CN213226118U - 一种pcb电路板生产加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB电路板生产加工平台，包括底架、升降板和转盘，所述底架顶部的一端安装有第一铰接块，且底架顶部的另一端安装有电动气压缸，所述第一铰接块的顶部铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆远离第一铰接块的一端铰接有升降板。本实用新型安装有转盘、步进电机和转轴，在对一组PCB电路板进行加工时，工人可将另一组PCB电路板固定，加工完成后，步进电机通过转轴带动转盘转动，可将加工后的PCB电路板从加工设备位置处转出，并将另一组PCB电路板转动至加工设备位置处加工，工人可同时将加工后的PCB电路板取下，装置能够连续对PCB电路板进行加工，无需停工取放PCB电路板，生产效率较高。

Description

一种PCB电路板生产加工平台

技术领域

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，具体为一种PCB电路板生产加工平台。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，生产PCB电路板时，部分加工过程需要将PCB电路板放置于加工平台上完成。

现有的PCB电路板生产加工平台在使用过程中，需要工人通过固定装置皆PCB电路板固定，加工结束后，需要先停工，然后将加工后的PCB电路板从固定装置上取下，再通过固定装置固定另一组PCB电路板进行加工，不能连续对PCB电路板进行生产加工，大大降低了PCB电路板的生产效率，同时，现有的PCB电路板生产加工平台其可调节性较差，使用过程中，不能对装置的高度进行调节，不便于将PCB电路板调节至不同加工设备位置处，不便于工人对PCB电路板进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板生产加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板生产加工平台，包括底架、升降板和转盘，所述底架顶部的一端安装有第一铰接块，且底架顶部的另一端安装有电动气压缸，所述第一铰接块的顶部铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆远离第一铰接块的一端铰接有升降板，所述升降板底部的中间位置处安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过升降板，且转轴的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部均匀安装有四组轴承，且轴承的内部皆安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧皆螺纹安装有螺母，所述底架顶部的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与步进电机和电动气压缸的输入端电性连接。

优选的，所述转盘的顶部均匀安装有四组铰接轴，且铰接轴的顶部皆铰接有L型板，所述L型板的底部皆铰接有压板，且L型板靠近轴承的一端皆铰接有铰接推杆，所述铰接推杆远离L型板的一端皆与螺母铰接。

优选的，所述底架顶部远离第一铰接块的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有第二铰接块，所述第二铰接块与电动气压缸的输出端连接，且第二铰接块的顶部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第二铰接块的一端与升降板铰接。

优选的，所述转盘的顶部均匀设置有四组第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有连接块，所述连接块皆与螺母连接。

优选的，所述升降板底部的边缘位置处设置有圆形滑槽，且圆形滑槽通过滑块安装有四组支撑托块，所述支撑托块皆与转盘连接。

优选的，所述螺纹杆远离转盘的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该PCB电路板生产加工平台安装有转盘、步进电机和转轴，在对一组PCB电路板进行加工时，工人可将另一组PCB电路板固定，加工完成后，步进电机通过转轴带动转盘转动，可将加工后的PCB电路板从加工设备位置处转出，并将另一组PCB电路板转动至加工设备位置处加工，工人可同时将加工后的PCB电路板取下，装置能够连续对PCB电路板进行加工，无需停工取放PCB电路板，生产效率较高；

2、该PCB电路板生产加工平台安装有轴承、螺纹杆、连接块、铰接推杆、L型板、压板、铰接轴、第一滑槽和螺母，通过转动螺纹杆，使得螺母通过螺纹移动，螺母带动铰接推杆一起移动，使得铰接推杆推动L型板转动，即可使压板压住PCB电路板，装置可用于固定不同厚度的PCB电路板，固定效果较好；

3、该PCB电路板生产加工平台安装有第一铰接块、第一铰接杆、第二铰接块、第二铰接杆和电动气压缸，电动气压缸推动或拉动第二铰接块在第二滑槽上滑动，使得第二铰接杆推动或拉动升降板，即可对支撑托块和转盘的高度进行调节，可将PCB电路板升降至不同高度的加工设备位置处，装置的可调节性较强，便于对PCB电路板进行生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘俯视示意图；

图4为本实用新型的升降板俯视剖视示意图。

图中：1、底架；2、第一铰接块；3、第一铰接杆；4、升降板；5、支撑托块；6、转盘；7、轴承；8、螺纹杆；9、连接块；10、铰接推杆；11、L型板；12、压板；13、步进电机；14、转轴；15、铰接轴；16、第一滑槽；17、螺母；18、控制面板；19、第二滑槽；20、第二铰接块；21、圆形滑槽；22、第二铰接杆；23、电动气压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB电路板生产加工平台，包括底架1、升降板4和转盘6，底架1顶部的一端安装有第一铰接块2，且底架1顶部的另一端安装有电动气压缸23，此处电动气压缸23型号可为EC-30，第一铰接块2的顶部铰接有第一铰接杆3，且第一铰接杆3远离第一铰接块2的一端铰接有升降板4，升降板4底部的中间位置处安装有步进电机13，此处步进电机13型号可为BYG43，且步进电机13的输出端安装有转轴14，转轴14穿过升降板4，且转轴14的顶部安装有转盘6，转盘6的顶部均匀安装有四组轴承7，且轴承7的内部皆安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧皆螺纹安装有螺母17，底架1顶部的中间位置处安装有控制面板18，控制面板18的输出端通过导线分别与步进电机13和电动气压缸23的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，转盘6的顶部均匀安装有四组铰接轴15，且铰接轴15的顶部皆铰接有L型板11，L型板11的底部皆铰接有压板12，且L型板11靠近轴承7的一端皆铰接有铰接推杆10，铰接推杆10远离L型板11的一端皆与螺母17铰接，通过转动螺纹杆8，使得螺母17通过螺纹移动，螺母17带动铰接推杆10一起移动，使得铰接推杆10推动L型板11转动，即可使压板12压住PCB电路板，装置可用于固定不同厚度的PCB电路板，固定效果较好。

进一步的，底架1顶部远离第一铰接块2的一端设置有第二滑槽19，且第二滑槽19通过滑块安装有第二铰接块20，第二铰接块20与电动气压缸23的输出端连接，且第二铰接块20的顶部铰接有第二铰接杆22，第二铰接杆22远离第二铰接块20的一端与升降板4铰接，电动气压缸23推动或拉动第二铰接块20在第二滑槽19上滑动，使得第二铰接杆22推动或拉动升降板4，即可对支撑托块5和转盘6的高度进行调节，可将PCB电路板升降至不同高度的加工设备位置处，装置的可调节性较强，便于对PCB电路板进行生产加工。

进一步的，转盘6的顶部均匀设置有四组第一滑槽16，且第一滑槽16皆通过滑块安装有连接块9，连接块9皆与螺母17连接，通过连接块9对螺母17限位，可防止螺母17跟随螺纹杆8一起转动。

进一步的，升降板4底部的边缘位置处设置有圆形滑槽21，且圆形滑槽21通过滑块安装有四组支撑托块5，支撑托块5皆与转盘6连接，通过支撑托块5对转盘6承托，可使转盘6的转动更加稳定。

进一步的，螺纹杆8远离转盘6的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有防滑橡胶套，便于转动螺纹杆8。

工作原理：使用时，将装置接通电源，工人可将PCB电路板放置于压板12下方，然后顺时针转动螺纹杆8，螺纹杆8外侧的螺母17受到连接块9的限位，不能跟随螺纹杆8一起转动，使得螺母17只能通过螺纹在螺纹杆8外侧移动，螺母17带动铰接推杆10一起移动，使得铰接推杆10推动L型板11，使得L型板11受力并沿着其与铰接轴15的铰接位置处为圆心转动，L型板11带动压板12一起转动，使得压板12压在PCB电路板顶部，可将PCB电路板固定在转盘6上，工人可通过控制面板18启动步进电机13，使得步进电机13通过转轴14带动转盘6转动一百八十度，可将PCB电路板转动至加工设备位置处加工，在对一组PCB电路板进行加工时，工人可将另一组PCB电路板固定，加工完成后，工人可通过控制面板18启动步进电机13，步进电机13通过转轴14带动转盘6转动一百八十度，可将加工后的PCB电路板从加工设备位置处转出，并将另一组PCB电路板转动至加工设备位置处加工，工人可同时将加工后的PCB电路板取下，装置能够连续对PCB电路板进行加工，无需停工取放PCB电路板，生产效率较高，装置使用过程中，工人可通过控制面板18启动电动气压缸23，使得电动气压缸23推动或拉动第二铰接块20在第二滑槽19上滑动，第二铰接块20带动第二铰接杆22一起移动，使得第二铰接杆22受力推动或拉动升降板4，即可对升降板4和转盘6的高度进行调节，通过对转盘6的高度进行调节，可将PCB电路板调节至不同高度的加工设备位置处，从而便于对PCB电路板进行生产和加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB电路板生产加工平台，包括底架(1)、升降板(4)和转盘(6)，其特征在于：所述底架(1)顶部的一端安装有第一铰接块(2)，且底架(1)顶部的另一端安装有电动气压缸(23)，所述第一铰接块(2)的顶部铰接有第一铰接杆(3)，且第一铰接杆(3)远离第一铰接块(2)的一端铰接有升降板(4)，所述升降板(4)底部的中间位置处安装有步进电机(13)，且步进电机(13)的输出端安装有转轴(14)，所述转轴(14)穿过升降板(4)，且转轴(14)的顶部安装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部均匀安装有四组轴承(7)，且轴承(7)的内部皆安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧皆螺纹安装有螺母(17)，所述底架(1)顶部的中间位置处安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与步进电机(13)和电动气压缸(23)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述转盘(6)的顶部均匀安装有四组铰接轴(15)，且铰接轴(15)的顶部皆铰接有L型板(11)，所述L型板(11)的底部皆铰接有压板(12)，且L型板(11)靠近轴承(7)的一端皆铰接有铰接推杆(10)，所述铰接推杆(10)远离L型板(11)的一端皆与螺母(17)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述底架(1)顶部远离第一铰接块(2)的一端设置有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)通过滑块安装有第二铰接块(20)，所述第二铰接块(20)与电动气压缸(23)的输出端连接，且第二铰接块(20)的顶部铰接有第二铰接杆(22)，所述第二铰接杆(22)远离第二铰接块(20)的一端与升降板(4)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述转盘(6)的顶部均匀设置有四组第一滑槽(16)，且第一滑槽(16)皆通过滑块安装有连接块(9)，所述连接块(9)皆与螺母(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述升降板(4)底部的边缘位置处设置有圆形滑槽(21)，且圆形滑槽(21)通过滑块安装有四组支撑托块(5)，所述支撑托块(5)皆与转盘(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离转盘(6)的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆安装有防滑橡胶套。

Images