CN114103145A - 一种干辊多工位包胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶辊加工生产技术领域，且公开了一种干辊多工位包胶机，解决了目前没有胶皮张紧机构而导致胶辊外表面的胶皮出现褶皱的问题，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑座，位于前后两侧的两个支撑座之间均固定连接有连接板，两个连接板之间活动连接有从动轴；本发明，通过转动杆和滑块以及第二弹簧之间的配合，使得第二弹簧拉伸，而当需要将胶皮放置在传送带的顶部时，可使得胶皮的一端贯穿下限位辊和上限位辊之间，此时可解除对把手的控制，继而第二弹簧复位能够使得连接杆向下移动，继而能够使得上限位辊向下移动并通过下限位辊将胶皮夹持限位，从而能够使得胶皮能够张紧。

Description

一种干辊多工位包胶机
技术领域
本发明属于胶辊加工生产技术领域，具体为一种干辊多工位包胶机。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
现有的包胶机构对胶辊进行包胶时只有一个工位进行包胶操作，由于没有胶皮张紧机构，继而当对胶辊包胶时使得胶辊外表面的胶皮会出现褶皱的情况，从而影响胶辊的后续使用。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种干辊多工位包胶机，有效的解决了目前没有胶皮张紧机构而导致胶辊外表面的胶皮出现褶皱的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干辊多工位包胶机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑座，位于前后两侧的两个支撑座之间均固定连接有连接板，两个连接板之间活动连接有从动轴，两个连接板之间活动连接有位于从动轴右侧的主动轴，主动轴的后端固定连接有电机，电机的底部固定安装有支架，支架与位于后侧的连接板固定连接，连接板的顶部等距离开设有刀槽，连接板的顶部安装有第二胶皮张紧机构，传送带的上方安装有胶皮裁切机构，位于左侧的两个支撑座的顶部安装有第一胶皮张紧机构。
优选的，所述胶皮裁切机构包括与连接板固定连接的U型杆，U型杆的数量为三个，且三个U型杆等距离分布在连接板的顶部，U型杆的顶部活动连接有竖板，竖板的顶部固定连接有位于U型杆顶部的楔形块，竖板的底部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有裁切刀，安装板的顶部两侧均固定连接有套筒，套筒的内部活动套接有第一弹簧，第一弹簧的顶部与U型杆的顶部固定连接，U型杆与套筒之间固定连接有与第一弹簧活动套接的支撑杆。
优选的，所述U型杆的顶部两侧均固定连接有顶板，两个顶板之间固定连接有两个横柱，横柱的外侧活动连接有滑板，滑板位于U型杆的顶部，且滑板与楔形块贴合。
优选的，所述滑板的正面两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有气缸，两个气缸均与位于前侧的顶板固定连接。
优选的，所述第二胶皮张紧机构包括分别位于两个连接板顶部的两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均固定连接有横杆，两个横杆的外侧活动连接有滑杆，滑杆的右侧固定连接有两个第三弹簧，两个第三弹簧分别与两个横杆活动套接，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有两个支撑块。
优选的，所述滑杆的内部活动连接有挤压板，挤压板的左侧开设有两个螺孔,滑杆的左侧安装有与螺孔相适配的螺栓，挤压板的底部固定连接有底板，底板的底部两侧均固定安装有挤压块。
优选的，所述第一胶皮张紧机构包括分别与位于左侧的两个支撑座固定连接的两个竖杆，两个竖杆的顶部固定连接有顶杆，顶杆的中部活动连接有活动柱，活动柱的顶端固定连接有把手，把手位于顶杆的上方，活动柱的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间固定连接有上连接轴，上连接轴的外侧活动套接有上限位辊，位于左侧的两个支撑座之间固定连接有位于上限位辊正下方的下连接轴，下连接轴的外侧活动连接有与上限位辊贴合的下限位辊。
优选的，两个所述竖杆相互靠近的一侧均开设有导向槽，两个导向槽的内部均固定连接有立柱，两个立柱的外侧均活动套接有滑块，滑块的底部固定连接有与立柱活动套接的第二弹簧，两个滑块相互靠近的一侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的底端均与连接杆的顶部转动连接。
优选的，位于左侧的两个所述支撑座的左侧均固定连接有L型板，两个L型板之间活动连接有卷轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、本发明，通过设置L型板和卷轴，可将胶皮卷在卷轴上，同时通过活动柱和连接杆以及连接块之间的配合，可向上拉动把手，继而能够使得上限位辊向上移动，同时通过转动杆和滑块以及第二弹簧之间的配合，使得第二弹簧拉伸，而当需要将胶皮放置在传送带的顶部时，可使得胶皮的一端贯穿下限位辊和上限位辊之间，此时可解除对把手的控制，继而第二弹簧复位能够使得连接杆向下移动，继而能够使得上限位辊向下移动并通过下限位辊将胶皮夹持限位，从而能够使得胶皮能够张紧；
（2）、该发明通过挤压板和底板之间的配合，使得底板能够向上移动，继而能够使得挤压块向上移动并与传送带分离，此时可通过螺栓和位于上方的螺孔之间的配合，将底板的位置固定，而当胶皮的一端位于挤压块的下方时，此时可松开螺栓，继而解除对挤压板的控制，此时能够使得挤压块向下移动并将胶皮与传送带紧密贴合，此时可通过螺栓和位于下方的螺孔之间的配合，将挤压块的位置固定，并通过滑杆和横杆之间的配合，使得传送带运动时能够使得胶皮贴着传送带移动，从而防止胶皮在传送带上出现褶皱而导致需要包胶的辊芯出现外表面粗糙的情况。
（3）、该发明通过气缸和滑板以及横柱之间的配合，继而能够使得滑板移动，并通过楔形块和竖板以及安装板之间的配合，继而能够使得裁切刀向下移动并对传送带上的胶皮进行裁切，并通过套筒和支撑杆之间的配合，使得第一弹簧拉伸，而当气缸恢复原位时，此时使得滑板恢复原位，此时第一弹簧复位并使得套筒向上移动，继而使得安装板带动裁切刀向上移动直到裁切刀位于传送带的上方，从而方便实现对胶皮的裁剪。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传送带俯视结构示意图；
图3为本发明第二胶皮张紧机构结构示意图；
图4为本发明胶皮裁切机构结构示意图；
图5为本发明胶皮裁切机构分解结构示意图；
图6为本发明第一胶皮张紧机构结构示意图；
图7为本发明竖杆与上限位辊连接结构示意图。
图中：1、底座；2、胶皮裁切机构；201、U型杆；202、顶板；203、裁切刀；204、安装板；205、竖板；206、楔形块；207、横柱；208、凹槽；209、滑板；2010、套筒；2011、气缸；2012、支撑杆；2013、第一弹簧；3、第一胶皮张紧机构；301、竖杆；302、顶杆；303、上限位辊；304、下连接轴；305、L型板；306、卷轴；307、下限位辊；308、把手；309、活动柱；3010、连接块；3011、上连接轴；3012、连接杆；3013、第二弹簧；3014、立柱；3015、滑块；3016、导向槽；3017、转动杆；4、支撑座；5、连接板；6、传送带；7、第二胶皮张紧机构；701、侧板；702、横杆；703、底板；704、螺孔；705、挤压块；706、滑杆；707、螺栓；708、挤压板；709、第三弹簧；7010、滑槽；7011、支撑块；8、主动轴；9、电机；10、支架；11、刀槽；12、从动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图7给出，本发明包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑座4，位于前后两侧的两个支撑座4之间均固定连接有连接板5，两个连接板5之间活动连接有从动轴12，两个连接板5之间活动连接有位于从动轴12右侧的主动轴8，主动轴8的后端固定连接有电机9，电机9的底部固定安装有支架10，支架10与位于后侧的连接板5固定连接，连接板5的顶部等距离开设有刀槽11，连接板5的顶部安装有第二胶皮张紧机构7，传送带6的上方安装有胶皮裁切机构2，位于左侧的两个支撑座4的顶部安装有第一胶皮张紧机构3。
实施例二，在实施例一的基础上，胶皮裁切机构2包括与连接板5固定连接的U型杆201，U型杆201的数量为三个，且三个U型杆201等距离分布在连接板5的顶部，U型杆201的顶部活动连接有竖板205，竖板205的顶部固定连接有位于U型杆201顶部的楔形块206，竖板205的底部固定连接有安装板204，安装板204的底部固定连接有裁切刀203，安装板204的顶部两侧均固定连接有套筒2010，套筒2010的内部活动套接有第一弹簧2013，第一弹簧2013的顶部与U型杆201的顶部固定连接，U型杆201与套筒2010之间固定连接有与第一弹簧2013活动套接的支撑杆2012，U型杆201的顶部两侧均固定连接有顶板202，两个顶板202之间固定连接有两个横柱207，横柱207的外侧活动连接有滑板209，滑板209位于U型杆201的顶部，且滑板209与楔形块206贴合，滑板209的正面两侧均开设有凹槽208，两个凹槽208的内部均固定安装有气缸2011，两个气缸2011均与位于前侧的顶板202固定连接；
当胶皮位于传送带6的顶部时，首先启动气缸2011，带动滑板209的移动，此时带动楔形块206向下移动，同时带动竖板205向下移动，同时带动安装板204向下移动，继而带动裁切刀203向下移动并对胶皮进行裁切，同时带动套筒2010向下移动，继而使得第一弹簧2013拉伸，而当胶皮裁切完成后，然后启动气缸2011使得滑板209恢复原位，此时第一弹簧2013复位并带动套筒2010向上移动，同时带动安装板204向上移动，继而带动裁切刀203向上移动直到位于传送带6的上方，最后完成对胶皮的裁剪工作。
实施例三，在实施例一的基础上，第二胶皮张紧机构7包括分别位于两个连接板5顶部的两个侧板701，两个侧板701相互靠近的一侧均开设有滑槽7010，两个滑槽7010的内部均固定连接有横杆702，两个横杆702的外侧活动连接有滑杆706，滑杆706的右侧固定连接有两个第三弹簧709，两个第三弹簧709分别与两个横杆702活动套接，两个侧板701相互靠近的一侧均固定连接有两个支撑块7011，滑杆706的内部活动连接有挤压板708，挤压板708的左侧开设有两个螺孔704,滑杆706的左侧安装有与螺孔704相适配的螺栓707，挤压板708的底部固定连接有底板703，底板703的底部两侧均固定安装有挤压块705；
首先向上移动底板703，此时带动挤压板708向上移动，同时带动挤压块705向上移动并与传送带6分离，然后拧紧螺栓707，并使得螺栓707的一端进入位于上方的螺孔704的内部，此时将挤压板708的位置固定，继而将挤压块705的位置固定，当胶皮的一端位于挤压块705的下方时，此时松开螺栓707，此时解除对挤压板708的限位，继而挤压块705向下移动并对胶皮进行挤压，从而使得胶皮与传送带6紧密贴合，而当传送带6运动时，继而能够使得胶皮随着传送带6移动，从而使得胶皮在移动过程中与传送带6贴合，同时使得第三弹簧709压缩，而当胶皮裁剪完成后，第三弹簧709复位并使得滑杆706移动至左侧，从而可重复上述过程。
实施例四，在实施例一的基础上，第一胶皮张紧机构3包括分别与位于左侧的两个支撑座4固定连接的两个竖杆301，两个竖杆301的顶部固定连接有顶杆302，顶杆302的中部活动连接有活动柱309，活动柱309的顶端固定连接有把手308，把手308位于顶杆302的上方，活动柱309的底部固定连接有连接杆3012，连接杆3012的底部两侧均固定连接有连接块3010，两个连接块3010之间固定连接有上连接轴3011，上连接轴3011的外侧活动套接有上限位辊303，位于左侧的两个支撑座4之间固定连接有位于上限位辊303正下方的下连接轴304，下连接轴304的外侧活动连接有与上限位辊303贴合的下限位辊307，竖杆301相互靠近的一侧均开设有导向槽3016，两个导向槽3016的内部均固定连接有立柱3014，两个立柱3014的外侧均活动套接有滑块3015，滑块3015的底部固定连接有与立柱3014活动套接的第二弹簧3013，两个滑块3015相互靠近的一侧均转动连接有转动杆3017，两个转动杆3017的底端均与连接杆3012的顶部转动连接，位于左侧的两个支撑座4的左侧均固定连接有L型板305，两个L型板305之间活动连接有卷轴306；
首先将胶皮卷在卷轴306的外侧，然后向上拉动把手308，此时带动活动柱309向上移动，此时带动连接杆3012向上移动，继而带动上限位辊303向上移动直到与上限位辊303分离，同时带动滑块3015向上移动，此时第二弹簧3013拉伸，然后将胶皮的一端穿过上限位辊303和下限位辊307之间，然后解除对把手308的控制，此时第二弹簧3013复位并使得滑块3015向下移动，此时带动上限位辊303向下移动直到与胶皮接触，此时将胶皮限位，从而当胶皮在传送带6上移动时能够将胶皮张紧，从而防止需要包胶的辊芯外表面出现褶皱。

Claims (9)

1.一种干辊多工位包胶机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定连接有支撑座（4），位于前后两侧的两个支撑座（4）之间均固定连接有连接板（5），两个连接板（5）之间活动连接有从动轴（12），两个连接板（5）之间活动连接有位于从动轴（12）右侧的主动轴（8），主动轴（8）的后端固定连接有电机（9），电机（9）的底部固定安装有支架（10），支架（10）与位于后侧的连接板（5）固定连接，连接板（5）的顶部等距离开设有刀槽（11），连接板（5）的顶部安装有第二胶皮张紧机构（7），传送带（6）的上方安装有胶皮裁切机构（2），位于左侧的两个支撑座（4）的顶部安装有第一胶皮张紧机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述胶皮裁切机构（2）包括与连接板（5）固定连接的U型杆（201），U型杆（201）的数量为三个，且三个U型杆（201）等距离分布在连接板（5）的顶部，U型杆（201）的顶部活动连接有竖板（205），竖板（205）的顶部固定连接有位于U型杆（201）顶部的楔形块（206），竖板（205）的底部固定连接有安装板（204），安装板（204）的底部固定连接有裁切刀（203），安装板（204）的顶部两侧均固定连接有套筒（2010），套筒（2010）的内部活动套接有第一弹簧（2013），第一弹簧（2013）的顶部与U型杆（201）的顶部固定连接，U型杆（201）与套筒（2010）之间固定连接有与第一弹簧（2013）活动套接的支撑杆（2012）。
3.根据权利要求2所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述U型杆（201）的顶部两侧均固定连接有顶板（202），两个顶板（202）之间固定连接有两个横柱（207），横柱（207）的外侧活动连接有滑板（209），滑板（209）位于U型杆（201）的顶部，且滑板（209）与楔形块（206）贴合。
4.根据权利要求3所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述滑板（209）的正面两侧均开设有凹槽（208），两个凹槽（208）的内部均固定安装有气缸（2011），两个气缸（2011）均与位于前侧的顶板（202）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述第二胶皮张紧机构（7）包括分别位于两个连接板（5）顶部的两个侧板（701），两个侧板（701）相互靠近的一侧均开设有滑槽（7010），两个滑槽（7010）的内部均固定连接有横杆（702），两个横杆（702）的外侧活动连接有滑杆（706），滑杆（706）的右侧固定连接有两个第三弹簧（709），两个第三弹簧（709）分别与两个横杆（702）活动套接，两个侧板（701）相互靠近的一侧均固定连接有两个支撑块（7011）。
6.根据权利要求5所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述滑杆（706）的内部活动连接有挤压板（708），挤压板（708）的左侧开设有两个螺孔（704）,滑杆（706）的左侧安装有与螺孔（704）相适配的螺栓（707），挤压板（708）的底部固定连接有底板（703），底板（703）的底部两侧均固定安装有挤压块（705）。
7.根据权利要求1所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：所述第一胶皮张紧机构（3）包括分别与位于左侧的两个支撑座（4）固定连接的两个竖杆（301），两个竖杆（301）的顶部固定连接有顶杆（302），顶杆（302）的中部活动连接有活动柱（309），活动柱（309）的顶端固定连接有把手（308），把手（308）位于顶杆（302）的上方，活动柱（309）的底部固定连接有连接杆（3012），连接杆（3012）的底部两侧均固定连接有连接块（3010），两个连接块（3010）之间固定连接有上连接轴（3011），上连接轴（3011）的外侧活动套接有上限位辊（303），位于左侧的两个支撑座（4）之间固定连接有位于上限位辊（303）正下方的下连接轴（304），下连接轴（304）的外侧活动连接有与上限位辊（303）贴合的下限位辊（307）。
8.根据权利要求7所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：两个所述竖杆（301）相互靠近的一侧均开设有导向槽（3016），两个导向槽（3016）的内部均固定连接有立柱（3014），两个立柱（3014）的外侧均活动套接有滑块（3015），滑块（3015）的底部固定连接有与立柱（3014）活动套接的第二弹簧（3013），两个滑块（3015）相互靠近的一侧均转动连接有转动杆（3017），两个转动杆（3017）的底端均与连接杆（3012）的顶部转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种干辊多工位包胶机，其特征在于：位于左侧的两个所述支撑座（4）的左侧均固定连接有L型板（305），两个L型板（305）之间活动连接有卷轴（306）。
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CN112721267A (zh) * 2021-01-21 2021-04-30 诺庆制辊（上海）有限公司 一种胶辊连续包胶装置
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