CN221018436U - 一种纸包铜线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸包铜线切割机，涉及铜线切割技术领域，包括底板、动力牵引单元、缓冲单元和切割单元；底板上端中部安装有切割单元；动力牵引单元安装在底板的上端前侧；缓冲单元安装在底板的上端；切割单元包含液压机一、切割刀一、固定架、固定块、液压机二、切割刀二，所述底板上端固定连接固定架的下端，所述固定架的上端下侧固定连接液压机一，所述液压机一的下端固定连接切割刀一，所述底板上端中部固定连接液压机二的底端，所述液压机二的顶端固定连接切割刀二，所述底板上端中部前后对应固定安装有两个固定块，该纸包铜线切割机，牵引装置牵引力足够，牵引装置不会对铜线造成损伤，可以对铜线进行有效的切割。

Description

一种纸包铜线切割机

技术领域

本实用新型涉及铜线切割技术领域，具体为一种纸包铜线切割机。

背景技术

纸包铜线是无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后的导线，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。主要用于油浸式变压器、电抗器及其他电气装置的绕组；

其中现有技术中公开号为CN115740288A提出的一种纸包铜线切割装置，包括用于切割铜线的切割机，所述切割机上方依次安装有保护机构、传动机构和切割机构，铜线依次经过保护机构、传动机构和切割机构，保护机构给铜线表面涂覆有油液，传动机构用于给铜线提供输送的动力，切割机构用于切割铜线；

现有技术中牵引装置牵引力不够，牵引装置可能会对铜线造成损伤，无法对铜线进行有效的切割，为此，我们提出一种纸包铜线切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸包铜线切割机，牵引装置牵引力足够，牵引装置不会对铜线造成损伤，可以对铜线进行有效的切割，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸包铜线切割机，包括底板、动力牵引单元、缓冲单元和切割单元；

底板：上端中部安装有切割单元；

动力牵引单元：安装在底板的上端前侧；

缓冲单元：安装在底板的上端；

切割单元：包含液压机一、切割刀一、固定架、固定块、液压机二和切割刀二，所述底板上端固定连接固定架的下端，所述固定架的上端下侧固定连接液压机一，所述液压机一的下端固定连接切割刀一，所述底板上端中部固定连接液压机二的底端，所述液压机二的顶端固定连接切割刀二，所述底板上端中部前后对应固定安装有两个固定块。

底板用于对设备进行固定和安装，动力牵引单元用于对铜线进行牵引，缓冲单元用于对牵引铜线时的挤压进行缓冲作用，固定架用于固定和连接液压机一，通过液压机一的伸缩使得切割刀一向下对铜线进行切割，经过固定块上方液压机二向上推动切割刀二，通过切割刀二与切割刀一对铜线进行切割，达到切割铜线的目的。

进一步的，其特征在于：所述动力牵引单元、电机固定架、电机和转轮组件，所述底板的上端前侧固定连接电机固定架的底端，所述电机固定架顶端固定连接电机。

电机通过电机固定架固定在底板上，从而达到为牵引轮提供动力的作用。

进一步的，其特征在于：所述转轮组件包含传动轴、牵引轮一和支撑座，所述电机输出轴与传动轴的一端固定连接，所述底板的上端左右对应固定连接两个支撑座，所述传动轴两端与支撑座转动连接，所述传动轴中部与牵引轮一固定连接。

动力装置通过带动传动轴旋转，使得牵引轮一对铜线进行牵引，支撑座用于支撑牵引轮一，从而达到将铜线通过牵引轮输送到切割装置上，达到牵引的目的。

进一步的，所述缓冲单元包括转盘、螺纹杆、限位杆、固定板和缓冲组件，所述底板的上端转动连接螺纹杆的底端，所述螺纹杆的顶端固定连接转盘，所述螺纹杆与固定板上的螺纹孔螺纹连接，所述底板的上端转动连接限位杆的底端，所述限位杆与固定板上的限位孔滑动连接。

通过转盘带动螺纹杆旋转，从而使得固定板在螺纹的作用下可以上下移动，通过限位杆对固定板进行限位，从而调节固定板上下，达到对铜线进行牵引的目的。

进一步的，所述缓冲组件包含矩形滑框、方形滑块、转动轴、弹簧、伸缩杆和牵引轮二，所述固定板左右两端对应连接两个滑框，每个矩形滑框内部与方形滑块滑动连接，每个伸缩杆顶端与矩形滑框内部上端固定连接，每个伸缩杆底端与方形滑块顶端固定连接，每个伸缩杆套接有弹簧，两个方形滑块之间与转动轴的两端转动连接，所述转动轴中部与牵引轮二固定连接。

在牵引铜线的时候，牵引轮二通过转动轴在方形滑块上进行旋转，同时方形滑块在矩形滑框当中滑动，当方形滑块向上的时候，伸缩杆伸缩，当牵引完成后通过弹簧向下推动滑块回到原位，达到对铜线牵引的缓冲的目的。

进一步的，还包括固定滑座和滑动块，所述底板的上端后侧固定连接有固定滑座的底端，所述固定滑座的顶端开设的燕尾形滑槽与滑动块滑动连接。

切割好的铜线通过后方的铜线顶出滑动块，固定滑座上的滑动块可以更换不通过的大小，从而达到对已经切割好的铜线进行引导的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纸包铜线切割机，具有以下好处：

1、本纸包铜线切割机，牵引装置牵引力足够，上下两个牵引轮的挤压，通过牵引轮对铜线增大压力，从而对铜线可以更好的牵引，保证牵引装置牵引力足够。

2、本纸包铜线切割机，牵引装置不会对铜线造成损伤，通过上方牵引轮的缓冲装置，从而在保证牵引力足够的情况下，达到在牵引时不会对铜线造成损伤的效果。

2、本纸包铜线切割机，可以对铜线进行有效的切割，上下两个通过液压机驱动的切割刀都对铜线上下同时切割，从而保证效率时，也提供了足够的切割效果，从而防止在切割时无法完全切割的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2固定滑座、3动力牵引单元、31电机固定架、32电机、33传动轴、34牵引轮一、35支撑座、4缓冲单元、41转盘、42螺纹杆、43限位杆、44固定板、45矩形滑框、46方形滑块、47转动轴、48弹簧、49伸缩杆、410牵引轮二、5切割单元、51液压机一、52切割刀一、53固定架、54固定块、55液压机二、56切割刀二、6滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种纸包铜线切割机技术方案：一种纸包铜线切割机，包括底板1、动力牵引单元3、缓冲单元4和切割单元5；

底板1：上端中部安装有切割单元5；

动力牵引单元3：安装在底板1的上端前侧；其特征在于：动力牵引单元3、电机固定架31、电机32和转轮组件，底板1的上端前侧固定连接电机固定架31的底端，电机固定架31顶端固定连接电机32。

电机32通过电机固定架31固定在底板1上，从而达到为牵引轮提供动力的作用。

其特征在于：转轮组件包含传动轴33、牵引轮一34和支撑座35，电机32输出轴与传动轴33的一端固定连接，底板1的上端左右对应固定连接两个支撑座35，传动轴33两端与支撑座35转动连接，传动轴33中部与牵引轮一34固定连接。

动力装置通过带动传动轴33旋转，使得牵引轮一34对铜线进行牵引，支撑座35用于支撑牵引轮一34，从而达到将铜线通过牵引轮输送到切割装置上，达到牵引的目的。

缓冲单元4：安装在底板1的上端；缓冲单元4包括转盘41、螺纹杆42、限位杆43、固定板44和缓冲组件，底板1的上端转动连接螺纹杆42的底端，螺纹杆42的顶端固定连接转盘41，螺纹杆42与固定板44上的螺纹孔螺纹连接，底板1的上端转动连接限位杆43的底端，限位杆43与固定板44上的限位孔滑动连接。

通过转盘41带动螺纹杆42旋转，从而使得固定板44在螺纹的作用下可以上下移动，通过限位杆43对固定板44进行限位，从而调节固定板44上下，达到对铜线进行牵引的目的。

缓冲组件包含矩形滑框45、方形滑块46、转动轴47、弹簧48、伸缩杆49和牵引轮二410，固定板44左右两端对应连接两个滑框45，每个矩形滑框45内部与方形滑块46滑动连接，每个伸缩杆49顶端与矩形滑框45内部上端固定连接，每个伸缩杆49底端与方形滑块46顶端固定连接，每个伸缩杆49套接有弹簧48，两个方形滑块46之间与转动轴47的两端转动连接，转动轴47中部与牵引轮二410固定连接。

在牵引铜线的时候，牵引轮二410通过转动轴47在方形滑块46上进行旋转，同时方形滑块46在矩形滑框45当中滑动，当方形滑块46向上的时候，伸缩杆49伸缩，当牵引完成后通过弹簧48向下推动滑块46回到原位，达到对铜线牵引的缓冲的目的。

切割单元5：包含液压机一51、切割刀一52、固定架53、固定块54、液压机二55、切割刀二56，底板1上端固定连接固定架53的下端，固定架53的上端下侧固定连接液压机一51，液压机一51的下端固定连接切割刀一52，底板1上端中部固定连接液压机二55的底端，液压机二55的顶端固定连接切割刀二56，底板1上端中部前后对应固定安装有两个固定块54。

底板1用于对设备进行固定和安装，动力牵引单元3用于对铜线进行牵引，缓冲单元4用于对牵引铜线时的挤压进行缓冲作用，固定架53用于固定和连接液压机一51，通过液压机一51的伸缩使得切割刀一52向下对铜线进行切割，经过固定块54上方液压机二55向上推动切割刀二56，通过切割刀二56与切割刀一52对铜线进行切割，达到切割铜线的目的。

还包括固定滑座2和滑动块6，底板1的上端后侧固定连接有固定滑座2的底端，固定滑座2的顶端开设的燕尾形滑槽与滑动块6滑动连接。

切割好的铜线通过后方的铜线顶出滑动块6，固定滑座2上的滑动块6可以更换不通过的大小，从而达到对已经切割好的铜线进行引导的目的。

本实用新型提供的一种纸包铜线切割机的工作原理如下：固定架53用于固定和连接液压机一51，通过液压机一51的伸缩使得切割刀一52向下对铜线进行切割，经过固定块54上方液压机二55向上推动切割刀二56，通过切割刀二56与切割刀一52对铜线进行切割，达到切割铜线。电机32通过电机固定架31固定在底板1上，从而达到为牵引轮提供动力的作用。动力装置通过带动传动轴33旋转，使得牵引轮一34对铜线进行牵引，支撑座35用于支撑牵引轮一34，从而达到将铜线通过牵引轮输送到切割装置上，达到牵引。通过转盘41带动螺纹杆42旋转，从而使得固定板44在螺纹的作用下可以上下移动，通过限位杆43对固定板44进行限位，从而调节固定板44上下，达到对铜线进行牵引。在牵引铜线的时候，牵引轮二410通过转动轴47在方形滑块46上进行旋转，同时方形滑块46在矩形滑框45当中滑动，当方形滑块46向上的时候，伸缩杆49伸缩，当牵引完成后通过弹簧48向下推动滑块46回到原位，达到对铜线牵引的缓冲。切割好的铜线通过后方的铜线顶出滑动块6，固定滑座2上的滑动块6可以更换不通过的大小，从而达到对已经切割好的铜线进行引导。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机32的输入端通过外部PLC控制器电连接外部电源的输出端，电机32均采用伺服电机，外部PLC控制器控制电机32工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纸包铜线切割机，其特征在于：包括底板(1)、动力牵引单元(3)、缓冲单元(4)和切割单元(5)；

底板(1)：上端中部安装有切割单元(5)；

动力牵引单元(3)：安装在底板(1)的上端前侧；

缓冲单元(4)：安装在底板(1)的上端；

切割单元(5)：包含液压机一(51)、切割刀一(52)、固定架(53)、固定块(54)、液压机二(55)和切割刀二(56)，所述底板(1)上端固定连接固定架(53)的下端，所述固定架(53)的上端下侧固定连接液压机一(51)，所述液压机一(51)的下端固定连接切割刀一(52)，所述底板(1)上端中部固定连接液压机二(55)的底端，所述液压机二(55)的顶端固定连接切割刀二(56)，所述底板(1)上端中部前后对应固定安装有两个固定块(54)。

2.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割机，其特征在于：所述动力牵引单元(3)、电机固定架(31)、电机(32)和转轮组件，所述底板(1)的上端前侧固定连接电机固定架(31)的底端，所述电机固定架(31)顶端固定连接电机(32)。

3.根据权利要求2所述的一种纸包铜线切割机，其特征在于：所述转轮组件包含传动轴(33)、牵引轮一(34)和支撑座(35)，所述电机(32)输出轴与传动轴(33)的一端固定连接，所述底板(1)的上端左右对应固定连接两个支撑座(35)，所述传动轴(33)两端与支撑座(35)转动连接，所述传动轴(33)中部与牵引轮一(34)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割机，其特征在于：所述缓冲单元(4)包括转盘(41)、螺纹杆(42)、限位杆(43)、固定板(44)和缓冲组件，所述底板(1)的上端转动连接螺纹杆(42)的底端，所述螺纹杆(42)的顶端固定连接转盘(41)，所述螺纹杆(42)与固定板(44)上的螺纹孔螺纹连接，所述底板(1)的上端转动连接限位杆(43)的底端，所述限位杆(43)与固定板(44)上的限位孔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸包铜线切割机，其特征在于：所述缓冲组件包含矩形滑框(45)、方形滑块(46)、转动轴(47)、弹簧(48)、伸缩杆(49)和牵引轮二(410)，所述固定板(44)左右两端对应连接两个滑框(45)，每个矩形滑框(45)内部与方形滑块(46)滑动连接，每个伸缩杆(49)顶端与矩形滑框(45)内部上端固定连接，每个伸缩杆(49)底端与方形滑块(46)顶端固定连接，每个伸缩杆(49)套接有弹簧(48)，两个方形滑块(46)之间与转动轴(47)的两端转动连接，所述转动轴(47)中部与牵引轮二(410)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割机，其特征在于：还包括固定滑座(2)和滑动块(6)，所述底板(1)的上端后侧固定连接有固定滑座(2)的底端，所述固定滑座(2)的顶端开设的燕尾形滑槽与滑动块(6)滑动连接。