CN205167547U - 橡胶辊三辊包胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶辊三辊包胶机,包括机架、钢芯旋转驱动装置、压辊、压辊支架、压辊驱动装置、收卷轴、放卷轴和收卷驱动装置,所述钢芯旋转驱动装置定位于机架上,钢芯旋转驱动装置能够带动钢芯旋转,压辊能够转动的定位于压辊支架上,压辊驱动装置定位于机架上,压辊驱动装置能够带动压辊支架纵向升降,压辊圆周外侧表面恰能够紧抵钢芯圆周外侧表面,收卷轴和放卷轴分别能够转动定位于机架上,放卷轴上设有橡胶卷,收卷驱动装置驱动收卷轴旋转缠绕橡胶覆膜,本实用新型包片效率高,包胶产品质量稳定,一致性好,减少了人工包片造成的废品率,该设备操作简单,减轻了工人劳动强度,实现了高速高效高品质包胶。

Description

橡胶辊三辊包胶机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种橡胶辊包胶设备,特别涉及一种橡胶辊三辊包胶机。
背景技术
[0002]橡胶辊的包胶手段总体上分为两种,冷片包胶和热挤出缠绕包胶,热挤出包胶机使用十分普遍。但有很多种类的橡胶并不适合热挤出缠绕包胶,冷片包胶各胶辊生产企业以手工包片为主,手工包胶效率低下,成品率低,质量难以保证。
实用新型内容
[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种橡胶辊三辊包胶机,该橡胶辊三辊包胶机能实现橡胶辊自动包胶,包胶效率高,包胶质量好。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶辊三辊包胶机,包括机架、钢芯旋转驱动装置、压辊、压辊支架、压辊驱动装置、收卷轴、放卷轴和收卷驱动装置,所述钢芯旋转驱动装置定位于机架上,钢芯旋转驱动装置能够带动钢芯旋转,压辊能够转动的定位于压辊支架上,压辊驱动装置定位于机架上,压辊驱动装置能够带动压辊支架纵向升降,压辊圆周外侧表面恰能够紧抵钢芯圆周外侧表面,收卷轴和放卷轴分别能够转动定位于机架上,放卷轴上设有橡胶卷,收卷驱动装置驱动收卷轴旋转缠绕橡胶覆膜。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述钢芯旋转驱动装置包括第一、二托辊、减速电机和传动机构,所述第一托辊和第二托辊分别能够转动平行定位于机架上,减速电机通过传动机构驱动第一、二托辊同向旋转,钢芯恰能够放置于第一、二托辊上侧表面之间并跟随其同步旋转。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述传动机构为一对啮合传动的齿轮。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,还设有变频器,所述变频器驱动减速电机动作。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,还设有控制箱,控制箱上设有控制减速电机转速的旋钮。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述压辊驱动装置包括两个气缸,该两个气缸的缸体分别固定安装于机架上,该两个气缸的活塞杆分别沿纵向伸缩,且两个气缸的活塞杆与压棍支架固定连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述机架上还设有两个沿纵向平行排列的直线导轨,该两个直线导轨上滑动套设有滑块,压辊支架固定安装于两个滑块上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,收卷驱动装置为力矩电机。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述机架上还能够转动的设有张紧辊,放卷轴上的橡胶片经过张紧辊缠绕于钢芯上。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一、二托辊实现钢芯的旋转驱动,通过压辊实现橡胶片与钢芯的固定,通过钢芯旋转实现包胶,本实用新型可取代人工,明显提高了效率,比传统人工包片方式产量提高了 100 %,包胶产品质量稳定,一致性好,减少了人工包片造成的废品率,该设备操作简单,减轻了工人劳动强度,实现了高速高效高品质包胶,大大提升了行业整体竞争力。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构原理立体图;
[0015]图2为本实用新型的结构原理主视图。
具体实施方式
[0016] 实施例:一种橡胶辊三辊包胶机,包括机架1、钢芯15旋转驱动装置、压辊2、压辊支架3、压辊驱动装置、收卷轴4、放卷轴5和收卷驱动装置6,所述钢芯15旋转驱动装置定位于机架I上,钢芯15旋转驱动装置能够带动钢芯15旋转,压辊2能够转动的定位于压辊支架3上,压辊驱动装置定位于机架I上,压辊驱动装置能够带动压辊支架3纵向升降,压辊2圆周外侧表面恰能够紧抵钢芯15圆周外侧表面,收卷轴4和放卷轴5分别能够转动定位于机架I上,放卷轴5上设有橡胶卷,收卷驱动装置6驱动收卷轴4旋转缠绕橡胶覆膜,使用时,将待包片钢芯15放置在钢芯15旋转驱动装置上,将放卷轴5上的橡胶片卷的头部拉到钢芯15表面,压辊驱动装置带动安装有压辊2的压辊支架3下降,压辊2压紧钢芯15及其上的橡胶片,钢芯15旋转驱动装置驱动钢芯15旋转即可将橡胶片逐圈包到胶辊钢芯15表面,同时收卷驱动装置6驱动收卷轴4同步旋转将橡胶片表面的覆膜卷取收集,该设备实现了钢芯15自动冷片包胶,其有效提高了效率,比传统人工包片方式产量提高了 100%;且其包胶质量稳定,一致性好,减少了人工包片造成的废品率,该设备操作简单,减轻了工人劳动强度。
[0017]所述钢芯15旋转驱动装置包括第一、二托辊7、8、减速电机9和传动机构10,所述第一托辊7和第二托辊8分别能够转动平行定位于机架I上,减速电机9通过传动机构10驱动第一、二托辊7、8同向旋转,钢芯15恰能够放置于第一、二托辊7、8上侧表面之间并跟随其同步旋转,钢芯15放在互相平行的第一、二托辊7、8中间,第一托辊由减速电机9驱动,同时由传动机构10带动第二托辊同步同方向转动,进而实现了钢芯15的旋转驱动,此外还可以采用其它结构,如在机架I上设置能够旋转的定位装置,有减速电机9驱动其旋转,使用时,将钢芯15端部固定在定位装置上,此为本领域技术人员根据本专利能够想到的等同替换结构。
[0018]所述传动机构10为一对啮合传动的齿轮,还可以是皮带传动等等。
[0019] 还设有变频器,所述变频器驱动减速电机9动作,减速电机9由变频器驱动,可以根据需求做速度调整。
[0020]还设有控制箱11,控制箱11上设有控制减速电机9转速的旋钮,此套动作采用手动控制,由位于电控箱上的旋钮控制减速电机9的速度,满足使用时的不同要求。
[0021]所述压辊驱动装置包括两个气缸12,该两个气缸12的缸体分别固定安装于机架I上,该两个气缸12的活塞杆分别沿纵向伸缩,且两个气缸12的活塞杆与压辊支架3固定连接,通过气缸12活塞杆伸缩实现压辊2下压和抬起,此外还可以是其它结构如螺母丝杆机构或者曲柄滑块14机构、偏心轮结构也可以实现。
[0022]所述机架I上还设有两个沿纵向平行排列的直线导轨13,该两个直线导轨13上滑动套设有滑块14,压辊支架3固定安装于两个滑块14上,通过导轨滑块14机构实现了压辊2升降的导向,确保压辊2准确的压在钢芯15上,保证橡胶片端部被牢固的压在钢芯15上,实现精确包胶。
[0023]收卷驱动装置6为力矩电机,可以控制覆膜的张力大小,保证收卷的平整。
[0024]所述机架I上还能够转动的设有张紧辊16,放卷轴5上的橡胶片经过张紧辊16缠绕于钢芯15上,保证缠绕在钢芯15上的橡胶片保持张紧状态,避免发生褶皱,保持包胶平滑。

Claims (9)

1.一种橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:包括机架(I)、钢芯旋转驱动装置、压辊(2)、压辊支架(3)、压辊驱动装置、收卷轴(4)、放卷轴(5)和收卷驱动装置(6),所述钢芯旋转驱动装置定位于机架上,钢芯旋转驱动装置能够带动钢芯旋转,压辊能够转动的定位于压辊支架上,压辊驱动装置定位于机架上,压辊驱动装置能够带动压辊支架纵向升降,压辊圆周外侦婊面恰能够紧抵钢芯圆周外侧表面,收卷轴和放卷轴分别能够转动定位于机架上,放卷轴上设有橡胶卷,收卷驱动装置驱动收卷轴旋转缠绕橡胶覆膜。
2.根据权利要求1所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:所述钢芯旋转驱动装置包括第一、二托辊(7、8)、减速电机(9)和传动机构(10),所述第一托辊和第二托辊分别能够转动平行定位于机架上,减速电机通过传动机构驱动第一、二托辊同向旋转,钢芯恰能够放置于第一、二托辊上侧表面之间并跟随其同步旋转。
3.根据权利要求2所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:所述传动机构为一对啮合传动的齿轮。
4.根据权利要求2所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:还设有变频器,所述变频器驱动减速电机动作。
5.根据权利要求4所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:还设有控制箱(11),控制箱上设有控制减速电机转速的旋钮。
6.根据权利要求1所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:所述压辊驱动装置包括两个气缸(12),该两个气缸的缸体分别固定安装于机架上,该两个气缸的活塞杆分别沿纵向伸缩,且两个气缸的活塞杆与压辊支架固定连接。
7.根据权利要求6所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:所述机架上还设有两个沿纵向平行排列的直线导轨(13),该两个直线导轨上滑动套设有滑块(14),压辊支架固定安装于两个滑块上。
8.根据权利要求1所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:收卷驱动装置为力矩电机。
9.根据权利要求1所述的橡胶辊三辊包胶机,其特征在于:所述机架上还能够转动的设有张紧辊(16),放卷轴上的橡胶片经过张紧辊缠绕于钢芯上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278226A (zh) * 2018-09-19 2019-01-29 漳州众鑫橡胶有限公司 智能型橡胶包辊生产线

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