CN218827308U - 一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置，涉及电池生产技术领域，该贴胶组件包括定位模块、贴胶模块以及辅助压辊模块。其中，定位模块用于定位待贴胶带；贴胶模块第一压辊以及用于驱动第一压辊活动的第一驱动器；该第一压辊在第一驱动器的驱动下，用于将待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯的外周面上，使得该待贴胶带能够粘连到待贴胶电芯上，再在待贴胶电芯的转动作用下，可实现待贴胶带沿待贴胶电芯的外周面粘连一周，粘连过程中，第一压辊可配合第二压辊一同对粘连于待贴胶电芯上的胶带起到压抵作用，进而能够较好地提升贴胶效果。本申请这一设计的贴胶组件不仅实现了宽边的胶带粘连，使得贴胶更加牢固，也进一步提升了贴胶效果。

Description

一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置。

背景技术

随着新能源技术的大力发展，新能源汽车越发成熟且销量快速地日益增长，为此，对于汽车动力来源的锂电池的需求也越来越大，众多产商开始进一步加深对锂电池生产制造的研究。

圆柱型电芯生产过程中，卷绕好的电芯还需进行贴尾胶处理。但是现有的贴尾胶方式仍大多沿用方形电池的窄边贴胶方式，也即是采用窄边的胶带沿电芯的轴向方向对电芯进行贴胶。这种贴胶方式应用在圆柱型电芯上，容易出现粘连不牢固、翘边等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置，贴胶更加牢固。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种贴胶组件，包括定位模块、贴胶模块以及辅助压辊模块；

所述定位模块安装于所述贴胶模块下方，且具有可供待贴胶带穿过并对所述待贴胶带形成夹持的夹持间隙，用于定位所述待贴胶带；

所述贴胶模块包括第一压辊以及第一驱动器；

所述第一驱动器与所述第一压辊连接，用于驱动所述第一压辊运动，以将向上穿出所述夹持间隙的所述待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯的外周面上，使得所述待贴胶带在所述待贴胶电芯的转动作用下可周向粘连于所述待贴胶电芯上；

所述辅助压辊模块包括第二压辊以及第二驱动器；

所述第二压辊与所述第一压辊沿所述待贴胶电芯的周向方向依次设置；

所述第二驱动器与所述第二压辊连接，用于驱动所述第二压辊运动，以使得所述第二压辊可与粘连于所述待贴胶电芯上的所述待贴胶带滚动抵接。

进一步地，所述辅助压辊模块还包括辅助压辊模块主体以及第二压辊安装座；

所述第二压辊转动安装于所述第二压辊安装座上；

所述第二压辊安装座沿第一直线方向活动安装于所述辅助压辊模块主体上；

所述第二驱动器安装于所述辅助压辊模块主体上，用于通过带动所述第二压辊安装座运动，以带动所述第二压辊运动。

进一步地，所述贴胶模块还包括贴胶模块主体以及第一压辊安装座；

所述第一压辊转动安装于所述第一压辊安装座上；

所述第一压辊安装座沿第二直线方向活动安装于所述贴胶模块主体；

所述第一驱动器安装于所述贴胶模块主体，且与所述第一压辊安装座连接，用于通过驱动所述第一压辊安装座运动，以带动所述第一压辊运动。

进一步地，所述定位模块包括固定辊、压块以及第三驱动器；

所述固定辊平行于所述第一压辊设置；

所述第三驱动器与所述压块连接，用于带动所述压块沿所述第二直线方向运动；

所述压块可靠近或远离所述固定辊运动，并与所述固定辊之间形成供所述待贴胶带穿过的所述夹持间隙。

进一步地，所述定位模块还包括固定辊安装座；

所述固定辊安装座安装于所述贴胶模块主体上；

所述固定辊安装于所述固定辊安装座上；

所述压块沿所述第二直线方向活动安装于所述贴胶模块主体上；

所述第三驱动器安装于所述贴胶模块主体上，且与所述压块连接，用于带动所述压块运动。

进一步地，还包括第四驱动器；

所述第四驱动器用于带动所述定位模块以及所述贴胶模块一同沿与所述第一压辊相同运动方向的方向运动。

本申请还公开了一种收尾胶机构，包括备胶模块以及上述的贴胶组件；

所述备胶模块用于给所述贴胶组件的定位模块提供待贴胶带。

进一步地，所述备胶模块包括放卷组件、拉胶组件、送胶组件以及裁切组件；

所述放卷组件上转动设置有料卷；

所述拉胶组件用于驱动所述料卷释放胶带料；

所述送胶组件用于将所述胶带料输送至定位模块；

所述裁切组件用于裁切位于所述定位模块与所述送胶组件之间的胶带料，以使得所述定位模块上定位的胶带料形成所述待贴胶带。

进一步地，所述拉胶组件包括第五驱动器、拉胶辊以及拉胶主体；

所述拉胶辊沿第三直线方向活动安装于所述拉胶主体上；

所述胶带料绕经所述拉胶辊；

所述第五驱动器安装于所述拉胶主体上，且一端可与所述拉胶辊活动接触，用于通过推动所述拉胶辊，以驱动所述料卷释放胶带料。

本申请还公开了一种卷绕装置，包括上述的收尾胶机构。

从以上技术方案可以看出，本申请所设计的贴胶组件，包括定位模块、贴胶模块以及辅助压辊模块。其中，定位模块用于定位待贴胶带；贴胶模块第一压辊以及用于驱动第一压辊活动的第一驱动器；该第一压辊在第一驱动器的驱动下，用于将待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯的外周面上，使得该待贴胶带能够粘连到待贴胶电芯上，再在待贴胶电芯的转动作用下，可实现待贴胶带沿待贴胶电芯的外周面粘连一周，粘连过程中，第一压辊可配合第二压辊一同对粘连于待贴胶电芯上的胶带起到压抵作用，进而能够较好地提升贴胶效果。本申请这一设计的贴胶组件不仅实现了宽边的胶带粘连，使得贴胶更加牢固，也进一步提升了贴胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种贴胶组件的正视图；

图2为本申请中提供的一种贴胶组件的辅助压辊模块的立体图；

图3为本申请中提供的一种贴胶组件的第一局部结构立体图；

图4为本申请中提供的一种贴胶组件的第一局部结构俯视图；

图5为本申请中提供的一种贴胶组件的第一局部结构后视图；

图6为本申请中提供的一种贴胶组件的第一局部结构侧视图；

图7为本申请中提供的一种收尾胶机构的整体立体图；

图8为本申请中提供的一种收尾胶机构的整体主视图；

图9为本申请中提供的一种收尾胶机构的整体侧视图；

图10为本申请中提供的一种收尾胶机构的整体俯视图；

图11为本申请中提供的一种收尾胶机构的备胶模块的正视图；

图12为本申请中提供的一种收尾胶机构的第一局部结构立体图；

图13为本申请中提供的一种收尾胶机构的第一局部结构俯视图；

图14为本申请中提供的一种收尾胶机构的第一局部结构正视图；

图15为本申请中提供的一种收尾胶机构的第一局部结构侧视图；

图中：100、贴胶模块；200、定位模块；300、备胶模块；400、辅助压辊模块；

11、贴胶模块主体；12、第一压辊安装座；13、第一压辊；14、第一驱动器；15、第二导杆；

21、压块；22、固定辊；23、固定辊安装座；24、第三驱动器；25、第三导杆；

31、放卷组件；311、料卷；32、拉胶组件；321、拉胶辊；322、第五驱动器；323、固定块；324、第四导杆；325、滑块；33、送胶组件；331、送胶主体；332、送片夹；3321、定夹片；3322、动夹片；333、第七驱动器；334、第六驱动器；335、第二滑轨；34、裁切组件；341、第八驱动器；342、裁切器；35、导向辊；

41、辅助压辊模块主体；42、第二压辊；43、第二压辊安装座；44、第二驱动器；45、第一导杆；

51、第四驱动器；511、旋转电机；512、丝杆；513、第一滑轨；514、底座；515、螺母；6、固定板；a、待贴胶电芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种贴胶组件。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种收尾胶机构及卷绕装置的一个实施例包括：

定位模块200、贴胶模块100以及辅助压辊模块400。

其中，定位模块200安装于贴胶模块100下方，且具有可供待贴胶带穿过并对待贴胶带形成夹持的夹持间隙，用于定位待贴胶带。

贴胶模块100包括第一压辊13以及第一驱动器14；第一压辊13可转动地设置；第一驱动器14与第一压辊13连接，用于驱动第一压辊13运动，以将向上穿出夹持间隙的待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯a的外周面上，使得待贴胶带在待贴胶电芯a的转动作用下可周向粘连于待贴胶电芯a上。在具体应用中，该第一压辊13的转动中心线与待贴胶电芯a的转动中心线是平行的；而待贴胶带的形状即可为方形，其长度适配待贴胶电芯a的轴向长度，其宽度根据粘连宽度需要而定；例如，优选的沿待贴胶电芯a外周面粘连一周，那么该待贴胶带的宽度适配该待贴胶电芯a的周长，本领域技术人员可以以此为基础，做适当的变化设计，不做限制。

辅助压辊模块400包括第二压辊42以及第二驱动器44；第二压辊42与第一压辊13沿待贴胶电芯a的周向方向依次设置，第二压辊42的转动中心线也平行于待贴胶电芯a的转动中心线；第二驱动器44与第二压辊42连接，用于驱动第二压辊42运动，以使得第二压辊42可与粘连于待贴胶电芯a上的待贴胶带滚动抵接。通过设置辅助压辊模块400，利用第二压辊42进一步辊压待贴胶电芯a上的胶带，进一步提升粘连于待贴胶电芯a上的待贴胶带的粘连效果，进一步提升贴胶效果。该辅助压辊模块400除了用于在贴胶过程中与粘连于待贴胶电芯a上的待贴胶带滚动抵接外，还可以用于在贴胶前，先与待贴胶电芯a抵接，以防止卷好的待贴胶电芯a散开，具体不做限制。

1、定位模块200定位固定该待贴胶带；2、第一驱动器14驱动第一压辊13运动，以使得第一压辊13将该待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯a的外周面上；3、定位模块200解除对待贴胶带的定位固定，待贴胶电芯a转动，带动待贴胶带沿电芯外表面粘连一周，这一过程中第一压辊13持续压抵在待贴胶带上，同时，第二压辊42也在第二驱动器44的作用下抵压在待贴胶电芯a上，与第一压辊13一同对该待贴胶带形成辊压，从而使得该待贴胶带更加充分的粘连到待贴胶电芯a上，提升贴胶效果。

本申请这一设计的贴胶组件不仅实现了宽边的胶带粘连，使得贴胶更加牢固，也进一步提升了贴胶效果。

以上为本申请实施例提供的一种贴胶组件的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种贴胶组件的实施例二，具体请参阅图1至图6。

基于上述实施例一的方案：

进一步地，如图2所示，为了便于安装固定，该辅助压辊模块400还包括辅助压辊模块主体41以及第二压辊安装座43。该辅助压辊模块主体41以及第二压辊安装座43的具体结构可以根据实际需要进行设计，不做限制。

第二压辊42转动安装于第二压辊安装座43上；该第二压辊安装座43沿第一直线方向活动安装于辅助压辊模块主体41上，该第一直线方向也即是靠近/远离待贴胶电芯a的方向，或满足使得该第二压辊42可运动至与粘连于待贴胶电芯a上的待贴胶带滚动抵接的方向，具体不做限制。就活动安装来说，为了使得第二压辊安装座43能够更加平稳地活动，其可以通过至少两个第一导杆45来与辅助压辊模块主体41配合，也即是辅助压辊模块主体41上设置供第一导杆45活动穿过的第一导孔(图中未示)，该第一导杆45远离第二压辊安装座43的一端安装有限位结构，避免脱出辅助压辊模块主体41，具体不做限制。

第二驱动器44安装于辅助压辊模块主体41上，用于通过带动第二压辊安装座43运动，以带动第二压辊42运动。该第二驱动器44可以是电动推杆、伸缩气缸等伸缩驱动装置，具体不做限制。该第二驱动器44的活动端可与第二压辊安装座43直接连接，或接触连接，以后者接触连接来说，那么当第二驱动器44回缩时，则可以利用第二压辊安装座43的自身重力而进行复位，那么为了能够利用第二压辊安装座43的自身重力而实现复位运动，该第二压辊安装座43则可以是倾斜安装，具体不做限制。

当然，本申请该第二驱动器44亦可是旋转驱动装置，通过带动第二压辊42翻转运动以实现第二压辊42能够与粘连于待贴胶电芯a上的待贴胶带滚动抵接，具体不做限制。

进一步地，如图3至图6所示，为了方便安装固定，贴胶模块100还包括贴胶模块主体11以及第一压辊安装座12。该贴胶模块主体11与第一压辊安装座12的具体结构可以根据实际需要进行设计，不做限制。

第一压辊13转动安装于第一压辊安装座12上；第一压辊安装座12沿第二直线方向活动安装于贴胶模块主体11，该第二直线方向同样也即是靠近/远离待贴胶电芯a的方向，或满足使得该第一压辊13可运动至将待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯a上的方向，具体不做限制。同样，为了使得第一压辊安装座12能够更加平稳地活动，其可以通过至少两个第二导杆15来与贴胶模块主体11配合，也即是贴胶模块主体11上设置供第二导杆15活动穿过的第二导孔(图中未示)，该第二导杆15远离第一压辊安装座12的一端也安装有限位结构，避免脱出贴胶模块主体11，具体不做限制。

第一驱动器14安装于贴胶模块主体11，且与第一压辊安装座12连接，用于通过驱动第一压辊安装座12运动，以带动第一压辊13运动。该第一驱动器14亦可是电动推杆、伸缩气缸等伸缩驱动装置，具体不做限制。

进一步地，如图3至图6所示，就定位模块200来说，设置在第一压辊13的下方区域，包括固定辊22、压块21以及第三驱动器24。

固定辊22平行于第一压辊13设置；第三驱动器24与压块21连接，用于带动压块21沿第二直线方向运动，也即是带动该压块21沿与第一压辊13相同的运动方向进行运动。该压块21可以是一个具有足够长度的方形压块21，或由多个小的块结构间隔拼组而成。

压块21可靠近或远离固定辊22运动，并与固定辊22之间形成供待贴胶带穿过的夹持间隙；第一压辊13用于将向上穿出夹持间隙的待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯a上，也即是第一压辊13通过推动向上穿出夹持间隙的待贴胶带，以将该待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯a上。

进一步地，为了便于安装固定，定位模块200还包括固定辊安装座23，为了优化整体结构，实现更加紧凑的目的，该固定辊安装座23设计为安装于贴胶模块主体11上，固定辊22安装于固定辊安装座23上。就该固定辊安装座23具体结构来说，可以根据实际需要进行设计，不做限制。

对应的，压块21设计为沿第二直线方向活动安装于贴胶模块主体11上，同样，为了使得压块21能够更加平稳地活动，其可以通过至少两个第三导杆25来与贴胶模块主体11配合，也即是贴胶模块主体11上设置供第二导杆15活动穿过的第三导孔(图中未示)，该第三导杆25远离压块21的一端也安装有限位结构，避免脱出贴胶模块主体11，具体不做限制。

第三驱动器24安装于贴胶模块主体11上，且与压块21连接，用于带动压块21运动。该第三驱动器24亦可是电动推杆、伸缩气缸等伸缩驱动装置，具体不做限制。

进一步地，如图3至图6所示，本申请还设计有第四驱动器51，该第四驱动器51用于带动定位模块200以及贴胶模块100一同沿与第一压辊13相同运动方向的方向运动。也即是通过设计第四驱动器51来使得定位模块200以及贴胶模块100可以一同远离或靠近待贴胶电芯a运动，这样可以适配更多直径的电芯贴胶使用，适用性更好。

就该第四驱动器51来说，具体可以是包括底座514、旋转电机511、丝杆512以及螺母515，旋转电机511可以是气动旋转电机511，具体不做限制。

以前述的定位模块200以及贴胶模块100的结构设计为例，那么可以是在该底座514上设置有第一滑轨513，而贴胶模块主体11滑动安装于第一滑轨513上；旋转电机511安装于底座514上，且输出轴与丝杆512连接，用于带动丝杆512转动；该螺母515嵌装于贴胶模块主体11上，且供丝杆512活动穿过并与丝杆512螺纹配合，实现通过带动丝杆512转动以带动贴胶模块主体11运动，进而带动定位模块200以及贴胶模块100一同运动。

如图7至图10所示，本申请还公开了一种收尾胶机构，包括备胶模块300以及上述设计的贴胶组件。

备胶模块300用于给贴胶组件的定位模块200提供待贴胶带。

进一步地，如图11至图15所示，备胶模块300包括放卷组件31、拉胶组件32、送胶组件33以及裁切组件34。

为了便于备胶模块300、定位模块200以及贴胶模块100的安装固定，本申请还设置有固定板6，备胶模块300、定位模块200以及贴胶模块100安装在固定板6上。

放卷组件31上转动设置有料卷311，该放卷组件31可以参考已有的放卷装置进行设计，或沿用已有的放卷装置，不做赘述。

拉胶组件32用于驱动料卷311释放胶带料。

送胶组件33用于将胶带料输送至定位模块200。具体的，该送胶组件33可以包括送胶主体331、送片夹332、第六驱动器334以及第七驱动器333。

该送胶主体331具体结构可以根据实际需要设计，不做限制。该送片夹332安装于送胶主体331上，可以是包括定夹片3321以及动夹片3322，而第六驱动器334则安装于送胶主体331上并与动夹片3322连接，用于带动动夹片3322靠近或远离定夹片3321运动，以使得送夹片能够夹持胶带料或释放胶带料。送胶主体331整体沿靠近或远离定位模块200的方向活动设置，以具有固定板6为例，那么固定板6上可以设置有第二滑轨335，而送胶主体331滑动安装于第二滑轨335上，而第七驱动器333安装于固定板6上并与送胶主体331连接，用于带动送胶主体331靠近或远离定位模块200运动。第六驱动器334以及第七驱动器333均可以是电动推杆或伸缩气缸等，具体不做限制。上述该送胶组件33的结构仅为一种示例，具体可以参考已有的送胶装置进行设计，或沿用已有的送胶装置，不做限制。

裁切组件34用于裁切位于定位模块200与送胶组件33之间的胶带料，以使得定位模块200上定位的胶带料形成待贴胶带。该裁切组件34具体包括裁切器342以及用于驱动裁切器342运动以实现裁切的第八驱动器341。该第八驱动器341可以是伸缩气缸或气动滑台等，不做限制。裁切器342可以参考已有的裁切装置进行设计，不做赘述。该拆卸组件整体亦可以参考已有的裁切装置进行设计，或沿用已有的裁切装置，不做限制。

进一步地，就该拉胶组件32来说，包括第五驱动器322、拉胶辊321以及拉胶主体。该拉胶主体具体结构可以根据实际需要进行设计，不做限制。

拉胶辊321沿第三直线方向活动安装于拉胶主体上，该第三直线方向可以是竖直方向或其它能够通过运动而驱动料卷311是否胶带料的方向，具体不做限制。就其活动安装来说，其可以通过设置两个间隔的固定块323，并在两个固定块323之间设置至少两个第四导杆324，再在第四导杆324上滑动套设滑块325，而拉胶辊321在安装于滑块325上，即可实现活动设置。

胶带料绕经拉胶辊321；第五驱动器322安装于拉胶主体上，且一端可与拉胶辊321活动接触，用于通过推动拉胶辊321，以驱动料卷311释放胶带料。该第五驱动器322可以是电动推杆、伸缩气缸等，不做限制，其可以是安装于其中的一块固定块323上。以拉胶辊321竖直活动设置为例，那么该第五驱动器322即可安装在上方的一块固定块323上，并且其活动端活动穿过该固定块323并可与拉胶辊321接触，以推动拉胶辊321运动。以此为例，其驱动料卷311是否胶带料的过程为：第五驱动器322推动拉胶辊321向下运动，由于此时的送胶组件33中的送片夹332式夹住胶带料并固定不动，那么在拉胶辊321向下移动的时候，也就能够带动料卷311往释放胶带料的方向转动，从而释放胶带料，这一设计能够实现逐段释放胶带料。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变化设计，不做限制。上述该拉胶组件32的结构仅为一种示例，具体可以参考已有的拉胶装置进行设计，或沿用已有的拉胶装置，不做限制。

以上述备胶模块300的设计为例，该备胶模块300的备胶过程如下：1、操作人员先手动拉出胶带料并使得部分胶带料穿过送片夹332；2、第五驱动器322带动拉胶辊321向下移动一定距离，从料卷311中再拉出一段胶带料；3、先使得压块21远离固定辊22方向运动，同时第五驱动器322的活动端复位，而第七驱动器333带动送胶主体331上移至将胶带料穿过压块21与固定辊22之间，再驱动压块21运动至夹持住该穿过胶带料，由于送片夹332带动胶料向上运动，此时胶带料也会带动拉胶辊321向上运动复位；4、当压块21与固定辊22夹持住胶带料后，此时送片夹332松开对胶带料的夹持，并下移一定距离再对胶带料进行夹持，然后驱动第八驱动器341带动裁切器342对定位模块200与送胶组件33之间的胶带料进行裁切，此时，位于压块21与固定辊22之间的胶带料也就形成了待贴胶带，而由于送片夹332已经下移一段距离，因此，裁切之后仍能够保持伸出该送片夹332的胶带料部分有足够的长度，以便于后续继续给定位模块200进行输送胶带料。

该备胶模块300中还设置有多个导向辊35，用于对胶带料的走向起到引导作用，具体可以根据实际需要进行分布设置，不做限制。

本申请还公开了一种卷绕装置，包括上述设计的收尾胶机构。

以上对本申请所提供的一种贴胶组件、收尾胶机构及卷绕装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种贴胶组件，其特征在于，包括定位模块(200)、贴胶模块(100)以及辅助压辊模块(400)；

所述定位模块(200)安装于所述贴胶模块(100)下方，且具有可供待贴胶带穿过并对所述待贴胶带形成夹持的夹持间隙，用于定位所述待贴胶带；

所述贴胶模块(100)包括第一压辊(13)以及第一驱动器(14)；

所述第一驱动器(14)与所述第一压辊(13)连接，用于驱动所述第一压辊(13)运动，以将向上穿出所述夹持间隙的所述待贴胶带的部分压抵至待贴胶电芯(a)的外周面上，使得所述待贴胶带在所述待贴胶电芯(a)的转动作用下可周向粘连于所述待贴胶电芯(a)上；

所述辅助压辊模块(400)包括第二压辊(42)以及第二驱动器(44)；

所述第二压辊(42)与所述第一压辊(13)沿所述待贴胶电芯(a)的周向方向依次设置；

所述第二驱动器(44)与所述第二压辊(42)连接，用于驱动所述第二压辊(42)运动，以使得所述第二压辊(42)可与粘连于所述待贴胶电芯(a)上的所述待贴胶带滚动抵接。

2.根据权利要求1所述的贴胶组件，其特征在于，所述辅助压辊模块(400)还包括辅助压辊模块主体(41)以及第二压辊安装座(43)；

所述第二压辊(42)转动安装于所述第二压辊安装座(43)上；

所述第二压辊安装座(43)沿第一直线方向活动安装于所述辅助压辊模块主体(41)上；

所述第二驱动器(44)安装于所述辅助压辊模块主体(41)上，用于通过带动所述第二压辊安装座(43)运动，以带动所述第二压辊(42)运动。

3.根据权利要求1所述的贴胶组件，其特征在于，所述贴胶模块(100)还包括贴胶模块主体(11)以及第一压辊安装座(12)；

所述第一压辊(13)转动安装于所述第一压辊安装座(12)上；

所述第一压辊安装座(12)沿第二直线方向活动安装于所述贴胶模块主体(11)；

所述第一驱动器(14)安装于所述贴胶模块主体(11)，且与所述第一压辊安装座(12)连接，用于通过驱动所述第一压辊安装座(12)运动，以带动所述第一压辊(13)运动。

4.根据权利要求3所述的贴胶组件，其特征在于，所述定位模块(200)包括固定辊(22)、压块(21)以及第三驱动器(24)；

所述固定辊(22)平行于所述第一压辊(13)设置；

所述第三驱动器(24)与所述压块(21)连接，用于带动所述压块(21)沿所述第二直线方向运动；

所述压块(21)可靠近或远离所述固定辊(22)运动，并与所述固定辊(22)之间形成供所述待贴胶带穿过的所述夹持间隙。

5.根据权利要求4所述的贴胶组件，其特征在于，所述定位模块(200)还包括固定辊安装座(23)；

所述固定辊安装座(23)安装于所述贴胶模块主体(11)上；

所述固定辊(22)安装于所述固定辊安装座(23)上；

所述压块(21)沿所述第二直线方向活动安装于所述贴胶模块主体(11)上；

所述第三驱动器(24)安装于所述贴胶模块主体(11)上，且与所述压块(21)连接，用于带动所述压块(21)运动。

6.根据权利要求1所述的贴胶组件，其特征在于，还包括第四驱动器(51)；

所述第四驱动器(51)用于带动所述定位模块(200)以及所述贴胶模块(100)一同沿与所述第一压辊(13)相同运动方向的方向运动。

7.一种收尾胶机构，其特征在于，包括备胶模块(300)以及如权利要求1-6任意一项所述的贴胶组件；

所述备胶模块(300)用于给所述贴胶组件的定位模块(200)提供待贴胶带。

8.根据权利要求7所述的收尾胶机构，其特征在于，所述备胶模块(300)包括放卷组件(31)、拉胶组件(32)、送胶组件(33)以及裁切组件(34)；

所述放卷组件(31)上转动设置有料卷(311)；

所述拉胶组件(32)用于驱动所述料卷(311)释放胶带料；

所述送胶组件(33)用于将所述胶带料输送至定位模块(200)；

所述裁切组件(34)用于裁切位于所述定位模块(200)与所述送胶组件(33)之间的胶带料，以使得所述定位模块(200)上定位的胶带料形成所述待贴胶带。

9.根据权利要求8所述的收尾胶机构，其特征在于，所述拉胶组件(32)包括第五驱动器(322)、拉胶辊(321)以及拉胶主体；

所述拉胶辊(321)沿第三直线方向活动安装于所述拉胶主体上；

所述胶带料绕经所述拉胶辊(321)；

所述第五驱动器(322)安装于所述拉胶主体上，且一端可与所述拉胶辊(321)活动接触，用于通过推动所述拉胶辊(321)，以驱动所述料卷(311)释放胶带料。

10.一种卷绕装置，其特征在于，包括如权利要求7至9任意一项所述的收尾胶机构。

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