CN114551650B - 太阳能光伏板生产的封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种太阳能光伏板生产的封装设备,包括工作台、滚筒输送机、胶膜收卷装置和胶膜封装装置,胶膜收卷装置包括转动安装在工作台上的胶膜筒、收卷筒、第一定位辊和第二定位辊,收卷筒与收卷电机连接,胶膜封装装置包括移动板和伸缩气缸,伸缩气缸与移动板的一侧连接,移动板的另一侧连接有定位板,定位板的两端设有平口切割刀,移动板上还设有丝杆,丝杆的一端连接有驱动电机,另一端转动安装在凸块上,丝杆上滑动连接有滑块,滑块的下端连接有挤压轮;通过两侧的封装胶膜经过第一定位辊时,可同时覆盖在晶体硅电池的两侧面上,平口切割刀用于对封装胶膜进行切割,挤压用于对封装胶膜进行挤压抚平,以提高晶体硅电池的封装质量。

Description

太阳能光伏板生产的封装设备
技术领域
本发明主要涉及太阳能电池的技术领域,具体为一种太阳能光伏板生产的封装设备。
背景技术
EVA膜以及POE膜属于热固性有粘性的胶膜,由于在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得其被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品,例如,太阳能光伏组件生产制造过程中,主要通过主要是通过封装胶膜进行粘合连接。
在太阳能光伏组件生产的流程中,在敷设封装板、封装胶膜、组件串、封装胶膜和背板的过程中,由于封装胶膜收/拉卷方式以及使用温差过大,会导致胶膜具有收缩鼓起的现象,从而使得在光伏组件车间胶膜铺设后会经常出现鼓起和褶皱的不良现象,影响光伏板后续的生产质量。
发明内容
本发明主要提供了一种太阳能光伏板生产的封装设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种太阳能光伏板生产的封装设备,其中,包括工作台和设于工作台上的滚筒输送机,所述滚筒输送机的两侧均设有相对应的胶膜收卷装置和胶膜封装装置,所述胶膜收卷装置包括转动安装在工作台上的胶膜筒和收卷筒,所述胶膜筒与收卷筒之间转动设有第一定位辊和第二定位辊,封装胶膜从胶膜筒出发,经过第一定位辊和第二定位辊并绕卷在收卷筒上,所述收卷筒的一侧与收卷电机连接,所述胶膜封装装置包括移动板和伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端与移动板的一侧连接,所述移动板的另一侧连接有定位板,所述定位板的两端设有对封装胶膜进行切割的平口切割刀,所述移动板上还设有丝杆,所述丝杆的一端连接有驱动电机,另一端转动安装在凸块上,且丝杆上滑动连接有滑块,所述滑块的下端连接有挤压轮,用于对封装胶膜抚平挤压,所述滚筒输送机的下端还设有对晶体硅电池进行限位的限位装置。
将晶体硅电池放置在滚筒输送机上,两侧的定位辊用于对晶体硅电池夹持,封装胶膜从胶膜筒出发,经过第一定位辊和第二定位辊并绕卷在收卷筒上,且封装胶膜经过第一定位辊时,可同时覆盖在晶体硅电池的两侧面上,限位装置用于限制晶体硅电池的位置,伸缩气缸用于带动移动板移动,使得平口切割刀对封装胶膜的两端进行切割,平口切割刀能够使切口更加平整,且驱动电机带动丝杆转动,使得滑块带动挤压轮对切割后的封装胶膜进行挤压抚平,避免出现鼓起和褶皱,以提高之后晶体硅电池的封装质量。
进一步的,所述工作台的两端还设有进料输送装置和出料输送装置,用于对晶体硅电池进行输送。
进一步的,所述封装胶膜上设有与平口切割刀对应的切割线。
进一步的,所述第一定位辊与第二定位辊之间设有辅助轮,所述辅助轮的一侧连接有辅助电机,所述辅助轮用于对封装胶膜进行输送,辅助轮也可对晶体硅电池来回移动,提高封装质量。
进一步的,所述移动板上开有滑槽,所述定位板上开有定位槽,所述滑块的与滑槽和定位槽滑动连接,用于对滑块进行限制,避免挤压轮出现晃动。
进一步的,所述限位装置包括电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有限位板,且所述限位板置于滚筒输送机的滚筒间隙之间,所述限位板的一侧装有压力传感器,通过压力传感器对晶体硅电池进行感应,使得滚筒输送机停止转动,方便平口切割刀对封装胶膜进行切割,以及挤压轮对封装胶膜进行挤压抚平,同时电动推杆可使得限位板下移,方便封装后的晶体硅电池通过。
进一步的,所述挤压轮的外侧设有胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
将晶体硅电池放置在滚筒输送机上,两侧的定位辊用于对晶体硅电池夹持,封装胶膜从胶膜筒出发,经过第一定位辊和第二定位辊并绕卷在收卷筒上,且封装胶膜经过第一定位辊时,可同时覆盖在晶体硅电池的两侧面上,限位装置用于限制晶体硅电池的位置,伸缩气缸用于带动移动板移动,使得平口切割刀对封装胶膜的两端进行切割,平口切割刀能够使切口更加平整,且驱动电机带动丝杆转动,使得滑块带动挤压轮对切割后的封装胶膜进行挤压抚平,避免出现鼓起和褶皱,以提高之后晶体硅电池的封装质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的胶膜收卷装置结构示意图;
图3为本发明的胶膜封装装置结构示意图;
图4为本发明的封装胶膜切割结构示意图;
图5为本发明的封装胶膜结构示意图;
图6为本发明的限位装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、滚筒输送机;3、胶膜收卷装置;4、胶膜封装装置;5、进料输送装置;6、出料输送装置;7、晶体硅电池;8、限位装置;31、胶膜筒;32、收卷筒;33、第一定位辊;34、第二定位辊;35、收卷电机;36、封装胶膜;361、切割线;37、辅助轮;38、辅助电机;41、移动板;411、滑槽;42、伸缩气缸;43、定位板;431、定位槽;44、平口切割刀;45、驱动电机;46、丝杆;47、挤压轮;48、滑块;81、电动推杆;82、限位板;83、压力传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的一种太阳能光伏板生产的封装设备,如图1-6所示,其中,包括工作台1和设于工作台1上的滚筒输送机2,所述滚筒输送机2的两侧均设有相对应的胶膜收卷装置3和胶膜封装装置4,所述胶膜收卷装置3包括转动安装在工作台1上的胶膜筒31和收卷筒32,所述胶膜筒31与收卷筒32之间转动设有第一定位辊33和第二定位辊34,封装胶膜36从胶膜筒31出发,经过第一定位辊33和第二定位辊34并绕卷在收卷筒32上,所述收卷筒32的一侧与收卷电机35连接,所述胶膜封装装置4包括移动板41和伸缩气缸42,所述伸缩气缸42的输出端与移动板41的一侧连接,所述移动板41的另一侧连接有定位板43,所述定位板43的两端设有对封装胶膜36进行切割的平口切割刀44,所述移动板41上还设有丝杆46,所述丝杆46的一端连接有驱动电机45,另一端转动安装在凸块上,且丝杆46上滑动连接有滑块48,所述滑块48的下端连接有挤压轮47,用于对封装胶膜36抚平挤压,所述滚筒输送机2的下端还设有对晶体硅电池7进行限位的限位装置8。
所述工作台1的两端还设有进料输送装置5和出料输送装置6,用于对晶体硅电池7进行输送,所述挤压轮47的外侧设有胶垫。
将晶体硅电池7放置在滚筒输送机2上,两侧的定位辊用于对晶体硅电池7夹持,封装胶膜36从胶膜筒31出发,经过第一定位辊33和第二定位辊34并绕卷在收卷筒32上,且封装胶膜36经过第一定位辊33时,可同时覆盖在晶体硅电池7的两侧面上,限位装置8用于限制晶体硅电池7的位置,伸缩气缸42用于带动移动板41移动,使得平口切割刀44对封装胶膜36的两端进行切割,平口切割刀44能够使切口更加平整,且驱动电机45带动丝杆46转动,使得滑块48带动挤压轮47对切割后的封装胶膜36进行挤压抚平,避免出现鼓起和褶皱,以提高之后晶体硅电池7的封装质量。
如图3-6所示,所述第一定位辊33与第二定位辊34之间设有辅助轮37,所述辅助轮37的一侧连接有辅助电机38,所述辅助轮37用于对封装胶膜36进行输送,辅助轮37也可对晶体硅电池7来回移动,提高封装质量,所述封装胶膜36上设有与平口切割刀44对应的切割线361。
所述移动板41上开有滑槽411,所述定位板43上开有定位槽431,所述滑块48的与滑槽411和定位槽431滑动连接,用于对滑块48进行限制,避免挤压轮47出现晃动。
所述限位装置8包括电动推杆81,所述电动推杆81的输出端连接有限位板82,且所述限位板82置于滚筒输送机2的滚筒间隙之间,所述限位板82的一侧装有压力传感器83,通过压力传感器83对晶体硅电池7进行感应,使得滚筒输送机2停止转动,方便平口切割刀44对封装胶膜36进行切割,以及挤压轮47对封装胶膜36进行挤压抚平,同时电动推杆81可使得限位板82下移,方便封装后的晶体硅电池7通过。
在使用时,将晶体硅电池7放置在滚筒输送机2上,通过进料输送装置5和出料输送装置6对晶体硅电池7进行运输,两侧的封装胶膜36经过第一定位辊33时,可同时覆盖在晶体硅电池7的两侧面上,当晶体硅电池7抵触压力传感器83时,滚筒输送机2停止输送,伸缩气缸42用于带动两端平口切割刀44对封装胶膜36进行切割,挤压轮47来后移动,用于对切割后的封装胶膜36进行挤压抚平,避免出现鼓起和褶皱,以提高之后晶体硅电池7的封装质量。
最后应说明的是:以上示例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的示例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,包括工作台(1)和设于工作台(1)上的滚筒输送机(2),所述滚筒输送机(2)的两侧均设有相对应的胶膜收卷装置(3)和胶膜封装装置(4),所述胶膜收卷装置(3)包括转动安装在工作台(1)上的胶膜筒(31)和收卷筒(32),所述胶膜筒(31)与收卷筒(32)之间转动设有第一定位辊(33)和第二定位辊(34),封装胶膜(36)从胶膜筒(31)出发,经过第一定位辊(33)和第二定位辊(34)并绕卷在收卷筒(32)上,所述收卷筒(32)的一侧与收卷电机(35)连接,所述胶膜封装装置(4)包括移动板(41)和伸缩气缸(42),所述伸缩气缸(42)的输出端与移动板(41)的一侧连接,所述移动板(41)的另一侧连接有定位板(43),所述定位板(43)的两端设有对封装胶膜(36)进行切割的平口切割刀(44),所述移动板(41)上还设有丝杆(46),所述丝杆(46)的一端连接有驱动电机(45),另一端转动安装在凸块上,且丝杆(46)上滑动连接有滑块(48),所述滑块(48)的下端连接有挤压轮(47),用于对封装胶膜(36)抚平挤压,所述滚筒输送机(2)的下端还设有对晶体硅电池(7)进行限位的限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述工作台(1)的两端还设有进料输送装置(5)和出料输送装置(6),用于对晶体硅电池(7)进行输送。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述封装胶膜(36)上设有与平口切割刀(44)对应的切割线(361)。
4.根据权利要求3所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述第一定位辊(33)与第二定位辊(34)之间设有辅助轮(37),所述辅助轮(37)的一侧连接有辅助电机(38),所述辅助轮(37)用于对封装胶膜(36)进行输送。
5.根据权利要求1所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述移动板(41)上开有滑槽(411),所述定位板(43)上开有定位槽(431),所述滑块(48)的与滑槽(411)和定位槽(431)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述限位装置(8)包括电动推杆(81),所述电动推杆(81)的输出端连接有限位板(82),且所述限位板(82)置于滚筒输送机(2)的滚筒间隙之间,所述限位板(82)的一侧装有压力传感器(83)。
7.根据权利要求1所述的太阳能光伏板生产的封装设备,其特征在于,所述挤压轮(47)的外侧设有胶垫。
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