CN212124544U - 覆膜印刷品的防粘连装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种覆膜印刷品的防粘连装置,包括风刀、压花辊、光面辊、离子风机和底座,底座一端安装用于支撑印刷品的支撑架,底座上方安装有风刀、压花辊、光面辊和离子风机,风刀、光面辊均通过卡接块固定至轨道内,压花辊和光面辊平行设置,且中间设置风刀,风刀上部还设置有出气口,风刀一端通过进气管连接至外部空气泵,光面辊一侧设置有离子风机,压花辊和光面辊分别连接至一个电机,压花辊的表面均布若干规则的凸点。本实用新型所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其风刀使得印刷品更快冷却干燥,降低其粘性,能够更为容易的脱离压花辊和光面辊,其离子风机用于对未覆膜的印刷品,消除静电,以防止多个印刷品粘连。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷设备技术领域,尤其是涉及一种覆膜印刷品的防粘连装置。
背景技术
现有的印刷企业对印刷品进行加工时,导辊与印刷品之间会产生一定的摩擦,而且会使印刷品与导辊容易发生粘连现象,另外也会使印刷品上具有静电,这主要是因为高速运行印刷品和干燥空气的摩擦等原因,使得印刷品产生静电,在静电的作用下,会使得部分印刷品之间粘连在一起,造成后续的加工过程中难以分开,操作困难,影响后续的加工效率,这就导致生产效率大大下降,生产产值也会随之下降。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种覆膜印刷品的防粘连装置,以便于覆膜印刷品的防粘连装置在使用时,不可避免的遇到印刷品与导辊粘连或印刷品相互粘连的问题时,所需要的一种可以提高防止粘连、消除静电的一种覆膜印刷品的防粘连装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种覆膜印刷品的防粘连装置,包括风刀、压花辊、光面辊、离子风机和底座,所述底座一端安装用于支撑印刷品的支撑架,所述底座上方安装有风刀、压花辊、光面辊和离子风机,所述风刀、光面辊均通过卡接块固定至轨道内,所述压花辊和光面辊平行设置,且中间设置风刀,所述风刀上部还设置有出气口,所述风刀一端通过进气管连接至外部空气泵,所述光面辊一侧设置有离子风机,所述压花辊和光面辊分别连接至一个电机,所述压花辊的表面均布若干规则的凸点。
进一步的,所述出气口的形状为狭长的凹槽结构,所述出气口的宽度为0.05~0.1mm。
进一步的,所述凸点的表面设置有镀铬防腐层。
进一步的,所述光面辊的表面设置有平滑的硬质胶面,所述的硬质胶面的厚度为8~12mm。
进一步的,所述压花辊和光面辊之间的间距小于印刷品的厚度。
进一步的,所述风刀长度不小于压花辊和光面辊的长度之和。
进一步的,所述离子风机为分体式结构。
进一步的,所述底座还包括刻度尺,所述刻度尺位于轨道一侧。
进一步的,所述压花辊和光面辊外径相同,压花辊连接至一号电机,光面辊连接至二号电机。
相对于现有技术,本实用新型所述的覆膜印刷品的防粘连装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其风刀使得印刷品更快冷却干燥,降低其粘性,能够更为容易的脱离压花辊和光面辊,增加生产收益。
(2)本实用新型所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其压花辊的表面均匀设置有若干规则的凸点,所述凸点以便于在印刷品单面形成规则的、众多的微小凹点,当多个印刷品堆叠一起时,印刷品单面的凹点设置以便于与另外一个印刷品光滑面减少接触面积,从而防止多个印刷品粘连。
(3)本实用新型所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其离子风机用于对未覆膜的印刷品,消除静电,以防止多个印刷品粘连。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的覆膜印刷品的防粘连装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的覆膜印刷品的防粘连装置的风刀的结构示意图;
图3为图2中A的放大图;
图4为本实用新型实施例所述的覆膜印刷品的防粘连装置的压花辊剖视图;
图5为本实用新型实施例所述的覆膜印刷品的防粘连装置的光面辊剖视图;
图6为图1中B的放大图。
附图标记说明:
1-风刀;11-出气口;12-进气管;2-压花辊;21-凸点;3-光面辊;4-印刷品;5-离子风机;6-底座;61-轨道;62刻度尺;63-卡接块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示,覆膜印刷品的防粘连装置,包括风刀1、压花辊2、光面辊3、离子风机5和底座6,所述底座6一端安装用于支撑印刷品4的支撑架,所述底座6上方安装有风刀1、压花辊2、光面辊3和离子风机5,所述风刀1、光面辊3均通过卡接块63固定至轨道61内,所述压花辊2和光面辊3平行设置,且中间设置风刀1,所述风刀1上部还设置有出气口11,所述风刀1一端通过进气管12连接至外部空气泵,所述光面辊3一侧设置有离子风机5,所述压花辊2和光面辊3分别连接至一个电机,所述压花辊2的表面均布若干规则的凸点21。
所述风刀1将风吹入压花辊2和光面辊3之间的间隙中,使得印刷品4更快冷却干燥,降低其粘性,能够更为容易的脱离压花辊2和光面辊3,增加生产收益。
所述出气口11的形状为狭长的凹槽结构,所述出气口11的宽度为0.05~0.1mm。
所述凸点21的表面设置有镀铬防腐层,以便于在印刷品4单面形成规则的、众多的微小凹点。
所述光面辊3的表面设置有平滑的硬质胶面,所述的硬质胶面的厚度为8~12mm,以防止印刷品4粘连。
所述压花辊2和光面辊3之间的间距小于印刷品4的厚度,所述光面辊3的支撑柱通过在轨道61中前后滑动,以便于调节压花辊2和光面辊3之间的辊距。
所述风刀1长度不小于压花辊2和光面辊3的长度之和,可以使得印刷品4冷却干燥的更充分,提高生产效率。
所述风刀1的支撑柱通过在轨道61中前后滑动,以便于调节风刀1与压花辊2以及风刀1与光面辊3之间的辊距。
所述离子风机5为分体式结构,用于对未覆膜的印刷品4消除静电。
所述底座6还包括刻度尺62,所述刻度尺62位于轨道61一侧,以便于精确风刀1、光面辊3的移动位置。
所述压花辊2和光面辊3外径相同,压花辊2连接至一号电机,光面辊3连接至二号电机。
覆膜印刷品的防粘连装置的工作原理:
使用时,工作人员首先通过测量好印刷品4的厚度,再通过刻度尺62在轨道61上精确调整风刀1、光面辊3的位置,之后用卡接块63分别固定住风刀1、光面辊3,之后工作人员手动打开冷压辊组外部的两个电机、风刀1外部的空气泵和离子风机5,一号电机驱动压花辊2运动作顺时针转动,二号电机驱动光面辊3运动作逆时针转动,工作人员将远离底座6支撑架上的印刷品4的一端放至压花辊2和光面辊3上方的间隙,压花辊2顺时针转动和光面辊3逆时针转动同时转动,从而带动印刷品4的一端从压花辊2和光面辊3的间隙进入,压花辊2上的凸点使得印刷品4单面形成规则的、众多的微小凹点,以防止多个印刷品4之间相互粘连,之后从压花辊2和光面辊3下部的间隙带出,离子风机5对带出的印刷品4进行静电消除,之后进入下一步加工工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:包括风刀(1)、压花辊(2)、光面辊(3)、离子风机(5)和底座(6),所述底座(6)一端安装用于支撑印刷品(4)的支撑架,所述底座(6)上方安装有风刀(1)、压花辊(2)、光面辊(3)和离子风机(5),所述风刀(1)、光面辊(3)均通过卡接块(63)固定至轨道(61)内,所述压花辊(2)和光面辊(3)平行设置,且中间设置风刀(1),所述风刀(1)上部还设置有出气口(11),所述风刀(1)一端通过进气管(12)连接至外部空气泵,所述光面辊(3)一侧设置有离子风机(5),所述压花辊(2)和光面辊(3)分别连接至一个电机,所述压花辊(2)的表面均布若干规则的凸点(21)。
2.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述出气口(11)的形状为狭长的凹槽结构,所述出气口(11)的宽度为0.05~0.1mm。
3.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述凸点(21)的表面设置有镀铬防腐层。
4.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述光面辊(3)的表面设置有平滑的硬质胶面,所述的硬质胶面的厚度为8~12mm。
5.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述压花辊(2)和光面辊(3)之间的间距小于印刷品(4)的厚度。
6.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述风刀(1)长度不小于压花辊(2)和光面辊(3)的长度之和。
7.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述离子风机(5)为分体式结构。
8.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述底座(6)还包括刻度尺(62),所述刻度尺(62)位于轨道(61)一侧。
9.根据权利要求1所述的覆膜印刷品的防粘连装置,其特征在于:所述压花辊(2)和光面辊(3)外径相同,压花辊(2)连接至一号电机,光面辊(3)连接至二号电机。
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