CN217728891U - 一种高速光纤分段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速光纤分段装置，包括底座、安装板、驱动组件、分段组件以及气电滑环，安装板安装在底座上，驱动组件与安装板结合安装，分段组件通过气电滑环与安装板可转动的连接，且分段组件与驱动组件传动连接；分段组件包括定导轮、动导轮、直线驱动组件以及剪切组件，定导轮和动导轮形成导轮组件，导轮组件的中轴通过气电滑环与安装板可转动的连接，中轴位于定导轮上，动导轮通过直线驱动组件与定导轮可滑动的连接，剪切组件与定导轮及动导轮互相对立的端面结合安装。所述高速光纤分段装置能够在提高生产效率的同时减小占地面积。

Description

一种高速光纤分段装置

技术领域

本实用新型涉及光缆生产设备相关技术领域，更准确的说涉及一种高速光纤分段装置。

背景技术

在光缆生产的套塑工序中，需要将多根光纤包裹在一个套管内。在实际生产过程中，每当光纤的长度长于所需套管长度时，即需要对光纤进行分段，此时如果停机进行分段操作，会影响光缆生产的整体效率，且每次停机后需要人工重新拉套管，进一步降低了生产效率。

现有技术中对光纤的分段操作主要由人工进行，人工分段的速度较慢，且失败率较高，且一旦分段操作失败，需要重新拉管及整理光纤，耗费人力物力，生产效率较低。

为了解决人工分段操作存在的问题，本领域也存在一些自动剪纤装置，但是目前的自动剪纤装置多采用直线缓冲方式，存在升速和降速的过程，因此需要一定长度的轨道对光纤进行支撑，占地面积较大，不利于生产线的小型化，且直线加速的加速度存在限制，所容许的剪纤速度较低，难以满足高速生产的需求。

综上，本领域需要一种能够满足高速生产需求、体积较小的光纤分段装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高速光纤分段装置，采用旋转缓冲结构，以减小占地面积，采用驱动组件驱动旋转缓冲结构提高加速性能，以提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种高速光纤分段装置，包括底座、安装板、驱动组件、分段组件以及气电滑环，所述安装板安装在底座上，所述驱动组件与所述安装板结合安装，所述分段组件通过所述气电滑环与所述安装板可转动的连接，且所述分段组件与所述驱动组件传动连接；所述分段组件包括定导轮、动导轮、直线驱动组件以及剪切组件，所述定导轮和所述动导轮形成导轮组件，所述导轮组件的中轴通过所述气电滑环与所述安装板可转动的连接，所述中轴位于所述定导轮上，所述动导轮通过所述直线驱动组件与所述定导轮可滑动的连接，所述剪切组件与所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面结合安装；所述直线驱动组件通过所述气电滑环与外部控制及供能系统连接，所述驱动组件与外部控制及供能系统连接。

优选地，所述直线驱动组件包括气缸，所述气缸安装在所述定导轮上，所述气缸的输出轴通过连接块与所述动导轮连接。

优选地，所述直线驱动组件包括导向组件，所述导向组件包括导向柱和滑块，所述导向柱一端与所述定导轮连接，且所述导向柱与所述气缸的输出轴平行，所述滑块安装在所述动导轮上，且所述滑块可滑动的套设在所述导向柱上。

优选地，所述气缸上安装磁性开关，所述磁性开关与外部控制及供能系统连接。

优选地，所述驱动组件包括与所述安装板结合安装的伺服电机、第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传动比不同，所述第一皮带轮安装在所述伺服电机的输出端上，所述第二皮带轮与所述导轮组件的中轴共轴连接，所述皮带绕设在所述第一皮带轮及所述第二皮带轮上。

优选地，所述剪切组件包括两个剪纤块，两个所述剪纤块分别设置在所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面上，且两个所述剪纤块互相对齐。

优选地，所述剪切组件包括两个硅胶垫，两个所述硅胶垫分别设置在所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面上，且两个所述硅胶垫错位设置。

优选地，包括保护组件，所述保护组件与所述安装板结合安装，所述分段组件位于所述保护组件内部。

优选地，所述保护组件包括保护盒及与所述保护盒转动连接的保护盖，所述分段组件位于所述保护盒内部，所述保护盖与所述保护盒对接时，所述保护盖从上方覆盖所述分段组件。

优选地，所述保护盒内与所述保护盖对应位置安装光电开关，所述光电开关与外部控制及供能系统连接。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种高速光纤分段装置的优点在于：所述高速光纤分段装置能够实现瞬时加速，与生产速度匹配，能够有效提高整体生产效率；所述高速光纤分段装置采用旋转缓冲结构，缓冲直线距离较短，且缓冲距离较长，有助于避免光纤散落，能够在降低占地面积的同时满足高速剪纤的缓冲需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的结构示意图。

如图2所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的保护盒内部结构示意图。

如图3所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的直线驱动组件的结构示意图。

如图4所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的导轮组件张开状态时的结构示意图。

如图5所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的导轮组件夹持状态时的剖视图。

如图6所示为本实用新型一种高速光纤分段装置的驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本申请一种高速光纤分段装置包括底座10、安装板20、保护组件30、驱动组件40、分段组件50以及气电滑环60，安装板20安装在底座10上，保护组件30及驱动组件40均与安装板20结合安装，分段组件50位于保护组件30内部，分段组件50通过气电滑环60与安装板20可转动的连接，且分段组件50与驱动组件40传动连接。参见图2至图5，分段组件50包括定导轮51、动导轮52、直线驱动组件以及剪切组件，定导轮51和动导轮52形成导轮组件，导轮组件的中轴通过气电滑环60与安装板20可转动的连接，中轴位于定导轮51上，动导轮52通过直线驱动组件与定导轮51可滑动的连接，剪切组件与定导轮51及动导轮52互相对立的端面结合安装。具体的，气电滑环60通过连接结构61与定导轮51连接。直线驱动组件通过气电滑环60与外部控制及供能系统连接，驱动组件40同样与外部控制及供能系统连接。

在套塑工序正常进行时，定导轮51和动导轮52分离，导轮组件如图4所示处于张开状态，光纤从定导轮51和动导轮52之间穿过。当需要对光纤分段时，直线驱动组件收到外部控制信号后驱动动导轮52向定导轮51移动，至动导轮52与定导轮51对接，导轮组件切换至如图5所示的夹持状态，此时剪切组件将光纤剪断，同时驱动组件40带动导轮组件旋转，并使其旋转速度在瞬间达到生产速度，光纤部分绕设在导轮组件外部，定导轮51和动导轮52外部分别具有绕设光纤的导槽511、521；之后驱动组件40减速至停止，实现旋转缓冲，避免光纤急停散落。导轮组件在驱动组件40的驱动下转动速度能够瞬时达到生产速度，无需现有技术中的加速过程，有助于提高生产效率。在剪纤的减速过程中采用旋转缓冲的方式，可以在增加缓冲距离的同时减少装置占地面积。可见，本申请的高速光纤分段装置能够满足高速剪纤的要求，提高生产效率，同时能够减小占地面积，有利于产线小型化。

具体的，保护组件30包括保护盒31及与保护盒31转动连接的保护盖32，分段组件50位于保护盒31内部，保护盖32与保护盒31对接时，保护盖32从上方覆盖分段组件50。保护组件30能够对所述高速光纤分段装置周围的人员起到保护作用。保护盒31两侧分别具有供光纤穿过的开口311。进一步的，保护盒31内与保护盖32对应位置安装光电开关33，光电开关33与外部控制及供能系统连接，光电开关33检测保护盖32的关闭状态，仅在保护盖32关闭覆盖分段组件50时，所述高速光纤分段装置才能启动。

参见图6，驱动组件40包括与安装板20结合安装的伺服电机41，第一皮带轮42、皮带43以及第二皮带轮44，第一皮带轮42与第二皮带轮44的传动比不同，第一皮带轮42安装在伺服电机41的输出端上，第二皮带轮44与导轮组件的中轴共轴连接，皮带43绕设在第一皮带轮42及第二皮带轮44上。伺服电机41带动第一皮带轮42转动，第一皮带轮42通过皮带43带动第二皮带轮44转动，第二皮带轮44带动导轮组件同步转动。利用伺服电机41的瞬时加速性能，配合不同传动比的第一皮带轮42和第二皮带轮44，能够驱使导轮组件瞬时达到生产速度，无需缓慢加速，有助于提高生产效率。

直线驱动组件包括气缸53和导向组件54，气缸53安装在定导轮51上，气缸53的输出轴通过连接块531与动导轮52连接，气缸53驱动动导轮52相对定导轮51直线移动。导向组件54包括导向柱和滑块，导向柱一端与定导轮51连接，且导向柱与气缸53的输出轴平行，滑块安装在动导轮52上，且滑块可滑动的套设在导向柱上。通过导向组件54可以避免因气缸53偏差造成光纤无法被剪断的情况。

气缸53上安装磁性开关532，磁性开关532与外部控制及供能系统连接，磁性开关532检测气缸53的工作状态，以便外部控制及功能系统判断光纤是否被剪断，以启动驱动组件驱动导轮组件加速转动。

剪切组件包括两个剪纤块55和两个硅胶垫56；两个剪纤块55分别设置在定导轮51及动导轮52互相对立的端面上，且两个剪纤块55互相对齐；两个硅胶垫56分别设置在定导轮51及动导轮52互相对立的端面上，且两个硅胶垫56错位设置，以增加对光纤的夹持效果。当导轮组件处于夹持状态时，两个硅胶垫56夹持光纤，两个剪纤块55对接并将光纤剪断。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高速光纤分段装置，其特征在于，包括底座、安装板、驱动组件、分段组件以及气电滑环，所述安装板安装在底座上，所述驱动组件与所述安装板结合安装，所述分段组件通过所述气电滑环与所述安装板可转动的连接，且所述分段组件与所述驱动组件传动连接；所述分段组件包括定导轮、动导轮、直线驱动组件以及剪切组件，所述定导轮和所述动导轮形成导轮组件，所述导轮组件的中轴通过所述气电滑环与所述安装板可转动的连接，所述中轴位于所述定导轮上，所述动导轮通过所述直线驱动组件与所述定导轮可滑动的连接，所述剪切组件与所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面结合安装；所述直线驱动组件通过所述气电滑环与外部控制及供能系统连接，所述驱动组件与外部控制及供能系统连接。

2.如权利要求1所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括气缸，所述气缸安装在所述定导轮上，所述气缸的输出轴通过连接块与所述动导轮连接。

3.如权利要求2所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括导向组件，所述导向组件包括导向柱和滑块，所述导向柱一端与所述定导轮连接，且所述导向柱与所述气缸的输出轴平行，所述滑块安装在所述动导轮上，且所述滑块可滑动的套设在所述导向柱上。

4.如权利要求2所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述气缸上安装磁性开关，所述磁性开关与外部控制及供能系统连接。

5.如权利要求1所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述安装板结合安装的伺服电机、第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传动比不同，所述第一皮带轮安装在所述伺服电机的输出端上，所述第二皮带轮与所述导轮组件的中轴共轴连接，所述皮带绕设在所述第一皮带轮及所述第二皮带轮上。

6.如权利要求1所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述剪切组件包括两个剪纤块，两个所述剪纤块分别设置在所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面上，且两个所述剪纤块互相对齐。

7.如权利要求6所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述剪切组件包括两个硅胶垫，两个所述硅胶垫分别设置在所述定导轮及所述动导轮互相对立的端面上，且两个所述硅胶垫错位设置。

8.如权利要求1所述的高速光纤分段装置，其特征在于，包括保护组件，所述保护组件与所述安装板结合安装，所述分段组件位于所述保护组件内部。

9.如权利要求8所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述保护组件包括保护盒及与所述保护盒转动连接的保护盖，所述分段组件位于所述保护盒内部，所述保护盖与所述保护盒对接时，所述保护盖从上方覆盖所述分段组件。

10.如权利要求9所述的高速光纤分段装置，其特征在于，所述保护盒内与所述保护盖对应位置安装光电开关，所述光电开关与外部控制及供能系统连接。

Images