CN214569666U - 一种用于织布机的自动放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于织布机的自动放线机构，涉及纺织放线设备技术领域，包括基座、圆盘、第一伺服电机、中心柱、安装块、第一齿轮、转盘、第二齿轮、双向丝杆、滑块、连接杆、支撑板、第二伺服电机、第一丝杆、夹板、固定块、第一空腔、活动块、第三伺服电机、第二丝杆、第二空腔和滚轮。本实用新型通过设置双向丝杆、夹板和第一伺服电机，当需要更换不同尺寸的线柱时，通过双向丝杆调整支撑板的位置来对于线柱进行固定，保证了装置的工作效率与适用性，通过设置活动块，第二丝杆，根据各个装置的位置关系，调节活动块的位置，使得不同线的位置交错，从而避免线与线之间发生打结与缠绕，保证了装置的工作效果。

Description

一种用于织布机的自动放线机构

技术领域

本实用新型涉及纺织放线设备技术领域，具体为一种用于织布机的自动放线机构。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。现有织布机采用线柱进行原料的供应以此完成织布作业，所述线柱包括空心轴和绕缠在空心轴上的原料线构成。纺织机在使用的过程中会配合着放线机构进行使用，从而有效的进行布料的纺织作业。传统的放线机构利用织布机的牵引进行原料线的输送，线柱直接套设于装置的外侧。

现有的放线装置通常为线柱直接套设于装置的外侧进行转动，当需要更换不同的线柱时，装置需要进行复杂的更换，装置的适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织布机的自动放线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织布机的自动放线机构，包括基座，所述基座顶部设有转动连接的圆盘，所述基座内部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述圆盘固定连接，所述圆盘顶部中心设有中心柱，所述中心柱顶部套设有安装块，所述安装块顶部设有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮顶部设有转盘，所述安装块顶部于所述第一齿轮四周设有若干个转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮底部设有双向丝杆，所述双向丝杆一端延伸至所述安装块下方，所述双向丝杆外壁两侧对称套设有转动连接的滑块，所述滑块外壁远离所述中心柱一侧设有转动连接的连接杆，两个所述连接杆一端设有同一个转动连接的支撑板，所述支撑板与所述圆盘顶部滑动连接，若干个所述滑块均位于所述安装块的下方，若干个所述滑块均与所述中心柱外壁滑动连接，所述安装块内部于所述第一齿轮一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴套设有第一丝杆，所述第一丝杆一端延伸至所述安装块上方，所述第一丝杆外壁套设有转动连接的夹板，所述夹板位于所述第一齿轮上方，所述基座顶部于所述圆盘一侧设有固定块，所述固定块外壁一侧开设有第一空腔，所述第一空腔一端贯穿所述固定块外壁另一侧，所述第一空腔内壁匹配设有滑动连接的活动块，所述固定块顶部设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴套设有第二丝杆，所述第二丝杆一端延伸至所述第一空腔内部，所述第二丝杆与所述活动块转动连接，所述活动块内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁两侧对称设有转动连接的滚轮。

进一步的，所述支撑板外壁远离所述中心柱一侧匹配设有摩擦块，增加了支撑板与线柱之间的摩擦力，保证了装置工作时的稳定性。

进一步的，所述基座顶部设有与所述圆盘相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了圆盘转动时的顺滑。

进一步的，所述圆盘顶部设有与所述支撑板相匹配的滑轨，限制了支撑板的运动方向，保证了支撑板运动时的稳定性。

进一步的，所述安装块顶部于所述第一丝杆一侧设有辅助杆，所述辅助杆与所述夹板滑动连接，限制了夹板的运动方向，保证了夹板固定第一齿轮时的稳定性。

进一步的，所述活动块内部设有与所述第二丝杆相匹配的丝杆螺母，第二丝杆与丝杆螺母相对运动，带动丝杆螺母进行运动，活动块随之进行运动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置双向丝杆、支撑板、夹板和第一伺服电机，当需要更换不同尺寸的线柱时，通过双向丝杆调整支撑板的位置来对于线柱进行固定，无需对于装置进行复杂的零件更换，保证了装置的工作效率与适用性。

2、本实用新型通过设置活动块，第二丝杆，根据各个装置的位置关系，调节活动块的位置，使得不同线的位置交错，从而避免线与线之间发生打结与缠绕，保证了装置的工作效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型固定块的侧视剖面图；

图4是本实用新型安装块的俯视图；

图5是本实用新型夹板的结构示意图；

图中：1、基座；2、圆盘；3、第一伺服电机；4、中心柱；5、安装块；6、第一齿轮；7、转盘；8、第二齿轮；9、双向丝杆；10、滑块；11、连接杆；12、支撑板；13、第二伺服电机；14、第一丝杆；15、夹板；16、固定块；17、第一空腔；18、活动块；19、第三伺服电机；20、第二丝杆；21、第二空腔；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4-5，本实用新型提供技术方案：一种用于织布机的自动放线机构，包括基座1，所述基座1顶部设有转动连接的圆盘2，所述基座1内部设有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3输出轴与所述圆盘2固定连接，所述圆盘2顶部中心设有中心柱4，所述中心柱4顶部套设有安装块5，所述安装块5顶部设有转动连接的第一齿轮6，所述第一齿轮6顶部设有转盘7，所述安装块5顶部于所述第一齿轮6四周设有若干个转动连接的第二齿轮8，所述第一齿轮6与所述第二齿轮8啮合，所述第二齿轮8底部设有双向丝杆9，所述双向丝杆9一端延伸至所述安装块5下方，所述双向丝杆9外壁两侧对称套设有转动连接的滑块10，所述滑块10外壁远离所述中心柱4一侧设有转动连接的连接杆11，两个所述连接杆11一端设有同一个转动连接的支撑板12，所述支撑板12与所述圆盘2顶部滑动连接，若干个所述滑块10均位于所述安装块5的下方，若干个所述滑块10均与所述中心柱4外壁滑动连接，所述安装块5内部于所述第一齿轮6一侧设有第二伺服电机13，所述第二伺服电机13输出轴套设有第一丝杆14，所述第一丝杆14一端延伸至所述安装块5上方，所述第一丝杆14外壁套设有转动连接的夹板15，所述夹板15位于所述第一齿轮6上方。

所述支撑板12外壁远离所述中心柱4一侧匹配设有摩擦块，增加了支撑板12与线柱之间的摩擦力，保证了装置工作时的稳定性。

所述基座1顶部设有与所述圆盘2相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了圆盘2转动时的顺滑。

所述圆盘2顶部设有与所述支撑板12相匹配的滑轨，限制了支撑板12的运动方向，保证了支撑板12运动时的稳定性。

所述安装块5顶部于所述第一丝杆14一侧设有辅助杆，所述辅助杆与所述夹板15滑动连接，限制了夹板15的运动方向，保证了夹板15固定第一齿轮6时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置双向丝杆9、支撑板12、夹板15和第一伺服电机3，工作时，将线柱放置于支撑板12的外侧，手动转动转盘7，带动第一齿轮6进行运动，第二齿轮8随着第一齿轮6进行运动，从而带动双向丝杆9进行运动，滑块10随着双向丝杆9进行运动，相应的两个滑块10相互靠近，带动连接杆11进行运动，从而带动支撑板12远离中心柱4进行运动，直至若干个支撑板12均与线柱的内侧紧密接触，对于线柱的位置进行固定，固定完成后，第二伺服电机13开始工作，带动第一丝杆14进行运动，夹板15随着第一丝杆14进行运动，夹板15向着第一齿轮6的表面接近，对于第一齿轮6进行限位工作，从而对于支撑板12的位置进行固定，完成线柱的固定工作后，第一伺服电机3开始工作，带动圆盘2进行运动，线柱随之进行运动，自动开始放线工作，通过第一伺服电机3带动线柱自动放线，代替了织布机牵引原料线进行输送的方式，避免原料线受到过大的压力而发生断裂，保证了装置的工作效果，当需要更换不同尺寸的线柱时，通过双向丝杆9调整支撑板12的位置来对于线柱进行固定，无需对于装置进行复杂的零件更换，保证了装置的工作效率与适用性。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于织布机的自动放线机构，还包括设置于所述基座1顶部的固定块16，所述固定块16位于所述圆盘2一侧，所述固定块16外壁一侧开设有第一空腔17，所述第一空腔17一端贯穿所述固定块16外壁另一侧，所述第一空腔17内壁匹配设有滑动连接的活动块18，所述固定块16顶部设有第三伺服电机19，所述第三伺服电机19输出轴套设有第二丝杆20，所述第二丝杆20一端延伸至所述第一空腔17内部，所述第二丝杆20与所述活动块18转动连接，所述活动块18内部开设有第二空腔21，所述第二空腔21内壁两侧对称设有转动连接的滚轮22。

所述活动块18内部设有与所述第二丝杆20相匹配的丝杆螺母，第二丝杆20与丝杆螺母相对运动，带动丝杆螺母进行运动，活动块18随之进行运动。

实施方式具体为：使用时，通过设置活动块18，第二丝杆20，工作时，通常一个织布机需要若干个放线机构同时进行工作，线与线之间容易发生缠绕，固定完线柱之后，将线穿过活动块18内部的第二空腔21中，使线穿过两个滚轮22内侧后再与织布机进行接触，两个滚轮22用于避免线与装置产生过大的摩擦力，第三伺服电机19开始工作，带动第二丝杆20进行运动，活动块18随之在第一空腔17的内部进行运动，从而带动线进行运动，根据各个装置的位置关系，调节活动块18的位置，使得不同线的位置交错，从而避免线与线之间发生打结与缠绕，保证了装置的工作效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1和图4-5，通过设置双向丝杆9、支撑板12、夹板15和第一伺服电机3，当需要更换不同尺寸的线柱时，通过双向丝杆9调整支撑板12的位置来对于线柱进行固定，无需对于装置进行复杂的零件更换，保证了装置的工作效率与适用性。

进一步的，参照说明书附图1-3，通过设置活动块18，第二丝杆20，根据各个装置的位置关系，调节活动块18的位置，使得不同线的位置交错，从而避免线与线之间发生打结与缠绕，保证了装置的工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于织布机的自动放线机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有转动连接的圆盘(2)，所述基座(1)内部设有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出轴与所述圆盘(2)固定连接，所述圆盘(2)顶部中心设有中心柱(4)，所述中心柱(4)顶部套设有安装块(5)，所述安装块(5)顶部设有转动连接的第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)顶部设有转盘(7)，所述安装块(5)顶部于所述第一齿轮(6)四周设有若干个转动连接的第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)底部设有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)一端延伸至所述安装块(5)下方，所述双向丝杆(9)外壁两侧对称套设有转动连接的滑块(10)，所述滑块(10)外壁远离所述中心柱(4)一侧设有转动连接的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)一端设有同一个转动连接的支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述圆盘(2)顶部滑动连接，若干个所述滑块(10)均位于所述安装块(5)的下方，若干个所述滑块(10)均与所述中心柱(4)外壁滑动连接，所述安装块(5)内部于所述第一齿轮(6)一侧设有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)输出轴套设有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)一端延伸至所述安装块(5)上方，所述第一丝杆(14)外壁套设有转动连接的夹板(15)，所述夹板(15)位于所述第一齿轮(6)上方，所述基座(1)顶部于所述圆盘(2)一侧设有固定块(16)，所述固定块(16)外壁一侧开设有第一空腔(17)，所述第一空腔(17)一端贯穿所述固定块(16)外壁另一侧，所述第一空腔(17)内壁匹配设有滑动连接的活动块(18)，所述固定块(16)顶部设有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)输出轴套设有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)一端延伸至所述第一空腔(17)内部，所述第二丝杆(20)与所述活动块(18)转动连接，所述活动块(18)内部开设有第二空腔(21)，所述第二空腔(21)内壁两侧对称设有转动连接的滚轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于织布机的自动放线机构，其特征在于：所述支撑板(12)外壁远离所述中心柱(4)一侧匹配设有摩擦块。

3.根据权利要求1所述的一种用于织布机的自动放线机构，其特征在于：所述基座(1)顶部设有与所述圆盘(2)相匹配的滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于织布机的自动放线机构，其特征在于：所述圆盘(2)顶部设有与所述支撑板(12)相匹配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种用于织布机的自动放线机构，其特征在于：所述安装块(5)顶部于所述第一丝杆(14)一侧设有辅助杆，所述辅助杆与所述夹板(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于织布机的自动放线机构，其特征在于：所述活动块(18)内部设有与所述第二丝杆(20)相匹配的丝杆螺母。

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