CN112810127A - 一种胶辊多工位包胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种胶辊多工位包胶机，包括底板、支撑架、裁切刀、支撑块以及传感器；所述底板上设置有传送带，所述传送带宽度方向的侧边设置有胶皮卷轴，所述传送带上靠近胶皮卷轴的一侧设置有张紧机构，所述支撑架位于传送带上的边框上，且所述支撑架长度方向所在的直线与传送带宽度方向所在的直线平行，所述支撑架上设置有气缸，所述裁切刀位于气缸活塞杆顶端，所述支撑块位于传送带上，且与支撑架位置相对应，所述传感器通过连接板与传送带相连接，所述气缸、支撑架以及裁切刀均沿传送带的长度方向直线阵列。本发明，能同时对多个胶辊进行包胶，提高胶辊包胶的工作效率，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种胶辊多工位包胶机
技术领域
本发明涉及胶辊加工生产技术领域，尤其涉及一种胶辊多工位包胶机。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。对胶辊进行包胶时只有一个工位进行包胶操作，并且现有市场上的自动包胶机只能对体积较小的物品进行包胶作业，结构十分复杂，包胶工作效率低。
发明内容
本发明的目的是：提供一种胶辊多工位包胶机，结构简便，能同时对多个胶辊进行包胶，提高胶辊包胶的工作效率，降低工作人员的劳动强度。
技术方案：一种胶辊多工位包胶机，包括底板、支撑架、裁切刀、支撑块以及传感器；所述底板上设置有传送带，所述传送带宽度方向的侧边设置有胶皮卷轴，所述传送带上靠近胶皮卷轴的一侧设置有张紧机构，所述支撑架位于传送带上的边框上，且所述支撑架长度方向所在的直线与传送带宽度方向所在的直线平行，所述支撑架上设置有气缸，所述裁切刀位于气缸活塞杆顶端，所述支撑块位于传送带上，且与支撑架位置相对应，所述传感器通过连接板与传送带相连接，所述气缸、支撑架以及裁切刀均沿传送带的长度方向直线阵列。
优选的，所述胶皮卷轴通过卷轴支撑杆与底板相连接。
优选的，所述张紧机构包括张紧轴以及支撑板。
优选的，所述气缸位于支撑架下端面中间部位。
优选的，所述裁切刀长度方向所在的直线与传送带宽度方向所在的直线相平行。
优选的，所述支撑块上设置有起定位作用的凹槽。
优选的，所述传感器具体为距离传感器。
本发明实现以下有益效果：
1.当包胶传送至传感器处时，裁切刀对包胶进行裁切，裁切的长度刚好为可以直接对一个辊芯进行包覆的包胶，同时对多个辊芯进行包胶，降低工作人员的劳动强度同时提高工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明提供的整体结构示意图。
图2为本发明提供的另一视角整体结构示意图。
图中：1.底板；2.胶皮卷轴；3.卷轴支撑杆；4.传送带；5.张紧机构；51.支撑板；52.张紧轴；6.支撑架；7.气缸；8.裁切刀；9.支撑块；10.凹槽；11.连接板；12.传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1至图2，一种胶辊多工位包胶机，包括底板1、支撑架6、裁切刀8、支撑块9以及传感器12；所述底板1上设置有传送带4，所述传送带4宽度方向的侧边设置有胶皮卷轴2，所述包胶卷覆在胶皮卷轴2上，便于包胶移动对辊芯进行包覆，所述传送带4上靠近胶皮卷轴2的一侧设置有张紧机构5，所述支撑架6位于传送带4上的边框上，且所述支撑架6长度方向所在的直线与传送带4宽度方向所在的直线平行，所述支撑架6上设置有气缸7，所述裁切刀8位于气缸7活塞杆顶端，所述气缸7活塞杆伸出，带动裁切刀8向下将包胶进行裁切，裁切出与辊芯相配合的长度；所述支撑块9位于传送带4上，且与支撑架6位置相对应，所述传感器12通过连接板11与传送带4相连接，所述气缸7、支撑架6以及裁切刀8均沿传送带4的长度方向直线阵列，提高辊芯包胶的工作效率。
所述胶皮卷轴2通过卷轴支撑杆3与底板1相连接。
所述张紧机构5包括张紧轴52以及支撑板51。
所述气缸7位于支撑架6下端面中间部位。
所述裁切刀8长度方向所在的直线与传送带4宽度方向所在的直线相平行。
所述支撑块9上设置有起定位作用的凹槽10。
所述传感器12具体为距离传感器。
工作原理：胶皮卷轴2通过卷轴支撑杆3固定，包胶卷在胶皮卷轴2上，经过张紧机构5放置在传送带4上，传送带4开始工作，将包胶传输至传感器12处，传感器12感应距离，将信息传输至外部控制器，外部控制器控制传送带停止运输，此时，工作人员将涂好胶水的辊芯放置在支撑块9上，通过凹槽10对辊芯进行定位，气缸7活塞杆伸出带动裁切刀8对包胶进行裁切，裁切完成后，此时的辊芯与包胶粘贴，传送带4开始工作，包胶在传送带4的带动下对辊芯进行包覆，实现对多个辊芯的同时包胶。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶辊多工位包胶机，其特征在于：包括底板(1)、支撑架(6)、裁切刀(8)、支撑块(9)以及传感器(12)；所述底板(1)上设置有传送带(4)，所述传送带(4)宽度方向的侧边设置有胶皮卷轴(2)，所述传送带(4)上靠近胶皮卷轴(2)的一侧设置有张紧机构(5)，所述支撑架(6)位于传送带(4)上的边框上，且所述支撑架(6)长度方向所在的直线与传送带(4)宽度方向所在的直线平行，所述支撑架(6)上设置有气缸(7)，所述裁切刀(8)位于气缸(7)活塞杆顶端，所述支撑块(9)位于传送带(4)上，且与支撑架(6)位置相对应，所述传感器(12)通过连接板(11)与传送带(4)相连接，所述气缸(7)、支撑架(6)以及裁切刀(8)均沿传送带(4)的长度方向直线阵列。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述胶皮卷轴(2)通过卷轴支撑杆(3)与底板(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述张紧机构(5)包括张紧轴(52)以及支撑板(51)。
4.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述气缸(7)位于支撑架(6)下端面中间部位。
5.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述裁切刀(8)长度方向所在的直线与传送带(4)宽度方向所在的直线相平行。
6.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述支撑块(9)上设置有起定位作用的凹槽(10)。
7.根据权利要求1所述的一种胶辊多工位包胶机，其特征在于，所述传感器(12)具体为距离传感器。
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