CN116435037B - 一种耐高温的绝缘铜排制作方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温的绝缘铜排制作方法及其设备，属于绝缘铜排加工设备技术领域。本发明包括物料运输装置和缠绕滚轮，本发明通过通过将电磁屏蔽布以缠绕滚轮为中心缠绕安装在缠绕滚轮上，通过缠绕滚轮旋转电磁屏蔽布缠绕到铜排本体上，电磁屏蔽布卷会受到牵引力，如此电磁屏蔽布卷会带动布卷安装滚轮旋转，布卷安装滚轮旋转电磁屏蔽布卷相对于缠绕滚轮旋转，可以避免缠绕滚轮旋转造成电磁屏蔽布卷断裂的问题，同时保证电磁屏蔽布卷安装后不会影响缠绕滚轮的旋转动平衡，也避免在一侧设电磁屏蔽布卷在缠绕滚轮旋转速度改变是容易造成电磁屏蔽布缠绕的问题，可以使得缠绕滚轮活动更快的旋转速度提高效率。
Description
技术领域
本发明属于绝缘铜排加工设备技术领域，特别是涉及一种耐高温的绝缘铜排制作方法及其设备。
背景技术
当前，耐高温的绝缘铜排是在其表面设置绝缘层，其优点是能够承受较高的温度，耐热性强，但是存在缺点也很明显，如难以控制绝缘层的厚度，导致绝缘不足，容易导致短路等问题；同时会产生较强的电磁辐射；
为了更好地控制绝缘层的厚度，并且可以通过涂覆绝缘材料来提高绝缘性能，避免电磁辐射对人体和其它电器的伤害，屏蔽布可以有效的屏蔽电磁辐射但是绝缘铜排截面多为长方形手工缠绕困难且不一致容易造成绝缘铜排粗细不统一或使用过程失效，现提出一种可以快速缠绕屏蔽布的绝缘铜排制作设备及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温的绝缘铜排制作方法及其设备，通过将电磁屏蔽布以缠绕滚轮为中心缠绕安装在缠绕滚轮上，通过缠绕滚轮旋转电磁屏蔽布缠绕到铜排本体上，避免在一侧设电磁屏蔽布卷在缠绕滚轮旋转速度改变是容易造成电磁屏蔽布缠绕的问题，可以使得缠绕滚轮活动更快的旋转速度提高效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种耐高温的绝缘铜排制作设备，包括安装底座,安装底座两端均设有运输装置安装槽,两个运输装置安装槽上均安装有物料运输装置，两个物料运输装置分别为进料运输装置和出料运输装置,安装底座上固定安装有固定安装环，固定安装环位于进料运输装置的下游方向，固定安装环上设有缠绕滚轮,缠绕滚轮上设有电磁屏蔽布卷；
所述绝缘铜排包括铜排本体和设置在铜排本体两端的连接部，所述铜排本体外沿其长度方向交错设有电磁静电防护层、第一耐高温绝缘体和第二耐高温绝缘体；所述第一耐高温绝缘体从内到外依次为铁氟龙层、锡箔层和PVC层；所述第二耐高温绝缘体从内到外依次为铁氟龙层和PVC层，所述电磁静电防护层为均匀缠绕在铜排本体的电磁屏蔽布构成。
进一步地，所述物料运输装置上依次均匀分布的侧面挤压滚轮和上下挤压滚轮,侧面挤压滚轮和上下挤压滚轮两个为一组，进料运输装置越靠近固定安装环,每组侧面挤压滚轮和上下挤压滚轮之间的距离越小。
进一步地，所述固定安装环上设有三个圆周分布的第一传动固定滚轮，第一传动固定滚轮上开设有第一传动固定槽,固定安装环的侧面活动安装有缠绕滚轮，缠绕滚轮侧面的安装凸台活动安装在第一传动固定槽内。
进一步地，所述缠绕滚轮的外侧设有主动动力环内侧设有第二安装环台，第二安装环台活动安装在第一传动固定槽内，通过如此设计，通过主动动力环的旋转时通过重力带动第一传动固定滚轮旋转，第一传动固定滚轮旋转带动缠绕滚轮旋转，缠绕滚轮和主动动力环与第一传动固定滚轮的传动摩擦力通过自身的重力提供。
进一步地，所述第二安装环台上开设有应力消除缝。
进一步地，所述固定安装环上设有三个圆周分布的第二传动固定滚轮,第二传动固定滚轮与第一传动固定滚轮错落设置，第二传动固定滚轮侧面设有第二传动固定槽，主动动力环内侧设有第一安装环台，第一安装环台和缠绕滚轮外侧的安装凸台活动安装在第二传动固定槽内。
进一步地，所述缠绕滚轮内开设有布卷安装槽，布卷安装槽内开设有均匀的第一滑块安装槽,第一滑块安装槽内活动安装有第一滑块,第一滑块与第一滑块安装槽之间设有第一弹簧，第一滑块上设有第一安装轴，第一安装轴上活动安装有布卷安装滚轮,布卷安装滚轮上开设有布卷滚轮安装槽，电磁屏蔽布卷缠绕安装在布卷安装滚轮上，电磁屏蔽布卷位于布卷滚轮安装槽内，电磁屏蔽布一端通过两个布卷安装滚轮的间隙后固定安装在铜排本体上。
进一步地，所述布卷安装滚轮侧面设有抵触传动轮，所述缠绕滚轮的侧面设有辅助动力轮,辅助动力轮上设有第一安装凸台，第一安装凸台上设有第二安装凸台,第二安装凸台上开设有第二安装滑槽,第二安装滑槽上活动安装有第二滑块,第二滑块与第二安装滑槽之间设有第二弹簧,第二滑块另一端设有抵触传动扇叶,抵触传动扇叶在第二滑块的作用下与抵触传动轮抵触。
进一步地，所述电磁屏蔽布为耐高温绝缘纸或者玻璃纤维绝缘纸的一种。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将电磁屏蔽布以缠绕滚轮为中心缠绕安装在缠绕滚轮上，通过缠绕滚轮旋转电磁屏蔽布缠绕到铜排本体上，电磁屏蔽布卷会受到牵引力，如此电磁屏蔽布卷会带动布卷安装滚轮旋转，布卷安装滚轮旋转电磁屏蔽布卷相对于缠绕滚轮旋转，可以避免缠绕滚轮旋转造成电磁屏蔽布卷断裂的问题，同时保证电磁屏蔽布卷安装后不会影响缠绕滚轮的旋转动平衡，也避免在一侧设电磁屏蔽布卷在缠绕滚轮旋转速度改变是容易造成电磁屏蔽布缠绕的问题，可以使得缠绕滚轮活动更快的旋转速度提高效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例物料运输装置的结构示意图；
图3是本公开实施例主动动力环的结构示意图；
图4是本公开实施例固定安装环的结构示意图；
图5是本公开实施例辅助动力轮的安装示意图
图6是本公开实施例布卷安装滚轮的安装示意图；
图7是本公开实施例布卷安装滚轮的结构示意图；
图8是本公开实施例辅助动力轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8所示，本发明为一种耐高温的绝缘铜排制作设备，所述绝缘铜排包括铜排本体和设置在铜排本体两端的连接部，所述铜排本体外沿其长度方向交错设有电磁静电防护层、第一耐高温绝缘体和第二耐高温绝缘体；所述第一耐高温绝缘体从内到外依次为铁氟龙层、锡箔层和PVC层；所述第二耐高温绝缘体从内到外依次为铁氟龙层和PVC层，所述电磁静电防护层为均匀缠绕在铜排本体的电磁屏蔽布构成；
所述制作设备包括安装底座1,安装底座1两端均设有运输装置安装槽11,两个运输装置安装槽11上均安装有物料运输装置2，两个物料运输装置2分别为进料运输装置和出料运输装置,安装底座1上固定安装有固定安装环3，固定安装环3位于进料运输装置的下游方向，固定安装环3上设有缠绕滚轮5,缠绕滚轮5上设有电磁屏蔽布卷；通过如此设计，通过物料运输装置2带动铜排本体在物料运输装置2上向前运动，铜排本体经过固定安装环3时缠绕滚轮5旋转将电磁屏蔽布卷缠绕到铜排本体上，如此完成铜排本体电磁屏蔽布的缠绕工作；进一步地，所述缠绕滚轮5通过安装环台活动安装在固定安装环3上,通过电机驱动，缠绕滚轮5上设有安装转轴，电磁屏蔽布卷安装在所述安装转轴上，电磁屏蔽布卷一端固定安装在铜排本体上，进一步地，电磁屏蔽布卷一端通过胶水固定在铜排本体，安装转轴倾斜设置如此可以抵消铜排本体向前运动导致电磁屏蔽布容易在缠绕时出现褶皱的问题。
进一步地，所述安装底座1开设有动力装置安装槽12,动力装置安装槽12位于两个物料运输装置2之间，带动缠绕滚轮5旋转的电机安装在动力装置安装槽12内。
在一些公开中，所述物料运输装置2上依次均匀分布的侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23,侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23两个为一组，进料运输装置越靠近固定安装环3,每组侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23之间的距离越小，通过如此设计，可以通过侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23的旋转带动铜排本体向前运动；如此保证铜排本体向前运动的稳定性，同时每组侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23之间的距离越小铜排本体侧面和上下面分别受挤压变形，多次挤压后可以保证铜排本体的形状与侧面挤压滚轮21和上下挤压滚轮23构成的轮廓完全一致保证铜排本体截面的一致性，同时可以通过对表面的挤压保证光滑避免毛刺刺破电磁屏蔽布。进一步地，所述上下挤压滚轮23活动安装在滚轮安装块22上，上下挤压滚轮23和侧面挤压滚轮21通过电机进行驱动。
在一些公开中，所述固定安装环3上设有三个圆周分布的第一传动固定滚轮31，第一传动固定滚轮31上开设有第一传动固定槽33,固定安装环3的侧面活动安装有缠绕滚轮5，缠绕滚轮5侧面的安装凸台活动安装在第一传动固定槽33内，通过如此设计，通过三个第一传动固定槽33完成对缠绕滚轮5的安装固定同时保证缠绕滚轮5旋转的顺畅性。
在一些公开中，所述缠绕滚轮5的外侧设有主动动力环4内侧设有第二安装环台43，第二安装环台43活动安装在第一传动固定槽33内，通过如此设计，通过主动动力环4的旋转时通过重力带动第一传动固定滚轮31旋转，第一传动固定滚轮31旋转带动缠绕滚轮5旋转，缠绕滚轮5和主动动力环4与第一传动固定滚轮31的传动摩擦力通过自身的重力提供，如此设计，可以在主动动力环4和缠绕滚轮5旋转受了阻力时第一传动固定滚轮31摩擦力无法带动缠绕滚轮5旋转时会克服缠绕滚轮5重力带来的摩擦力自行旋转，如此避免了系统卡死和损伤和电磁屏蔽布的断裂。
在一些公开中，所述第二安装环台43上开设有应力消除缝44，通过如此设计，应力消除缝44可以抵消第二安装环台43变形量保证应力消除缝44的圆度避免卡死，进一步地，所述主动动力环4外侧设有第一齿环41,第一齿环41通过电机配合齿轮驱动。
在一些公开中，所述固定安装环3上设有三个圆周分布的第二传动固定滚轮32,第二传动固定滚轮32与第一传动固定滚轮31错落设置，第二传动固定滚轮32侧面设有第二传动固定槽34，主动动力环4内侧设有第一安装环台42，第一安装环台42和缠绕滚轮5外侧的安装凸台活动安装在第二传动固定槽34内，通过如此设计，通过保证缠绕滚轮5旋转时轴向的稳定性。
在一些公开中，所述缠绕滚轮5内开设有布卷安装槽51，布卷安装槽51内开设有均匀的第一滑块安装槽52,第一滑块安装槽52内活动安装有第一滑块53,第一滑块53与第一滑块安装槽52之间设有第一弹簧55，第一滑块53上设有第一安装轴56，第一安装轴56上活动安装有布卷安装滚轮54,布卷安装滚轮54上开设有布卷滚轮安装槽58，电磁屏蔽布卷缠绕安装在布卷安装滚轮54上，电磁屏蔽布卷位于布卷滚轮安装槽58内，电磁屏蔽布一端通过两个布卷安装滚轮54的间隙后固定安装在铜排本体上；通过如此设计，缠绕滚轮5旋转电磁屏蔽布会缠绕到铜排本体上，电磁屏蔽布卷会受到牵引力，如此电磁屏蔽布卷会带动布卷安装滚轮54旋转，布卷安装滚轮54旋转电磁屏蔽布卷相对于缠绕滚轮5旋转，如此可以避免缠绕滚轮5旋转造成电磁屏蔽布卷断裂的问题，同时保证电磁屏蔽布卷安装后不会影响缠绕滚轮5的旋转动平衡，也避免在一侧设电磁屏蔽布卷在缠绕滚轮5旋转速度改变是容易造成电磁屏蔽布缠绕的问题，可以使得缠绕滚轮5活动更快的旋转速度提高效率，布卷安装滚轮54选择的阻力可调适应不同的电磁屏蔽布卷保证电磁屏蔽布一直处于绷紧状态，第一弹簧55保证电磁屏蔽布卷内侧安装的稳定性。
在一些公开中，所述布卷安装滚轮54侧面设有抵触传动轮57，所述缠绕滚轮5的侧面设有辅助动力轮6,辅助动力轮6上设有第一安装凸台61，第一安装凸台61上设有第二安装凸台62,第二安装凸台62上开设有第二安装滑槽63,第二安装滑槽63上活动安装有第二滑块64,第二滑块64与第二安装滑槽63之间设有第二弹簧65,第二滑块64另一端设有抵触传动扇叶66,抵触传动扇叶66在第二滑块64的作用下与抵触传动轮57抵触，通过如此设计，可以通过控制辅助动力轮6的旋转来控制布卷安装滚轮54的旋转，如此可以避免布卷安装滚轮54单纯的受电磁屏蔽布牵引而导致电磁屏蔽布断裂；进一步地，所述辅助动力轮6的安装方式与缠绕滚轮5的安装方式相同。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种耐高温的绝缘铜排制作设备，包括安装底座(1),其特征在于，安装底座(1)两端均设有运输装置安装槽(11),两个运输装置安装槽(11)上均安装有物料运输装置(2)，两个物料运输装置(2)分别为进料运输装置和出料运输装置,安装底座(1)上固定安装有固定安装环(3)，固定安装环(3)位于进料运输装置的下游方向，固定安装环(3)上设有缠绕滚轮(5),缠绕滚轮(5)上设有电磁屏蔽布卷；
所述物料运输装置(2)上依次均匀分布的侧面挤压滚轮(21)和上下挤压滚轮(23),侧面挤压滚轮(21)和上下挤压滚轮(23)两个为一组，进料运输装置越靠近固定安装环(3),每组侧面挤压滚轮(21)和上下挤压滚轮(23)之间的距离越小；
所述固定安装环(3)上设有三个圆周分布的第一传动固定滚轮(31)，第一传动固定滚轮(31)上开设有第一传动固定槽(33),固定安装环(3)的侧面活动安装有缠绕滚轮(5)，缠绕滚轮(5)侧面的安装凸台活动安装在第一传动固定槽(33)内；
所述缠绕滚轮(5)的外侧设有主动动力环(4)，内侧设有第二安装环台(43)，第二安装环台(43)活动安装在第一传动固定槽(33)内，主动动力环(4)的旋转时通过重力带动第一传动固定滚轮(31)旋转，第一传动固定滚轮(31)旋转带动缠绕滚轮(5)旋转，缠绕滚轮(5)和主动动力环(4)与第一传动固定滚轮(31)的传动摩擦力通过自身的重力提供。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的绝缘铜排制作设备，其特征在于，所述第二安装环台(43)上开设有应力消除缝(44)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的绝缘铜排制作设备，其特征在于，所述固定安装环(3)上设有三个圆周分布的第二传动固定滚轮(32),第二传动固定滚轮(32)与第一传动固定滚轮(31)错落设置，第二传动固定滚轮(32)侧面设有第二传动固定槽(34)，主动动力环(4)内侧设有第一安装环台(42)，第一安装环台(42)和缠绕滚轮(5)外侧的安装凸台活动安装在第二传动固定槽(34)内。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的绝缘铜排制作设备，其特征在于，所述缠绕滚轮(5)内开设有布卷安装槽(51)，布卷安装槽(51)内开设有均匀的第一滑块安装槽(52),第一滑块安装槽(52)内活动安装有第一滑块(53),第一滑块(53)与第一滑块安装槽(52)之间设有第一弹簧(55)，第一滑块(53)上设有第一安装轴(56)，第一安装轴(56)上活动安装有布卷安装滚轮(54),布卷安装滚轮(54)上开设有布卷滚轮安装槽(58)，电磁屏蔽布卷缠绕安装在布卷安装滚轮(54)上，电磁屏蔽布卷位于布卷滚轮安装槽(58)内，电磁屏蔽布一端通过两个布卷安装滚轮(54)的间隙后固定安装在铜排本体上。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温的绝缘铜排制作设备，其特征在于，所述布卷安装滚轮(54)侧面设有抵触传动轮(57)，所述缠绕滚轮(5)的侧面设有辅助动力轮(6),辅助动力轮(6)上设有第一安装凸台(61)，第一安装凸台(61)上设有第二安装凸台(62),第二安装凸台(62)上开设有第二安装滑槽(63),第二安装滑槽(63)上活动安装有第二滑块(64),第二滑块(64)与第二安装滑槽(63)之间设有第二弹簧(65),第二滑块(64)另一端设有抵触传动扇叶(66),抵触传动扇叶(66)在第二滑块(64)的作用下与抵触传动轮(57)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温的绝缘铜排制作设备，其特征在于，所述电磁屏蔽布为耐高温绝缘纸或者玻璃纤维绝缘纸的一种。
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Denomination of invention: A method and equipment for producing high-temperature resistant insulated copper bars Granted publication date: 20240329 Pledgee: Dongguan Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: JIACHAO METAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980013872 |