CN113042664B - 一种双向扁平线绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向扁平线绕线机，包括工作台，所述工作台上安装绕线机构，以及用于驱动绕线机构的驱动机构，所述绕线机构一侧边安装有送线机构，所述工作台一侧安装有与送线机构对应的压线机构，所述压线机构包括底座，以及安装在底座上的压线驱动装置，所述压线驱动装置一侧安装有压线块一，所述压线块一上方压线块二，所述压线块一和压线块二同一侧均安装有压线轮，所述压线块一和压线块二另一侧均安装有驱动轮，所述驱动轮与压线轮同轴连接，通过压线驱动装置带动驱动轮，使压线轮同步转动，此结构简单实用，可以将线材挤压成扁线，提升了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于通用机械领域，具体是一种双向扁平线绕线机。
背景技术
常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的种类繁多，而线材通常分为圆线和扁线，扁线在相同体积的情况下，相比圆线缠绕的圈数更多，性能更换，但是由于生产工艺的问题，扁线相比圆线价格更高，使得生产成本增加，因此提出一种具有将线材挤压成扁线的双向绕线机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向扁平线绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双向扁平线绕线机，包括工作台，所述工作台上安装有绕线机构，以及用于驱动绕线机构的驱动机构，所述绕线机构一侧边安装有送线机构，所述工作台一侧安装有与送线机构对应的压线机构，所述压线机构包括底座，以及安装在底座上的压线驱动装置，所述压线驱动装置一侧安装有压线块一，所述压线块一上方压线块二，所述压线块一和压线块二同一侧均安装有压线轮，所述压线块一和压线块二另一侧均安装有驱动轮，所述驱动轮与压线轮同轴连接，通过压线驱动装置带动驱动轮，使压线轮同步转动。
进一步的技术方案，所述压线块一和压线块二之间设有可更换的调节块。
进一步的技术方案，还包括调速机构，所述调速机构包括安装在底座上的固定板，所述固定板上还安装有编码器，所述编码器上绕设连接有皮带，所述皮带一端连接有调节滑轮，一端连接有配重块。
进一步的技术方案，所述调节滑轮与皮带之间还设有滑动板，所述滑动板与固定板之间通过滑动幅连接，所述调节滑轮安装在滑动板上，所述滑动板与皮带端部连接。
进一步的技术方案，所述绕线机构包括结构相同的绕线装置一和绕线装置二，所述绕线装置一与绕线装置二相对安装在工作台上。
进一步的技术方案，所述驱动机构包括驱动电机、转轮组一、转轮组二和转轮组三，所述驱动电机通过转轮组一与绕线装置一连接，所述转轮组二一端与转轮组一同轴安装在绕线装置一上，所述转轮组三一端安装在绕线装置二上，所述转轮组三另一端通过转轴与转轮组二另一端连接。
进一步的技术方案，所述绕线装置一包括绕线轴、以及安装在绕线轴上的旋转法兰一和旋转法兰二，所述绕线轴一侧安装有气缸，所述气缸上安装有拨叉，当气缸推动拨叉时，拨叉推动旋转法兰一在绕线轴上向旋转法兰二方向滑动，所述旋转法兰一上安装有切刀和伸缩压杆。
进一步的技术方案，所述旋转法兰二包括基座，所述基座上安装有连接法兰一和连接法兰二，所述连接法兰一与连接法兰二之间形成放置槽，所述切刀与伸缩压杆穿过连接法兰一延伸至放置槽内。
进一步的技术方案，所述连接法兰二上设有切孔，所述切孔与切刀相对应。
进一步的技术方案，所述连接法兰二上设有缺口。
本发明的有益效果：
本发明提供一种双向扁平线绕线机，通过压线驱动装置同时带动驱动轮转动，而驱动轮与压线轮同轴连接，即压线轮与驱动轮同步转动，在工作时，线材从两个压线轮之间进入，通过两个压线轮之间的间隙控制线材的厚度，经过两个压线轮挤压即可将线材变成扁线，此结构简单实用，可以将线材挤压成扁线，提升了经济效益，另外，可根据实际情况更换不同厚度的调节块，调整两个压线轮之间的间隙，从而控制线材被挤压的程度。
附图说明
图1：本发明的立体图。
图2：本发明的压线机构结构图一。
图3：本发明的压线机构结构图二。
图4：本发明的调速机构示意图。
图5：本发明的绕线机构结构图。
图6：本发明的绕线装置一图。
图7：本发明的B部放大图。
图8：本发明的绕线装置裁切示意图。
图9：本发明的线圈绕线方向示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
请参照图1-9，
一种双向扁平线绕线机，包括工作台1，所述工作台1上安装有绕线机构2，以及用于驱动绕线机构2的驱动机构3，所述绕线机构2一侧边安装有送线机构4，所述工作台1一侧安装有与送线机构4对应的压线机构5，所述压线机构5包括底座51，以及安装在底座51上的压线驱动装置52，所述压线驱动装置52一侧安装有压线块一53，所述压线块一53上方压线块二54，所述压线块一53和压线块二54同一侧均安装有压线轮55，所述压线块一53和压线块二54另一侧均安装有驱动轮56，所述驱动轮56与压线轮55同轴连接，通过压线驱动装置52带动驱动轮56，使压线轮55同步转动。
进一步的技术方案，所述压线块一53和压线块二54之间设有可更换的调节块57。
本发明的一个实施例，
通过压线驱动装置52同时带动驱动轮56转动，而驱动轮56与压线轮55同轴连接，即压线轮55与驱动轮56同步转动，在工作时，线材从两个压线轮55之间进入，通过两个压线轮55之间的间隙控制线材的厚度，经过两个压线轮55挤压后，再进入调速机构6，此结构简单实用，另外，可根据实际情况更换不同厚度的调节块57，通过改变调节块57的厚度，即调整两个压线轮55之间的间隙，从而控制线材被挤压的程度，由于线材A的厚度变化的细微的，所以不同厚度的调节块57也只存在细微的变化，因此，不会影响到驱动轮56之间的传动。
进一步的技术方案，还包括调速机构6，所述调速机构6包括安装在底座51上的固定板61，所述固定板61上还安装有编码器62，所述编码器62上绕设连接有皮带63，所述皮带63一端连接有调节滑轮64，一端连接有配重块65。
编码器62与皮带63绕设连接，当调节滑轮64上升或下降的同时，皮带63滑动的动作会带动编码器62动作，编码器62接收到信号后，通过后台控制器控制压线驱动装置52的转速，转速加快即加快对线材的挤压和输送，转速减慢即减慢对线材的挤压和输送；
图2-图4所示，当绕线机加快生产，消耗线材A较快，绕线机对线材A的拉力大于配重块65的重力，使调节滑轮64向下运动，在调节滑轮64向下运动的同时，皮带63带动编码器62转动，编码器62接收到加快线材A消耗的信号，向后台控制器发出信号增大压线驱动装置52转速，此时压线驱动装置52转速增大，加快对线材A的挤压和输送，当压线驱动装置52转速达到一定时，线材A的输送速度大于绕线机的消耗速度，线材A积聚在调节装置中，此时绕线机对线材A的拉力小于配重块65的重力，由于受到配重块65重力的影响，使调节滑轮64向上运动，在调节滑轮64向上运动的同时，皮带63带动编码器62转动，编码器62接收到减慢线材A消耗的信号，向后台控制器发出信号降低压线驱动装置52转速，此时压线驱动装置52转速降低，减慢对线材A的挤压和输送，最终达到平衡，当绕线机对线材A的消耗明显减少时，同样根据上述原理进行调整。
本发明的另一实施例，通过在调速装置6中设有编码器62可以实时控制线材A的输出情况，然后根据不同的情况向后台控制器发出信号，控制压线驱动装置52的转速来控制输送线材A的速度，最终达到平衡，此方案无需人工操作，利用驱动装置实现压线和调速两种功能，节省了成本，提高了生产效率。
进一步的技术方案，所述调节滑轮64与皮带63之间还设有滑动板66，所述滑动板66与固定板61之间通过滑动幅67连接，所述调节滑轮64安装在滑动板66上，所述滑动板66与皮带63端部连接。
滑动板66通过滑动幅67与固定板61滑动连接，使调节滑轮64上下调节时更加顺畅和稳定。
进一步的技术方案，图5所示，所述绕线机构2包括结构相同的绕线装置一21和绕线装置二22，所述绕线装置一21与绕线装置二22相对安装在工作台1上。
进一步的技术方案，图5所示，所述驱动机构3包括驱动电机31、转轮组一32、转轮组二33和转轮组三34，所述驱动电机31通过转轮组一32与绕线装置一21连接，所述转轮组二33一端与转轮组一32同轴安装在绕线装置一21上，所述转轮组三34一端安装在绕线装置二22上，所述转轮组三34另一端通过转轴35与转轮组二33另一端连接。
一般情况下绕线机不会进行反向绕线，当需要缠绕相同规格，而出线方向不同的线圈时，通常需要在送线机构4中设置移动机构，以控制出线方向，或者更换专用绕线机，无论采用哪种方式均增加了生产成本，不利于生产，
本发明通过驱动电机31、转轮组一32、转轮组二33和转轮组三34配合使用，同时驱动绕线装置一21和绕线装置二22同向同步运行，以驱动电机31顺时针运行为例，图9所示，在绕线装置一21中绕线时，线头D出线方向为右侧顺时针方向，线尾E出线方向为左侧逆时针方向，在绕线装置二22中绕线时，线头D出线方向为左侧顺时针方向，线尾E出线方向为右侧逆时针方向，实现了在同一绕线机中绕设不同出线线圈的目的，结构更加简单。
进一步的技术方案，所述绕线装置一21包括绕线轴211、以及安装在绕线轴211上的旋转法兰一212和旋转法兰二213，所述绕线轴211一侧安装有气缸214，所述气缸214上安装有拨叉215，当气缸214推动拨叉215时，拨叉215推动旋转法兰一212在绕线轴211上向旋转法兰二213方向滑动，所述旋转法兰一212上安装有切刀216和伸缩压杆217。
图8所示，正常状态下伸缩压杆217的长度要长于切刀216的长度，当需要裁切时，送线机构4将线材C移动到放置槽2134内，通过气缸214动作使旋转法兰一212往旋转法兰二213方向靠近，在靠近过程中，伸缩压杆217先与线材C接触，在气缸214的推动下，伸缩压杆217先与连接法兰二2133相抵，将线材A压紧，当气缸214再施加压力时，伸缩压杆217收缩，此时切刀216与连接法兰二2133相抵将线材C切断，可防止绕好的线圈松散。
进一步的技术方案，所述旋转法兰二213包括基座2131，所述基座2131上安装有连接法兰一2132和连接法兰二2133，所述连接法兰一2132与连接法兰二2133之间形成放置槽2134，所述切刀216与伸缩压杆217穿过连接法兰一2132延伸至放置槽2134内。
当需要裁切时，送线机构4将线材移动到放置槽2134内，由于连接法兰一2132和连接法兰二2133起到了限位的作用，缩小了待裁切线材的活动范围，更利于裁切。
进一步的技术方案，所述连接法兰二2133上设有切孔2135，所述切孔2135与切刀216相对应。当需要裁切时，切刀216刀口与线材接触，带动线材往连接法兰二2133方向运动，且切刀216刀口移动到切孔2135内，切刀216刀口形成动刀，切孔2135形成定刀，最终将线材切断。
进一步的技术方案，所述连接法兰二2133上设有缺口2136。
当需要裁切时，送线机构4将线材移动到放置槽2134内，然后送线机构4再将线材穿过缺口2136，进行卡接固定，最后进行裁切。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (6)
1.一种双向扁平线绕线机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有绕线机构（2），以及用于驱动绕线机构（2）的驱动机构（3），所述绕线机构（2）一侧边安装有送线机构（4），所述工作台（1）一侧安装有与送线机构（4）对应的压线机构（5），所述压线机构（5）包括底座（51），以及安装在底座（51）上的压线驱动装置（52），所述压线驱动装置（52）一侧安装有压线块一（53），所述压线块一（53）上方安装有压线块二（54），所述压线块一（53）和压线块二（54）同一侧均安装有压线轮（55），所述压线块一（53）和压线块二（54）另一侧均安装有驱动轮（56），所述驱动轮（56）与压线轮（55）同轴连接，通过压线驱动装置（52）带动驱动轮（56），使压线轮（55）同步转动，所述压线块一（53）和压线块二（54）之间设有可更换的调节块（57），可根据实际情况更换不同厚度的调节块（57），通过改变调节块（57）的厚度，即调整两个压线轮（55）之间的间隙，从而控制线材被挤压的程度，所述绕线机构（2）包括结构相同的绕线装置一（21）和绕线装置二（22），所述绕线装置一（21）与绕线装置二（22）相对安装在工作台（1）上，所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）、转轮组一（32）、转轮组二（33）和转轮组三（34），所述驱动电机（31）通过转轮组一（32）与绕线装置一（21）连接，所述转轮组二（33）一端与转轮组一（32）同轴安装在绕线装置一（21）上，所述转轮组三（34）一端安装在绕线装置二（22）上，所述转轮组三（34）另一端通过转轴（35）与转轮组二（33）另一端连接，所述绕线装置一（21）包括绕线轴（211）、以及安装在绕线轴（211）上的旋转法兰一（212）和旋转法兰二（213），所述绕线轴（211）一侧安装有气缸（214），所述气缸（214）上安装有拨叉（215），当气缸（214）推动拨叉（215）时，拨叉（215）推动旋转法兰一（212）在绕线轴（211）上向旋转法兰二（213）方向滑动，所述旋转法兰一（212）上安装有切刀（216）和伸缩压杆（217）。
2.根据权利要求1所述的一种双向扁平线绕线机，其特征在于：还包括调速机构（6），所述调速机构（6）包括安装在底座（51）上的固定板（61），所述固定板（61）上还安装有编码器（62），所述编码器（62）上绕设连接有皮带（63），所述皮带（63）一端连接有调节滑轮（64），一端连接有配重块（65），线材经过两个所述压线轮（55）挤压后，进入所述调速机构（6）。
3.根据权利要求2所述的一种双向扁平线绕线机，其特征在于：所述调节滑轮（64）与皮带（63）之间还设有滑动板（66），所述滑动板（66）与固定板（61）之间通过滑动幅（67）连接，所述调节滑轮（64）安装在滑动板（66）上，所述滑动板（66）与皮带（63）端部连接。
4.根据权利要求3所述的一种双向扁平线绕线机，其特征在于：所述旋转法兰二（213）包括基座（2131），所述基座（2131）上安装有连接法兰一（2132）和连接法兰二（2133），所述连接法兰一（2132）与连接法兰二（2133）之间形成放置槽（2134），所述切刀（216）与伸缩压杆（217）穿过连接法兰一（2132）延伸至放置槽（2134）内。
5.根据权利要求4所述的一种双向扁平线绕线机，其特征在于：所述连接法兰二（2133）上设有切孔（2135），所述切孔（2135）与切刀（216）相对应。
6.根据权利要求5所述的一种双向扁平线绕线机，其特征在于：所述连接法兰二（2133）上设有缺口（2136）。
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