CN212737138U - 一种适用范围大的隔音棉贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用范围大的隔音棉贴膜机，包括机架；所述机架上设有传送带一；所述机架上固设有用以驱动传送带一运动的电机一；所述机架上位于传送带一的上方转动连接有放卷辊；所述机架上位于放卷辊的一侧固设有刀架；所述刀架端部铰接有刀片；所述机架上转动连接有转轴；所述转轴一端同轴固定有驱动转轴转动的驱动电机；所述转轴上固定套设有转盘；所述转盘上铰接有推动杆；所述推动杆远离转盘的一端与刀片相连接。本申请通过驱动电机驱使转轴转动，带动滑动块和连杆运动，使刀片靠近刀架，具有快速将贴膜纸切断的效果。

Description

一种适用范围大的隔音棉贴膜机

技术领域

本申请涉及贴膜机的领域，尤其是涉及一种适用范围大的隔音棉贴膜机。

背景技术

目前，隔音棉一种常用的隔热材料，在加工隔音棉时，需在隔音棉外侧覆一层塑料膜，以保证隔音棉的防水性能，通常使用贴膜机将塑料膜覆盖在隔音棉上；贴膜机也称覆膜机，是一种常用的覆膜设备。

对隔音棉进行贴膜时，是将隔音棉放置在传送带上，成卷的贴膜纸套设于放卷辊上，隔音棉在传送带的作用下向前输送，贴膜电机驱动放卷辊转动并向下输送贴膜纸，当隔音棉和贴膜在贴合辊下经过时，经过贴合辊的挤压作用后，两者贴合到一起。

针对上述中的相关技术，申请人认为隔音棉是成块状的，而贴膜纸是连续的并且缠绕呈卷状的材料，当隔音棉与贴膜纸贴合到一起后，需要通过切膜组件在隔音棉的端部将贴膜纸裁断，然后再将贴合后的材料堆放起来。

实用新型内容

为了改善贴膜机工作过程中的贴膜纸无法断开的问题，本申请提供一种适用范围大的隔音棉贴膜机。

本申请提供的一种适用范围大的隔音棉贴膜机采用如下的技术方案：

一种适用范围大的隔音棉贴膜机，包括机架；所述机架上设有传送带一；所述机架上固设有用以驱动传送带一运动的电机一；所述机架上位于传送带一的上方转动连接有放卷辊；所述机架上位于放卷辊的一侧固设有刀架；所述刀架端部铰接有刀片；所述机架上转动连接有转轴；所述转轴一端同轴固定有驱动转轴转动的驱动电机；所述转轴上固定套设有转盘；所述转盘上铰接有推动杆；所述推动杆远离转盘的一端与刀片相连接。

通过采用上述技术方案，使用时，先将隔音棉放置于传送带一上，然后再将膜卷套设于放卷辊上，此时电机一启动驱使传送一运动，带动隔音棉向前运动，与从上向下运动的贴膜纸相遇并进行贴合。贴合后的材料运动继续向前运动，当隔音棉端部运动至刀片下方时，驱动电机驱使转轴旋转，带动转盘转动，此时推动杆以推动杆与转盘之间的铰接轴为转轴进行转动，可以向下拉动刀片，使刀片与刀架的靠近，实现裁剪操作。

优选的，所述机架内开设有容纳槽；所述推动杆远离转盘的一端铰接有推动块；所述推动块上铰接有连杆；所述连杆端部与刀片铰接。

通过采用上述技术方案，推动杆转动时，会拉动推动块，使推动块沿着容纳槽向下滑动，进而带动连杆向下运动，使刀片靠近刀架。

优选的，所述容纳槽的槽壁上开设有滑槽一；所述推动块的两端分别固设有滑动连接于滑槽内的滑块一。

通过采用上述技术方案，推动块运动时，滑块一在滑槽一内滑动，能够提高推动块运动的平稳性。

优选的，所述机架上位于传送带一的上方依次设有转动连接于机架上的压皱辊和加热辊；所述机架上位于刀架的一侧设有传送带二；所述机架上固设有驱动传送带二运动的电机二；所述传送带二的上端与刀架的上端面齐平。

通过采用上述技术方案，隔音棉在传送带一的带动下向前运动，首先会经过压皱辊下方，此时压皱辊会对隔音棉进行压合，防止隔音棉上存在褶皱而影响贴合效果。然后，压合后的隔音棉继续向前运动，与贴膜纸相遇后，从加热辊与机架之间的缝隙处穿过，加热辊对隔音棉加热同时对贴合后的材料进行二次压合，使贴膜纸和隔音棉紧紧贴合在一起。最后电机二驱使传送带二运动，贴合后的材料经传送带二输出。

优选的，所述机架上固设有张紧辊；所述张紧辊和加热辊之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，贴膜纸向下运动时，会从张紧辊与加热辊之间的空隙内经过，对贴膜纸起到一定的张紧作用，保证贴膜纸与隔音棉之间的贴合效果。

优选的，所述机架上转动连接有辅助辊；所述辅助辊和张紧辊沿加热辊的轴向对称分布。

通过采用上述技术方案，贴合后的材料继续向前运动，从加热辊与辅助辊之间的间隙内经过，此时辅助辊和加热辊转动，可以将材料向前推动，起到辅助送料的作用。

优选的，所述机架的两侧均开设有安装槽；所述安装槽的槽壁上开设有滑槽二；所述安装槽内设有安装块；所述安装块的两端分别固设有滑动连接于滑槽二内的滑块二；所述安装槽上方连接有气缸；所述气缸的活塞杆竖直向下延伸且端部与安装块相连接；所述压皱辊转动连接于连接块上。

通过采用上述技术方案，气缸启动，带动安装块沿着滑槽二的长度方向移动，可以调节压皱辊与传送带之间的距离，进而适应不同厚度隔音棉的压合要求。

优选的，所述机架上位于安装槽的上端设有安装板；所述安装板通过紧固螺杆与机架螺栓连接；所述气缸的基座固设于安装板上；所述气缸的活塞杆穿过安装板且端部连接有连接块；所述连接块与安装块的上端面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将紧固螺栓旋出，使安装板与机架分离，再旋转安装板，将连接块从安装块上拧下，便可对气缸进行检修和更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，先将隔音棉放置于传送带一上，然后再将膜卷套设于放卷辊上，此时电机一启动驱使传送一运动，带动隔音棉向前运动，与从上向下运动的贴膜纸相遇并进行贴合。贴合后的材料运动继续向前运动，当隔音棉端部运动至刀片下方时，驱动电机驱使转轴旋转，带动转盘转动，此时推动杆以推动杆与转盘之间的铰接轴为转轴进行转动，可以向下拉动刀片，使刀片与刀架的靠近，实现裁剪操作；

2.机架上方的气缸启动，带动安装块沿着滑槽二的长度方向移动，可以调节压皱辊与传送带之间的距离，进而适应不同厚度隔音棉的压合要求；

3.当气缸损坏后，将紧固螺栓旋出，使安装板与机架分离，再旋转安装板，将连接块从安装块上拧下，便可对气缸进行检修和更换。

附图说明

图1是一种适用范围大的隔音棉贴膜机；

图2是实施例中凸显安装槽的结构示意图；

图3是实施例中凸显机架和刀片的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带一；3、电机一；4、放卷辊；5、传送带二；6、压皱辊；7、加热辊；9、张紧辊；10、辅助辊；11、安装槽；110、滑槽一；12、安装块；121、滑块二；13、安装板；131、紧固螺杆；14、气缸；15、连接块；16、刀架；17、刀片；18、转轴；19、驱动电机；20、转盘；21、推动杆；22、容纳槽；221、滑槽一；23、推动块；231、滑块一；24、连杆；25、电机二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用范围大的隔音棉贴膜机。参照图1，包括包括机架1和设于机架1上方沿机架1长度方向延伸的传送带一2，机架1上固设有驱动传送带一2运动的电机一3。机架1上位于传送带一2的上方转动连接有水平设置的放卷辊4，并且机架1上位于放卷辊4的一侧设有传送带二5，机架1上固设有驱动传送带二5运动的电机二25。

参照图1，先将膜卷套设于放卷辊4上，再将需要贴膜的隔音棉放置于传送带一2上；然后电机一3驱动传送带一2运动，将隔音棉向前输送，同时放卷辊4转动向下输送贴膜纸；当两者贴合到一起后，电机二25启动，在传送带二5的作用下将贴合后的材料输出。

参照图1，传送带一2和放卷辊4之间依次设有压皱辊6和加热辊7，压皱辊6和加热辊7均与机架1转动连接，并且机架1上固设有用以驱动压皱辊6和加热辊7转动的电机。压皱辊6与传送带一2之间留有供隔音棉穿过的空隙，当隔音棉从压皱辊6下方经过时，经过压皱辊6的辊压，可以将隔音棉上的褶皱压平，防止影响贴合效果。

参照图1，压皱辊6和加热辊7之间还设有转动连接于机架1上的涂胶辊。被辊压后的隔音棉继续向前运动，运动至涂胶辊下方进行涂胶，然后涂胶后的隔音棉跟贴膜纸一起从加热辊7下方经过，此时加热辊7对胶水进行加热，使贴膜纸快速与隔音棉贴合；同时加热辊7还起到二次压合的作用，提高了贴膜纸与隔音棉之间的贴合程度。

参照图1，机架1上位于加热辊7的一侧固设有两根平行设置的张紧辊9，并且两根张紧辊9均沿加热辊7的轴向延伸，张紧辊9与加热辊7之间留有供贴膜纸经过的空隙，当贴膜纸向下运动时，张紧辊9可以将贴膜纸拉直，提高贴膜纸与隔音棉之间的贴合效果。

参照图1，机架1上转动连接有沿机架1轴向延伸的辅助辊10，并且辅助辊10和张紧辊9沿加热辊7的径向对称分布。当贴合后的材料从辅助辊10与加热辊7之间的缝隙处穿过时，加热辊7和辅助辊10转动，可以将材料向前推动，起到辅助送料的作用。

参照图1和图2，为满足对不同厚度隔音棉的贴合要求，机架1的两侧壁上沿其高度方向均开设有安装槽11，并且安装槽11的两个槽壁上沿其高度方向均开设有滑槽二110。安装槽11内连接有一块安装块12，安装块12的两端分别固设有滑动连接于滑槽二110内的滑块二121，压皱辊6转动连接于安装块12上。机架1上位于安装槽11的上方抵触有安装板13，安装板13上固设有气缸14，气缸14的活塞杆穿过安装板13且端部与安装块12的上端面相连接。气缸14启动，驱使安装块12沿着滑槽二的长度方向滑动，可以调节压皱辊6与传送带一2之间的距离，扩大适用范围。

参照图1和图2，随着气缸14工作时间的延长，气缸14可能会受到损坏，为了便于对气缸14的维修工作，安装板13上插设有紧固螺杆131，紧固螺杆131穿过安装板13且端部螺纹连接在机架1的上端面。气缸14的活塞杆端部固设有连接块15，连接块15远离气缸14活塞杆的一端与安装块12螺纹连接。将紧固螺杆131从机架1上旋出，使安装板13与机架1分离，然后再转动安装板13，将连接块15从安装块12上旋出，便可对气缸14进行检修。

参照图1和图3，由于需要贴膜的隔音棉是块状结构，而贴膜纸是连续的缠绕成卷状的，所以贴膜后需要在隔音棉的端部将贴膜纸切断，为了便于切膜，机架1上位于放卷辊4的一侧固设有上端面与传送带二5上端齐平的刀架16，并且刀架16沿机架1的宽度方向延伸，刀架16的端部铰接有刀片17。

参照图3，机架1上位于刀架16的上转动连接有转轴18，并且机架1侧壁上固设有与转轴18端部同轴固定的驱动电机19。转轴18上固定套设有圆形的转盘20，并且转盘20上铰接有推动杆21。机架1内部开设有水平设置的容纳槽22，推动杆21远离转盘20的一端铰接有滑动连接于容纳槽22内的推动块23。为了便于推动块23在容纳槽22内的滑动，容纳槽22的侧壁上开设有滑槽一221，并且推动块23的两端分别固设有滑动连接于滑槽一221内的滑块一231。

参照图3，推动块23上远离推动杆21的一端铰接有连杆24，连杆24穿过容纳槽22且端部与刀片17的中部铰接。驱动电机19启动，带动转轴18和转盘20旋转，此时推动杆21以推动杆21与转盘20的铰接轴为转轴18进行转动，进而带动推动块23和连杆24沿着滑槽一221起向下滑动，将刀片17向下拉动，实现刀片17与刀架16的靠近，完成裁剪工作。

本申请实施例一种可快速切割的隔音棉贴膜机的实施原理为：首先，启动气缸14驱使安装块12滑动，根据隔音棉的厚度调节压皱辊6与传送带一2之间的距离；然后转动安装板13将连接块15螺纹连接进安装块12内，再将紧固螺杆131拧紧，实现安装板13与机架1的固定；分别启动电机一3和电机二25，隔音棉在传送带一2的作用下向前输送，同时贴膜纸在放卷辊4的转动下向下运动，待两者贴合后，向传送带二5的方向输出；最后，驱动电机19启动，通过转轴18和转盘20的转动，并配合连杆24和推动块23的作用，实现刀片17与刀架16的靠近，完成对贴膜纸的裁剪。裁剪后的材料经传送带二5输出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用范围大的隔音棉贴膜机，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)上设有传送带一(2)；所述机架(1)上固设有用以驱动传送带一(2)运动的电机一(3)；所述机架(1)上位于传送带一(2)的上方转动连接有放卷辊(4)；所述机架(1)上位于放卷辊(4)的一侧固设有刀架(16)；所述刀架(16)端部铰接有刀片(17)；所述机架(1)上转动连接有转轴(18)；所述转轴(18)一端同轴固定有驱动转轴(18)转动的驱动电机(19)；所述转轴(18)上固定套设有转盘(20)；所述转盘(20)上铰接有推动杆(21)；所述推动杆(21)远离转盘(20)的一端与刀片(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)内开设有容纳槽(22)；所述推动杆(21)远离转盘(20)的一端铰接有推动块(23)；所述推动块(23)上铰接有连杆(24)；所述连杆(24)端部与刀片(17)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述容纳槽(22)的槽壁上开设有滑槽一(221)；所述推动块(23)的两端分别固设有滑动连接于滑槽一(221)内的滑块一(231)。

4.根据权利要求1所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上位于传送带一(2)的上方依次设有转动连接于机架(1)上的压皱辊(6)和加热辊(7)；所述机架(1)上位于刀架(16)的一侧设有传送带二(5)；所述机架(1)上固设有驱动传送带二(5)运动的电机二(25)；所述传送带二(5)的上端与刀架(16)的上端面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上固设有张紧辊(9)；所述张紧辊(9)和加热辊(7)之间留有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有辅助辊(10)；所述辅助辊(10)和张紧辊(9)沿加热辊(7)的轴向对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)的两侧均开设有安装槽(11)；所述安装槽(11)的槽壁上开设有滑槽二(110)；所述安装槽(11)内设有安装块(12)；所述安装块(12)的两端分别固设有滑动连接于滑槽二(110)内的滑块二(121)；所述安装槽(11)上方连接有气缸(14)；所述气缸(14)的活塞杆竖直向下延伸且端部与安装块(12)相连接；所述压皱辊(6)转动连接于连接块(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种适用范围大的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上位于安装槽(11)的上端设有安装板(13)；所述安装板(13)通过紧固螺杆(131)与机架(1)螺栓连接；所述气缸(14)的基座固设于安装板(13)上；所述气缸(14)的活塞杆穿过安装板(13)且端部连接有连接块(15)；所述连接块(15)与安装块(12)的上端面螺纹连接。

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