CN111056343A - 太阳能电池板封装胶膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了太阳能电池板封装胶膜生产设备，包括收卷架，所述收卷架的内部另一侧装设有绕卷轮，所述收卷架的内部一侧装设有胶膜收卷轮，所述收卷架的一侧装设有夹层纸卷，所述收卷架的一侧连接旋设有丝杠，所述丝杠上旋设有丝杠螺母，所述夹层纸卷的一端转动装设在丝杠螺母上；在装置上装设有夹层纸卷，可在胶膜收卷轮上同时绕设收卷夹层纸卷上的夹纸，使得胶膜收卷轮上的封装胶膜上有夹层，防止封装胶膜之间粘附，封装胶膜为可变形的结构，在收卷时胶膜收卷轮上的封装胶膜容易出现褶皱，摊平轮贴设在胶膜收卷轮上，当胶膜收卷轮上卷绕有封装胶膜时，摊平轮可将收卷的封装胶膜摊平，防止出现褶皱，提高了该装置的实用性。

Description

太阳能电池板封装胶膜生产设备

技术领域

本发明属于胶膜生产设备技术领域，具体涉及太阳能电池板封装胶膜生产设备。

背景技术

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，单晶硅太阳能电池的光电转换效率为18％左右，最高的达到24％，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，EVA一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间EVA是聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品，在EVA封装胶膜生产设备通常为生产线，收卷装置在设备上是不可缺少的设备之一。

现有的太阳能电池板封装胶膜生产设备，通常该设备在使用时，用在成品的收卷，将成品封装胶膜卷绕，方便存放及运输，该装置在使用时，由于封装胶膜易流动，且胶膜具有一定的粘性，当装置在收卷后，成卷的胶膜容易粘附在一起，使用时不方便放卷，影响胶膜裁切使用的问题，为此我们提出太阳能电池板封装胶膜生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供太阳能电池板封装胶膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的太阳能电池板封装胶膜生产设备，通常该设备在使用时，用在成品的收卷，将成品封装胶膜卷绕，方便存放及运输，该装置在使用时，由于封装胶膜易流动，且胶膜具有一定的粘性，当装置在收卷后，成卷的胶膜容易粘附在一起，使用时不方便放卷，影响胶膜裁切使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：太阳能电池板封装胶膜生产设备，包括收卷架，所述收卷架的内部另一侧装设有绕卷轮，所述收卷架的内部一侧装设有胶膜收卷轮，所述收卷架的一侧装设有夹层纸卷，所述收卷架的一侧连接旋设有丝杠，所述丝杠上旋设有丝杠螺母，所述夹层纸卷的一端转动装设在丝杠螺母上。

优选的，所述收卷架的一侧顶部装设有连接片，所述连接片上连接装设有弹簧杆，所述弹簧杆的底部转动装设有摊平轮。

优选的，所述摊平轮装设在胶膜收卷轮的正上方，且所述摊平轮贴设在胶膜收卷轮上。

优选的，所述摊平轮的两端通过两个弹簧杆连接装设在收卷架的一侧。

优选的，所述收卷架的一侧后表面装设有一体式的限位杆。

优选的，所述夹层纸卷的另一端装设有限位套，所述夹层纸卷的另一端通过限位套与限位杆限位套设。

优选的，所述收卷架的内侧底部装设有电机，所述电机与胶膜收卷轮通过皮带连接传动，且皮带上罩设有防护盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该装置上装设有夹层纸卷，当胶膜在收卷时，可在胶膜收卷轮上同时绕设收卷夹层纸卷上的夹层，使得胶膜收卷轮上的封装胶膜上有夹层，防止封装胶膜之间粘附，影响封装胶膜放卷使用，提高了该装置的实用性；

(2)封装胶膜为可变形的结构，在收卷时胶膜收卷轮上的封装胶膜容易出现褶皱，导致收卷不均匀，胶膜有可能产生叠层，无法均匀的收卷，影响胶膜的使用，摊平轮贴设在胶膜收卷轮上，当胶膜收卷轮上卷绕有封装胶膜时，摊平轮可将收卷的封装胶膜摊平，防止出现褶皱，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹层纸卷的俯视结构示意图；

图3为本发明摊平轮的右视结构示意图；

图中：1、绕卷轮；2、收卷架；3、弹簧杆；4、摊平轮；5、胶膜收卷轮；6、夹层纸卷；7、丝杠；8、防护盖；9、丝杠螺母；10、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：太阳能电池板封装胶膜生产设备，包括收卷架2，收卷架2的内部另一侧装设有绕卷轮1，收卷架2的内部一侧装设有胶膜收卷轮5，收卷架2的一侧装设有夹层纸卷6，收卷架2的一侧连接旋设有丝杠7，丝杠7上旋设有丝杠螺母9，夹层纸卷6的一端转动装设在丝杠螺母9上，当胶膜在收卷时，可在胶膜收卷轮5上同时收卷夹层纸卷6上的夹层，防止封装胶膜之间粘附。

为了更好的收卷，本实施例中，优选的，收卷架2的一侧顶部装设有连接片，连接片上连接装设有弹簧杆3，弹簧杆3的底部转动装设有摊平轮4，防止收卷时出现褶皱，为了更好的摊平封装胶膜，本实施例中，优选的，摊平轮4装设在胶膜收卷轮5的正上方，且摊平轮4贴设在胶膜收卷轮5上，更好的对封装胶膜进行收卷，为了更好的装设摊平轮4，本实施例中，优选的，摊平轮4的两端通过两个弹簧杆3连接装设在收卷架2的一侧，是的摊平轮4更好的贴设在胶膜收卷轮5的表面，为了更好的固定，本实施例中，优选的，收卷架2的一侧后表面装设有一体式的限位杆10，为了更好的移动夹层纸卷6，本实施例中，优选的，夹层纸卷6的另一端装设有限位套，夹层纸卷6的另一端通过限位套与限位杆10限位套设，方便收放夹纸，为了更好的收卷封装胶膜，本实施例中，优选的，收卷架2的内侧底部装设有电机，电机与胶膜收卷轮5通过皮带连接传动，且皮带上罩设有防护盖8。

本发明的工作原理及使用流程：装置在使用时，通过该装置收卷成品的封装胶膜，收卷架2的一侧装设有夹层纸卷6，当封装胶膜在收卷时，可旋动丝杠7移动丝杠螺母9至适当的位置，将夹层纸卷6上的夹纸贴设在胶膜收卷轮5上，当胶膜收卷轮5收卷封装胶膜时，使得胶膜收卷轮5上的封装胶膜之间有夹纸，防止封装胶膜之间粘附，影响封装胶膜放卷使用，封装胶膜为可变形的结构，在收卷时胶膜收卷轮5上的封装胶膜容易出现褶皱，容易收卷不均匀，胶膜有可能产生叠层，影响胶膜的使用，在收卷架2的一侧顶部装设有摊平轮4，摊平轮4通过弹簧杆3连接装设，且摊平轮4贴设在胶膜收卷轮5上，当胶膜收卷轮5在卷绕封装胶膜时，胶膜收卷轮5的直径增加会挤压摊平轮4，摊平轮4挤压弹簧杆3，弹簧杆3上的弹簧形变产生反作用力将摊平轮4挤压贴设在胶膜收卷轮5上，摊平轮4可将胶膜收卷轮5上收卷的封装胶膜摊平，防止出现褶皱，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.太阳能电池板封装胶膜生产设备，包括收卷架(2)，所述收卷架(2)的内部另一侧装设有绕卷轮(1)，所述收卷架(2)的内部一侧装设有胶膜收卷轮(5)，其特征在于：所述收卷架(2)的一侧装设有夹层纸卷(6)，所述收卷架(2)的一侧连接旋设有丝杠(7)，所述丝杠(7)上旋设有丝杠螺母(9)，所述夹层纸卷(6)的一端转动装设在丝杠螺母(9)上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述收卷架(2)的一侧顶部装设有连接片，所述连接片上连接装设有弹簧杆(3)，所述弹簧杆(3)的底部转动装设有摊平轮(4)。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述摊平轮(4)装设在胶膜收卷轮(5)的正上方，且所述摊平轮(4)贴设在胶膜收卷轮(5)上。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述摊平轮(4)的两端通过两个弹簧杆(3)连接装设在收卷架(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述收卷架(2)的一侧后表面装设有一体式的限位杆(10)。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述夹层纸卷(6)的另一端装设有限位套，所述夹层纸卷(6)的另一端通过限位套与限位杆(10)限位套设。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池板封装胶膜生产设备，其特征在于：所述收卷架(2)的内侧底部装设有电机，所述电机与胶膜收卷轮(5)通过皮带连接传动，且皮带上罩设有防护盖(8)。

Images