CN220165310U - 阻燃高分子粘接膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阻燃高分子粘接膜收卷装置，涉及阻燃高分子粘接膜制造技术领域，包括电机、卷筒、卷筒支架和卷筒固定单元；卷筒支架顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽，所述卷筒支架的左右两侧分别固定连接有电机支架，所述电机支架上设置有电机，所述电机的输出轴固定连接棱柱的一端；卷筒位于卷筒支架的顶部之间；卷筒固定单元包含有轴承、棱形孔、紧固螺丝、压板固定套、压板、压板固定块、活动柱、卷筒柱和滑套，所述卷筒支架的左右两端中部分别固定连接有卷筒柱，该阻燃高分子粘接膜收卷装置，设置了卷筒限位装置对卷筒进行限位提高运行稳定性，还设置了导向筒可以对来料高度进行调整。

Description

阻燃高分子粘接膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃高分子粘接膜制造技术领域，具体为阻燃高分子粘接膜收卷装置。

背景技术

阻燃高分子粘接膜是一种由有机高分子聚合物材料组成的薄膜，是一种常见的保护膜，具有粘度稳定、使用方便的特点，一般是作为钢塑板、铝板板外表面的保护膜来使用。阻燃高分子粘接膜在生产完成后再由收卷装置整理成卷方便收纳储存；

现有的阻燃高分子粘接膜收卷装置包括分别设置在电机支架和卷筒支架上方的电机和卷筒，所述电机通过输出轴带动卷筒转动，卷筒转动完成收卷；

其未设置卷筒限位装置，在卷筒高速旋转中不能保证稳定性有脱落的危险性存在，也未设置导向装置，不能对来料高度进行调整，不能对两边进行限位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供阻燃高分子粘接膜收卷装置，设置了卷筒限位装置对卷筒进行限位提高运行稳定性，还设置了导向筒可以对来料高度进行调整，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阻燃高分子粘接膜收卷装置，包括电机、卷筒、卷筒支架和卷筒固定单元；

卷筒支架：顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽，所述卷筒支架的左右两侧分别固定连接有电机支架，所述电机支架上设置有电机，所述电机的输出轴固定连接棱柱的一端；

卷筒：位于卷筒支架的顶部之间；

卷筒固定单元：包含有轴承、棱形孔、紧固螺丝、压板固定套、压板、压板固定块、活动柱、卷筒柱和滑套，所述卷筒支架的左右两端中部分别固定连接有卷筒柱，两个卷筒柱的中部分别安装有轴承，两个轴承的外环放置在两个弧形凹槽内，两个卷筒柱的外端面分别开设有棱形孔，所述棱柱的另一端与对应的棱形孔卡接，所述卷筒支架的顶部位于弧形凹槽一侧的位置固定连接有压板固定块，所述压板固定块通过活动柱活动连接压板的一端，所述压板的下侧中部开设有与轴承配合的弧形槽，所述卷筒支架的顶部位于弧形凹槽另一侧的位置滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接压板固定套，所述压板固定套与压板的另一端卡接，所述滑套侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺丝。

卷筒支架顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽用于放置轴承，轴承内连接卷筒柱，卷筒支架顶部弧形凹槽的一侧固定有压板固定块，压板固定块通过活动柱连接压板的一端，在活动柱的作用下调节压板的另一端控制压板的打开和闭合，在卷筒支架顶部弧形凹槽的另一侧设置+有滑套，滑套侧面设置有紧固螺丝，紧固螺丝用于固定滑套的位置，滑套上方固定连接有压板固定套，压板闭合，松开紧固螺丝，滑动滑套，滑套带动压板固定套向左侧滑动至压板内，锁紧紧固螺丝就可完全固定，卷筒支架的两侧分别设置有电机支架，电机支架用于放置电机，电机通过输出轴连接棱柱的一端，棱柱的另一端连接卷筒上的棱形孔，电机输出轴通过转动棱柱，棱柱带动卷筒转动来完成收卷工作；

进一步的，还包括导向滚筒、导向滚筒升降单元和端轴，所述卷筒支架的底部前侧安装有导向滚筒升降单元，所述导向滚筒的左右两端分别固定连接有两个端轴，所述导向滚筒升降单元与两个端轴连接，所述导向滚筒端部连接端轴，端轴连接导向滚筒升降单元，通过滚筒升降单元调整导向滚筒的高度；

进一步的，所述导向滚筒升降单元包含有固定块、连接杆一、摇把、连接块、连接杆二、支撑杆、升降螺杆和升降平台，两个端轴的端部分别与两个支撑杆的顶部转动连接，两个支撑杆的底端分别固定连接两个升降平台，每个升降平台的两侧分别活动连接两个连接杆二的顶部，两个连接杆二的底部分别活动连接两个连接块，两个连接块的侧面分别活动连接两个连接杆一的顶部，连接杆一与连接杆二的长度相同，两个连接杆一的底部分别活动连接两个固定块的顶部，所述固定块固定在卷筒支架的底部前侧，所述升降螺杆的两端螺纹方向相反，且升降螺杆的两端分别与两个连接块侧面的螺孔螺纹连接，升降螺杆的一端连接有摇把。转动摇把带动升降螺杆转动，转动升降螺杆在螺纹连接作用下两个连接块向中间移动，连接块向中间移动连接杆一的上端和连接杆二的下端同时向中间移动，在连接杆一和接杆二的作用下调节升降平台的高度，升降平台带动支撑杆上下活动，从而通过端轴改变导向滚筒的高度，实现对阻燃高分子粘接膜收卷时导向高度的调节。

进一步的，还包括导向滚筒限位单元，所述导向滚筒的外周侧两端分别安装有导向滚筒限位单元。导向滚筒限位单元在导向滚筒的两端活动，对导向滚筒上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，确保阻燃高分子粘接膜能平整的被收卷到卷筒上。

进一步的，所述导向滚筒限位单元包含有限位环和限位固定螺丝，所述导向滚筒的外周侧两端分别滑动套接有限位环，所述限位环的侧面螺孔内螺纹连接有限位固定螺丝。通过调节限位固定螺丝来固定和放开限位环，滑动限位环可以调节在导向滚筒的位置，通过限位环对导向滚筒上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，通过扭紧限位固定螺丝可以将限位环在导向滚筒上的位置固定，需要调整限位环的位置时扭松限位固定螺丝即可。

进一步的，所述导向滚筒限位单元包含有限位槽，所述导向滚筒的外周侧沿轴向开设有有限位槽。所述限位槽通过扭动限位固定螺丝深入内端，限位固定螺丝内端螺纹作用锁止和放开限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本阻燃高分子粘接膜收卷装置，具有以下好处：

1、本阻燃高分子粘接膜收卷装置在卷筒支架两侧设置有弧形凹槽，并在弧形凹槽两侧设置有卷筒固定单元，可以在卷筒在高速旋转中保证其工作稳定性，杜绝了卷筒在高速旋转的脱落性。

2、本阻燃高分子粘接膜收卷装置在卷筒支架左侧设置有导向滚筒升降单元，可以在卷筒工作中提供来料方向调整确保阻燃高分子粘接膜能平整的被收卷到卷筒上。

3、本阻燃高分子粘接膜收卷装置设置了卷筒固定单元和导向滚筒升降单元提高了阻燃高分子粘接膜的生产稳定性和收卷的平整性，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处局部放大结构示意图。

图中：1电机、2卷筒、3导向滚筒、4电机支架、5卷筒支架、6棱柱、7卷筒固定单元、71轴承、72棱形孔、73紧固螺丝、74压板固定套、75压板、76压板固定块、77活动柱、78卷筒柱、79滑套、8导向滚筒升降单元、81固定块、82连接杆一、83摇把、84连接块、85连接杆二、86支撑杆、87升降螺杆、88升降平台、9导向滚筒限位单元、91限位环、92限位固定螺丝、93限位槽、10端轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供技术方案：阻燃高分子粘接膜收卷装置，包括电机1、卷筒2、卷筒支架5和卷筒固定单元7；

卷筒支架5：顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽，所述卷筒支架5的左右两侧分别固定连接有电机支架4，所述电机支架4上设置有电机1，所述电机1的输出轴固定连接棱柱6的一端；

卷筒2：位于卷筒支架5的顶部之间；

卷筒固定单元7：包含有轴承71、棱形孔72、紧固螺丝73、压板固定套74、压板75、压板固定块76、活动柱77、卷筒柱78和滑套79，所述卷筒支架5的左右两端中部分别固定连接有卷筒柱78，两个卷筒柱78的中部分别安装有轴承71，两个轴承71的外环放置在两个弧形凹槽内，两个卷筒柱78的外端面分别开设有棱形孔72，所述棱柱6的另一端与对应的棱形孔72卡接，所述卷筒支架5的顶部位于弧形凹槽一侧的位置固定连接有压板固定块76，所述压板固定块76通过活动柱77活动连接压板75的一端，所述压板75的下侧中部开设有与轴承71配合的弧形槽，所述卷筒支架5的顶部位于弧形凹槽另一侧的位置滑动连接有滑套79，所述滑套79的顶部固定连接压板固定套74，所述压板固定套74与压板75的另一端卡接，所述滑套79侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺丝73。

卷筒支架5顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽用于放置轴承71，轴承71内连接卷筒柱78，卷筒支架5顶部弧形凹槽的一侧固定有压板固定块76，压板固定块76通过活动柱77连接压板75的一端，在活动柱77的作用下调节压板75的另一端控制压板75的打开和闭合，在卷筒支架5顶部弧形凹槽的另一侧设置+有滑套79，滑套侧面设置有紧固螺丝73，紧固螺丝73用于固定滑套的位置，滑套上方固定连接有压板固定套，压板闭合，松开紧固螺丝，滑动滑套79，滑套79带动压板固定套74向左侧滑动至压板75内，锁紧紧固螺丝73就可完全固定，卷筒支架的两侧分别设置有电机支架4，电机支架4用于放置电机1，电机1通过输出轴连接棱柱6的一端，棱柱6的另一端连接卷筒2上的棱形孔72，电机1输出轴通过转动棱柱6，棱柱6带动卷筒2转动来完成收卷工作；

还包括导向滚筒3、导向滚筒升降单元8和端轴10，所述卷筒支架5的底部前侧安装有导向滚筒升降单元8，所述导向滚筒3的左右两端分别固定连接有两个端轴10，所述导向滚筒升降单元8与两个端轴10连接，所述导向滚筒3端部连接端轴10，端轴10连接导向滚筒升降单元8，通过滚筒升降单元8调整导向滚筒3的高度；

所述导向滚筒升降单元8包含有固定块81、连接杆一82、摇把83、连接块84、连接杆二85、支撑杆86、升降螺杆87和升降平台88，两个端轴10的端部分别与两个支撑杆86的顶部转动连接，两个支撑杆86的底端分别固定连接两个升降平台88，每个升降平台88的两侧分别活动连接两个连接杆二85的顶部，两个连接杆二85的底部分别活动连接两个连接块84，两个连接块84的侧面分别活动连接两个连接杆一82的顶部，连接杆一82与连接杆二85的长度相同，两个连接杆一82的底部分别活动连接两个固定块81的顶部，所述固定块81固定在卷筒支架5的底部前侧，所述升降螺杆87的两端螺纹方向相反，且升降螺杆87的两端分别与两个连接块84侧面的螺孔螺纹连接，升降螺杆87的一端连接有摇把83。转动摇把83带动升降螺杆87转动，转动升降螺杆87在螺纹连接作用下两个连接块84向中间移动，连接块84向中间移动连接杆一82的上端和连接杆二85的下端同时向中间移动，在连接杆一82和接杆二85的作用下调节升降平台88的高度，升降平台88带动支撑杆86上下活动，从而通过端轴10改变导向滚筒3的高度，实现对阻燃高分子粘接膜收卷时导向高度的调节。

还包括导向滚筒限位单元9，所述导向滚筒3的外周侧两端分别安装有导向滚筒限位单元9。导向滚筒限位单元9在导向滚筒3的两端活动，对导向滚筒3上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，确保阻燃高分子粘接膜能平整的被收卷到卷筒2上。

所述导向滚筒限位单元9包含有限位环91和限位固定螺丝92，所述导向滚筒3的外周侧两端分别滑动套接有限位环91，所述限位环91的侧面螺孔内螺纹连接有限位固定螺丝92。通过调节限位固定螺丝92来固定和放开限位环91，滑动限位环91可以调节在导向滚筒3的位置，通过限位环91对导向滚筒3上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，通过扭紧限位固定螺丝92可以将限位环91在导向滚筒3上的位置固定，需要调整限位环91的位置时扭松限位固定螺丝92即可。

所述导向滚筒限位单元9包含有限位槽93，所述导向滚筒3的外周侧沿轴向开设有有限位槽93，所述限位固定螺丝92的内端伸入到限位槽93。所述限位槽93通过扭动限位固定螺丝92，限位固定螺丝92内端螺纹作用锁止和放开限位环91。

本实用新型提供的阻燃高分子粘接膜收卷装置的工作原理如下：

电机1通过输出轴连接棱柱6的一端，棱柱6的另一端连接卷筒2上的棱形孔72，电机1输出轴通过转动棱柱6，棱柱6带动卷筒2转动来完成收卷工作，卷筒支架5顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽用于放置轴承71，轴承71内连接卷筒柱78，卷筒支架5顶部弧形凹槽的一侧固定有压板固定块76，压板固定块76通过活动柱77连接压板75的一端，在活动柱77的作用下调节压板75的另一端控制压板75的打开和闭合，在卷筒支架5顶部弧形凹槽的另一侧设置+有滑套79，滑套侧面设置有紧固螺丝73，紧固螺丝73用于固定滑套的位置，滑套上方固定连接有压板固定套，压板闭合，松开紧固螺丝，滑动滑套79，滑套79带动压板固定套74向左侧滑动至压板75内，锁紧紧固螺丝73完全固定，转动摇把83带动升降螺杆87转动，转动升降螺杆87在螺纹连接作用下两个连接块84向中间移动，连接块84向中间移动连接杆一82的上端和连接杆二85的下端同时向中间移动，在连接杆一82和接杆二85的作用下调节升降平台88的高度，升降平台88带动支撑杆86上下活动，从而通过端轴10改变导向滚筒3的高度，实现对阻燃高分子粘接膜收卷时导向高度的调节，导向滚筒限位单元9在导向滚筒3的两端活动，对导向滚筒3上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，确保阻燃高分子粘接膜能平整的被收卷到卷筒2上，通过调节限位固定螺丝92来固定和放开限位环91，滑动限位环91可以调节在导向滚筒3的位置，通过限位环91对导向滚筒3上引导的阻燃高分子粘接膜两侧进行限位，通过扭紧限位固定螺丝92可以将限位环91在导向滚筒3上的位置固定，需要调整限位环91的位置时扭松限位固定螺丝92即可，限位槽93通过扭动限位固定螺丝92深入内端，限位固定螺丝92内端螺纹作用锁止和放开限位环91。

值得注意的是，以上实施例中所公开的的电机1的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机1采用伺服电机，外部控制开关组控制电机1工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：包括电机(1)、卷筒(2)、卷筒支架(5)和卷筒固定单元(7)；

卷筒支架(5)：顶部左右两侧中部分别设置有弧形凹槽，所述卷筒支架(5)的左右两侧分别固定连接有电机支架(4)，所述电机支架(4)上设置有电机(1)，所述电机(1)的输出轴固定连接棱柱(6)的一端；

卷筒(2)：位于卷筒支架(5)的顶部之间；

卷筒固定单元(7)：包含有轴承(71)、棱形孔(72)、紧固螺丝(73)、压板固定套(74)、压板(75)、压板固定块(76)、活动柱(77)、卷筒柱(78)和滑套(79)，所述卷筒支架(5)的左右两端中部分别固定连接有卷筒柱(78)，两个卷筒柱(78)的中部分别安装有轴承(71)，两个轴承(71)的外环放置在两个弧形凹槽内，两个卷筒柱(78)的外端面分别开设有棱形孔(72)，所述棱柱(6)的另一端与对应的棱形孔(72)卡接，所述卷筒支架(5)的顶部位于弧形凹槽一侧的位置固定连接有压板固定块(76)，所述压板固定块(76)通过活动柱(77)活动连接压板(75)的一端，所述压板(75)的下侧中部开设有与轴承(71)配合的弧形槽，所述卷筒支架(5)的顶部位于弧形凹槽另一侧的位置滑动连接有滑套(79)，所述滑套(79)的顶部固定连接压板固定套(74)，所述压板固定套(74)与压板(75)的另一端卡接，所述滑套(79)侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺丝(73)。

2.根据权利要求1所述的阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：还包括导向滚筒(3)、导向滚筒升降单元(8)和端轴(10)，所述卷筒支架(5)的底部前侧安装有导向滚筒升降单元(8)，所述导向滚筒(3)的左右两端分别固定连接有两个端轴(10)，所述导向滚筒升降单元(8)与两个端轴(10)连接。

3.根据权利要求2所述的阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：所述导向滚筒升降单元(8)包含有固定块(81)、连接杆一(82)、摇把(83)、连接块(84)、连接杆二(85)、支撑杆(86)、升降螺杆(87)和升降平台(88)，两个端轴(10)的端部分别与两个支撑杆(86)的顶部转动连接，两个支撑杆(86)的底端分别固定连接两个升降平台(88)，每个升降平台(88)的两侧分别活动连接两个连接杆二(85)的顶部，两个连接杆二(85)的底部分别活动连接两个连接块(84)，两个连接块(84)的侧面分别活动连接两个连接杆一(82)的顶部，连接杆一(82)与连接杆二(85)的长度相同，两个连接杆一(82)的底部分别活动连接两个固定块(81)的顶部，所述固定块(81)固定在卷筒支架(5)的底部前侧，所述升降螺杆(87)的两端螺纹方向相反，且升降螺杆(87)的两端分别与两个连接块(84)侧面的螺孔螺纹连接，升降螺杆(87)的一端连接有摇把(83)。

4.根据权利要求2所述的阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：还包括导向滚筒限位单元(9)，所述导向滚筒(3)的外周侧两端分别安装有导向滚筒限位单元(9)。

5.根据权利要求4所述的阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：所述导向滚筒限位单元(9)包含有限位环(91)和限位固定螺丝(92)，所述导向滚筒(3)的外周侧两端分别滑动套接有限位环(91)，所述限位环(91)的侧面螺孔内螺纹连接有限位固定螺丝(92)。

6.根据权利要求5所述的阻燃高分子粘接膜收卷装置，其特征在于：所述导向滚筒限位单元(9)包含有限位槽(93)，所述导向滚筒(3)的外周侧沿轴向开设有有限位槽(93)，所述限位固定螺丝(92)的内端伸入到限位槽(93)。