CN118106184B - 一种不干胶卷纸双面涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂胶设备技术领域，具体的说是一种不干胶卷纸双面涂胶设备，包括底板，所述底板上端固接有回形条，所述回形条上端两侧分别转动设置有圆形框，所述圆形框中部固接有回形框，两个所述回形框两侧通过第一矩形板固接，所述回形框中部分别转动连接有第三辊轮，所述第一矩形板上端中部设有涂胶口，所述涂胶口通过L形支撑柱与底板固接，通过驱动圆形框转动180度，圆形框通过回形框带动第三辊轮上的底纸翻转180度，可对底纸的另一面进行涂胶，解决了底纸的另一面使用不到较为浪费，一段底纸所附带的面纸不够多，增加成本的问题。
Description
技术领域
本发明属于涂胶设备技术领域，具体的说是一种不干胶卷纸双面涂胶设备。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
现有的不干胶涂胶设备对底纸进行涂胶时，先将底纸放置在涂胶设备下端，随后对底纸进行传送，再驱动涂胶设备对底纸一面进行涂胶，然后将面纸粘在底纸涂胶部分，此时不干胶加工完成。
上述现有技术中，只能对底纸一面进行涂胶并粘贴面纸，底纸的另一面使用不到较为浪费，无法充分利用底纸，一定程度上增加了成本。
为此，本发明提供一种不干胶卷纸双面涂胶设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，包括底板，所述底板上端固接有回形条，所述回形条上端两侧分别转动设置有圆形框，所述圆形框中部固接有回形框，两个所述回形框两侧通过第一矩形板固接，所述回形框中部分别转动连接有第三辊轮，所述第一矩形板上端中部设有涂胶口，所述涂胶口通过L形支撑柱与底板固接。
优选的，所述第一矩形板中部设有挤压组件，所述挤压组件包括两个第一辊轮，所述第一辊轮与第一矩形板转动连接。
优选的，所述第一矩形板中部设有第三矩形孔，所述第一辊轮两侧分别转动连接有第一矩形块，所述第一矩形块一侧固接有第二矩形块，所述第二矩形块中部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端转动连接有第二固定块，所述第二固定块一侧与第一矩形板固接，所述第二固定块中部转动连接有U形块，所述U形块一侧与第一矩形板固接，所述第二矩形块与U形块一侧之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在双向丝杆外侧，所述双向丝杆一端固接第二电机的输出端，所述第二电机通过电机座与第一矩形板一侧固接。
优选的，所述挤压组件两侧分别设有贴纸组件，所述贴纸组件包括与第一矩形板转动连接的第二辊轮，所述第二辊轮一侧设有第五辊轮，所述第五辊轮两侧与第一矩形板转动连接，所述第五辊轮下端设有第六辊轮，所述第六辊轮两侧与第一矩形板转动连接。
优选的，所述第一矩形板两侧分别设有第四矩形孔，所述第四矩形孔内滑动连接有第二矩形板，所述第二矩形板一侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽一侧滑动上端通过第三弹簧固接有第四矩形块，所述第四矩形块一侧与第六辊轮转动连接，所述第四矩形块通过矩形条固接有第五矩形块，所述第五矩形块上端通过第四弹簧与第二矩形槽内部固接，所述矩形条中部贯穿滑动有第三圆柱条，所述第三圆柱条与第二矩形槽内部两侧固接，所述第五矩形块之间设有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持条，其中一个所述夹持条两侧与第五矩形块固接，另一个夹持条两侧与第二矩形板固接，所述第二矩形板一侧固接有第二气缸的输出端，所述第二气缸与第一矩形板一侧固接。
优选的，所述夹持条一侧固接有若干凸块。
优选的，所述L形支撑柱之间固接有滑轨，所述滑轨中部滑动连接有矩形滑板，所述矩形滑板中部固接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿矩形滑板并与涂胶口固接，所述涂胶口上端四角固接有第二圆柱条，所述第二圆柱条贯穿矩形滑板。
优选的，所述圆形框外侧固接有链条，所述链条啮合有齿轮，所述齿轮之间固接有第一圆柱条，所述第一圆柱条两端通过第一固定块与回形条转动连接，所述第一圆柱条一端固接有第一电机，所述第一电机通过电机座与底板固接。
优选的，所述回形框两侧分别设有第一矩形孔，所述第三辊轮上下两侧分别设有第四辊轮，所述第四辊轮两侧转动连接有第三矩形块，所述第三矩形块一侧通过第二弹簧与第一矩形孔一侧固接，所述第三矩形块能够在第一矩形孔内滑动。
优选的，所述回形框两侧分别设有第二矩形孔，所述第三辊轮两侧固接有第一圆柱块，所述第一圆柱块转动贯穿有第一滑块，所述第一圆柱块一侧固接有第一圆板，所述第一圆板一侧设有第一矩形槽，所述圆形框内部两侧分别固接有第二圆板，所述第二圆板一侧转动连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块一侧固接有矩形滑条，所述矩形滑条能够在第一矩形槽内滑动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，当对底纸的一面涂胶完成后，通过驱动圆形框转动180度，圆形框通过回形框带动第三辊轮上的底纸翻转180度，可对底纸的另一面进行涂胶，解决了底纸的另一面使用不到较为浪费，一段底纸所附带的面纸不够多，增加成本的问题。
2.本发明所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，通过驱动第二矩形板向下移动同时带动第六辊轮向下移动，第六辊轮下端的面纸与底纸接触，第二矩形板继续向下移动，使第四矩形块向上移动通过矩形条带动第五矩形块向上移动，第五矩形块带动夹持条向上移动，使两个夹持条之间夹持的面纸脱落，经过第六辊轮的按压粘贴在底纸上端，当第六辊轮带动面纸接触底纸时，可带动夹持条可分离，使面纸端部掉落在底纸上端，对面纸进行自动粘贴。
3.本发明所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，通过将第一滑块滑动至第二矩形孔内部，使矩形滑条滑动至第一矩形槽内部，此时第三辊轮安装在回形框中部，随后驱动第二圆柱块转动可带动第三辊轮转动，方便安装和拿取底纸。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是圆形框剖面示意图；
图3是挤压组件位置示意图；
图4是图3中C处局部放大图；
图5是贴纸组件结构示意图；
图6是图1中A处局部放大图；
图7是图2中B处局部放大图；
图8是矩形滑条与第一矩形槽安装示意图；
图中：1、底板；11、回形条；111、第一固定块；112、第一圆柱条；113、齿轮；114、第一电机；12、L形支撑柱；121、滑轨；122、矩形滑板；123、第一气缸；124、涂胶口；125、第二圆柱条；13、圆形框；131、链条；14、回形框；141、第一矩形孔；142、第二矩形孔；2、第一矩形板；21、第一辊轮；211、第一矩形块；212、第二矩形块；213、双向丝杆；214、第二固定块；215、U形块；216、第一弹簧；217、第二电机；22、第二辊轮；23、第三辊轮；231、第一圆柱块；232、第一滑块；233、第一圆板；2331、第一矩形槽；234、第二圆柱块；2341、矩形滑条；2342、第二圆板；24、第四辊轮；241、第三矩形块；242、第二弹簧；25、第三矩形孔；26、第四矩形孔；27、第五辊轮；28、第六辊轮；281、第二矩形板；282、第二气缸；283、第二矩形槽；284、第四矩形块；2841、第三弹簧；285、矩形条；2851、第三圆柱条；286、第五矩形块；2861、第四弹簧；287、夹持条；2871、凸块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，包括底板1，所述底板1上端固接有回形条11，所述回形条11上端两侧分别转动设置有圆形框13，所述圆形框13中部固接有回形框14，两个所述回形框14两侧通过第一矩形板2固接，所述回形框14中部分别转动连接有第三辊轮23，所述第一矩形板2上端中部设有涂胶口124，所述涂胶口124通过L形支撑柱12与底板1固接。
具体的，在加工不粘胶卷纸时，一般只对底纸的一面进行涂胶，随后将面纸粘接在涂胶一面的面纸上，底纸的另一面使用不到较为浪费，不环保，使得一段底纸所附带的面纸不够多，一定程度上增加了成本；在使用本发明时，将一卷底纸固定在一侧的第三辊轮23上，将底纸端部拉出固定在另一侧的第三辊轮23上，随后驱动第三辊轮23转动，使底纸向一侧移动，同时启动涂胶口124对底纸的一面进行涂胶，并将面纸贴在涂胶的位置，当底纸一面涂胶完成，控制涂胶口124上升脱离回形框14，随后驱动圆形框13转动180度，同时通过回形框14带动第三辊轮23转动180度，第三辊轮23带动底纸翻转180度，再控制涂胶口124下降，随后对底纸另一面进行涂胶，并粘贴面纸，使底纸两面都可涂胶并粘贴面纸，提高底纸的利用率，降低了成本，有利于环保。
如图3-4所示，本实施例所述第一矩形板2中部设有挤压组件，所述挤压组件包括两个第一辊轮21，所述第一辊轮21与第一矩形板2转动连接。
具体的，在对底纸进行涂胶时，底纸不平整可能会导致涂胶不均匀，此时驱动两个第一辊轮21将底纸夹住，当底纸传送进行涂胶时，同时带动第一辊轮21转动，对底纸进行压平，防止底纸不平整，涂胶时不均匀。
如图4所示，本实施例所述第一矩形板2中部设有第三矩形孔25，所述第一辊轮21两侧分别转动连接有第一矩形块211，所述第一矩形块211一侧固接有第二矩形块212，所述第二矩形块212中部螺纹连接有双向丝杆213，所述双向丝杆213两端转动连接有第二固定块214，所述第二固定块214一侧与第一矩形板2固接，所述第二固定块214中部转动连接有U形块215，所述U形块215一侧与第一矩形板2固接，所述第二矩形块212与U形块215一侧之间固接有第一弹簧216，所述第一弹簧216套设在双向丝杆213外侧，所述双向丝杆213一端固接第二电机217的输出端，所述第二电机217通过电机座与第一矩形板2一侧固接。
具体的，对底纸进行压平时，启动第二电机217带动双向丝杆213转动，双向丝杆213带动两侧的第二矩形块212同时向中部靠近，第二矩形块212向中部靠近时同时挤压第一弹簧216，第二矩形块212同时通过第一矩形块211带动第一辊轮21向中部靠近将底纸夹住，适用于不同厚度的底纸，并将底纸压平整方便后续加工。
如图5所示，本实施例所述挤压组件两侧分别设有贴纸组件，所述贴纸组件包括与第一矩形板2转动连接的第二辊轮22，所述第二辊轮22一侧设有第五辊轮27，所述第五辊轮27两侧与第一矩形板2转动连接，所述第五辊轮27下端设有第六辊轮28，所述第六辊轮28两侧与第一矩形板2转动连接。
具体的，对底纸进行涂胶后，需要在涂胶部分粘上面纸，粘贴面纸时，先将一卷面纸固定在第五辊轮27上，随后将面纸端部固定在第六辊轮28下端，当涂完胶的面纸移动至第六辊轮28下端时，驱动第六辊轮28向下移动，将面纸粘在涂完胶的底纸上端，同时第六辊轮28与底纸接触并发生转动，第六辊轮28将面纸按压在底纸上，可将自动将面纸粘贴在底纸上，两侧均设有的贴纸组件，可对底纸的两面进行粘贴面纸。
如图5所示，本实施例所述第一矩形板2两侧分别设有第四矩形孔26，所述第四矩形孔26内滑动连接有第二矩形板281，所述第二矩形板281一侧设有第二矩形槽283，所述第二矩形槽283一侧滑动上端通过第三弹簧2841固接有第四矩形块284，所述第四矩形块284一侧与第六辊轮28转动连接，所述第四矩形块284通过矩形条285固接有第五矩形块286，所述第五矩形块286上端通过第四弹簧2861与第二矩形槽283内部固接，所述矩形条285中部贯穿滑动有第三圆柱条2851，所述第三圆柱条2851与第二矩形槽283内部两侧固接，所述第五矩形块286之间设有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持条287，其中一个所述夹持条287两侧与第五矩形块286固接，另一个夹持条287两侧与第二矩形板281固接，所述第二矩形板281一侧固接有第二气缸282的输出端，所述第二气缸282与第一矩形板2一侧固接。
具体的，将面纸一端固定在第六辊轮28下端，随后移动第六辊轮28将面纸粘贴在底纸上时面纸可能会脱落，在固定面纸一端时，将面纸一端放置在两个夹持条287之间进行固定，对面纸进行粘贴时，启动第二气缸282带动第二矩形板281向下移动，第二矩形板281通过第四矩形块284带动第六辊轮28向下移动，同时带动夹持条287向下移动，直至第六辊轮28下端的面纸与底纸接触，第二矩形板281继续向下移动，使第四矩形块284在第二矩形槽283内向上移动并挤压第三弹簧2841,第四矩形块284通过矩形条285带动第五矩形块286向上移动并挤压第四弹簧2861，使矩形条285在第三圆柱条2851上滑动，第五矩形块286带动夹持条287向上移动，使两个夹持条287之间的面纸脱落，经过第六辊轮28的按压粘贴在底纸上端，经过夹持条287的夹持在移动第六辊轮28带动面纸粘贴在底纸上时，防止面纸脱落，当第六辊轮28带动面纸接触底纸时，可带动夹持条287可分离，使面纸端部掉落在底纸上端，对面纸进行粘贴。
如图5所示，本实施例所述夹持条287一侧固接有若干凸块2871。
具体的，两个夹持条287相对一面设有的凸块2871在夹持面纸端部时，可增大与面纸之间的摩擦力防止脱落。
如图2所示，本实施例所述L形支撑柱12之间固接有滑轨121，所述滑轨121中部滑动连接有矩形滑板122，所述矩形滑板122中部固接有第一气缸123，所述第一气缸123的输出端贯穿矩形滑板122并与涂胶口124固接，所述涂胶口124上端四角固接有第二圆柱条125，所述第二圆柱条125贯穿矩形滑板122。
具体的，当涂胶口124对底纸的一面涂胶完成后，驱动第一气缸123收缩带动涂胶口124向上移动，同时带动第二圆柱条125向上滑动，随后驱动圆形框13转动180度，带动底纸翻转180度，随后驱动矩形滑板122在滑轨121上滑动至另一侧，矩形滑板122带动涂胶口124滑动至另一侧，对底纸另一面进形涂胶。
如图6所示，本实施例所述圆形框13外侧固接有链条131，所述链条131啮合有齿轮113，所述齿轮113之间固接有第一圆柱条112，所述第一圆柱条112两端通过第一固定块111与回形条11转动连接，所述第一圆柱条112一端固接有第一电机114，所述第一电机114通过电机座与底板1固接。
具体的，驱动面纸翻转时，启动第一电机114带动第一圆柱条112转动，第一圆柱条112带动齿轮113转动，齿轮113通过链条131带动圆形框13转动，圆形框13通过回形框14带动第三辊轮23转动，第三辊轮23带动底纸翻转180度，对面纸两面都可进行涂胶。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述回形框14两侧分别设有第一矩形孔141，所述第三辊轮23上下两侧分别设有第四辊轮24，所述第四辊轮24两侧转动连接有第三矩形块241，所述第三矩形块241一侧通过第二弹簧242与第一矩形孔141一侧固接，所述第三矩形块241能够在第一矩形孔141内滑动。
具体的，将面纸粘贴在底纸上后，面纸与底纸之间可能会产生气泡，需要进一步压平减少气泡，当粘贴面纸的底纸缠绕在一侧的第三辊轮23上时，第三辊轮23上下两端的第四辊轮24紧贴面纸表面，并进行转动，将面纸与底纸进行一步进行压平，随着产绕在第三辊轮23表面的底纸越来越多第四辊轮24随着底纸的厚度同时向远离第三辊轮23一侧移动，带动第三矩形块241在第一矩形孔141内滑动并挤压第二弹簧242，对底纸与面纸进行压平减少气泡。
如图8所示，本实施例所述回形框14两侧分别设有第二矩形孔142，所述第三辊轮23两侧固接有第一圆柱块231，所述第一圆柱块231转动贯穿有第一滑块232，所述第一圆柱块231一侧固接有第一圆板233，所述第一圆板233一侧设有第一矩形槽2331，所述圆形框13内部两侧分别固接有第二圆板2342，所述第二圆板2342一侧转动连接有第二圆柱块234，所述第二圆柱块234一侧固接有矩形滑条2341，所述矩形滑条2341能够在第一矩形槽2331内滑动。
具体的，在安装底纸时，先将一卷底纸固定在第三辊轮23外侧，随后将第一滑块232滑动至第二矩形孔142内部，带动第一圆板233滑动至第二圆柱块234一侧，使矩形滑条2341滑动至第一矩形槽2331内部，此时第三辊轮23安装在回形框14中部，随后驱动第二圆柱块234转动可带动第三辊轮23转动，方便安装和拿取底纸。
工作原理，加工不干胶卷纸时，先将一卷底纸固定在第三辊轮23外侧，随后将第一滑块232滑动至第二矩形孔142内部，带动第一圆板233滑动至第二圆柱块234一侧，使矩形滑条2341滑动至第一矩形槽2331内部，此时第三辊轮23安装在回形框14中部，随后驱动第二圆柱块234转动可带动第三辊轮23转动，随后将底纸端部拉出固定在另一个第三辊轮23外侧，随后驱动第三辊轮23转动，对底纸进行传送，同时启动第二电机217带动双向丝杆213转动，双向丝杆213带动两侧的第二矩形块212同时向中部靠近，第二矩形块212向中部靠近时同时挤压第一弹簧216，第二矩形块212同时通过第一矩形块211带动第一辊轮21向中部靠近将底纸夹住，适用于不同厚度的底纸，并将底纸压平整方便后续加工；
同时启动涂胶口124对底纸的一面进行涂胶，随后启动第二气缸282带动第二矩形板281向下移动，第二矩形板281通过第四矩形块284带动第六辊轮28向下移动，同时带动夹持条287向下移动，直至第六辊轮28下端的面纸与底纸接触，第二矩形板281继续向下移动，使第四矩形块284在第二矩形槽283内向上移动并挤压第三弹簧2841,第四矩形块284通过矩形条285带动第五矩形块286向上移动并挤压第四弹簧2861，使矩形条285在第三圆柱条2851上滑动，第五矩形块286带动夹持条287向上移动，使两个夹持条287之间的面纸脱落，经过第六辊轮28的按压粘贴在底纸上端，经过夹持条287的夹持在移动第六辊轮28带动面纸粘贴在底纸上时，防止面纸脱落，当第六辊轮28带动面纸接触底纸时，可带动夹持条287可分离，使面纸端部掉落在底纸上端，将面纸粘贴在底纸上端；
当底纸一面加工完成后，启动第一电机114带动第一圆柱条112转动，第一圆柱条112带动齿轮113转动，齿轮113通过链条131带动圆形框13转动，圆形框13通过回形框14带动第三辊轮23转动，第三辊轮23带动底纸翻转180度，对面纸两面都可进行涂胶；
将面纸粘贴在底纸上后，面纸与底纸之间可能会产生气泡，需要进一步压平减少气泡，当粘贴面纸的底纸缠绕在一侧的第三辊轮23上时，第三辊轮23上下两端的第四辊轮24紧贴面纸表面，并进行转动，将面纸与底纸进行一步进行压平，随着产绕在第三辊轮23表面的底纸越来越多第四辊轮24随着底纸的厚度同时向远离第三辊轮23一侧移动，带动第三矩形块241在第一矩形孔141内滑动并挤压第二弹簧242，对底纸与面纸进行压平减少气泡。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端固接有回形条（11），所述回形条（11）上端两侧分别转动设置有圆形框（13），所述圆形框（13）中部固接有回形框（14），两个所述回形框（14）两侧通过第一矩形板（2）固接，所述回形框（14）中部分别转动连接有第三辊轮（23），所述第一矩形板（2）上端中部设有涂胶口（124），所述涂胶口（124）通过L形支撑柱（12）与底板（1）固接；
所述第一矩形板（2）中部设有挤压组件，所述挤压组件包括两个第一辊轮（21），所述第一辊轮（21）与第一矩形板（2）转动连接；
所述第一矩形板（2）中部设有第三矩形孔（25），所述第一辊轮（21）两侧分别转动连接有第一矩形块（211），所述第一矩形块（211）一侧固接有第二矩形块（212），所述第二矩形块（212）中部螺纹连接有双向丝杆（213），所述双向丝杆（213）两端转动连接有第二固定块（214），所述第二固定块（214）一侧与第一矩形板（2）固接，所述第二固定块（214）中部转动连接有U形块（215），所述U形块（215）一侧与第一矩形板（2）固接，所述第二矩形块（212）与U形块（215）一侧之间固接有第一弹簧（216），所述第一弹簧（216）套设在双向丝杆（213） 外侧，所述双向丝杆（213）一端固接第二电机（217）的输出端，所述第二电机（217）通过电机座与第一矩形板（2）一侧固接；
所述挤压组件两侧分别设有贴纸组件，所述贴纸组件包括与第一矩形板（2）转动连接的第二辊轮（22），所述第二辊轮（22）一侧设有第五辊轮（27），所述第五辊轮（27）两侧与第一矩形板（2）转动连接，所述第五辊轮（27）下端设有第六辊轮（28），所述第六辊轮（28）两侧与第一矩形板（2）转动连接；
所述第一矩形板（2）两侧分别设有第四矩形孔（26），所述第四矩形孔（26）内滑动连接有第二矩形板（281），所述第二矩形板（281）一侧设有第二矩形槽（283），所述第二矩形槽（283）一侧滑动上端通过第三弹簧（2841）固接有第四矩形块（284），所述第四矩形块（284）一侧与第六辊轮（28）转动连接，所述第四矩形块（284）通过矩形条（285）固接有第五矩形块（286），所述第五矩形块（286）上端通过第四弹簧（2861）与第二矩形槽（283）内部固接，所述矩形条（285）中部贯穿滑动有第三圆柱条（2851），所述第三圆柱条（2851）与第二矩形槽（283）内部两侧固接，所述第五矩形块（286）之间设有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持条（287），其中一个所述夹持条（287）两侧与第五矩形块（286）固接，另一个夹持条（287）两侧与第二矩形板（281）固接，所述第二矩形板（281）一侧固接有第二气缸（282）的输出端，所述第二气缸（282）与第一矩形板（2）一侧固接。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：所述夹持条（287）一侧固接有若干凸块（2871）。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：所述L形支撑柱（12）之间固接有滑轨（121），所述滑轨（121）中部滑动连接有矩形滑板（122），所述矩形滑板（122）中部固接有第一气缸（123），所述第一气缸（123）的输出端贯穿矩形滑板（122）并与涂胶口（124）固接，所述涂胶口（124）上端四角固接有第二圆柱条（125），所述第二圆柱条（125）贯穿矩形滑板（122）。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：所述圆形框（13）外侧固接有链条（131），所述链条（131）啮合有齿轮（113），所述齿轮（113）之间固接有第一圆柱条（112），所述第一圆柱条（112）两端通过第一固定块（111）与回形条（11）转动连接，所述第一圆柱条（112）一端固接有第一电机（114），所述第一电机（114）通过电机座与底板（1）固接。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：所述回形框（14）两侧分别设有第一矩形孔（141），所述第三辊轮（23）上下两侧分别设有第四辊轮（24），所述第四辊轮（24）两侧转动连接有第三矩形块（241），所述第三矩形块（241）一侧通过第二弹簧（242）与第一矩形孔（141）一侧固接，所述第三矩形块（241）能够在第一矩形孔（141）内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种不干胶卷纸双面涂胶设备，其特征在于：所述回形框（14）两侧分别设有第二矩形孔（142），所述第三辊轮（23）两侧固接有第一圆柱块（231），所述第一圆柱块（231）转动贯穿有第一滑块（232），所述第一圆柱块（231）一侧固接有第一圆板（233），所述第一圆板（233）一侧设有第一矩形槽（2331），所述圆形框（13）内部两侧分别固接有第二圆板（2342），所述第二圆板（2342）一侧转动连接有第二圆柱块（234），所述第二圆柱块（234）一侧固接有矩形滑条（2341），所述矩形滑条（2341）能够在第一矩形槽（2331）内滑动。
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