CN213059400U - 全自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动覆膜机,包括有覆膜平台和对应覆膜平台装设的胶膜收放装置、送料装置、激光裁剪装置、操作模块和控制箱,覆膜平台设置有第一滚轴;胶膜收放装置安装于覆膜平台上方,胶膜收放装置包括有放卷模组、压卷模组及收卷模组;压卷模组位于送料装置和激光裁剪装置之间;通过设置的放卷模组、压卷模组和收卷模组,胶膜从放卷模组放出经压卷模组后将胶膜的离型纸连接于收卷模组;在对产品进行贴胶膜时,只需要收卷模组提供动力即可,利用压卷模组将胶膜附着在待贴胶产品表面;结构简单,贴胶动作少,能够提高贴胶效率;同时,利用设置的激光裁剪装置进行裁剪胶膜,剪切之后的胶膜切口完整,可以提高产品的贴胶良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶装置领域技术,尤其是指一种全自动覆膜机,其主要适用但不局限于显示面板组件的覆膜作业。
背景技术
在进行工业化生产的过程中,常常会需要将两个不同的物体相互结合,具体可通过螺合、铆合或胶合等方式进行。其中,在结合两个表面平坦的物体时,常常使用双面胶来完成所需的工作。
一些用于贴胶的设备,通常是将整筒胶膜安装在放膜机构上,然后通过分离装置将胶膜的黏着带体层与离型膜层分离,将黏着带体层附着在待贴胶产品,将离型膜层回收,然后通过裁切装置将黏着带体层切断即可;但是,现有之贴胶设备结构布置不够合理,贴胶动作繁琐,导致贴胶效率很低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全自动覆膜机,其结构设置合理,有效地解决传统之贴胶的设备存在贴胶动作繁琐,贴胶效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种全自动覆膜机,包括有覆膜平台和对应覆膜平台装设的胶膜收放装置、送料装置、激光裁剪装置、操作模块和控制箱;其中:
所述覆膜平台设置有若干用于承载待贴胶产品的第一滚轴;
所述胶膜收放装置安装于覆膜平台上方,所述胶膜收放装置包括有用于送出胶膜的放卷模组、用于将胶膜的胶体贴在待贴胶产品的压卷模组及用于回收胶膜离型纸的收卷模组;
所述压卷模组位于送料装置和激光裁剪装置之间;
所述操作模块、胶膜收放装置、送料装置及激光裁剪装置均连接控制箱。
作为一种优选方案:所述放卷模组包括有第一固定架、第一座体及用于安装胶膜的第一承载轴;
所述第一固定架安装于覆膜平台上端,所述第一座体可移动安装于第一固定架,所述第一承载轴的一端安装于第一座体。
作为一种优选方案:所述覆膜平台的上端安装有第一限位板,该第一限位板的一侧设置有缺口,所述第一承载轴的另一端可选择性进入或退出缺口。
作为一种优选方案:所述收卷模组包括有第二固定架、第二座体、第二承载轴及第一驱动机构;
所述第二固定架固定安装于覆膜平台上端,所述第二座体固定安装于第二固定架;
所述第二承载轴的一端可转动安装于第二固定架,所述第一驱动机构固定安装于第二固定架且连接第二承载轴。
作为一种优选方案:所述压卷模组包括有第一压辊及第一微调气缸;所述第一微调气缸连接于第一压辊的两端,所述第一微调气缸固定安装于覆膜平台上端。
作为一种优选方案:所述覆膜平台设置有制动机构;
所述制动机构包括有制动电磁阀及第二压辊,所述制动电磁阀连接于第二压辊;
所述第二压辊可转动安装于覆膜平台,所述第二压辊位于第一压辊的下方。
作为一种优选方案:所述送料装置包括有第一主动送料机构、第一从动送料机构及卷膜;
所述第一主动送料机构包括有第一固定座、用于承载卷膜的第一转轴及第一驱动电机,所述第一转轴的一端可转动安装于第一固定座;所述第一驱动电机固定安装于第一固定座,且输出端连接第一转轴;
所述第一从动送料机构包括有第二固定座及用于承载卷膜的第二转轴,所述第二转轴的一端可转动安装于第二固定座;
所述卷膜安装于第二转轴且连接第一转轴,第一转轴转动时可选择性传动卷膜转动以传动相应的待贴胶产品移动。
作为一种优选方案:所述激光裁剪装置包括有第三固定架、用于安装激光发生器的第三座体及驱动电机;
所述第三固定架安装于覆膜平台,且位于压卷模组侧旁;
所述第三座体可移动安装于第三固定架,所述驱动电机通过皮带连接第三座体。
作为一种优选方案:所述激光裁剪装置的侧旁设置有出料装置;
所述出料装置包括有第一出料辊、第一出料电机、第一压料辊及第二微调气缸,所述第一出料辊安装于覆膜平台;
所述第一出料电机连接第一出料辊的一端,所述第一压料辊设置于第一出料辊上端;
所述第二微调气缸安装于覆膜平台,其输出端连接第一出料辊的两端。
作为一种优选方案:所述卷膜为成卷设置的PET膜。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过设置的放卷模组、压卷模组和收卷模组,胶膜从放卷模组放出经压卷模组后将胶膜的离型纸连接于收卷模组;在对产品进行贴胶膜时,只需要收卷模组提供动力即可,利用压卷模组将胶膜附着在待贴胶产品表面;结构简单,贴胶动作少,能够提高贴胶效率;
同时,利用设置的激光裁剪装置进行裁剪胶膜,可以使得整个装置的结构更加简单,布局可以做得更加紧凑;且,较于传统采用切刀裁剪的方式而言,剪切之后的胶膜切口完整,可以提高产品的贴胶良率;
加之,采用第一主动送料机构用于收卷膜和第一从动送料机构用于放卷膜,利用卷膜来传送待贴胶产品,可以防止待贴胶产品划伤,使得传送过程更加可靠;同时,采用卷膜来作支撑及传送,相比传统的同步带而言,其降低了成本,也巧妙利用了卷膜的透明材质性能,提供待贴胶产品更加洁净的接触表面,而卷膜的表面粘性作用,对待贴胶产品的定位更好,防止待贴胶产品在送料时发生移动,提高了送料精度;
以及,通过缺口的设置,使得胶膜的拆装更换十分方便,操作时以摆动式装入或挪出即可,减少胶膜更换所花费时间,有利于提升整体生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的又一立体结构示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的又一立体结构示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例的剖视图。
附图标识说明:
10、覆膜平台 11、第一滚轴
12、第一限位板 121、缺口
13、制动机构 131、制动电磁阀
132、第二压辊 20、胶膜收放装置
21、放卷模组 211、第一固定架
212、第一座体 213、第一承载轴
22、压卷模组 221、第一压辊
222、第一微调气缸 23、收卷模组
231、第二固定架 232、第二座体
233、第二承载轴 234、第一驱动机构
30、送料装置 31、第一主动送料机构
311、第一固定座 312、第一转轴
313、第一驱动电机 32、第一从动送料机构
321、第二固定座 322、第二转轴
40、激光裁剪装置 41、第三固定架
42、第三座体 43、驱动电机
50、出料装置 51、第一出料辊
52、第一出料电机 53、第一压料辊
54、第二微调气缸 60、操作模块
70、控制箱。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种全自动覆膜机,包括有覆膜平台10和对应覆膜平台10装设的胶膜收放装置20、送料装置30、激光裁剪装置40、操作模块60和控制箱70。
该覆膜平台10设置有若干用于承载待贴胶产品的第一滚轴11,该胶膜收放装置20安装于覆膜平台10上方,该胶膜收放装置20包括有用于送出胶膜的放卷模组21、用于将胶膜的胶体贴在待贴胶产品的压卷模组22及用于回收胶膜离型纸的收卷模组23;该压卷模组22位于送料装置30和激光裁剪装置40之间,该操作模块、胶膜收放装置20、送料装置30及激光裁剪装置40均连接控制箱70。
在本申请实施例中,该放卷模组21包括有第一固定架211、第一座体212及用于安装胶膜的第一承载轴213;该第一固定架211安装于覆膜平台10上端,该第一座体212可移动安装于第一固定架211,该第一承载轴213的一端安装于第一座体212。该覆膜平台10的上端安装有第一限位板12,该第一限位板12的一侧设置有缺口121,该第一承载轴213的另一端可选择性进入或退出缺口121。将第一座体212可移动安装于第一固定架211,安装胶膜时,直接拉动第一座体212移动使第一承载轴213的另一端退出缺口121即可将成卷的胶膜安装于第一承载轴213,安装方便简单。
该收卷模组23包括有第二固定架231、第二座体232、第二承载轴233及第一驱动机构234,该第二固定架231固定安装于覆膜平台10上端,该第二座体232固定安装于第二固定架231,该第二承载轴233的一端可转动安装于第二固定架231,该第一驱动机构234固定安装于第二固定架231且连接第二承载轴233。在第二承载轴233安装一个用于回收胶膜离型纸的滚筒,由第二承载轴233提供动力拉动胶膜进行输送;利用一个驱动机构234来传动胶膜输送,可以简化设备的整体结构,降低设备的功耗。
该压卷模组22包括有第一压辊221及第一微调气缸222,该第一微调气缸222连接于第一压辊221的两端,该第一微调气缸222固定安装于覆膜平台10上端。通过设置的第一微调气缸222,能够使得第一压辊能够将不同厚度的胶膜压和在不同厚度的被贴胶产品上。
该送料装置30包括有第一主动送料机构31、第一从动送料机构32及卷膜,该第一主动送料机构31包括有第一固定座311、用于承载卷膜的第一转轴312及第一驱动电机313,该第一转轴312的一端可转动安装于第一固定座311;该第一驱动电机313固定安装于第一固定座311,且输出端连接第一转轴312;该第一从动送料机构32包括有第二固定座321及用于承载卷膜的第二转轴322,该第二转轴322的一端可转动安装于第二固定座321;该卷膜安装于第二转轴322且连接第一转轴312,第一转轴312转动时可选择性传动卷膜转动以传动相应的待贴胶产品移动;该卷膜优选采用成卷设置的PET膜。具体地说,将成卷的卷膜安装在第二转轴322上,在第一转轴312上安装一个用于回收卷膜的滚筒;拉出卷膜绕到部分第一滚轴11上方,随后再从靠近第一转轴312位置的两个第一滚轴11之间穿过,并连接第一转轴312的滚筒;将被贴胶产品放置在第一滚轴11上方的卷膜上,第一驱动电机313启动工作传动第一转轴312进行转动,就能够移送被贴胶产品。
该覆膜平台10设置有制动机构13,该制动机构13包括有制动电磁阀131及第二压辊132,该制动电磁阀131连接于第二压辊132;该第二压辊132可转动安装于覆膜平台10,该第二压辊132位于第一压辊221的下方;每一被贴胶产品完成贴胶膜之后,利用该制动机构13将其精准地停止,以便于后续的激光裁剪。
该激光裁剪装置40包括有第三固定架41、用于安装激光发生器的第三座体42及驱动电机43,该第三固定架41安装于覆膜平台10,且位于压卷模组22侧旁;该第三座体42可移动安装于第三固定架41,该驱动电机43通过皮带连接第三座体42。激光发生器安装于第三座体42之后,利用第三座体42来传动激光发生器进行位移,将已经贴在被贴胶产品之后的胶膜进行裁剪。
该激光裁剪装置40的侧旁设置有出料装置50,该出料装置50包括有第一出料辊51、第一出料电机52、第一压料辊53及第二微调气缸54,该第一出料辊安装于覆膜平台10;该第一出料电机52连接第一出料辊的一端,该第一压料辊53设置于第一出料辊51上端;该第二微调气缸54安装于覆膜平台10,其输出端连接第一出料辊51的两端。
大致描述本全自动覆膜机的工作原理如下:
步骤1、将成卷的胶膜安装在第一承载轴213,在第二承载轴233安装一个用于回收胶膜离型纸的滚筒;拉动胶膜将胶体连接第一压辊221,将离型纸连接滚筒;
步骤2、启动送料装置30工作,将被贴胶产品送至第一压辊221和第二压辊132之间,并随着持续的送料而将胶膜的胶体压合在被贴胶产品上;
步骤3、被贴胶产品随送料装置30持续移送,使被贴胶产品的首端进入到第一出料辊51、第一压料辊53之间,由出料装置50进行移送;
步骤4、被贴胶产品的末端移送至激光裁剪装置40下方后,第一出料电机52停止工作;
步骤5、由激光裁剪装置40对被贴胶产品进行激光裁剪;
步骤6、第一出料电机52开始工作,将已经完成裁剪的被贴胶产品送出。
本实用新型的设计重点在于:通过设置的放卷模组、压卷模组和收卷模组,胶膜从放卷模组放出经压卷模组后将胶膜的离型纸连接于收卷模组;在对产品进行贴胶膜时,只需要收卷模组提供动力即可,利用压卷模组将胶膜附着在待贴胶产品表面;结构简单,贴胶动作少,能够提高贴胶效率;
同时,利用设置的激光裁剪装置进行裁剪胶膜,可以使得整个装置的结构更加简单,布局可以做得更加紧凑;且,较于传统采用切刀裁剪的方式而言,剪切之后的胶膜切口完整,可以提高产品的贴胶良率;
加之,采用第一主动送料机构用于收卷膜和第一从动送料机构用于放卷膜,利用卷膜来传送待贴胶产品,可以防止待贴胶产品划伤,使得传送过程更加可靠;同时,采用卷膜来作支撑及传送,相比传统的同步带而言,其降低了成本,也巧妙利用了卷膜的透明材质性能,提供待贴胶产品更加洁净的接触表面,而卷膜的表面粘性作用,对待贴胶产品的定位更好,防止待贴胶产品在送料时发生移动,提高了送料精度;
以及,通过缺口的设置,使得胶膜的拆装更换十分方便,操作时以摆动式装入或挪出即可,减少胶膜更换所花费时间,有利于提升整体生产效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种全自动覆膜机,其特征在于:包括有覆膜平台(10)和对应覆膜平台(10)装设的胶膜收放装置(20)、送料装置(30)、激光裁剪装置(40)、操作模块(60)和控制箱(70);其中:
所述覆膜平台(10)设置有若干用于承载待贴胶产品的第一滚轴(11);
所述胶膜收放装置(20)安装于覆膜平台(10)上方,所述胶膜收放装置(20)包括有用于送出胶膜的放卷模组(21)、用于将胶膜的胶体贴在待贴胶产品的压卷模组(22)及用于回收胶膜离型纸的收卷模组(23);
所述压卷模组(22)位于送料装置(30)和激光裁剪装置(40)之间;
所述操作模块、胶膜收放装置(20)、送料装置(30)及激光裁剪装置(40)均连接控制箱。
2.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述放卷模组(21)包括有第一固定架(211)、第一座体(212)及用于安装胶膜的第一承载轴(213);
所述第一固定架(211)安装于覆膜平台(10)上端,所述第一座体(212)可移动安装于第一固定架(211),所述第一承载轴(213)的一端安装于第一座体(212)。
3.根据权利要求2所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述覆膜平台(10)的上端安装有第一限位板(12),该第一限位板(12)的一侧设置有缺口(121),所述第一承载轴(213)的另一端可选择性进入或退出缺口(121)。
4.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述收卷模组(23)包括有第二固定架(231)、第二座体(232)、第二承载轴(233)及第一驱动机构(234);
所述第二固定架(231)固定安装于覆膜平台(10)上端,所述第二座体(232)固定安装于第二固定架(231);
所述第二承载轴(233)的一端可转动安装于第二固定架(231),所述第一驱动机构(234)固定安装于第二固定架(231)且连接第二承载轴(233)。
5.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述压卷模组(22)包括有第一压辊(221)及第一微调气缸(222);所述第一微调气缸(222)连接于第一压辊(221)的两端,所述第一微调气缸(222)固定安装于覆膜平台(10)上端。
6.根据权利要求5所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述覆膜平台(10)设置有制动机构(13);
所述制动机构(13)包括有制动电磁阀(131)及第二压辊(132),所述制动电磁阀(131)连接于第二压辊(132);
所述第二压辊(132)可转动安装于覆膜平台(10),所述第二压辊(132)位于第一压辊(221)的下方。
7.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述送料装置(30)包括有第一主动送料机构(31)、第一从动送料机构(32)及卷膜;
所述第一主动送料机构(31)包括有第一固定座(311)、用于承载卷膜的第一转轴(312)及第一驱动电机(313),所述第一转轴(312)的一端可转动安装于第一固定座(311);所述第一驱动电机(313)固定安装于第一固定座(311),且输出端连接第一转轴(312);
所述第一从动送料机构(32)包括有第二固定座(321)及用于承载卷膜的第二转轴(322),所述第二转轴(322)的一端可转动安装于第二固定座(321);
所述卷膜安装于第二转轴(322)且连接第一转轴(312),第一转轴(312)转动时可选择性传动卷膜转动以传动相应的待贴胶产品移动。
8.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述激光裁剪装置(40)包括有第三固定架(41)、用于安装激光发生器的第三座体(42)及驱动电机(43);
所述第三固定架(41)安装于覆膜平台(10),且位于压卷模组(22)侧旁;
所述第三座体(42)可移动安装于第三固定架(41),所述驱动电机(43)通过皮带连接第三座体(42)。
9.根据权利要求1所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述激光裁剪装置(40)的侧旁设置有出料装置(50);
所述出料装置(50)包括有第一出料辊(51)、第一出料电机(52)、第一压料辊(53)及第二微调气缸(54),所述第一出料辊安装于覆膜平台(10);
所述第一出料电机连接第一出料辊的一端,所述第一压料辊设置于第一出料辊上端;
所述第二微调气缸安装于覆膜平台(10),其输出端连接第一出料辊的两端。
10.根据权利要求7所述的全自动覆膜机,其特征在于:所述卷膜为成卷设置的PET膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021339603.1U CN213059400U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 全自动覆膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021339603.1U CN213059400U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 全自动覆膜机 |
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CN202021339603.1U Active CN213059400U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 全自动覆膜机 |
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CN (1) | CN213059400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113650281A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-16 | 广东职业技术学院 | 一种板材视觉纠偏激光切割覆膜机 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021339603.1U patent/CN213059400U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113650281A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-16 | 广东职业技术学院 | 一种板材视觉纠偏激光切割覆膜机 |
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