CN220484800U - 一种拉伸膜自动缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸膜自动缠绕机，涉及缠绕机技术领域，包括底座，所述底座的内部转动设置有转杆和丝杆，所述转杆的上端贯穿至底座的外部并固定连接有放置板，所述底座的内部转动设置有两个蜗杆，所述转杆和丝杆的下端杆壁均固定套接有蜗轮，两个所述蜗杆分别与对应的蜗轮啮合连接，所述底座的一侧外壁固定设置有驱动电机，其中一个所述蜗杆的一端贯穿底座并与驱动电机的输出端固定连接。本实用新型通过设置的两个蜗杆与对应的蜗轮之间的啮合连接以及设置的传动机构，能够在驱动放置板水平旋转的过程中实现对拉伸膜的高度调节，并且在单个电机的驱动下即可实现，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。

Description

一种拉伸膜自动缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体涉及一种拉伸膜自动缠绕机。

背景技术

拉伸膜又叫缠绕膜、热收缩膜，是用于各种产品的销售及运输，其作用是稳固、遮盖和保护产品，而在拉伸膜的生产制造过程中，需要使用缠绕机对其进行缠绕成卷。

在实现本申请的过程中申请人发现，现有的拉伸膜的高度调节以及放置板的水平旋转通常是分别进行驱动，这样导致的问题是需要使用两个驱动电机，增加了整个装置的制造成本和后期的维护成本。

实用新型内容

鉴于上述现有缠绕机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种拉伸膜自动缠绕机，解决了整个装置的制造成本和后期的维护成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉伸膜自动缠绕机，包括底座，所述底座的内部转动设置有转杆和丝杆，所述转杆的上端贯穿至底座的外部并固定连接有放置板，所述底座的内部转动设置有两个蜗杆，所述转杆和丝杆的下端杆壁均固定套接有蜗轮，两个所述蜗杆分别与对应的蜗轮啮合连接，所述底座的一侧外壁固定设置有驱动电机，其中一个所述蜗杆的一端贯穿底座并与驱动电机的输出端固定连接，所述底座的内部设置有传动机构，两个所述蜗杆之间通过传动机构传动连接，利用设置的两个蜗杆与对应的蜗轮之间的啮合连接以及设置的传动机构，能够在驱动放置板水平旋转的过程中实现对拉伸膜的高度调节，并且在单个电机的驱动下即可实现，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。

优选的，所述传动机构包括气缸、L形杆和套管，所述气缸固定连接于底座的上表面且输出端与L形杆的一端固定连接，所述底座的顶部开设有第一条形口，所述L形杆滑动设置于第一条形口的内部且另一端固定连接有环形板，所述套管转动套设于环形板的内部且侧壁对称开设有两组卡槽，两个所述蜗杆靠近的一端杆壁均对称固定连接有两个卡块，两个所述卡块分别与对应的卡槽相匹配，利用设置的卡块，能够在卡块与对应的卡槽插接后实现套管与对应的蜗杆之间的同步转动，即两个蜗杆的同步转动，而在卡块与对应的卡槽分离后能够避免两个蜗杆同步转动。

优选的，所述底座的顶部固定连接有盒体，所述盒体的一侧开设有第二条形口，所述底座的顶部一侧开设有通孔，所述丝杆活动穿设于通孔的内部并延伸至盒体的内部，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有滑动设置于第二条形口内部的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑板，利用设置的支撑板，能够放置拉伸膜进行缠绕工作。

优选的，所述丝杆为往复丝杆，利用设置的往复丝杆，能够在其转动的过程中驱动滑块通过连接杆带动支撑板上、下往复移动，无需对丝杆转动方向进行调节。

优选的，所述放置板的下表面环绕固定连接有四个万向轮，每个所述万向轮均与底座的顶部外壁接触连接，利用设置的四个万向轮，能够实现对放置板的支撑，有效保证了放置板的稳定性。

优选的，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的另一端均转动设置有与盒体的外壁接触连接的滚珠，利用设置的支撑杆和滚珠，能够对支撑板起到一定程度的支撑作用，同时能够在支撑的过程中减小支撑杆与盒体之间的摩擦力。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置的两个蜗杆与对应的蜗轮之间的啮合连接以及设置的传动机构，能够在驱动放置板水平旋转的过程中实现对拉伸膜的高度调节，并且在单个电机的驱动下即可实现，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、转杆；3、丝杆；4、放置板；5、蜗杆；6、蜗轮；7、驱动电机；8、气缸；9、L形杆；10、套管；11、环形板；12、卡块；13、盒体；14、滑块；15、连接杆；16、支撑板；17、万向轮；18、支撑杆；19、滚珠。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种拉伸膜自动缠绕机。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种拉伸膜自动缠绕机，包括底座1，底座1的内部转动设置有转杆2和丝杆3，转杆2的上端贯穿至底座1的外部并固定连接有放置板4，底座1的内部转动设置有两个蜗杆5，转杆2和丝杆3的下端杆壁均固定套接有蜗轮6，两个蜗杆5分别与对应的蜗轮6啮合连接，底座1的一侧外壁固定设置有驱动电机7，其中一个蜗杆5的一端贯穿底座1并与驱动电机7的输出端固定连接，底座1的内部设置有传动机构，两个蜗杆5之间通过传动机构传动连接，利用设置的两个蜗杆5与对应的蜗轮6之间的啮合连接以及设置的传动机构，能够在驱动放置板4水平旋转的过程中实现对拉伸膜的高度调节，并且在单个电机的驱动下即可实现，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。

为了能够在电机7工作的过程中驱动两个蜗杆5同步转动或者驱动其中一个蜗杆5独立转动，如图1-2所示，传动机构包括气缸8、L形杆9和套管10，气缸8固定连接于底座1的上表面且输出端与L形杆9的一端固定连接，底座1的顶部开设有第一条形口，L形杆9滑动设置于第一条形口的内部且另一端固定连接有环形板11，套管10转动套设于环形板11的内部且侧壁对称开设有两组卡槽，两个蜗杆5靠近的一端杆壁均对称固定连接有两个卡块12，两个卡块12分别与对应的卡槽相匹配，利用设置的卡块12，能够在卡块12与对应的卡槽插接后实现套管10与对应的蜗杆5之间的同步转动，即两个蜗杆5的同步转动，而在卡块12与对应的卡槽分离后能够避免两个蜗杆5同步转动。

为了实现对拉伸膜的安装放置，如图1和图3所示，底座1的顶部固定连接有盒体13，盒体13的一侧开设有第二条形口，底座1的顶部一侧开设有通孔，丝杆3活动穿设于通孔的内部并延伸至盒体13的内部，丝杆3的杆壁螺纹套接有滑块14，滑块14的侧壁固定连接有滑动设置于第二条形口内部的连接杆15，连接杆15的另一端固定连接有支撑板16，利用设置的支撑板16，能够放置拉伸膜进行缠绕工作。

为了能够在丝杆3转动的过程中驱动支撑板16上、下往复移，如图1所示，丝杆3为往复丝杆，利用设置的往复丝杆，能够在其转动的过程中驱动滑块14通过连接杆15带动支撑板16上、下往复移动，无需对丝杆3转动方向进行调节。

为了保证放置板4的稳定性，如图1所示，放置板4的下表面环绕固定连接有四个万向轮17，每个万向轮17均与底座1的顶部外壁接触连接，利用设置的四个万向轮17，能够实现对放置板4的支撑，有效保证了放置板4的稳定性。

为了能够实现对支撑板的支撑，如图3所示，支撑板16的下表面对称固定连接有两个支撑杆18，两个支撑杆18的另一端均转动设置有与盒体13的外壁接触连接的滚珠19，利用设置的支撑杆18和滚珠19，能够对支撑板16起到一定程度的支撑作用，同时能够在支撑的过程中减小支撑杆18与盒体13之间的摩擦力。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种拉伸膜自动缠绕机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部转动设置有转杆（2）和丝杆（3），所述转杆（2）的上端贯穿至底座（1）的外部并固定连接有放置板（4），所述底座（1）的内部转动设置有两个蜗杆（5），所述转杆（2）和丝杆（3）的下端杆壁均固定套接有蜗轮（6），两个所述蜗杆（5）分别与对应的蜗轮（6）啮合连接，所述底座（1）的一侧外壁固定设置有驱动电机（7），其中一个所述蜗杆（5）的一端贯穿底座（1）并与驱动电机（7）的输出端固定连接，所述底座（1）的内部设置有传动机构，两个所述蜗杆（5）之间通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动缠绕机，其特征在于，所述传动机构包括气缸（8）、L形杆（9）和套管（10），所述气缸（8）固定连接于底座（1）的上表面且输出端与L形杆（9）的一端固定连接，所述底座（1）的顶部开设有第一条形口，所述L形杆（9）滑动设置于第一条形口的内部且另一端固定连接有环形板（11），所述套管（10）转动套设于环形板（11）的内部且侧壁对称开设有两组卡槽，两个所述蜗杆（5）靠近的一端杆壁均对称固定连接有两个卡块（12），两个所述卡块（12）分别与对应的卡槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动缠绕机，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有盒体（13），所述盒体（13）的一侧开设有第二条形口，所述底座（1）的顶部一侧开设有通孔，所述丝杆（3）活动穿设于通孔的内部并延伸至盒体（13）的内部，所述丝杆（3）的杆壁螺纹套接有滑块（14），所述滑块（14）的侧壁固定连接有滑动设置于第二条形口内部的连接杆（15），所述连接杆（15）的另一端固定连接有支撑板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动缠绕机，其特征在于，所述丝杆（3）为往复丝杆。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动缠绕机，其特征在于，所述放置板（4）的下表面环绕固定连接有四个万向轮（17），每个所述万向轮（17）均与底座（1）的顶部外壁接触连接。

6.根据权利要求3所述的一种拉伸膜自动缠绕机，其特征在于，所述支撑板（16）的下表面对称固定连接有两个支撑杆（18），两个所述支撑杆（18）的另一端均转动设置有与盒体（13）的外壁接触连接的滚珠（19）。