CN113147172A - 一种可用于单页纸张的覆膜装置 - Google Patents

一种可用于单页纸张的覆膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113147172A
CN113147172A CN202110467715.8A CN202110467715A CN113147172A CN 113147172 A CN113147172 A CN 113147172A CN 202110467715 A CN202110467715 A CN 202110467715A CN 113147172 A CN113147172 A CN 113147172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
groove
sliding
blade
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110467715.8A
Other languages
English (en)
Inventor
范桂暖
张强
田志文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110467715.8A priority Critical patent/CN113147172A/zh
Publication of CN113147172A publication Critical patent/CN113147172A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可用于单页纸张的覆膜装置，包括有用于存放叠放的单页纸张的存放单元和用于竖直的定位单页纸张的纸张定位单元，存放单元的纸张出口与纸张定位单元的入口相对应，单页纸张远离纸张定位单元的一侧有竖直展开的预涂膜，竖直的预涂膜设置在可对预涂膜加热的放膜加热单元的出口位置；竖直的预涂膜远离单页纸张的一侧设置有可横向和纵向的滚动辊，滚动辊可与预涂膜相对应。本申请通通过纸张定位单元可竖直定位的单页纸张，过设置横向和纵向移动的滚动辊，可对预涂膜进行拉直和滚动的上下压紧覆膜，实现对单页纸张的覆膜。

Description

一种可用于单页纸张的覆膜装置
技术领域
本发明涉及覆膜领域，具体是一种可用于单页纸张的覆膜装置。
背景技术
覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为3类：干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压，完成覆膜过程。现有的覆膜设备都是适用于连续性覆膜的单一纸张的大批量覆膜，不适用于个人小批量的纸质文件的覆膜保存；现有的纸张覆膜设备通过控制整个外部环境的空气，避免灰尘进入预涂膜与单页纸张之间，除尘成本较高；现有的纸张覆膜设备通过设置横向移动的动力和纵向移动的动力实现夹持和滚动覆膜，成本较高；现有的纸张覆膜设备仅通过预涂膜的张紧力实现预涂膜的平整，不具备预涂膜的纠正功能，当预涂膜不平时，无法保证覆膜的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种可用于单页纸张的覆膜装置，用于对单页纸张进行覆膜。
本发明的该目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有用于存放叠放的单页纸张的存放单元和用于竖直的定位单页纸张的纸张定位单元，所述存放单元的纸张出口与纸张定位单元的入口相对应，所述单页纸张远离纸张定位单元的一侧有竖直展开的预涂膜，竖直的所述预涂膜设置在可对预涂膜加热的放膜加热单元的出口位置；
竖直的所述预涂膜远离单页纸张的一侧设置有可横向和纵向移动的滚动辊，所述滚动辊可与预涂膜相对应。
作为优选，所述装置还包括有支撑平台，所述支撑平台上设置有纸张定位单元和可横向和纵向移动的滚动辊，所述支撑平台上还设置有放膜加热单元，所述放膜加热单元包括有第一支撑板、第一转动夹持块、第二转动夹持块、第一滑块、第一滑槽、第一弹簧、第一转动加热辊、第二转动加热辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机；
所述支撑平台上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板上转动设置有用于夹持卷状预涂膜的第一转动夹持块和第二转动夹持块，所述第一支撑板上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一弹簧的伸缩方向沿第一滑槽的导向方向，所述第一滑块上转动设置有第一转动夹持块；
所述第一支撑板上还转动设置有对预涂膜进行加热的第一转动加热辊和第二转动加热辊，所述第一转动加热辊一端设置有第一齿轮，所述第二转动加热辊一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮设置在第一电机上，所述第一电机设置在第一支撑板上，所述预涂膜经过第一转动加热辊和第二转动加热辊之间伸出第一支撑板向下竖直展开。
作为优选，所述纸张定位单元包括有定位板、腔室、第一U形板、第二U形板、第一通道、第二通道、静电产生器、静电发射棒、第一凹槽、第二滑块、第一导向杆、第一限位柱、第二弹簧、第二导向杆、第二限位柱、第三弹簧、第一刀片、第二刀片、第三刀片、第一通孔、第二通孔、第三通孔、气管、热气源；
所述定位板滑动设置在预涂膜靠近涂胶一侧的支撑平台上，所述定位板的滑动方向与竖直的预涂膜所在平面相垂直，所述定位板内开设有腔室；
所述第一U形板的两侧板均与定位板靠近预涂膜的外壁连接形成可通过单页纸张的第一通道，所述定位板上还设置有静电产生器，所述静电产生器的静电发射棒嵌设在定位板靠近预涂膜的侧壁内并与单页纸张相贴合；
所述第一U形板下方的定位板侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内有第二滑块，所述第二滑块与第一凹槽之间有第一导向杆，所述第一导向杆的轴线与定位板的滑动方向相平行，所述第一导向杆一端连接第二滑块，所述第一导向杆另一端可滑动的贯穿定位板侧壁伸入腔室内连接有第一限位柱，所述第一导向杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧连接第二滑块与第一凹槽；
所述装置未工作时，所述第二滑块远离第一导向杆的侧壁与定位板靠近预涂膜的外壁平齐；
所述第二滑块与第一凹槽之间形成可容纳第二U形板两侧板的第一空腔区和第二空腔区，所述第二U形板两侧板分别与第一空腔区和第二空腔区相对应，所述第二U形板与第二滑块之间形成第二通道，所述第二通道的入口与第一通道的出口连通，所述第二U形板的侧板与第一凹槽之间有第二导向杆，所述第二导向杆的轴线与第一导向杆的轴线相平行，所述第二导向杆一端连接第二U形板的侧板，所述第二导向杆另一端可滑动的贯穿定位板侧壁伸入腔室内连接有第二限位柱，所述第二导向杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧连接第二U形板的侧板与第一凹槽；
所述第二U形板伸出定位板的高度为a，所述第二导向杆带动第二U形板的最大移动位移为b，所述第一导向杆带动第二滑块的最大移动位移为c，所述a<b，所述a<c；
所述第二U形板下方的定位板侧壁上设置有与预涂膜相对应的第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片围成开口向上的U字形切刀并可容纳单页纸张，所述第二刀片位于第一刀片和第三刀片下方，所述第二通道的出口与U字形切刀的入口相对应，所述U字形切刀内的定位板区域与腔室内热传导；
所述热气源设置在支撑平台下端面，所述热气源的出气口与气管的入口连通，所述气管的出口贯穿定位板与腔室连通，所述定位板靠近预涂膜的外壁开设有连通腔室的若干的第一通孔，若干所述第一通孔呈矩形分布在U字形切刀外，所述第二U形板的底板上开设有贯穿其的若干第二通孔，所述第二滑块上开设有贯穿第二滑块的若干第三通孔，所述第一刀片上方的若干第一通孔与若干第三通孔一一对应，若干所述第三通孔与若干第二通孔一一对应。
作为优选，所述装置还包括有第二凹槽，所述第二刀片下方的定位板侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内有压板，所述压板与第二凹槽之间有第三导向杆，所述第三导向杆一端连接压板，另一端滑动贯穿定位板左右侧壁并连接有第三限位柱，所述第三导向杆上套有连接压板与第二凹槽的第四弹簧，所述压板与竖直的预涂膜下部相对应；
所述装置未工作时，所述压板远离第三导向杆的侧壁凸出定位板靠近预涂膜的外壁。
作为优选，所述存放单元包括有第二支撑板、第一挡板、第二挡板、第二电机、滚轮、第一转轴；
所述定位板上端面设置有第二支撑板，所述定位板上端面与第二支撑板下端面之间远离预涂膜的一侧呈锐角设置，所述第二支撑板上端面设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间有单页纸张，所述第一挡板与第二挡板之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴位于第二支撑板上方靠近定位板的一侧，所述第一转轴上设置有若干的滚轮，若干所述滚轮与单页纸张上端面相贴合带动单页纸张移动，所述第一转轴一端可转动的伸出第一挡板连接有第二电机，所述第二电机设置在第二支撑板上；
所述单页纸张通过滚轮的纸张出口与第一通道的入口相对应。
作为优选，所述装置还包括有切膜单元，所述切膜单元包括有第四刀片和第一通槽；
所述定位板靠近预涂膜的外壁设置有分割竖直的预涂膜的第四刀片，所述第四刀片位于第一刀片与第二U形板之间，所述第四刀片与第一刀片、第二刀片和第三刀片围成可容纳单页纸张的方形，所述第四刀片沿定位板的长度方向的长度为d，竖直的所述预涂膜沿定位板的长度方向的长度为e，所述e≤d；
所述第四刀片上开设有贯穿其上下端面的且可通过单页纸张的第一通槽，所述第一通槽与第二通道的出口相对应。
作为优选，所述滚动辊与竖直的预涂膜之间有柔性压板，所述柔性压板滑动设置在支撑平台上，所述柔性压板的滑动与竖直的预涂膜所在平面相垂直，所述滚动辊可与柔性压板之间滚动的贴合；
所述支撑平台上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的导向方向与柔性压板的滑动方向相垂直，所述第三滑槽内沿第三滑槽的导向方向设置有第五导向杆，所述第五导向杆上滑动套设有第四滑块，所述第四滑块与第三滑槽之间通过第六弹簧连接，所述第六弹簧套在第五导向杆上，所述第四滑块向上伸出第三滑槽连接有连接板，所述连接板上分别铰接有第一连杆一端和第二连杆一端，所述第一连杆另一端铰接定位板，所述第二连杆另一端铰接柔性压板下部，所述第一连杆与连接板铰接的轴线与支撑平台的上端面相垂直，所述第二连杆与连接板铰接的轴线与支撑平台的上端面相垂直；
所述第一连杆与连接板在靠近第二连杆一侧呈锐角设置，所述第二连杆与连接板在靠近第一连杆一侧呈锐角设置；
所述柔性压板靠近预涂膜的侧壁上开设有第一避让槽、第二避让槽、第三避让槽、第四避让槽，所述第一避让槽与第一刀片相对应，所述第二避让槽与第二刀片相对应，所述第三避让槽与第三刀片相对应，所述第四避让槽与第四刀片相对应。
作为优选，所述支撑平台上滚动辊远离柔性压板的一侧滑动设置有移动板，所述移动板的滑动方向与定位板的滑动方向相重合，所述移动板上开设有贯穿移动板左右侧壁的第二通槽，所述第二通槽内滑动设置有第三滑块，所述第三滑块的滑动方向与支撑平台上端面相垂直，所述第三滑块两端延伸且均伸出移动板，所述第三滑块靠近滚动辊的一侧连接有第一连接块，所述第三滑块远离滚动辊的一侧连接有第二连接块；
所述滚动辊转动设置在U形连接柱之间，所述U形连接柱与第一连接块之间通过若干弹性组件连接；
所述支撑平台上开设有贯穿其上下端面的第三通槽，所述第三通槽两侧壁分别开设有相同的第一L形滑槽和第二L形滑槽，所述第一L形滑槽与第二L形滑槽相对于第三通槽对称，所述第一L形滑槽分为导向方向沿移动板的滑动方向的横槽和导向方向垂直于支撑平台的竖槽，所述竖槽位于横槽靠近滚动辊一侧并连通支撑平台上端面，所述第三通槽内有第二转轴，所述第二转轴一端伸入第一L形滑槽内并可沿第一L形滑槽滚动，所述第二转轴另一端伸入第二L形滑槽并可沿第二L形滑槽滚动，所述第二转轴上转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱伸出第三通槽转动连接第二连接块，所述第二连接柱绕第二连接块转动的轴线与第二转轴的轴线相平行；
所述横槽导向第二转轴的最大移动位移为m，所述柔性压板与定位板相贴合时，所述柔性压板的移动位移为n，所述m＝n；
所述移动板远离柔性压板的侧壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽向下延伸并与移动板下端面连通，所述第三凹槽两侧壁分别设置有相同的第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽的导向方向和第五滑槽的导向方向均与第三滑块的滑动方向相平行，所述第四滑槽和第五滑槽均沿各自的滑动方向向下延伸并与移动板下端面连通，所述移动板与柔性压板之间的支撑平台上设置有限位块，所述限位块可与移动板靠近柔性压板的侧壁相贴合；
所述移动板移动距离n时，所述第四滑槽与第一L形滑槽的竖槽连通，所述第五滑槽与第二L形滑槽的竖槽连通，所述移动板与限位块相贴合；
所述第三通槽下方有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二转轴转动连接，所述支撑平台下端面四角分别设置四个支脚，所述电动伸缩杆转动铰接在靠近第三通槽的支脚上，所述电动伸缩杆的轴线所在的竖直平面与竖直的预涂膜所在平面相垂直，所述电动伸缩杆的轴线与支脚向下的高度方向在靠近支撑平台一侧呈锐角设置。
作为优选，若干所述弹性组件均包括有第一连接柱、第二滑槽、第五弹簧、第四限位柱、第四导向杆；
所述第一连接柱连接在U形连接柱上，所述第一连接柱内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第四限位柱，所述第四限位柱的滑动方向与柔性压板的滑动方向相平行，所述第四限位柱靠近U形连接柱的侧壁连接第五弹簧一端，所述第五弹簧另一端连接第二滑槽，所述第四限位柱远离第五弹簧一侧连接有第四导向杆，所述第四导向杆另一端可滑动的贯穿并伸出第一连接柱连接在第一连接块上。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
1、本申请通过设置围成矩形的第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片，可通过简单的装置实现对单页纸张的覆膜，便于个人小批量的纸质文件的覆膜保存；
2、本申请通过在单页纸张移动的路径上设置静电发射棒，可对单页纸张附上静电，从而使单页纸张固定在定位板上，同时静电发射棒还能吸附第一通道内的灰尘，保证了覆膜的质量；
3、本申请通过在定位板内设置腔室和第一通孔，将热气源产生的热气通过气管进入腔室内，可对定位板上的单页纸张进行干燥，同时从纸张外的第一通孔喷出的热气，可在单页纸张四周形成热风幕，避免灰尘进入单页纸张的覆膜区域，同时热气还会保证预涂膜的温度，保证覆膜的质量；
4、本申请通过设置可连通的第一L形滑槽与第四滑槽、可连通的第二L形滑槽和第五滑槽，可在电动伸缩杆的带动下使第二转轴沿连通的第一L形滑槽与第四滑槽移动，可第三滑块带动滚动辊向前移动和向上移动，节约了成本；
5、本申请通过设置第一连杆和第二连杆，可在柔性压板向前移动的同时带动定位板移动，减小了夹紧预涂膜与单页纸张的时间，提高了覆膜效率；
6、本申请通过设置突出定位板的压板，可在柔性压板前移的时候，先让竖直的预涂膜与压板先接触，柔性压板继续移动的时候压板在第四弹簧的作用下使预涂膜下端固定，启动第一电机反向转动，可将预涂膜拉直，保证了覆膜的质量。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的前视角的结构示意图；
图2为本发明的A处的局部放大图；
图3为本发明的支撑平台、存放单元、纸张定位单元的连接示意图；
图4为本发明的B处的局部放大图；
图5为本发明的存放单元、纸张定位单元的结构剖视图；
图6为本发明的C处的局部放大图；
图7为本发明的后视角的结构示意图；
图8为本发明的D处的局部放大图；
图9为本发明的E处的局部放大图；
图10为本发明的柔性压板的结构示意图；
图11为本发明的移动板的结构示意图；
图12为本发明的弹性组件的结构剖视图。
图中：1.支撑平台；2.预涂膜；3.单页纸张；4.第一支撑板；5.第一转动夹持块；6.第二转动夹持块；7.第一滑块；8.第一滑槽；9.第一弹簧；10.第一转动加热辊；11.第二转动加热辊；12.第一齿轮；13.第二齿轮；14.第一电机；15.定位板；16.腔室；17.第二支撑板；18.第一挡板；19.第二挡板；20.第二电机；21.滚轮；22.第一转轴；23.第一U形板；24.第二U形板；25.第一通道；26.第二通道；27.静电产生器；28.静电发射棒；29.第一凹槽；30.第二滑块；31.第一导向杆；32.第一限位柱；33.第二弹簧；34.第二导向杆；35.第二限位柱；36.第三弹簧；37.第二凹槽；38.压板；39.第三导向杆；40.第三限位柱；41.第四弹簧；42.第一刀片；43.第二刀片；44.第三刀片；45.第四刀片；46.第一通槽；47.第一通孔；48.第二通孔；49.第三通孔；50.气管；51.热气源；52.移动板；53.第二通槽；54.第三滑块；55.第一连接块；56.第二连接块；57.第二滑槽；58.第一连接柱；59.U形连接柱；60.第五弹簧；61.第四限位柱；62.第四导向杆；63.滚动辊；64.柔性压板；65.第三滑槽；66.第五导向杆；67.第四滑块；68.第六弹簧；69.连接板；70.第一连杆；71.第二连杆；72.第三通槽；73.第二转轴；74.第二连接柱；75.第一L形滑槽；76.第二L形滑槽；77.第三凹槽；78.第四滑槽；79.第五滑槽；80.限位块；81.第一避让槽；82.第二避让槽；83.第三避让槽；84.第四避让槽；85.电动伸缩杆；86.支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图12所示，一种可用于单页纸张的覆膜装置，它包括有用于存放叠放的单页纸张3的存放单元和用于竖直的定位单页纸张3的纸张定位单元，所述存放单元的纸张出口与纸张定位单元的入口相对应，所述单页纸张3远离纸张定位单元的一侧有竖直展开的预涂膜2，竖直的所述预涂膜2设置在可对预涂膜加热的放膜加热单元的出口位置；
竖直的所述预涂膜2远离单页纸张3的一侧设置有可横向和纵向移动的滚动辊63，所述滚动辊63可与预涂膜相对应。
所述装置还包括有支撑平台1，所述支撑平台1上设置有纸张定位单元和可横向和纵向移动的滚动辊63，所述支撑平台1上还设置有放膜加热单元，所述放膜加热单元包括有第一支撑板4、第一转动夹持块5、第二转动夹持块6、第一滑块7、第一滑槽8、第一弹簧9、第一转动加热辊10、第二转动加热辊11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一电机14；
所述支撑平台1上方设置有第一支撑板4，所述第一支撑板4上转动设置有用于夹持卷状预涂膜的第一转动夹持块5和第二转动夹持块6，所述第一支撑板4上端面开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内滑动设置有第一滑块7，所述第一滑块7与第一滑槽8之间通过第一弹簧9连接，所述第一弹簧9的伸缩方向沿第一滑槽8的导向方向，所述第一滑块7上转动设置有第一转动夹持块5；
所述第一支撑板4上还转动设置有对预涂膜2进行加热的第一转动加热辊10和第二转动加热辊11，所述第一转动加热辊10一端设置有第一齿轮12，所述第二转动加热辊11一端设置有第二齿轮13，所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合，所述第一齿轮12设置在第一电机14上，所述第一电机14设置在第一支撑板4上，所述预涂膜2经过第一转动加热辊10和第二转动加热辊11之间伸出第一支撑板4向下竖直展开。
所述纸张定位单元包括有定位板15、腔室16、第一U形板23、第二U形板24、第一通道25、第二通道26、静电产生器27、静电发射棒28、第一凹槽29、第二滑块30、第一导向杆31、第一限位柱32、第二弹簧33、第二导向杆34、第二限位柱35、第三弹簧36、第一刀片42、第二刀片43、第三刀片44、第一通孔47、第二通孔48、第三通孔49、气管50、热气源51；
所述定位板15滑动设置在预涂膜2靠近涂胶一侧的支撑平台1上，所述定位板15的滑动方向与竖直的预涂膜2所在平面相垂直，所述定位板15内开设有腔室16；
所述第一U形板23的两侧板均与定位板15靠近预涂膜2的外壁连接形成可通过单页纸张3的第一通道25，所述定位板15上还设置有静电产生器27，所述静电产生器27的静电发射棒28嵌设在定位板15靠近预涂膜2的侧壁内并与单页纸张3相贴合；
所述第一U形板23下方的定位板15侧壁上开设有第一凹槽29，所述第一凹槽29内有第二滑块30，所述第二滑块30与第一凹槽29之间有第一导向杆31，所述第一导向杆31的轴线与定位板15的滑动方向相平行，所述第一导向杆31一端连接第二滑块30，所述第一导向杆31另一端可滑动的贯穿定位板15侧壁伸入腔室16内连接有第一限位柱32，所述第一导向杆31上套有第二弹簧33，所述第二弹簧33连接第二滑块30与第一凹槽29；
所述装置未工作时，所述第二滑块30远离第一导向杆31的侧壁与定位板15靠近预涂膜2的外壁平齐；
所述第二滑块30与第一凹槽29之间形成可容纳第二U形板24两侧板的第一空腔区和第二空腔区，所述第二U形板24两侧板分别与第一空腔区和第二空腔区相对应，所述第二U形板24与第二滑块30之间形成第二通道26，所述第二通道26的入口与第一通道25的出口连通，所述第二U形板24的侧板与第一凹槽29之间有第二导向杆34，所述第二导向杆34的轴线与第一导向杆31的轴线相平行，所述第二导向杆34一端连接第二U形板24的侧板，所述第二导向杆34另一端可滑动的贯穿定位板15侧壁伸入腔室16内连接有第二限位柱35，所述第二导向杆34上套有第三弹簧36，所述第三弹簧36连接第二U形板24的侧板与第一凹槽29；
所述第二U形板24伸出定位板15的高度为a，所述第二导向杆34带动第二U形板24的最大移动位移为b，所述第一导向杆31带动第二滑块30的最大移动位移为c，所述a<b，所述a<c；
所述第二U形板24下方的定位板15侧壁上设置有与预涂膜3相对应的第一刀片42、第二刀片43和第三刀片44，所述第一刀片42、第二刀片43和第三刀片44围成开口向上的U字形切刀并可容纳单页纸张3，所述第二刀片43位于第一刀片42和第三刀片44下方，所述第二通道26的出口与U字形切刀的入口相对应，所述U字形切刀内的定位板15区域与腔室16内热传导；
所述热气源51设置在支撑平台1下端面，所述热气源51的出气口与气管50的入口连通，所述气管50的出口贯穿定位板15与腔室16连通，所述定位板15靠近预涂膜2的外壁开设有连通腔室16的若干的第一通孔47，若干所述第一通孔47呈矩形分布在U字形切刀外，所述第二U形板24的底板上开设有贯穿其的若干第二通孔48，所述第二滑块30上开设有贯穿第二滑块30的若干第三通孔49，所述第一刀片42上方的若干第一通孔47与若干第三通孔49一一对应，若干所述第三通孔49与若干第二通孔48一一对应。
所述装置还包括有第二凹槽37，所述第二刀片43下方的定位板15侧壁上开设有第二凹槽37，所述第二凹槽37内有压板38，所述压板38与第二凹槽37之间有第三导向杆39，所述第三导向杆39一端连接压板38，另一端滑动贯穿定位板15左右侧壁并连接有第三限位柱40，所述第三导向杆39上套有连接压板38与第二凹槽37的第四弹簧41，所述压板38与竖直的预涂膜2下部相对应；
所述装置未工作时，所述压板38远离第三导向杆39的侧壁凸出定位板15靠近预涂膜2的外壁。
所述存放单元包括有第二支撑板17、第一挡板18、第二挡板19、第二电机20、滚轮21、第一转轴22；
所述定位板15上端面设置有第二支撑板17，所述定位板15上端面与第二支撑板17下端面之间远离预涂膜2的一侧呈锐角设置，所述第二支撑板17上端面设置有第一挡板18和第二挡板19，所述第一挡板18与第二挡板19之间有单页纸张3，所述第一挡板18与第二挡板19之间转动设置有第一转轴22，所述第一转轴22位于第二支撑板17上方靠近定位板15的一侧，所述第一转轴22上设置有若干的滚轮21，若干所述滚轮21与单页纸张3上端面相贴合带动单页纸张3移动，所述第一转轴22一端可转动的伸出第一挡板18连接有第二电机20，所述第二电机20设置在第二支撑板17上；
所述单页纸张3通过滚轮21的纸张出口与第一通道25的入口相对应。
所述装置还包括有切膜单元，所述切膜单元包括有第四刀片45和第一通槽46；
所述定位板15靠近预涂膜2的外壁设置有分割竖直的预涂膜2的第四刀片45，所述第四刀片45位于第一刀片42与第二U形板24之间，所述第四刀片45与第一刀片42、第二刀片43和第三刀片44围成可容纳单页纸张3的方形，所述第四刀片45沿定位板15的长度方向的长度为d，竖直的所述预涂膜2沿定位板15的长度方向的长度为e，所述e≤d；
所述第四刀片45上开设有贯穿其上下端面的且可通过单页纸张3的第一通槽46，所述第一通槽46与第二通道26的出口相对应。
所述滚动辊63与竖直的预涂膜2之间有柔性压板64，所述柔性压板64滑动设置在支撑平台1上，所述柔性压板64的滑动与竖直的预涂膜2所在平面相垂直，所述滚动辊63可与柔性压板64之间滚动的贴合；
所述支撑平台1上开设有第三滑槽65，所述第三滑槽65的导向方向与柔性压板64的滑动方向相垂直，所述第三滑槽65内沿第三滑槽65的导向方向设置有第五导向杆66，所述第五导向杆66上滑动套设有第四滑块67，所述第四滑块67与第三滑槽65之间通过第六弹簧68连接，所述第六弹簧68套在第五导向杆66上，所述第四滑块67向上伸出第三滑槽65连接有连接板69，所述连接板69上分别铰接有第一连杆70一端和第二连杆71一端，所述第一连杆70另一端铰接定位板15，所述第二连杆71另一端铰接柔性压板64下部，所述第一连杆70与连接板69铰接的轴线与支撑平台1的上端面相垂直，所述第二连杆71与连接板69铰接的轴线与支撑平台1的上端面相垂直；
所述第一连杆70与连接板69在靠近第二连杆71一侧呈锐角设置，所述第二连杆71与连接板69在靠近第一连杆70一侧呈锐角设置；
所述柔性压板64靠近预涂膜2的侧壁上开设有第一避让槽81、第二避让槽82、第三避让槽83、第四避让槽84，所述第一避让槽81与第一刀片42相对应，所述第二避让槽82与第二刀片43相对应，所述第三避让槽83与第三刀片44相对应，所述第四避让槽84与第四刀片45相对应。
所述支撑平台1上滚动辊63远离柔性压板64的一侧滑动设置有移动板52，所述移动板52的滑动方向与定位板15的滑动方向相重合，所述移动板52上开设有贯穿移动板52左右侧壁的第二通槽53，所述第二通槽53内滑动设置有第三滑块54，所述第三滑块54的滑动方向与支撑平台1上端面相垂直，所述第三滑块54两端延伸且均伸出移动板52，所述第三滑块54靠近滚动辊63的一侧连接有第一连接块55，所述第三滑块54远离滚动辊63的一侧连接有第二连接块56；
所述滚动辊63转动设置在U形连接柱59之间，所述U形连接柱59与第一连接块55之间通过若干弹性组件连接；
所述支撑平台1上开设有贯穿其上下端面的第三通槽72，所述第三通槽72两侧壁分别开设有相同的第一L形滑槽75和第二L形滑槽76，所述第一L形滑槽75与第二L形滑槽76相对于第三通槽72对称，所述第一L形滑槽75分为导向方向沿移动板52的滑动方向的横槽和导向方向垂直于支撑平台1的竖槽，所述竖槽位于横槽靠近滚动辊63一侧并连通支撑平台1上端面，所述第三通槽72内有第二转轴73，所述第二转轴73一端伸入第一L形滑槽75内并可沿第一L形滑槽75滚动，所述第二转轴73另一端伸入第二L形滑槽76并可沿第二L形滑槽76滚动，所述第二转轴73上转动连接有第二连接柱74，所述第二连接柱74伸出第三通槽72转动连接第二连接块56，所述第二连接柱74绕第二连接块56转动的轴线与第二转轴73的轴线相平行；
所述横槽导向第二转轴73的最大移动位移为m，所述柔性压板64与定位板15相贴合时，所述柔性压板64的移动位移为n，所述m＝n；
所述移动板52远离柔性压板64的侧壁上开设有第三凹槽77，所述第三凹槽77向下延伸并与移动板52下端面连通，所述第三凹槽77两侧壁分别设置有相同的第四滑槽78和第五滑槽79，所述第四滑槽78的导向方向和第五滑槽79的导向方向均与第三滑块54的滑动方向相平行，所述第四滑槽78和第五滑槽79均沿各自的滑动方向向下延伸并与移动板52下端面连通，所述移动板52与柔性压板64之间的支撑平台1上设置有限位块80，所述限位块80可与移动板52靠近柔性压板64的侧壁相贴合；
所述移动板52移动距离n时，所述第四滑槽78与第一L形滑槽75的竖槽连通，所述第五滑槽79与第二L形滑槽76的竖槽连通，所述移动板52与限位块80相贴合；
所述第三通槽72下方有电动伸缩杆85，所述电动伸缩杆85的伸缩端与第二转轴73转动连接，所述支撑平台1下端面四角分别设置四个支脚86，所述电动伸缩杆85转动铰接在靠近第三通槽72的支脚86上，所述电动伸缩杆85的轴线所在的竖直平面与竖直的预涂膜2所在平面相垂直，所述电动伸缩杆85的轴线与支脚86向下的高度方向在靠近支撑平台1一侧呈锐角设置。
若干所述弹性组件均包括有第一连接柱58、第二滑槽57、第五弹簧60、第四限位柱61、第四导向杆62；
所述第一连接柱58连接在U形连接柱59上，所述第一连接柱58内开设有第二滑槽57，所述第二滑槽57内滑动设置有第四限位柱61，所述第四限位柱61的滑动方向与柔性压板64的滑动方向相平行，所述第四限位柱61靠近U形连接柱59的侧壁连接第五弹簧60一端，所述第五弹簧60另一端连接第二滑槽57，所述第四限位柱61远离第五弹簧60一侧连接有第四导向杆62，所述第四导向杆62另一端可滑动的贯穿并伸出第一连接柱58连接在第一连接块55上。
工作原理：当需要对单页纸张3进行覆膜时，将待覆膜的单页纸张3放在第一挡板18与第二挡板18之间的第二支撑板17上，启动第二电机20带动滚轮21转动使待覆膜的单页纸张3进入第一通道25内，启动静电产生器27，使待覆膜的单页纸张3带静电，滚轮21持续的转动使待覆膜的单页纸张3持续向下移动穿过第一通道25、第二通道26、第一通槽46，当滚轮21与待覆膜的单页纸张3脱离接触时，待覆膜的单页纸张3由于重力的作用进入第一刀片42、第二刀片43、第三刀片44、第四刀片45组成的矩形区域内，待覆膜的单页纸张3将会吸附在定位板15上，启动第一电机14正转，通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第一转动加热辊10和第二转动加热辊11转动，将预涂膜2向下展开在待覆膜的单页纸张3一侧，启动热气源51，热气通过气管50进入腔室16内，又通过第一通孔47离开腔室16，启动电动伸缩杆85，带动第二转轴73沿第一L形滑槽75和第二L形滑槽76移动，第二转轴73移动时通过第一连接块55和第二连接块56带动移动板52和滚动辊63向前移动，从而通过滚动辊63带动柔性压板64向前移动，柔性压板64移动的同时通过连接板69上的第一连杆70和第二连杆71带动定位板15相向的移动，连接板69移动的同时也将压缩第六弹簧68，柔性压板64向前移动时带动预涂膜2移动，当压板38与预涂膜2相贴合并压紧预涂膜2时，启动第一电机14反转带动预涂膜2拉平，当移动板52移动至限位块80的位置时，电动伸缩杆85继续伸出，使第二转轴73沿第四滑槽78和第五滑槽79移动，从而带动第三滑块54向上移动，带动滚动辊63沿柔性压板64向上滚动，从而将预涂膜2覆膜至待覆膜的单页纸张3上，当滚动辊63向上滚动过第一刀片42、第二刀片43、第三刀片44、第四刀片45时，可将预涂膜2切割开，当覆膜完成后，启动电动伸缩杆85回缩，通过带动移动板52和滚动辊63向后移动，柔性压板64在第六弹簧68的弹力作用下带动连接板69反向移动，从而带动定位板15反向移动，从而可取出覆膜好的单页纸张。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述装置包括有用于存放叠放的单页纸张(3)的存放单元和用于竖直的定位单页纸张(3)的纸张定位单元，所述存放单元的纸张出口与纸张定位单元的入口相对应，所述单页纸张(3)远离纸张定位单元的一侧有竖直展开的预涂膜(2)，竖直的所述预涂膜(2)设置在可对预涂膜加热的放膜加热单元的出口位置；
竖直的所述预涂膜(2)远离单页纸张(3)的一侧设置有可横向和纵向移动的滚动辊(63)，所述滚动辊(63)可与预涂膜相对应。
2.根据权利要求1所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述装置还包括有支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上设置有纸张定位单元和可横向和纵向移动的滚动辊(63)，所述支撑平台(1)上还设置有放膜加热单元，所述放膜加热单元包括有第一支撑板(4)、第一转动夹持块(5)、第二转动夹持块(6)、第一滑块(7)、第一滑槽(8)、第一弹簧(9)、第一转动加热辊(10)、第二转动加热辊(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第一电机(14)；
所述支撑平台(1)上方设置有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)上转动设置有用于夹持卷状预涂膜的第一转动夹持块(5)和第二转动夹持块(6)，所述第一支撑板(4)上端面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内滑动设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)与第一滑槽(8)之间通过第一弹簧(9)连接，所述第一弹簧(9)的伸缩方向沿第一滑槽(8)的导向方向，所述第一滑块(7)上转动设置有第一转动夹持块(5)；
所述第一支撑板(4)上还转动设置有对预涂膜(2)进行加热的第一转动加热辊(10)和第二转动加热辊(11)，所述第一转动加热辊(10)一端设置有第一齿轮(12)，所述第二转动加热辊(11)一端设置有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合，所述第一齿轮(12)设置在第一电机(14)上，所述第一电机(14)设置在第一支撑板(4)上，所述预涂膜(2)经过第一转动加热辊(10)和第二转动加热辊(11)之间伸出第一支撑板(4)向下竖直展开。
3.根据权利要求2所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述纸张定位单元包括有定位板(15)、腔室(16)、第一U形板(23)、第二U形板(24)、第一通道(25)、第二通道(26)、静电产生器(27)、静电发射棒(28)、第一凹槽(29)、第二滑块(30)、第一导向杆(31)、第一限位柱(32)、第二弹簧(33)、第二导向杆(34)、第二限位柱(35)、第三弹簧(36)、第一刀片(42)、第二刀片(43)、第三刀片(44)、第一通孔(47)、第二通孔(48)、第三通孔(49)、气管(50)、热气源(51)；
所述定位板(15)滑动设置在预涂膜(2)靠近涂胶一侧的支撑平台(1)上，所述定位板(15)的滑动方向与竖直的预涂膜(2)所在平面相垂直，所述定位板(15)内开设有腔室(16)；
所述第一U形板(23)的两侧板均与定位板(15)靠近预涂膜(2)的外壁连接形成可通过单页纸张(3)的第一通道(25)，所述定位板(15)上还设置有静电产生器(27)，所述静电产生器(27)的静电发射棒(28)嵌设在定位板(15)靠近预涂膜(2)的侧壁内并与单页纸张(3)相贴合；
所述第一U形板(23)下方的定位板(15)侧壁上开设有第一凹槽(29)，所述第一凹槽(29)内有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)与第一凹槽(29)之间有第一导向杆(31)，所述第一导向杆(31)的轴线与定位板(15)的滑动方向相平行，所述第一导向杆(31)一端连接第二滑块(30)，所述第一导向杆(31)另一端可滑动的贯穿定位板(15)侧壁伸入腔室(16)内连接有第一限位柱(32)，所述第一导向杆(31)上套有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)连接第二滑块(30)与第一凹槽(29)；
所述装置未工作时，所述第二滑块(30)远离第一导向杆(31)的侧壁与定位板(15)靠近预涂膜(2)的外壁平齐；
所述第二滑块(30)与第一凹槽(29)之间形成可容纳第二U形板(24)两侧板的第一空腔区和第二空腔区，所述第二U形板(24)两侧板分别与第一空腔区和第二空腔区相对应，所述第二U形板(24)与第二滑块(30)之间形成第二通道(26)，所述第二通道(26)的入口与第一通道(25)的出口连通，所述第二U形板(24)的侧板与第一凹槽(29)之间有第二导向杆(34)，所述第二导向杆(34)的轴线与第一导向杆(31)的轴线相平行，所述第二导向杆(34)一端连接第二U形板(24)的侧板，所述第二导向杆(34)另一端可滑动的贯穿定位板(15)侧壁伸入腔室(16)内连接有第二限位柱(35)，所述第二导向杆(34)上套有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)连接第二U形板(24)的侧板与第一凹槽(29)；
所述第二U形板(24)伸出定位板(15)的高度为a，所述第二导向杆(34)带动第二U形板(24)的最大移动位移为b，所述第一导向杆(31)带动第二滑块(30)的最大移动位移为c，所述a<b，所述a<c；
所述第二U形板(24)下方的定位板(15)侧壁上设置有与预涂膜(3)相对应的第一刀片(42)、第二刀片(43)和第三刀片(44)，所述第一刀片(42)、第二刀片(43)和第三刀片(44)围成开口向上的U字形切刀并可容纳单页纸张(3)，所述第二刀片(43)位于第一刀片(42)和第三刀片(44)下方，所述第二通道(26)的出口与U字形切刀的入口相对应，所述U字形切刀内的定位板(15)区域与腔室(16)内热传导；
所述热气源(51)设置在支撑平台(1)下端面，所述热气源(51)的出气口与气管(50)的入口连通，所述气管(50)的出口贯穿定位板(15)与腔室(16)连通，所述定位板(15)靠近预涂膜(2)的外壁开设有连通腔室(16)的若干的第一通孔(47)，若干所述第一通孔(47)呈矩形分布在U字形切刀外，所述第二U形板(24)的底板上开设有贯穿其的若干第二通孔(48)，所述第二滑块(30)上开设有贯穿第二滑块(30)的若干第三通孔(49)，所述第一刀片(42)上方的若干第一通孔(47)与若干第三通孔(49)一一对应，若干所述第三通孔(49)与若干第二通孔(48)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述装置还包括有第二凹槽(37)，所述第二刀片(43)下方的定位板(15)侧壁上开设有第二凹槽(37)，所述第二凹槽(37)内有压板(38)，所述压板(38)与第二凹槽(37)之间有第三导向杆(39)，所述第三导向杆(39)一端连接压板(38)，另一端滑动贯穿定位板(15)左右侧壁并连接有第三限位柱(40)，所述第三导向杆(39)上套有连接压板(38)与第二凹槽(37)的第四弹簧(41)，所述压板(38)与竖直的预涂膜(2)下部相对应；
所述装置未工作时，所述压板(38)远离第三导向杆(39)的侧壁凸出定位板(15)靠近预涂膜(2)的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述存放单元包括有第二支撑板(17)、第一挡板(18)、第二挡板(19)、第二电机(20)、滚轮(21)、第一转轴(22)；
所述定位板(15)上端面设置有第二支撑板(17)，所述定位板(15)上端面与第二支撑板(17)下端面之间远离预涂膜(2)的一侧呈锐角设置，所述第二支撑板(17)上端面设置有第一挡板(18)和第二挡板(19)，所述第一挡板(18)与第二挡板(19)之间有单页纸张(3)，所述第一挡板(18)与第二挡板(19)之间转动设置有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)位于第二支撑板(17)上方靠近定位板(15)的一侧，所述第一转轴(22)上设置有若干的滚轮(21)，若干所述滚轮(21)与单页纸张(3)上端面相贴合带动单页纸张(3)移动，所述第一转轴(22)一端可转动的伸出第一挡板(18)连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)设置在第二支撑板(17)上；
所述单页纸张(3)通过滚轮(21)的纸张出口与第一通道(25)的入口相对应。
6.根据权利要求3所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述装置还包括有切膜单元，所述切膜单元包括有第四刀片(45)和第一通槽(46)；
所述定位板(15)靠近预涂膜(2)的外壁设置有分割竖直的预涂膜(2)的第四刀片(45)，所述第四刀片(45)位于第一刀片(42)与第二U形板(24)之间，所述第四刀片(45)与第一刀片(42)、第二刀片(43)和第三刀片(44)围成可容纳单页纸张(3)的方形，所述第四刀片(45)沿定位板(15)的长度方向的长度为d，竖直的所述预涂膜(2)沿定位板(15)的长度方向的长度为e，所述e≤d；
所述第四刀片(45)上开设有贯穿其上下端面的且可通过单页纸张(3)的第一通槽(46)，所述第一通槽(46)与第二通道(26)的出口相对应。
7.根据权利要求6所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述滚动辊(63)与竖直的预涂膜(2)之间有柔性压板(64)，所述柔性压板(64)滑动设置在支撑平台(1)上，所述柔性压板(64)的滑动与竖直的预涂膜(2)所在平面相垂直，所述滚动辊(63)可与柔性压板(64)之间滚动的贴合；
所述支撑平台(1)上开设有第三滑槽(65)，所述第三滑槽(65)的导向方向与柔性压板(64)的滑动方向相垂直，所述第三滑槽(65)内沿第三滑槽(65)的导向方向设置有第五导向杆(66)，所述第五导向杆(66)上滑动套设有第四滑块(67)，所述第四滑块(67)与第三滑槽(65)之间通过第六弹簧(68)连接，所述第六弹簧(68)套在第五导向杆(66)上，所述第四滑块(67)向上伸出第三滑槽(65)连接有连接板(69)，所述连接板(69)上分别铰接有第一连杆(70)一端和第二连杆(71)一端，所述第一连杆(70)另一端铰接定位板(15)，所述第二连杆(71)另一端铰接柔性压板(64)下部，所述第一连杆(70)与连接板(69)铰接的轴线与支撑平台(1)的上端面相垂直，所述第二连杆(71)与连接板(69)铰接的轴线与支撑平台(1)的上端面相垂直；
所述第一连杆(70)与连接板(69)在靠近第二连杆(71)一侧呈锐角设置，所述第二连杆(71)与连接板(69)在靠近第一连杆(70)一侧呈锐角设置；
所述柔性压板(64)靠近预涂膜(2)的侧壁上开设有第一避让槽(81)、第二避让槽(82)、第三避让槽(83)、第四避让槽(84)，所述第一避让槽(81)与第一刀片(42)相对应，所述第二避让槽(82)与第二刀片(43)相对应，所述第三避让槽(83)与第三刀片(44)相对应，所述第四避让槽(84)与第四刀片(45)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，所述支撑平台(1)上滚动辊(63)远离柔性压板(64)的一侧滑动设置有移动板(52)，所述移动板(52)的滑动方向与定位板(15)的滑动方向相重合，所述移动板(52)上开设有贯穿移动板(52)左右侧壁的第二通槽(53)，所述第二通槽(53)内滑动设置有第三滑块(54)，所述第三滑块(54)的滑动方向与支撑平台(1)上端面相垂直，所述第三滑块(54)两端延伸且均伸出移动板(52)，所述第三滑块(54)靠近滚动辊(63)的一侧连接有第一连接块(55)，所述第三滑块(54)远离滚动辊(63)的一侧连接有第二连接块(56)；
所述滚动辊(63)转动设置在U形连接柱(59)之间，所述U形连接柱(59)与第一连接块(55)之间通过若干弹性组件连接；
所述支撑平台(1)上开设有贯穿其上下端面的第三通槽(72)，所述第三通槽(72)两侧壁分别开设有相同的第一L形滑槽(75)和第二L形滑槽(76)，所述第一L形滑槽(75)与第二L形滑槽(76)相对于第三通槽(72)对称，所述第一L形滑槽(75)分为导向方向沿移动板(52)的滑动方向的横槽和导向方向垂直于支撑平台(1)的竖槽，所述竖槽位于横槽靠近滚动辊(63)一侧并连通支撑平台(1)上端面，所述第三通槽(72)内有第二转轴(73)，所述第二转轴(73)一端伸入第一L形滑槽(75)内并可沿第一L形滑槽(75)滚动，所述第二转轴(73)另一端伸入第二L形滑槽(76)并可沿第二L形滑槽(76)滚动，所述第二转轴(73)上转动连接有第二连接柱(74)，所述第二连接柱(74)伸出第三通槽(72)转动连接第二连接块(56)，所述第二连接柱(74)绕第二连接块(56)转动的轴线与第二转轴(73)的轴线相平行；
所述横槽导向第二转轴(73)的最大移动位移为m，所述柔性压板(64)与定位板(15)相贴合时，所述柔性压板(64)的移动位移为n，所述m＝n；
所述移动板(52)远离柔性压板(64)的侧壁上开设有第三凹槽(77)，所述第三凹槽(77)向下延伸并与移动板(52)下端面连通，所述第三凹槽(77)两侧壁分别设置有相同的第四滑槽(78)和第五滑槽(79)，所述第四滑槽(78)的导向方向和第五滑槽(79)的导向方向均与第三滑块(54)的滑动方向相平行，所述第四滑槽(78)和第五滑槽(79)均沿各自的滑动方向向下延伸并与移动板(52)下端面连通，所述移动板(52)与柔性压板(64)之间的支撑平台(1)上设置有限位块(80)，所述限位块(80)可与移动板(52)靠近柔性压板(64)的侧壁相贴合；
所述移动板(52)移动距离n时，所述第四滑槽(78)与第一L形滑槽(75)的竖槽连通，所述第五滑槽(79)与第二L形滑槽(76)的竖槽连通，所述移动板(52)与限位块(80)相贴合；
所述第三通槽(72)下方有电动伸缩杆(85)，所述电动伸缩杆(85)的伸缩端与第二转轴(73)转动连接，所述支撑平台(1)下端面四角分别设置四个支脚(86)，所述电动伸缩杆(85)转动铰接在靠近第三通槽(72)的支脚(86)上，所述电动伸缩杆(85)的轴线所在的竖直平面与竖直的预涂膜(2)所在平面相垂直，所述电动伸缩杆(85)的轴线与支脚(86)向下的高度方向在靠近支撑平台(1)一侧呈锐角设置。
9.根据权利要求8所述的一种可用于单页纸张的覆膜装置，其特征在于，若干所述弹性组件均包括有第一连接柱(58)、第二滑槽(57)、第五弹簧(60)、第四限位柱(61)、第四导向杆(62)；
所述第一连接柱(58)连接在U形连接柱(59)上，所述第一连接柱(58)内开设有第二滑槽(57)，所述第二滑槽(57)内滑动设置有第四限位柱(61)，所述第四限位柱(61)的滑动方向与柔性压板(64)的滑动方向相平行，所述第四限位柱(61)靠近U形连接柱(59)的侧壁连接第五弹簧(60)一端，所述第五弹簧(60)另一端连接第二滑槽(57)，所述第四限位柱(61)远离第五弹簧(60)一侧连接有第四导向杆(62)，所述第四导向杆(62)另一端可滑动的贯穿并伸出第一连接柱(58)连接在第一连接块(55)上。
CN202110467715.8A 2021-04-28 2021-04-28 一种可用于单页纸张的覆膜装置 Pending CN113147172A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110467715.8A CN113147172A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可用于单页纸张的覆膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110467715.8A CN113147172A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可用于单页纸张的覆膜装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113147172A true CN113147172A (zh) 2021-07-23

Family

ID=76872080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110467715.8A Pending CN113147172A (zh) 2021-04-28 2021-04-28 一种可用于单页纸张的覆膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113147172A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116277915A (zh) * 2023-02-28 2023-06-23 江苏盛维新材有限公司 一种离型膜复合设备及离型膜复合生产线

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201979802U (zh) * 2010-12-30 2011-09-21 东莞市博森印刷器材有限公司 一种用于纸张印刷或覆膜的控制系统
CN203543281U (zh) * 2013-07-05 2014-04-16 杭州彩高科技有限公司 全自动数字化小型覆膜机
CN103786432A (zh) * 2014-03-06 2014-05-14 玉田县盛田印刷包装机械有限公司 预涂膜覆膜机胶面加热方法及系统
CN104724312A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 惠州Tcl移动通信有限公司 贴膜装置
CN107042677A (zh) * 2017-05-31 2017-08-15 长兴昊太机械有限公司 一种单板滚压式覆膜生产设备
CN207617262U (zh) * 2017-12-01 2018-07-17 深圳市瑞邦精密机械有限公司 预涂膜热覆膜机
CN108973319A (zh) * 2018-09-12 2018-12-11 温州光明印刷机械有限公司 一种多功能覆膜机
CN208869014U (zh) * 2018-09-12 2019-05-17 温州光明印刷机械有限公司 一种多功能的进纸装置
CN109906148A (zh) * 2016-11-03 2019-06-18 柯尼格及包尔公开股份有限公司 覆膜机以及用于覆膜材料的单张纸的方法
CN110091585A (zh) * 2019-05-14 2019-08-06 梁伟虹 一种纸质印刷用散热型覆膜机
CN209466797U (zh) * 2019-01-28 2019-10-08 宜昌金兴新材料有限公司 一种用于包装纸加工的覆膜印刷一体装置
CN210011468U (zh) * 2019-03-22 2020-02-04 信阳天利彩印包装有限公司 一种彩色印刷纸覆膜装置
CN111295057A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 珠海奇川精密设备有限公司 垂直滚压式双面贴合机
CN111846370A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 胡敏佳 一种集成面板覆膜设备及其使用方法
CN212124544U (zh) * 2020-04-09 2020-12-11 天津三苑印刷有限公司 覆膜印刷品的防粘连装置
CN212147980U (zh) * 2020-04-26 2020-12-15 福建祥龙塑胶有限公司 一种覆膜机生产线
CN112223948A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 一种墙纸辅助贴合装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201979802U (zh) * 2010-12-30 2011-09-21 东莞市博森印刷器材有限公司 一种用于纸张印刷或覆膜的控制系统
CN203543281U (zh) * 2013-07-05 2014-04-16 杭州彩高科技有限公司 全自动数字化小型覆膜机
CN103786432A (zh) * 2014-03-06 2014-05-14 玉田县盛田印刷包装机械有限公司 预涂膜覆膜机胶面加热方法及系统
CN104724312A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 惠州Tcl移动通信有限公司 贴膜装置
CN109906148A (zh) * 2016-11-03 2019-06-18 柯尼格及包尔公开股份有限公司 覆膜机以及用于覆膜材料的单张纸的方法
CN107042677A (zh) * 2017-05-31 2017-08-15 长兴昊太机械有限公司 一种单板滚压式覆膜生产设备
CN207617262U (zh) * 2017-12-01 2018-07-17 深圳市瑞邦精密机械有限公司 预涂膜热覆膜机
CN108973319A (zh) * 2018-09-12 2018-12-11 温州光明印刷机械有限公司 一种多功能覆膜机
CN208869014U (zh) * 2018-09-12 2019-05-17 温州光明印刷机械有限公司 一种多功能的进纸装置
CN209466797U (zh) * 2019-01-28 2019-10-08 宜昌金兴新材料有限公司 一种用于包装纸加工的覆膜印刷一体装置
CN210011468U (zh) * 2019-03-22 2020-02-04 信阳天利彩印包装有限公司 一种彩色印刷纸覆膜装置
CN110091585A (zh) * 2019-05-14 2019-08-06 梁伟虹 一种纸质印刷用散热型覆膜机
CN111295057A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 珠海奇川精密设备有限公司 垂直滚压式双面贴合机
CN212124544U (zh) * 2020-04-09 2020-12-11 天津三苑印刷有限公司 覆膜印刷品的防粘连装置
CN212147980U (zh) * 2020-04-26 2020-12-15 福建祥龙塑胶有限公司 一种覆膜机生产线
CN111846370A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 胡敏佳 一种集成面板覆膜设备及其使用方法
CN112223948A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 一种墙纸辅助贴合装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116277915A (zh) * 2023-02-28 2023-06-23 江苏盛维新材有限公司 一种离型膜复合设备及离型膜复合生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203046506U (zh) 纸面上胶机
CN210257649U (zh) 全自动不停机卷对卷覆膜机
CN113147172A (zh) 一种可用于单页纸张的覆膜装置
CN214917685U (zh) 一种墙布的上胶机构
CN111823564A (zh) 一种涂胶覆膜装置
CN113173286B (zh) 一种对不同型号的纸张进行覆膜的装置
CN103358654B (zh) 滚筒式贴合机
CN112918751A (zh) 一种印刷覆膜设备及其覆膜方法
CN103707607B (zh) 一种辊筒贴合机
CN211075115U (zh) 一种不干胶印刷机用压切装置
CN117415859A (zh) 一种铜箔生产自动裁剪设备及工艺
CN116512750A (zh) 一种薄膜印刷涂层固化装置及使用方法
CN115648576A (zh) 一种耐热耐油膜生产设备及其生产工艺
CN212446315U (zh) 一种涂胶覆膜装置
CN213798585U (zh) 一种电磁加热铝塑板覆膜机
CN115818330A (zh) 一种极片双面背胶机构与极片双面背胶方法
CN211334622U (zh) 一种热塑膜复合机
CN217198838U (zh) 一种彩箱覆膜机的平衡送料装置
CN217867348U (zh) 一种高精度的双面胶分膜贴合装置
CN210971678U (zh) 一种用于组装方形锂电池模组的包装机构
CN212737138U (zh) 一种适用范围大的隔音棉贴膜机
CN218429977U (zh) 一种复膜产品用贴合制备装置
CN216444716U (zh) 一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置
CN218841229U (zh) 一种雕刻机的限位机构
CN216708361U (zh) 一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20230228

AD01 Patent right deemed abandoned