CN114999743A - 一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，包括基板，所述基板上端面竖直固定连接有固定块，所述固定块侧壁水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，所述转盘中部同轴固定插设有水平管，所述水平管的一端贯穿固定块侧壁并延伸至固定块外，且水平管与固定块之间通过轴承转动连接；一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕工艺，主要包括以下步骤：S1、放料；S2、穿线；S3、缠绕合股。通过设置限位机构和转盘，驱动转盘转动将多根屏蔽材料均匀合股缠绕在电缆上时，同时在第一弹簧的弹力作用下，每个压辊均与对应屏蔽材料相抵，从而保持屏蔽材料始终保持张紧状态，提高了屏蔽材料合股的质量。

Description

一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法。

背景技术

为了避免电缆使用时，电讯号被外界电磁影响，电缆缆芯表面需要缠绕屏蔽材料，现有的电缆屏蔽材料缠绕设备使用时，无法对电缆和多根屏蔽材料进行张紧，从而导致电缆线缠绕合股后，屏蔽带与线缆外壁贴合较为宽松，缠绕效果较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统电缆线芯屏蔽材料缠绕设备使用时，无法对电缆和多根屏蔽材料进行张紧的问题，而提出的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，包括基板，所述基板上端面竖直固定连接有固定块，所述固定块侧壁水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，所述转盘中部同轴固定插设有水平管，所述水平管的一端贯穿固定块侧壁并延伸至固定块外，且水平管与固定块之间通过轴承转动连接，所述转盘侧壁均匀转动安装有多个第一放料辊，所述转盘内均匀设有多个与第一放料辊对应的限位机构，所述基板上端面竖直固定连接有竖板，所述竖板侧壁水平贯穿开设有通孔，且通孔与水平管同轴水平相对，所述通孔内设有合股机构，所述基板内通过往复机构安装有上料辊。

进一步，所述固定块侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴同轴固定套设有主动轮，所述水平管上同轴固定套设有与从动轮，所述主动轮和从动轮上共同套设有传动带。

进一步，每个所述限位机构均包括转盘内水平开设的第一安装槽，每个所述第一安装槽内均水平滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块靠近第一放料辊侧面与对应第一安装槽槽壁之间均水平设有第一弹簧，每个所述第一滑块靠近第一放料辊侧面均水平固定连接有连接板，每个所述连接板远离第一滑块一端贯穿转盘延伸至转盘外，位置对应的所述两个连接板之间水平转动安装有与第一放料辊对应的压辊。

进一步，所述合股机构包括竖板内开设的多个第二安装槽，且多个第二安装槽关于通孔水平中轴阵列设置，每个所述第二安装槽内均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块远离通孔一侧面与对应第二安装槽槽壁之间均设有第二弹簧，每个所述第二滑块靠近通孔一侧面均固定连接有连接杆，每根所述连接杆远离第二滑块的一端均延伸至通孔内并固定连接有弧形的压板。

进一步，所述竖板位于上料辊与转盘之间，且上料辊与通孔正对，所述基板上端转动安装有第一放料辊，且水平管远离竖板一端与第一放料辊正对。

进一步，所述往复机构包括基板内开设的放置槽，所述放置槽内水平转动安装有滚珠丝杠，所述基板侧壁固定安装有伺服电机，所述滚珠丝杠上螺纹套设有螺母座，所述螺母座上固定连接有活动块，所述活动块上端对称竖直固定连接有两快固定板，两块所述固定板上端均贯穿基板上端面并延伸至基板上方，两个所述固定板之间水平转动安装有上料辊，对应的所述固定板上固定安装有卷绕电机，且卷绕电机的输出轴与上料辊同轴固定连接。

进一步，所述放置槽内水平固定连接有导向杆，且活动块与导向杆滑动连接，所述放置槽内顶壁与基板上端面之间竖直开设有与固定板配合的通道。

一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕工艺，该工艺采用上述一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，主要包括以下步骤：

S1、放料：将电缆缆芯料盘套设在第二放料辊上，将多个屏蔽材料料盘依次套设在多个第一放料辊上；

S2、穿线：将电缆缆芯的自由端依次穿过水平管和通孔固定连接在上料辊上，将多根屏蔽材料线头依次穿过对应压辊、通孔并与电缆缆芯自由端固定连接；

S3、缠绕合股：驱动上料辊转动将电缆缆芯和屏蔽材料收卷，与此同时，开启驱动电机和伺服电机，驱动电机驱动转盘转动，从而将多根屏蔽材料合股缠绕至电缆缆芯表面，与此同时，伺服电机驱动活动块和上料辊沿水平方向往复运动，从而使得电缆缆芯均匀收卷在上料辊上。

本发明的优点在于：

1：本发明中，通过设置限位机构和转盘，驱动转盘转动将多根屏蔽材料均匀合股缠绕在电缆上时，同时在第一弹簧的弹力作用下，每个压辊均与对应屏蔽材料相抵，从而保持屏蔽材料始终保持张紧状态，提高了电缆线芯与屏蔽材料合股的质量。

2：本发明中，通过往复机构与上料辊配合，上料辊转动对电缆和屏蔽材料进行收卷时，上料辊沿水平方向往复运动，从而使得电缆缆芯均匀收卷在上料辊上，避免电缆集中缠绕在上料辊周壁上导致电缆线过于张紧。

3：本发明中，通过设置合股机构，利用第二弹簧的弹力作用，使得每个压板均与对应屏蔽材料和电缆缆芯相抵，从而保证屏蔽材料与电缆缆芯连接紧密。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本发明提出的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构中固定块的侧面结构示意图；

图5为本发明提出的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构中竖板的侧面机构示意图；

图6为本发明提出的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构中往复机构的结构示意图。

图中：1基板、2固定块、3圆柱槽、4转盘、5驱动电机、6主动轮、7水平管、8从动轮、9传动带、10第一放料辊、11第一安装槽、12第一滑块、13连接板、14第一弹簧、15压辊、16竖板、17通孔、18第二安装槽、19第二弹簧、20第二滑块、21连接杆、22压板、23放置槽、24滚珠丝杠、25伺服电机、26螺母座、27活动块、28导向杆、29通道、30固定板、31上料辊、32第二放料辊。

具体实施方式

参照图1-6，一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，包括基板1，基板1上端面竖直固定连接有固定块2，固定块2侧壁水平开设有圆柱槽3，圆柱槽3内同轴转动安装有转盘4，转盘4中部同轴固定插设有水平管7，水平管7的一端贯穿固定块2侧壁并延伸至固定块2外，且水平管7与固定块2之间通过轴承转动连接，转盘4侧壁均匀转动安装有多个第一放料辊10，转盘4内均匀设有多个与第一放料辊10对应的限位机构，基板1上端面竖直固定连接有竖板16，竖板16侧壁水平贯穿开设有通孔17，且通孔17与水平管7同轴水平相对，通孔17内设有合股机构，基板1内通过往复机构安装有上料辊31。

固定块2侧壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴同轴固定套设有主动轮6，水平管7上同轴固定套设有与从动轮8，主动轮6和从动轮8上共同套设有传动带9。

每个限位机构均包括转盘4内水平开设的第一安装槽11，每个第一安装槽11内均水平滑动连接有第一滑块12，每个第一滑块12靠近第一放料辊10侧面与对应第一安装槽11槽壁之间均水平设有第一弹簧14，每个第一滑块12靠近第一放料辊10侧面均水平固定连接有连接板13，每个连接板13远离第一滑块12一端贯穿转盘4延伸至转盘4外，位置对应的两个连接板13之间水平转动安装有压辊15，在对应第一弹簧14的弹力作用下，每个压辊15均与对应屏蔽材料相抵，从而保持屏蔽材料保持张紧状态。

合股机构包括竖板16内开设的多个第二安装槽18，且多个第二安装槽18关于通孔17水平中轴阵列设置，每个第二安装槽18内均滑动连接有第二滑块20，每个第二滑块20远离通孔17一侧面与对应第二安装槽18槽壁之间均设有第二弹簧19，每个第二滑块20靠近通孔17一侧面均固定连接有连接杆21，每根连接杆21远离第二滑块20的一端均延伸至通孔17内并固定连接有压板22，在每个第二弹簧19的弹力作用下，每个压板22均与对应屏蔽材料和电缆缆芯相抵，从而保证屏蔽材料与电缆缆芯连接紧密，提高了电缆缆芯与屏蔽材料合股缠绕的质量。

竖板16位于上料辊31与转盘4之间，且上料辊31与通孔17正对，基板1上端转动安装有第二放料辊32，且水平管7远离竖板16一端与第二放料辊32正对。

往复机构包括基板1内开设的放置槽23，放置槽23内水平转动安装有滚珠丝杠24，滚珠丝杠24为往复丝杠，基板1侧壁固定安装有伺服电机25，滚珠丝杠24上螺纹套设有螺母座26，螺母座26上固定连接有活动块27，活动块27上端对称竖直固定连接有两快固定板30，两块固定板30上端均贯穿基板1上端面并延伸至基板1上方，两个固定板30之间水平转动安装有上料辊31，对应固定板30上固定安装有卷绕电机，且卷绕电机的输出轴与上料辊31同轴固定连接。

放置槽23内水平固定连接有导向杆28，且活动块27与导向杆28滑动连接，放置槽23内顶壁与基板1上端面之间竖直开设有与固定板30配合的通道29。

一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕工艺，该工艺采用上述一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，主要包括以下步骤：

S1、放料：将电缆缆芯料盘套设在第二放料辊32上，将多个屏蔽材料料依次盘套设在多个第一放料辊10上；

S2、穿线：将电缆缆芯的自由端依次穿过水平管7和通孔17固定连接在上料辊31上，将多根屏蔽材料线头依次穿过对应压辊15、通孔17并与电缆缆芯自由端固定连接，在对应第一弹簧14的弹力作用下，每个压辊15均与对应屏蔽材料相抵，从而保持屏蔽材料保持张紧状态，在每个第二弹簧19的弹力作用下，每个压板22均与对应屏蔽材料和电缆缆芯相抵，从而保证屏蔽材料与电缆缆芯连接紧密，提高了电缆缆芯与屏蔽材料合股缠绕的质量；

S3、缠绕合股：开启卷绕电机，卷绕电机驱动上料辊31转动将电缆缆芯和屏蔽材料收卷，与此同时，开启驱动电机5和伺服电机25，驱动电机5驱动转盘4转动，转盘4带动多根屏蔽材料关于电缆缆芯转动，从而将多根屏蔽材料合股缠绕至电缆缆芯表面，与此同时，伺服电机25驱动滚珠丝杠24转动，滚珠丝杠24带动螺母座26沿水平方向往复移动，螺母座26带动活动块27和上料辊31沿水平方向往复运动，从而使得电缆缆芯均匀收卷在上料辊31上，避免电缆集中缠绕在上料辊31周壁上导致电缆线过于张紧。

Claims (8)

1.一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）上端面竖直固定连接有固定块（2），所述固定块（2）侧壁水平开设有圆柱槽（3），所述圆柱槽（3）内同轴转动安装有转盘（4），所述转盘（4）中部同轴固定插设有水平管（7），所述水平管（7）的一端贯穿固定块（2）侧壁并延伸至固定块（2）外，且水平管（7）与固定块（2）之间通过轴承转动连接，所述转盘（4）侧壁均匀转动安装有多个第一放料辊（10），所述转盘（4）内均匀设有多个与第一放料辊（10）对应的限位机构，所述基板（1）上端面竖直固定连接有竖板（16），所述竖板（16）侧壁水平贯穿开设有通孔（17），且通孔（17）与水平管（7）同轴水平相对，所述通孔（17）内设有合股机构，所述基板（1）内通过往复机构安装有上料辊（31）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，所述固定块（2）侧壁固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴同轴固定套设有主动轮（6），所述水平管（7）上同轴固定套设有与从动轮（8），所述主动轮（6）和从动轮（8）上共同套设有传动带（9）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，每个所述限位机构均包括转盘（4）内水平开设的第一安装槽（11），每个所述第一安装槽（11）内均水平滑动连接有第一滑块（12），每个所述第一滑块（12）靠近第一放料辊（10）侧面与对应第一安装槽（11）槽壁之间均水平设有第一弹簧（14），每个所述第一滑块（12）靠近第一放料辊（10）侧面均水平固定连接有连接板（13），每个所述连接板（13）远离第一滑块（12）一端贯穿转盘（4）延伸至转盘（4）外，位置对应的所述两个连接板（13）之间水平转动安装有压辊（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，所述合股机构包括竖板（16）内开设的多个第二安装槽（18），且多个第二安装槽（18）关于通孔（17）水平中轴阵列设置，每个所述第二安装槽（18）内均滑动连接有第二滑块（20），每个所述第二滑块（20）远离通孔（17）一侧面与对应第二安装槽（18）槽壁之间均设有第二弹簧（19），每个所述第二滑块（20）靠近通孔（17）一侧面均固定连接有连接杆（21），每根所述连接杆（21）远离第二滑块（20）的一端均延伸至通孔（17）内并固定连接有压板（22）。

5.根据权利要求3所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，所述竖板（16）位于上料辊（31）与转盘（4）之间，且上料辊（31）与通孔（17）正对，所述基板（1）上端转动安装有第二放料辊（32），且水平管（7）远离竖板（16）一端与第二放料辊（32）正对。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，所述往复机构包括基板（1）内开设的放置槽（23），所述放置槽（23）内水平转动安装有滚珠丝杠（24），所述基板（1）侧壁固定安装有伺服电机（25），所述滚珠丝杠（24）上螺纹套设有螺母座（26），所述螺母座（26）上固定连接有活动块（27），所述活动块（27）上端对称竖直固定连接有两快固定板（30），两块所述固定板（30）上端均贯穿基板（1）上端面并延伸至基板（1）上方，两个所述固定板（30）之间水平转动安装有上料辊（31），对应的所述固定板（30）上固定安装有卷绕电机，且卷绕电机的输出轴与上料辊（31）同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，其特征在于，所述放置槽（23）内水平固定连接有导向杆（28），且活动块（27）与导向杆（28）滑动连接，所述放置槽（23）内顶壁与基板（1）上端面之间竖直开设有与固定板（30）配合的通道（29）。

8.一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕工艺，其特征在于，该工艺采用权利要求书6所述的一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构，主要包括以下步骤；

S1、放料：将电缆缆芯料盘套设在第二放料辊（32）上，将多个屏蔽材料料盘依次套设在多个第一放料辊（10）上；

S2、穿线：将电缆缆芯的自由端依次穿过水平管（7）和通孔（17）固定连接在上料辊（31）上，将多根屏蔽材料线头依次穿过对应压辊（15）、通孔（17）并与电缆缆芯自由端固定连接；

S3、缠绕合股：驱动上料辊（31）转动将电缆缆芯和屏蔽材料收卷，与此同时，开启驱动电机（5）和伺服电机（25），驱动电机（5）驱动转盘（4）转动，从而将多根屏蔽材料合股缠绕至电缆缆芯表面，与此同时，伺服电机（25）驱动活动块（27）和上料辊（31）沿水平方向往复运动，从而使得电缆缆芯均匀收卷在上料辊（31）上。

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