第二螺纹杆202远离手轮203的一端设有固定板204，转动手轮203，可带动第二螺纹杆202转动，进而可带动固定板204移动，对金刚石工具周围进行固定。

本实施例中，优选的，移动机构3包括支撑板301，且支撑板301设有两个，左侧支撑板301的左侧外表面设有第二电机302，第二电机302的输出端通过联轴器传动连接有第三螺纹杆303，支撑板301靠近第三螺纹杆303的侧面设有滑杆304，第三螺纹杆303的圆周表面螺纹连接有滑块305，滑杆304贯穿滑块305，将第二电机302与外界电源电性连接，使第二电机302进行工作可带动第三螺纹杆303转动，进而可以带动滑块305移动。

本实施例中，优选的，滑块305的正表面设有气缸306，气缸306远离滑块305的一端设有夹持盘307，气缸306可带动夹持盘307纵向移动，方便对夹装金刚石工具位置进行调节。

本实施例中，优选的，两个支撑板301的正表面两端均设有支撑杆308，四个支撑杆308的正表面均设有安装板309，可通过安装板309将该装置安装在工作区域内。

本实施例中，优选的，夹持盘307的中部设有槽口，且第一电机101设在槽口内，所述夹持盘307的正表面与固定机构2相连接，所述固定机构2设有四个，四个所述固定机构2呈圆周阵列设置在夹持盘307的正表面的边缘处，第一电机101安装在夹持盘307的中部的槽口内，且固定机构2也安装在夹持盘307的正表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将该装置与外界电源电性连接，使第一电机101工作可带动第一螺纹杆103进行转动，第一螺纹杆103转动可带动两个齿轮104转动，齿轮104转动带动移动杆105移动，移动杆105移动可带动夹持板108进行收缩夹持，夹持板108外表面的防滑垫109可增加夹装的稳定性，手轮203的一端设有固定板204，转动手轮203，可带动第二螺纹杆202转动，进而可带动固定板204移动，对金刚石工具周围进行固定，使第二电机302进行工作可带动第三螺纹杆303转动，进而可以带动滑块305横向移动，滑块305的正表面设有气缸306，气缸306可带动夹持盘307纵向移动，第一电机101安装在夹持盘307的中部的槽口内，且固定机构2也安装在夹持盘307的正表面，因此该装置可进行横向和纵向的位置进行调节，可通过安装板309将该装置安装在工作区域内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金刚石工具加工用夹装装置，包括夹持机构(1)、固定机构(2)和移动机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(1)包括第一电机(101)，所述第一电机(101)的下表面设有轮箱(102)，所述第一电机(101)的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆(103)，所述第一螺纹杆(103)的圆周表面螺纹连接有齿轮(104)，且齿轮(104)设有两个分别设置在第一螺纹杆(103)的两边，所述轮箱(102)的正表面左右两侧设有第一螺栓(106)，两个所述第一螺栓(106)的圆周表面螺纹连接有移动杆(105)，所述齿轮(104)、轮箱(102)和移动杆(105)通过两个第一螺栓(106)进行连接，且移动杆(105)设置在第一螺栓(106)与轮箱(102)正表面之间，两个所述移动杆(105)远离第一螺栓(106)的一端的正表面均设有第二螺栓(107)，两个所述移动杆(105)远离第一螺栓(106)的一端的内表面设有均夹持板(108)，所述夹持板(108)与移动杆(105)通过第二螺栓(107)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：两个所述夹持板(108)靠近第一螺纹杆(103)的外表面设有防滑垫(109)，两个所述齿轮(104)设置在轮箱(102)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定台(201)，所述固定台(201)的内部设有第二螺纹杆(202)，所述第二螺纹杆(202)右端设有手轮(203)，所述第二螺纹杆(202)远离手轮(203)的一端设有固定板(204)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括支撑板(301)，且支撑板(301)设有两个，左侧所述支撑板(301)的左侧外表面设有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端通过联轴器传动连接有第三螺纹杆(303)，所述支撑板(301)靠近第三螺纹杆(303)的侧面设有滑杆(304)，所述第三螺纹杆(303)的圆周表面螺纹连接有滑块(305)，所述滑杆(304)贯穿滑块(305)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：所述滑块(305)的正表面设有气缸(306)，所述气缸(306)远离滑块(305)的一端设有夹持盘(307)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：两个所述支撑板(301)的正表面两端均设有支撑杆(308)，四个所述支撑杆(308)的正表面均设有安装板(309)。

7.根据权利要求5所述的一种金刚石工具加工用夹装装置，其特征在于：所述夹持盘(307)的中部设有槽口，且第一电机(101)设在槽口内，所述夹持盘(307)的正表面与固定机构(2)相连接，所述固定机构(2)设有四个，四个所述固定机构(2)呈圆周阵列设置在夹持盘(307)的正表面的边缘处。

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