CN213505323U

CN213505323U - 高效率色纺纱绕线装置

Info

Publication number: CN213505323U
Application number: CN202022153737.0U
Authority: CN
Inventors: 朱爱菊
Original assignee: Binhai Jinheng Textile Co ltd
Current assignee: Zhejiang Aoxing Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型涉及色纺纱绕线装置技术领域，且公开了高效率色纺纱绕线装置，包括底板和齿轮箱，所述齿轮箱位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有导线杆，所述导线杆的外侧转动连接有一端延伸至导线杆上方的导线环，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆正面的夹线器，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆和夹线器相对一侧的引线轮，所述底板的顶部固定安装有位于夹线器左侧的刷子，所述底板的顶部分别固定安装有位于刷子左右两侧的第一限位轮和第二限位轮。该高效率色纺纱绕线装置，解决了现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率的问题。

Description

高效率色纺纱绕线装置

技术领域

本实用新型涉及色纺纱绕线装置技术领域，具体为高效率色纺纱绕线装置。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率，故而提出高效率色纺纱绕线装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效率色纺纱绕线装置，具备绕线均匀且效率高等优点，解决了现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述绕线均匀且效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：高效率色纺纱绕线装置，包括底板和齿轮箱，所述齿轮箱位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有导线杆，所述导线杆的外侧转动连接有一端延伸至导线杆上方的导线环，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆正面的夹线器，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆和夹线器相对一侧的引线轮，所述底板的顶部固定安装有位于夹线器左侧的刷子，所述底板的顶部分别固定安装有位于刷子左右两侧的第一限位轮和第二限位轮，所述齿轮箱的左侧转动连接有一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱右侧的传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有位于齿轮箱内部第一传动轮，所述齿轮箱的内部转动连接有一端穿过齿轮箱并延伸至齿轮箱正面的绕线轴，所述绕线轴的外侧套设有位于齿轮箱正面的绕线轮，所述绕线轴的外侧固定安装有位于绕线轮和齿轮箱相对一侧的限位板，所述绕线轴位于齿轮箱内部的一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮相互啮合，所述传动轴的右侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧活动安装有一端延伸至转盘下方的扇形齿轮板，所述扇形齿轮板的内部转动连接有位于转盘下方且与齿轮箱右侧固定连接的第二固定轴，所述底板的内部开设有工字型滑槽，所述工字型滑槽的内部活动安装有与扇形齿轮板相啮合的齿轮杆，所述齿轮杆的顶部固定安装有放线柱，所述放线柱的右侧转动连接有第一导线轮，所述放线柱的顶部转动连接有第二导线轮，所述放线柱的左侧固定安装有一端延伸至绕线轮上方的引导杆。

优选的，所述导线环的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部与导线杆的外侧固定安装，所述导线杆的底部通过数量为四个的螺钉与底板固定连接，所述放线柱的顶部开设有U型槽，所述U型槽的内部固定安装有固定销，所述固定销的外侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定安装有第二导线轮，所述第二导线轮结构与第一导线轮结构相同。

优选的，所述第一限位轮包括数量为两个的连接柱、第三轴承和转轮，两个所述连接柱的底部均与底板固定安装，两个所述连接柱的外侧均固定安装有第三轴承，两个所述第三轴承的外侧均固定安装有转轮，所述第一限位轮与第二限位轮的结构相同，所述刷子的数量为两个，且两个刷子呈前后对称分布。

优选的，所述齿轮箱与传动轴和绕线轴之间分别通过第四轴承固定连接，所述扇形齿轮板的内部开设有位于第一固定轴外侧的滑槽。

优选的，所述第一导线轮直径大于第二导线轮的直径，所述绕线轴的外侧开设有防滑槽，所述绕线轮的内侧壁固定安装有一端延伸至防滑槽内部的卡块。

优选的，所述引导杆的材料为铍青铜，所述引导杆位于绕线轮上方的一端固定安装有铜环。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高效率色纺纱绕线装置，具备以下有益效果：

1、该高效率色纺纱绕线装置，通过将纱线引入导线环，经过导线环后引入引线轮，从引线轮引出后将纱线引入夹线器，从夹线器引出后再引入第一限位轮，从第一限位轮引出后将纱线穿过刷子，穿过刷子后将纱线从第二限位轮引出，再从第一导线轮底部引入，再绕上第二导线轮后将纱线引入引导杆的铜环中，再将纱线围绕绕线轮缠绕两圈，利用外界的电机带动传动轴旋转，传动轴旋转带动第一传动轮转动，第一传动轮带动与之啮合的第二传动轮转动，第二传动轮带动绕线轴转动，绕线轴带动与之套接的绕线轮旋转开始绕线，同时，传动轴带动与之连接的转盘进行旋转，通过转盘上的第一固定轴带动与之连接的扇形齿轮板围绕第二固定轴往复摆动，通过扇形齿轮板的往复摆动带动与之啮合的齿轮杆进行直线往复运动，齿轮杆带动与之连接的放线柱进行直线往复运动，放线柱带动与之连接的引导杆在绕线轮旋转时进行直线往复运动，使纱线均匀平整的缠绕在绕线轮上，从而绕线均匀的目的，同时提高了工作效率。

2、该高效率色纺纱绕线装置，绕线时夹线器将纱线夹紧，保证通过夹线器后的纱线是绷紧状态，避免了因纱线过于松弛而导致不便于缠绕，同时纱线在通过刷子时，能够将纱线表面的一些碎絮扫落，刷子两侧的第一限位轮和第二限位轮能够使纱线不会脱离刷子，从而实现了具备一定的清理效果，使其便于后期使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型扇形齿轮板右视图；

图4为本实用新型齿轮杆与底板连接结构示意图；

图5为本实用新型导线杆与导线环连接结构示意图。

图中：1、底板；2、齿轮箱；3、导线杆；4、导线环；5、夹线器；6、引线轮；7、第一限位轮；8、第二限位轮；9、刷子；10、传动轴；11、第一传动轮；12、绕线轴；13、绕线轮；14、限位板；15、第二传动轮；16、转盘；17、放线柱；18、第一导线轮；19、第二导线轮；20、引导杆；21、第一固定轴；22、第二固定轴；23、扇形齿轮板；24、齿轮杆；25、工字型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，高效率色纺纱绕线装置，包括底板1和齿轮箱2，齿轮箱2与传动轴10和绕线轴12之间分别通过第四轴承固定连接，扇形齿轮板23的内部开设有位于第一固定轴21外侧的滑槽，齿轮箱2位于底板1的顶部，底板1的顶部固定安装有导线杆3，导线杆3的外侧转动连接有一端延伸至导线杆3上方的导线环4，导线环4的内部固定安装有第一轴承，第一轴承的内部与导线杆3的外侧固定安装，导线杆3的底部通过数量为四个的螺钉与底板1固定连接，底板1的顶部固定安装有位于导线杆3正面的夹线器5，绕线时夹线器5将纱线夹紧，保证通过夹线器5后的纱线是绷紧状态，避免了因纱线过于松弛而导致不便于缠绕，底板1的顶部固定安装有位于导线杆3和夹线器5相对一侧的引线轮6，底板1的顶部固定安装有位于夹线器5左侧的刷子9，刷子9的数量为两个，且两个刷子9呈前后对称分布底板1的顶部分别固定安装有位于刷子9左右两侧的第一限位轮7和第二限位轮8，第一限位轮7包括数量为两个的连接柱、第三轴承和转轮，两个连接柱的底部均与底板1固定安装，两个连接柱的外侧均固定安装有第三轴承，两个第三轴承的外侧均固定安装有转轮，第一限位轮7与第二限位轮8的结构相同，纱线在通过刷子9时，能够将纱线表面的一些碎絮扫落，刷子9两侧的第一限位轮7和第二限位轮8能够使纱线不会脱离刷子9，齿轮箱2的左侧转动连接有一端贯穿齿轮箱2并延伸至齿轮箱2右侧的传动轴10，传动轴10的外侧固定安装有位于齿轮箱2内部第一传动轮11，齿轮箱2的内部转动连接有一端穿过齿轮箱2并延伸至齿轮箱2正面的绕线轴12，齿轮箱2与传动轴10和绕线轴12之间分别通过第四轴承固定连接，绕线轴12的外侧套设有位于齿轮箱2正面的绕线轮13，绕线轴12的外侧开设有防滑槽，绕线轮13的内侧壁固定安装有一端延伸至防滑槽内部的卡块，绕线轴12的外侧固定安装有位于绕线轮13和齿轮箱2相对一侧的限位板14，绕线轴12位于齿轮箱2内部的一端固定安装有第二传动轮15，第一传动轮11和第二传动轮15相互啮合，传动轴10的右侧固定安装有转盘16，转盘16的右侧固定安装有第一固定轴21，第一固定轴21的外侧活动安装有一端延伸至转盘16下方的扇形齿轮板23，扇形齿轮板23的内部转动连接有位于转盘16下方且与齿轮箱2右侧固定连接的第二固定轴22，底板1的内部开设有工字型滑槽25，工字型滑槽25的内部活动安装有与扇形齿轮板23相啮合的齿轮杆24，齿轮杆24的顶部固定安装有放线柱17，放线柱17的右侧转动连接有第一导线轮18，放线柱17的顶部转动连接有第二导线轮19，放线柱17的顶部开设有U型槽，U型槽的内部固定安装有固定销，固定销的外侧固定安装有第二轴承，第二轴承的外侧固定安装有第二导线轮19，第二导线轮19结构与第一导线轮18结构相同，第一导线轮18直径大于第二导线轮19的直径，放线柱17的左侧固定安装有一端延伸至绕线轮13上方的引导杆20，引导杆20的材料为铍青铜，引导杆20位于绕线轮13上方的一端固定安装有铜环。

综上所述，该高效率色纺纱绕线装置，通过将纱线引入导线环4，经过导线环4后引入引线轮6，从引线轮6引出后将纱线引入夹线器5，绕线时夹线器5将纱线夹紧，保证通过夹线器5后的纱线是绷紧状态，避免了因纱线过于松弛而导致不便于缠绕，从夹线器5引出后再引入第一限位轮7，从第一限位轮7引出后将纱线穿过刷子9，穿过刷子9后将纱线从第二限位轮8引出，纱线在通过刷子9时，能够将纱线表面的一些碎絮扫落，刷子9两侧的第一限位轮7和第二限位轮8能够使纱线不会脱离刷子9，从而实现了具备一定的清理效果，再从第一导线轮18底部引入，再绕上第二导线轮19后将纱线引入引导杆20的铜环中，再将纱线围绕绕线轮13缠绕两圈，利用外界的电机带动传动轴10旋转，传动轴10旋转带动第一传动轮11转动，第一传动轮11带动与之啮合的第二传动轮15转动，第二传动轮15带动绕线轴12转动，绕线轴12带动与之套接的绕线轮13旋转开始绕线，同时，传动轴10带动与之连接的转盘16进行旋转，通过转盘16上的第一固定轴21带动与之连接的扇形齿轮板23围绕第二固定轴22往复摆动，通过扇形齿轮板23的往复摆动带动与之啮合的齿轮杆24进行直线往复运动，齿轮杆24带动与之连接的放线柱17进行直线往复运动，放线柱17带动与之连接的引导杆20在绕线轮13旋转时进行直线往复运动，使纱线均匀平整的缠绕在绕线轮13上，从而绕线均匀的目的，同时提高了工作效率，解决了现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮13上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.高效率色纺纱绕线装置，包括底板（1）和齿轮箱（2），其特征在于：所述齿轮箱（2）位于底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部固定安装有导线杆（3），所述导线杆（3）的外侧转动连接有一端延伸至导线杆（3）上方的导线环（4），所述底板（1）的顶部固定安装有位于导线杆（3）正面的夹线器（5），所述底板（1）的顶部固定安装有位于导线杆（3）和夹线器（5）相对一侧的引线轮（6），所述底板（1）的顶部固定安装有位于夹线器（5）左侧的刷子（9），所述底板（1）的顶部分别固定安装有位于刷子（9）左右两侧的第一限位轮（7）和第二限位轮（8），所述齿轮箱（2）的左侧转动连接有一端贯穿齿轮箱（2）并延伸至齿轮箱（2）右侧的传动轴（10），所述传动轴（10）的外侧固定安装有位于齿轮箱（2）内部第一传动轮（11），所述齿轮箱（2）的内部转动连接有一端穿过齿轮箱（2）并延伸至齿轮箱（2）正面的绕线轴（12），所述绕线轴（12）的外侧套设有位于齿轮箱（2）正面的绕线轮（13），所述绕线轴（12）的外侧固定安装有位于绕线轮（13）和齿轮箱（2）相对一侧的限位板（14），所述绕线轴（12）位于齿轮箱（2）内部的一端固定安装有第二传动轮（15），所述第一传动轮（11）和第二传动轮（15）相互啮合，所述传动轴（10）的右侧固定安装有转盘（16），所述转盘（16）的右侧固定安装有第一固定轴（21），所述第一固定轴（21）的外侧活动安装有一端延伸至转盘（16）下方的扇形齿轮板（23），所述扇形齿轮板（23）的内部转动连接有位于转盘（16）下方且与齿轮箱（2）右侧固定连接的第二固定轴（22），所述底板（1）的内部开设有工字型滑槽（25），所述工字型滑槽（25）的内部活动安装有与扇形齿轮板（23）相啮合的齿轮杆（24），所述齿轮杆（24）的顶部固定安装有放线柱（17），所述放线柱（17）的右侧转动连接有第一导线轮（18），所述放线柱（17）的顶部转动连接有第二导线轮（19），所述放线柱（17）的左侧固定安装有一端延伸至绕线轮（13）上方的引导杆（20）。

2.根据权利要求1所述的高效率色纺纱绕线装置，其特征在于：所述导线环（4）的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部与导线杆（3）的外侧固定安装，所述导线杆（3）的底部通过数量为四个的螺钉与底板（1）固定连接，所述放线柱（17）的顶部开设有U型槽，所述U型槽的内部固定安装有固定销，所述固定销的外侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定安装有第二导线轮（19），所述第二导线轮（19）结构与第一导线轮（18）结构相同。

3.根据权利要求1所述的高效率色纺纱绕线装置，其特征在于：所述第一限位轮（7）包括数量为两个的连接柱、第三轴承和转轮，两个所述连接柱的底部均与底板（1）固定安装，两个所述连接柱的外侧均固定安装有第三轴承，两个所述第三轴承的外侧均固定安装有转轮，所述第一限位轮（7）与第二限位轮（8）的结构相同，所述刷子（9）的数量为两个，且两个刷子（9）呈前后对称分布。

4.根据权利要求1所述的高效率色纺纱绕线装置，其特征在于：所述齿轮箱（2）与传动轴（10）和绕线轴（12）之间分别通过第四轴承固定连接，所述扇形齿轮板（23）的内部开设有位于第一固定轴（21）外侧的滑槽。

5.根据权利要求1所述的高效率色纺纱绕线装置，其特征在于：所述第一导线轮（18）直径大于第二导线轮（19）的直径，所述绕线轴（12）的外侧开设有防滑槽，所述绕线轮（13）的内侧壁固定安装有一端延伸至防滑槽内部的卡块。

6.根据权利要求1所述的高效率色纺纱绕线装置，其特征在于：所述引导杆（20）的材料为铍青铜，所述引导杆（20）位于绕线轮（13）上方的一端固定安装有铜环。