CN218051278U - 一种车用加强垫片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车制造的技术领域，特别是涉及一种车用加强垫片切割装置，其不仅可以对垫片进行切割，而且还可以对垫片进行钻孔，不需要将垫片转移到钻孔机上进行钻孔，节省了工作时间，提高了工作效率，使用方便，实用性高；包括底板、支板、固定板、支台、气缸A、气缸B、滑杆A、滑杆B、滑块A、滑块B、夹持装置、旋转装置、钻孔机构和切割机构，旋转装置安装在底板上，支板安装在旋转装置上，固定板固定安装在支板上端，支台固定安装在固定板上端，气缸A和气缸B分别固定安装在支台的左右两部，两组滑杆A分别上下滑动安装在支台的左右两部，滑杆A和滑杆B的上端分别与气缸A和气缸B的输出端连接。

Description

一种车用加强垫片切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车制造的技术领域，特别是涉及一种车用加强垫片切割装置。

背景技术

车用垫片是一种安装在汽车上的装置，其在汽车制造的过程中有着广泛的应用。垫片在安装在汽车上以前首先要被切割到合适的尺寸，并且在垫片上钻出安装孔。现有的切割装置在对垫片进行切割的过程中发现，其在将垫片切割到合适的尺寸后还需要将垫片转移到专用的钻孔机上钻出安装孔，才能完成对垫片的加工，其在转移垫片的过程中浪费的大量的时间，导致工作效率低，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其不仅可以对垫片进行切割，而且还可以对垫片进行钻孔，节省了工作时间，工作效率高，使用方便，实用性高的车用加强垫片切割装置。

本实用新型的一种车用加强垫片切割装置，包括底板、支板、固定板、支台、气缸A、气缸B、滑杆A、滑杆B、滑块A、滑块B、夹持装置、旋转装置、钻孔机构和切割机构，旋转装置安装在底板上，支板安装在旋转装置上，固定板固定安装在支板上端，支台固定安装在固定板上端，气缸A和气缸B分别固定安装在支台的左右两部，两组滑杆A分别上下滑动安装在支台的左右两部，滑杆A和滑杆B的上端分别与气缸A和气缸B的输出端连接，滑块A和滑块B分别固定安装在滑杆A和滑杆B的下端，滑块A和滑块B分别上下滑动安装在固定板的左右两部，切割机构安装在滑块B上，钻孔机构安装在滑块A上，夹持装置安装在底板上端的右侧；首先将垫片通过夹持装置夹持固定，使垫片上待切割的部位位于切割机构的下方，然后打开气缸B,气缸B通过滑杆B使滑块B带动切割机构下降，切割机构在下降的过程中与垫片接触，将垫片上待切割的部位切割下去，之后打开旋转装置，旋转装置带动支板旋转，支板通过固定板使滑块A和滑块B旋转，至滑块A旋转至固定板的右侧，使钻孔机构位于垫片的上方，之后再打开气缸A,气缸A通过滑杆A使滑块A带动钻孔机构下降，钻孔机构在下降的过程中在垫片上自动钻孔即可；其不仅可以对垫片进行切割，而且还可以对垫片进行钻孔，不需要将垫片转移到钻孔机上进行钻孔，节省了工作时间，提高了工作效率，使用方便，实用性高。

优选的，所述切割机构包括连接板、第一电机、驱动轴、支撑板和切割片，连接板固定安装在滑块B右端，第一电机固定安装在连接板上端，驱动轴的左端与第一电机的输出端连接，驱动轴转动安装在支撑板上，支撑板固定安装在连接板上端，切割片固定安装在驱动轴右端；打开第一电机,第一电机通过驱动轴使切割片旋转，旋转的切割片在下降的过程中与垫片接触，并且将垫片上的待切割部位切割下去即可；方便了对垫片的切割，提高了便利性。

优选的，所述钻孔机构包括安装板、第二电机、转动轴和钻头，安装板固定安装在滑块A左端，第二电机固定安装在安装板上端，转动轴转动安装在安装板上，转动轴的上端与第二电机的输出端连接，钻头固定安装在转动轴下端；当安装板位于固定板右侧后，打开第二电机，第二电机通过转动轴带动钻头旋转，旋转的钻头在下降的过程中与垫片接触，将垫片钻孔即可；方便了对垫片进行钻孔，提高了便利性。

优选的，所述旋转装置包括支撑轴、第一锥轮、第二锥轮、旋转轴、支撑块和伺服电机，支撑轴转动安装在底板上，支板固定安装在支撑轴上端，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在旋转轴右端，旋转轴转动安装在支撑块上，支撑块固定安装在底板上端，旋转轴的左端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在底板上端；打开伺服电机,伺服电机通过旋转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过支板使固定板旋转，固定板带动滑块A和滑块B旋转，按照使用需求使切割机构或者钻孔机构旋转至垫片上方即可；方便了对垫片的加工，提高了便利性。

优选的，所述夹持装置包括移动装置、支撑台、多组夹板、多组螺杆和多组压块，移动装置安装在底板上，支撑台安装在移动装置上，支撑台上端的前后两部均固定安装有多组夹板，多组螺杆分别与多组夹板螺装，多组压块分别转动安装在多组螺杆下端；首先将垫片的右部放在支撑台上，使垫片上待切割的部位位于切割片下方，并且使垫片的前后两部分别位于多组压块的下方，之后旋转多组螺杆，旋转的多组螺杆带动多组压块下降，多组压块在下降的过程中将垫片固定压紧在支撑台上，由于多组压块与支撑台之间距离可以调节，所以其可以压紧不同厚度的垫片，使用方便，局限性低，实用性和可靠性高。

优选的，所述移动装置包括滑动块、丝杠、两组支块和步进电机，滑动块左右滑动安装在底板上，支撑台固定安装在滑动块上端，丝杠与滑动块螺装，丝杠转动安装在两组支块上，两组支块均固定安装在底板上端，支块的左端与步进电机的输出端连接，步进电机固定安装在底板上端；当钻头位于垫片的正上方时，打开步进电机,步进电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑动块带动支撑台在左右方向上调节位置，支撑台带动垫片左右调节位置，使垫片上需要被钻孔的位置位于钻头的正下方即可；通过上述设置，可以根据需要调节垫片上的钻孔位置，使用方便，局限性低。

优选的，步进电机上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到步进电机上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将垫片通过夹持装置夹持固定，使垫片上待切割的部位位于切割机构的下方，然后打开气缸B,气缸B通过滑杆B使滑块B带动切割机构下降，切割机构在下降的过程中与垫片接触，将垫片上待切割的部位切割下去，之后打开旋转装置，旋转装置带动支板旋转，支板通过固定板使滑块A和滑块B旋转，至滑块A旋转至固定板的右侧，使钻孔机构位于垫片的上方，之后再打开气缸A,气缸A通过滑杆A使滑块A带动钻孔机构下降，钻孔机构在下降的过程中在垫片上自动钻孔即可；其不仅可以对垫片进行切割，而且还可以对垫片进行钻孔，不需要将垫片转移到钻孔机上进行钻孔，节省了工作时间，提高了工作效率，使用方便，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是支撑台、夹板和螺杆等的结构示意图；

图3是支板、固定板和支台等的结构示意图；

图4是支板、支撑轴和第一锥轮等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、固定板；4、支台；5、气缸A；6、气缸B；7、滑杆A；8、滑杆B；9、滑块A；10、滑块B；11、连接板；12、第一电机；13、驱动轴；14、支撑板；15、切割片；16、安装板；17、第二电机；18、转动轴；19、钻头；20、支撑轴；21、第一锥轮；22、第二锥轮；23、旋转轴；24、支撑块；25、伺服电机；26、支撑台；27、夹板；28、螺杆；29、压块；30、滑动块；31、丝杠；32、支块；33、步进电机；34、垫片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

固定板3固定安装在支板2上端，支台4固定安装在固定板3上端，气缸A5和气缸B6分别固定安装在支台4的左右两部，两组滑杆A7分别上下滑动安装在支台4的左右两部，滑杆A7和滑杆B8的上端分别与气缸A5和气缸B6的输出端连接，滑块A9和滑块B10分别固定安装在滑杆A7和滑杆B8的下端，滑块A9和滑块B10分别上下滑动安装在固定板3的左右两部，连接板11固定安装在滑块B10右端，第一电机12固定安装在连接板11上端，驱动轴13的左端与第一电机12的输出端连接，驱动轴13转动安装在支撑板14上，支撑板14固定安装在连接板11上端，切割片15固定安装在驱动轴13右端，安装板16固定安装在滑块A9左端，第二电机17固定安装在安装板16上端，转动轴18转动安装在安装板16上，转动轴18的上端与第二电机17的输出端连接，钻头19固定安装在转动轴18下端，支撑轴20转动安装在底板1上，支板2固定安装在支撑轴20上端，第一锥轮21固定安装在支撑轴20上，第一锥轮21与第二锥轮22啮合，第二锥轮22固定安装在旋转轴23右端，旋转轴23转动安装在支撑块24上，支撑块24固定安装在底板1上端，旋转轴23的左端与伺服电机25的输出端连接，伺服电机25固定安装在底板1上端，支撑台26上端的前后两部均固定安装有多组夹板27，多组螺杆28分别与多组夹板27螺装，多组压块29分别转动安装在多组螺杆28下端，滑动块30左右滑动安装在底板1上，支撑台26固定安装在滑动块30上端，丝杠31与滑动块30螺装，丝杠31转动安装在两组支块32上，两组支块32均固定安装在底板1上端，支块32的左端与步进电机33的输出端连接，步进电机33固定安装在底板1上端；首先将垫片34的右部放在支撑台26上，使垫片34上待切割的部位位于切割片15下方，并且使垫片34的前后两部分别位于多组压块29的下方，之后旋转多组螺杆28，旋转的多组螺杆28带动多组压块29下降，多组压块29在下降的过程中将垫片34固定压紧在支撑台26上，然后打开第一电机12，第一电机12通过驱动轴13使切割片15旋转，然后打开气缸B6，气缸B6通过滑杆B8使滑块B10带动连接板11下降，连接板11通过支撑板14使驱动轴13带动切割片15下降，旋转的切割片15在下降的过程中将垫片34上待切割的部位切割下去即可，当需要在垫片34上钻孔时，首先打开伺服电机25，伺服电机25通过旋转轴23使第二锥轮22带动第一锥轮21旋转，第一锥轮21带动支撑轴20旋转，支撑轴20通过支板2使固定板3旋转，固定板3带动滑块A9和滑块B10旋转，使滑块A9旋转至固定板3右侧，滑块A9通过安装板16使转动轴18带动钻头19位于垫片34的正上方，之后打开步进电机33，步进电机33带动丝杠31旋转，旋转的丝杠31通过滑动块30带动支撑台26在左右方向上调节位置，支撑台26带动垫片34左右调节位置，使垫片34上需要被钻孔的位置位于钻头19的正下方，之后打开第二电机17，第二电机17通过转动轴18使钻头19旋转，然后打开气缸A5,气缸A5通过滑杆A7使滑块A9下降，滑块A9通过安装板16使转动轴18带动钻头19下降，旋转的钻头19在下降的过程中在垫片34上钻孔即可；其不仅可以对垫片34进行切割，而且还可以对垫片34进行钻孔，不需要将垫片34转移到钻孔机上进行钻孔，节省了工作时间，提高了工作效率，使用方便，实用性高。

如图1至图4所示，本实用新型的一种车用加强垫片切割装置，其在工作时，首先将垫片34的右部放在支撑台26上，使垫片34上待切割的部位位于切割片15下方，并且使垫片34的前后两部分别位于多组压块29的下方，之后旋转多组螺杆28，旋转的多组螺杆28带动多组压块29下降，多组压块29在下降的过程中将垫片34固定压紧在支撑台26上，然后打开第一电机12，第一电机12通过驱动轴13使切割片15旋转，然后打开气缸B6，气缸B6通过滑杆B8使滑块B10带动连接板11下降，连接板11通过支撑板14使驱动轴13带动切割片15下降，旋转的切割片15在下降的过程中将垫片34上待切割的部位切割下去即可，当需要在垫片34上钻孔时，首先打开伺服电机25，伺服电机25通过旋转轴23使第二锥轮22带动第一锥轮21旋转，第一锥轮21带动支撑轴20旋转，支撑轴20通过支板2使固定板3旋转，固定板3带动滑块A9和滑块B10旋转，使滑块A9旋转至固定板3右侧，滑块A9通过安装板16使转动轴18带动钻头19位于垫片34的正上方，之后打开步进电机33，步进电机33带动丝杠31旋转，旋转的丝杠31通过滑动块30带动支撑台26在左右方向上调节位置，支撑台26带动垫片34左右调节位置，使垫片34上需要被钻孔的位置位于钻头19的正下方，之后打开第二电机17，第二电机17通过转动轴18使钻头19旋转，然后打开气缸A5,气缸A5通过滑杆A7使滑块A9下降，滑块A9通过安装板16使转动轴18带动钻头19下降，旋转的钻头19在下降的过程中在垫片34上钻孔即可。

本实用新型的一种车用加强垫片切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的车用加强垫片切割装置的气缸A5、气缸B6、切割片15、钻头19、伺服电机25、螺杆28和步进电机33为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，包括底板(1)、支板(2)、固定板(3)、支台(4)、气缸A(5)、气缸B(6)、滑杆A(7)、滑杆B(8)、滑块A(9)、滑块B(10)、夹持装置、旋转装置、钻孔机构和切割机构，旋转装置安装在底板(1)上，支板(2)安装在旋转装置上，固定板(3)固定安装在支板(2)上端，支台(4)固定安装在固定板(3)上端，气缸A(5)和气缸B(6)分别固定安装在支台(4)的左右两部，两组滑杆A(7)分别上下滑动安装在支台(4)的左右两部，滑杆A(7)和滑杆B(8)的上端分别与气缸A(5)和气缸B(6)的输出端连接，滑块A(9)和滑块B(10)分别固定安装在滑杆A(7)和滑杆B(8)的下端，滑块A(9)和滑块B(10)分别上下滑动安装在固定板(3)的左右两部，切割机构安装在滑块B(10)上，钻孔机构安装在滑块A(9)上，夹持装置安装在底板(1)上端的右侧。

2.如权利要求1所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，所述切割机构包括连接板(11)、第一电机(12)、驱动轴(13)、支撑板(14)和切割片(15)，连接板(11)固定安装在滑块B(10)右端，第一电机(12)固定安装在连接板(11)上端，驱动轴(13)的左端与第一电机(12)的输出端连接，驱动轴(13)转动安装在支撑板(14)上，支撑板(14)固定安装在连接板(11)上端，切割片(15)固定安装在驱动轴(13)右端。

3.如权利要求1所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装板(16)、第二电机(17)、转动轴(18)和钻头(19)，安装板(16)固定安装在滑块A(9)左端，第二电机(17)固定安装在安装板(16)上端，转动轴(18)转动安装在安装板(16)上，转动轴(18)的上端与第二电机(17)的输出端连接，钻头(19)固定安装在转动轴(18)下端。

4.如权利要求1所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，所述旋转装置包括支撑轴(20)、第一锥轮(21)、第二锥轮(22)、旋转轴(23)、支撑块(24)和伺服电机(25)，支撑轴(20)转动安装在底板(1)上，支板(2)固定安装在支撑轴(20)上端，第一锥轮(21)固定安装在支撑轴(20)上，第一锥轮(21)与第二锥轮(22)啮合，第二锥轮(22)固定安装在旋转轴(23)右端，旋转轴(23)转动安装在支撑块(24)上，支撑块(24)固定安装在底板(1)上端，旋转轴(23)的左端与伺服电机(25)的输出端连接，伺服电机(25)固定安装在底板(1)上端。

5.如权利要求1所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，所述夹持装置包括移动装置、支撑台(26)、多组夹板(27)、多组螺杆(28)和多组压块(29)，移动装置安装在底板(1)上，支撑台(26)安装在移动装置上，支撑台(26)上端的前后两部均固定安装有多组夹板(27)，多组螺杆(28)分别与多组夹板(27)螺装，多组压块(29)分别转动安装在多组螺杆(28)下端。

6.如权利要求5所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，所述移动装置包括滑动块(30)、丝杠(31)、两组支块(32)和步进电机(33)，滑动块(30)左右滑动安装在底板(1)上，支撑台(26)固定安装在滑动块(30)上端，丝杠(31)与滑动块(30)螺装，丝杠(31)转动安装在两组支块(32)上，两组支块(32)均固定安装在底板(1)上端，支块(32)的左端与步进电机(33)的输出端连接，步进电机(33)固定安装在底板(1)上端。

7.如权利要求6所述的一种车用加强垫片切割装置，其特征在于，步进电机(33)上设置有防尘罩。

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