CN215751292U - 一种自动上料背胶泡棉贴合分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，涉及贴合分条机技术领域。本实用新型包括支撑台、挤压贴合机构和分条机构，所述支撑台上部横向依次设置有胶带辊和泡棉辊、挤压贴合机构、导向辊、分条机构和收卷辊，胶带辊和泡棉辊上分别传动胶带条和泡棉条，胶带条和泡棉条经挤压贴合设备完成贴合工作，通过后续导向辊传至收卷辊进行收卷，其中设置在收卷辊一侧的分条机构将整个背胶泡棉分为若干部分。本实用新型通过设置挤压贴合机构，其中设置有弹性元件，利用弹性元件的形变范围使得上下两外挤压块之间的距离可变，故挤压贴合机构能够对各厚度的背胶泡棉进行贴合。

Description

一种自动上料背胶泡棉贴合分条机

技术领域

本实用新型属于贴合分条机技术领域，具体来说，特别涉及一种自动上料背胶泡棉贴合分条机。

背景技术

在背胶泡棉的生产和制造工序中，背胶泡棉的贴合、分条是重要的工序之一。该工序中的关键设备是贴合机、分条机，随着工业化生产的不断升级，现有技术中的将贴合机、分条机组合成贴合机分条机，大大提高了生产效率，避免了转换的麻烦。

但是目前贴合分条机仍然存在一定缺陷，比如无法灵活适应不同厚度规格的泡棉、无法灵活控制分条后的背胶泡棉尺寸。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，包括支撑台、挤压贴合机构和分条机构，所述支撑台上部横向依次设置有胶带辊和泡棉辊、挤压贴合机构、导向辊、分条机构和收卷辊，所述胶带辊和泡棉辊上分别传动胶带条和泡棉条，所述胶带条和所述泡棉条经挤压贴合设备完成贴合工作，通过后续导向辊传至收卷辊进行收卷，其中设置在收卷辊一侧的分条机构将整个背胶泡棉分为若干部分。

进一步地，所述挤压贴合机构包括有两内支撑块，两所述内支撑块上下设置，所述内支撑块转动连接在所述支撑台上，所述内支撑块外侧均匀设置有若干弹性元件，所述弹性元件外端固定连接有外挤压块，利用两外挤压块对所述胶带条和所述泡棉条进行挤压贴合。

进一步地，所述导向辊包括有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊用于传送贴合完成的所述胶带条和所述泡棉条，将其传送至所述收卷辊上进行收卷。

进一步地，所述分条机构包括有支撑轴，所述支撑轴固定设置在所述支撑台上，其侧面套接有若干刀片，所述支撑轴一端设置有所述刀片储存处，存放多余的所述刀片，所述刀片储存处与所述支撑台连接处设置有隔片，所述隔片具有弹性，用于分离使用与否的所述刀片。

进一步地，所述收卷辊侧面开设有若干凹槽，所述刀片在使用时与凹槽位置相对应，且所述刀片端部卡入凹槽中。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置挤压贴合机构，其中设置有弹性元件，利用弹性元件的形变范围使得上下两外挤压块之间的距离可变，故挤压贴合机构能够对各厚度的背胶泡棉进行贴合；

2、本实用新型通过设置多个刀片，且滑动设置在支撑轴上，通过改变刀片的数量以及各刀片之间的距离，进而控制分条后所得的背胶泡棉的尺寸；

3、本实用新型通过设置有分条机构，且其中的刀片卡入收卷辊的凹槽中，使其对背胶泡棉进行彻底分条，避免粘连。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的各辊轮位置示意图；

图3为本实用新型的挤压贴合机构结构示意图；

图4为本实用新型的分条机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、胶带辊；3、泡棉辊；41、内支撑块；42、弹性元件；43、外挤压块；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、收卷辊；8、支撑轴；9、刀片；10、胶带条；11、泡棉条；12、隔片。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，包括支撑台1、挤压贴合机构和分条机构，支撑台1上部横向依次设置有胶带辊2和泡棉辊3、挤压贴合机构、导向辊、分条机构和收卷辊7，胶带辊2和泡棉辊3上分别传动胶带条10和泡棉条11，胶带条10和泡棉条11经挤压贴合设备完成贴合工作，通过后续导向辊传至收卷辊7进行收卷，其中设置在收卷辊7一侧的分条机构将整个背胶泡棉分为若干部分。

在一个实施例中，对于上述挤压贴合机构来说，挤压贴合机构包括有两内支撑块41，两内支撑块41上下设置，内支撑块41转动连接在支撑台1上，内支撑块41外侧均匀设置有若干弹性元件42，弹性元件42外端固定连接有外挤压块43，利用两外挤压块43对胶带条10和泡棉条11进行挤压贴合，弹性元件42具有一定形变范围，从而使得上下两外挤压块43之间的距离具有一定范围，进而使得挤压贴合机构能够对各厚度的背胶泡棉进行贴合。

在一个实施例中，对于上述导向辊来说，导向辊包括有第一导向辊5和第二导向辊6，第一导向辊5和第二导向辊6用于传送贴合完成的胶带条10和泡棉条11，将其传送至收卷辊7上进行收卷，从而利用导向辊对背胶泡棉进行导向，进而使得平稳收卷至收卷辊7上。

在一个实施例中，对于上述分条机构来说，分条机构包括有支撑轴8，支撑轴8固定设置在支撑台1上，其侧面套接有若干刀片9，支撑轴8一端设置有刀片9储存处，存放多余的刀片9，刀片9储存处与支撑台1连接处设置有隔片12，隔片12具有弹性，用于分离使用与否的刀片9，从而根据所需背胶泡棉条数选择合适数量及其宽度选定刀片9，然后调节各刀片9之间的距离，进而利用刀片9将整个背胶泡棉分为若干部分。此外，具体应用时，隔片12对刀片9起阻挡作用，在刀片9沿支撑轴8滑动至隔片12另一侧后，隔片12自身具有的弹性使其恢复原状阻挡下一刀片9。

在一个实施例中，对于上述收卷辊7来说，收卷辊7侧面开设有若干凹槽，刀片9在使用时与凹槽位置相对应，且刀片9端部卡入凹槽中，从而分条过程中各刀片9均卡在收卷辊7侧面的凹槽内，进而对背胶泡棉进行彻底分条，避免粘连。此外，具体应用时，收卷辊7铰接在支撑台1端部，在调节刀片9的过程中调整收卷辊7的位置，避免其妨碍刀片9调整，也方便后续刀片9卡入收卷辊7的凹槽中。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将胶带条10和泡棉条11分别贴合在胶带辊2和泡棉辊3上，然后将胶带辊2和泡棉辊3两者穿过挤压贴合机构，挤压过程中，胶带条10上侧和泡棉条11下侧与外挤压块43侧面相接触，上下两外挤压块43对胶带条10和泡棉条11进行挤压，利用胶带条10与泡棉条11接触侧面的的粘性将胶带条10和泡棉条11粘成一个整体，然后整体经过第一导向辊5和第二导向辊6传送至收卷辊7上进行收卷，在收卷之前，根据所需背胶泡棉条数选择合适数量的刀片9，然后根据各背胶泡棉的宽度调节各刀片9之间的距离，利用刀片9将整个背胶泡棉分为若干部分，在分条过程中，各刀片9均卡在收卷辊7侧面的凹槽内，对背胶泡棉进行彻底分条，避免粘连。

在对背胶泡棉进行贴合分条时会遇到各类型的背胶泡棉，各背胶泡棉的厚度有不同，为使该机器适合各类型背胶泡棉，挤压贴合机构中设置有弹性元件42，其中外挤压块43非刚性材料，通过弹性元件42挤压外挤压块43使其接触胶带条10和泡棉条11,而弹性元件42具有一定形变范围，故使得上下两外挤压块43之间的距离具有一定范围，使得挤压贴合机构能够对各厚度的背胶泡棉进行贴合。

通过上述技术方案，1、通过设置挤压贴合机构，其中设置有弹性元件42，利用弹性元件42的形变范围使得上下两外挤压块43之间的距离可变，故挤压贴合机构能够对各厚度的背胶泡棉进行贴合；2、通过设置多个刀片9，且滑动设置在支撑轴8上，通过改变刀片9的数量以及各刀片9之间的距离，进而控制分条后所得的背胶泡棉的尺寸；3、通过设置有分条机构，且其中的刀片9卡入收卷辊7的凹槽中，使其对背胶泡棉进行彻底分条，避免粘连。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，包括支撑台(1)、挤压贴合机构和分条机构，其特征在于：所述支撑台(1)上部横向依次设置有胶带辊(2)和泡棉辊(3)、挤压贴合机构、导向辊、分条机构和收卷辊(7)，所述胶带辊(2)和泡棉辊(3)上分别传动胶带条(10)和泡棉条(11)，所述胶带条(10)和所述泡棉条(11)经挤压贴合设备完成贴合工作，通过后续导向辊传至收卷辊(7)进行收卷，其中设置在收卷辊(7)一侧的分条机构将整个背胶泡棉分为若干部分。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，其特征在于，所述挤压贴合机构包括有两内支撑块(41)，两所述内支撑块(41)上下设置，所述内支撑块(41)转动连接在所述支撑台(1)上，所述内支撑块(41)外侧均匀设置有若干弹性元件(42)，所述弹性元件(42)外端固定连接有外挤压块(43)，利用两外挤压块(43)对所述胶带条(10)和所述泡棉条(11)进行挤压贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，其特征在于，所述导向辊包括有第一导向辊(5)和第二导向辊(6)，所述第一导向辊(5)和所述第二导向辊(6)用于传送贴合完成的所述胶带条(10)和所述泡棉条(11)，将其传送至所述收卷辊(7)上进行收卷。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，其特征在于，所述分条机构包括有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)固定设置在所述支撑台(1)上，其侧面套接有若干刀片(9)，所述支撑轴(8)一端设置有所述刀片(9)储存处，存放多余的所述刀片(9)，所述刀片(9)储存处与所述支撑台(1)连接处设置有隔片(12)，所述隔片(12)具有弹性，用于分离使用与否的所述刀片(9)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料背胶泡棉贴合分条机，其特征在于，所述收卷辊(7)侧面开设有若干凹槽，所述刀片(9)在使用时与凹槽位置相对应，且所述刀片(9)端部卡入凹槽中。

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