CN212982028U - 一种绕线设备的绕线轴定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线设备的绕线轴定位装置，包括工作台、固定座、传动轴和转筒，所述工作台顶部的一端活动铰接有防护结构，所述工作台顶部的两端皆固定连接有固定座，且固定座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且传动轴上的中间位置处固定连接有转筒，所述固定座一端的一侧皆固定连接有活动开关，所述固定座一端的另一侧之间活动连接有定位结构，所述工作台顶端的一侧固定连接有辅助结构。本实用新型通过工作台顶端的一侧固定连接有辅助结构，缓冲弹簧上的夹持板可将通过的扭曲线缆拨正捋直，且滑片亦随着线缆的缠绕以滑轮在滑槽内滑行，避免产生较大阻力，减慢绕线速递，具有较高实用性。

Description

一种绕线设备的绕线轴定位装置

技术领域

本实用新型涉及线缆收集技术领域，具体为一种绕线设备的绕线轴定位装置。

背景技术

现如今大部分的设备皆因其操作实用性皆配制较长的线缆以供其移动搬移适用，若放任较长的线缆随地拖放，易造成线缆缠绕杂乱乃至于损毁，因此急需一种具有较好定位功能的绕线装置对线缆进行收集缠绕。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的绕线轴定位装置在进行线缆收放缠绕时，未设置保护结构对该操作进行防护，具有一定的安全隐患；

(2)传统的绕线轴定位装置以人工手动停止滚筒转动或以减速电机实现，费时费力；

(3)传统的绕线轴定位装置仅对线缆进行收放，而未对收放的线缆施以张力，使得收卷后的线缆仍呈扭曲状态，导致其使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线设备的绕线轴定位装置，以解决上述背景技术中提出未对线缆收放操作进行防护、绕线轴定位缺乏安全性和未能整理抻直收防的线缆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线设备的绕线轴定位装置，包括工作台、固定座、传动轴和转筒，所述工作台顶部的一端活动铰接有防护结构，所述工作台顶部的两端皆固定连接有固定座，且固定座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且传动轴上的中间位置处固定连接有转筒，所述固定座一端的一侧皆固定连接有活动开关，所述固定座一端的另一侧之间活动连接有定位结构，所述工作台顶端的一侧固定连接有辅助结构，所述工作台顶部一端的一侧固定连接有控制器，所述转筒上活动连接有线缆。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有固定螺栓、把手、玻璃罩和铰接座，所述铰接座活动铰接在工作台顶部的一端，所述铰接座的一端固定连接有玻璃罩，且玻璃罩的一端固定连接有把手，所述把手与工作台顶部的一端之间固定连接有固定螺栓。

优选的，所述定位结构的内部依次设置有滑动块、螺纹轴、限位块和摩擦粒，所述螺纹轴活动连接在固定座一端的一侧之间，所述螺纹轴上的两端活动连接有滑动块。

优选的，所述滑动块内部的一端之间嵌有螺纹轴，所述滑动块的内径大于螺纹轴的直径。

优选的，所述滑动块的一侧皆固定连接有限位块，所述限位块的一端皆均匀设置有摩擦粒，所述限位块与摩擦粒皆关于螺纹轴的垂直中分线呈对称排列。

优选的，所述辅助结构的内部依次设置有第一通槽、壳体、滑轮、滑槽、滑片、第二通槽、限位片、缓冲弹簧和夹持板，所述壳体的底端固定连接在工作台顶端的一侧，所述壳体内部的两侧之间设置有第一通槽，所述壳体内部的两端皆设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有滑轮，所述滑轮的一端之间固定连接有滑片，且滑片内部的两侧之间设置有第二通槽，所述滑片的两端皆固定连接有限位片，所述第二通槽内部两侧与两端皆固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧皆固定连接有夹持板。

优选的，所述滑轮皆嵌在滑槽的内部，且滑槽的宽度大于滑轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种绕线设备的绕线轴定位装置不仅实现了对绕线操作进行防护，实现了高效定位绕线轴，而且实现了对所缠绕的线缆进行整理；

(1)通过工作台顶部的一端活动铰接有防护结构，防护结构的内部依次设置有固定螺栓、把手、玻璃罩和铰接座，启动伺服电机对线缆进行收卷时，握住把手通过铰接座将玻璃罩放下，以固定螺栓固定，即可通过透明度的玻璃罩观察绕线状况，且避免人手直接接触绞入，提高装置的安全性；

(2)通过在固定座一端的另一侧之间活动连接有定位结构，定位结构的内部依次设置有滑动块、螺纹轴、限位块和摩擦粒，当透过玻璃罩观察绕线状态已近缠绕完毕时，即可关闭伺服电机，转动螺纹轴带动滑动块一侧皆固定连接的限位块靠近因余力自转的转筒，凭借摩擦粒对转筒产生摩擦而停止其继续自转，以防止人手接触或添加减速电机而造成的不必要麻烦，省时省力。

(3)通过工作台顶端的一侧固定连接有辅助结构，辅助结构的内部依次设置有第一通槽、壳体、滑轮、滑槽、滑片、第二通槽、限位片、缓冲弹簧和夹持板，当进行绕线操作，线缆穿过限位片时，缓冲弹簧上的夹持板即可将扭曲缠绕的线缆拨正捋直，且滑片亦随着线缆的缠绕以滑轮在滑槽内滑行，避免产生较大阻力，减慢绕线速递，具有较高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、防护结构；201、固定螺栓；202、把手；203、玻璃罩；204、铰接座；3、伺服电机；4、固定座；5、定位结构；501、滑动块；502、螺纹轴；503、限位块；504、摩擦粒；6、传动轴；7、活动开关；8、转筒；9、辅助结构；901、第一通槽；902、壳体；903、滑轮；904、滑槽；905、滑片；906、第二通槽；907、限位片；908、缓冲弹簧；909、夹持板；10、控制器；11、线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绕线设备的绕线轴定位装置，包括工作台1、固定座4、传动轴6和转筒8，工作台1顶部的一端活动铰接有防护结构2；

防护结构2的内部依次设置有固定螺栓201、把手202、玻璃罩203和铰接座204，铰接座204活动铰接在工作台1顶部的一端，铰接座204的一端固定连接有玻璃罩203，且玻璃罩203的一端固定连接有把手202，把手202与工作台1顶部的一端之间固定连接有固定螺栓201；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机3对线缆11进行收卷时，握住把手202通过铰接座204将玻璃罩203放下，以固定螺栓201固定，即可通过透明度的玻璃罩203观察绕线状况，且避免人手直接接触绞入，提高装置的安全性；

工作台1顶部的两端皆固定连接有固定座4，且固定座4的一端固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为Y2-80M2-4，伺服电机3的输出端通过联轴器固定连接有传动轴6，且传动轴6上的中间位置处固定连接有转筒8，固定座4一端的一侧皆固定连接有活动开关7，固定座4一端的另一侧之间活动连接有定位结构5；

定位结构5的内部依次设置有滑动块501、螺纹轴502、限位块503和摩擦粒504，螺纹轴502活动连接在固定座4一端的一侧之间，螺纹轴502上的两端活动连接有滑动块501；

滑动块501内部的一端之间嵌有螺纹轴502，滑动块501的内径大于螺纹轴502的直径；

滑动块501的一侧皆固定连接有限位块503，限位块503的一端皆均匀设置有摩擦粒504，限位块503与摩擦粒504皆关于螺纹轴502的垂直中分线呈对称排列；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当透过玻璃罩203观察绕线状态已近缠绕完毕时，即可关闭伺服电机3，转动螺纹轴502带动滑动块501一侧皆固定连接的限位块503靠近因余力自转的转筒8，凭借摩擦粒504对转筒8产生摩擦而停止其继续自转，以防止人手接触或添加减速电机而造成的不必要麻烦，省时省力；

工作台1顶端的一侧固定连接有辅助结构9；

辅助结构9的内部依次设置有第一通槽901、壳体902、滑轮903、滑槽904、滑片905、第二通槽906、限位片907、缓冲弹簧908和夹持板909，壳体902的底端固定连接在工作台1顶端的一侧，壳体902内部的两侧之间设置有第一通槽901，壳体902内部的两端皆设置有滑槽904，且滑槽904的内部皆设置有滑轮903，滑轮903的一端之间固定连接有滑片905，且滑片905内部的两侧之间设置有第二通槽906，滑片905的两端皆固定连接有限位片907，第二通槽906内部两侧与两端皆固定连接有缓冲弹簧908，且缓冲弹簧908的一侧皆固定连接有夹持板909；

滑轮903皆嵌在滑槽904的内部，且滑槽904的宽度大于滑轮903的直径；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当进行绕线操作，线缆11穿过限壳体902内设的第一通槽901中的限位片907时，缓冲弹簧908上的夹持板909即可将扭曲缠绕的线缆11拨正捋直，且滑片905亦随着线缆11的缠绕以滑轮903在滑槽904内滑行，避免产生较大阻力，减慢绕线速递，具有较高实用性；

工作台1顶部一端的一侧固定连接有控制器10，转筒8上活动连接有线缆11。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当进行绕线操作，线缆11穿过限壳体902内设的第一通槽901中的限位片907时，缓冲弹簧908上的夹持板909即可将扭曲缠绕的线缆11拨正捋直，且滑片905亦随着线缆11的缠绕以滑轮903在滑槽904内滑行，避免产生较大阻力，减慢绕线速递，具有较高实用性。

之后，启动伺服电机3对线缆11进行收卷时，握住把手202通过铰接座204将玻璃罩203放下，以固定螺栓201固定，即可通过透明度的玻璃罩203观察绕线状况，且避免人手直接接触绞入，提高装置的安全性。

最后，当透过玻璃罩203观察绕线状态已近缠绕完毕时，即可关闭伺服电机3，转动螺纹轴502带动滑动块501一侧皆固定连接的限位块503靠近因余力自转的转筒8，凭借摩擦粒504对转筒8产生摩擦而停止其继续自转，以防止人手接触或添加减速电机而造成的不必要麻烦，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种绕线设备的绕线轴定位装置，包括工作台(1)、固定座(4)、传动轴(6)和转筒(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端活动铰接有防护结构(2)，所述工作台(1)顶部的两端皆固定连接有固定座(4)，且固定座(4)的一端固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(6)，且传动轴(6)上的中间位置处固定连接有转筒(8)，所述固定座(4)一端的一侧皆固定连接有活动开关(7)，所述固定座(4)一端的另一侧之间活动连接有定位结构(5)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有辅助结构(9)，所述工作台(1)顶部一端的一侧固定连接有控制器(10)，所述转筒(8)上活动连接有线缆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述防护结构(2)的内部依次设置有固定螺栓(201)、把手(202)、玻璃罩(203)和铰接座(204)，所述铰接座(204)活动铰接在工作台(1)顶部的一端，所述铰接座(204)的一端固定连接有玻璃罩(203)，且玻璃罩(203)的一端固定连接有把手(202)，所述把手(202)与工作台(1)顶部的一端之间固定连接有固定螺栓(201)。

3.根据权利要求1所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述定位结构(5)的内部依次设置有滑动块(501)、螺纹轴(502)、限位块(503)和摩擦粒(504)，所述螺纹轴(502)活动连接在固定座(4)一端的一侧之间，所述螺纹轴(502)上的两端活动连接有滑动块(501)。

4.根据权利要求3所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述滑动块(501)内部的一端之间嵌有螺纹轴(502)，所述滑动块(501)的内径大于螺纹轴(502)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述滑动块(501)的一侧皆固定连接有限位块(503)，所述限位块(503)的一端皆均匀设置有摩擦粒(504)，所述限位块(503)与摩擦粒(504)皆关于螺纹轴(502)的垂直中分线呈对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述辅助结构(9)的内部依次设置有第一通槽(901)、壳体(902)、滑轮(903)、滑槽(904)、滑片(905)、第二通槽(906)、限位片(907)、缓冲弹簧(908)和夹持板(909)，所述壳体(902)的底端固定连接在工作台(1)顶端的一侧，所述壳体(902)内部的两侧之间设置有第一通槽(901)，所述壳体(902)内部的两端皆设置有滑槽(904)，且滑槽(904)的内部皆设置有滑轮(903)，所述滑轮(903)的一端之间固定连接有滑片(905)，且滑片(905)内部的两侧之间设置有第二通槽(906)，所述滑片(905)的两端皆固定连接有限位片(907)，所述第二通槽(906)内部两侧与两端皆固定连接有缓冲弹簧(908)，且缓冲弹簧(908)的一侧皆固定连接有夹持板(909)。

7.根据权利要求6所述的一种绕线设备的绕线轴定位装置，其特征在于：所述滑轮(903)皆嵌在滑槽(904)的内部，且滑槽(904)的宽度大于滑轮(903)的直径。

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