CN215435473U - 一种降低板材翘曲程度的真空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降低板材翘曲程度的真空压机，涉及真空压机技术领域。该降低板材翘曲程度的真空压机包括机体、工作台、液压缸和压平板，所述压平板前后两侧均设置有压平组件；所述压平组件包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆铰接于压平板一侧，所述第一支杆和第二支杆底端均转动连接有压平辊，所述第一支杆和第二支杆一侧均铰接有活塞缸，所述活塞缸内部滑动连接有滑动活塞，所述滑动活塞一端固定连接有滑动杆。该降低板材翘曲程度的真空压机有利于压平辊对板材进行固定和压平，防止板材在压平过程中出现晃动，导致边角出现翘曲，同时对板材的边角进行压平。

Description

一种降低板材翘曲程度的真空压机

技术领域

本实用新型涉及一种压机，具体为一种降低板材翘曲程度的真空压机，属于真空压机技术领域。

背景技术

真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。无论真空层压机应用于何种作业，其工作原理都是相同的，就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，而不同的是根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。

真空压机在使用时需要对粘合后的不同尺寸板材进行压平，以防止板材翘曲，但是普通真空压机在挤压时往往只是通过液压板对粘合后的板材进行垂直挤压，板材的四周极其容易产生翘曲，板材头、尾或中间任何位置，存在上翘或下扣的现象，由于下扣时轧件受到工作台的制约，下扣会受到抑制，但上翘比较“自由”，因此，轧件容易出现严重上翘，一般称作“翘头”，不利于后期长时间稳定使用，增加了废料的面积，成本增加，不利于生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种降低板材翘曲程度的真空压机，以解决现有技术中挤压时往往只是通过液压板对粘合后的板材进行垂直挤压，板材的四周极其容易产生翘曲，不利于后期长时间稳定使用，增加了废料的面积，成本增加，不利于生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降低板材翘曲程度的真空压机，包括机体、工作台、液压缸和压平板，所述工作台固定连接于机体内部底端，所述液压缸固定连接于机体内部顶端，所述压平板固定连接于液压缸底端：所述压平板前后两侧均设置有压平组件；

所述压平组件包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆铰接于压平板一侧，所述第二支杆铰接于压平板另一侧，所述第一支杆和第二支杆底端均转动连接有压平辊，所述第一支杆和第二支杆一侧均铰接有活塞缸，所述活塞缸内部滑动连接有滑动活塞，所述滑动活塞一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿活塞缸底部并与活塞缸滑动连接，所述滑动杆延伸至活塞缸外侧一端固定连接有限位板，所述滑动杆外侧套设有第一弹簧，两个所述限位板底端分别与第一支杆和第二支杆铰接，所述第一支杆和第二支杆之间设置有弹力组件。

优选地，所述弹力组件包括移动块和两个第二弹簧，所述第一支杆内部开设有限位槽，所述第二支杆一侧固定连接有移动块，有利于对第一支杆和第二支杆进行限位，防止第一支杆和第二支杆偏移。

优选地，所述移动块贯穿限位槽并与限位槽滑动连接，两个所述第二弹簧分别固定连接于移动块两侧，两个所述第二弹簧分别与限位槽两侧壁固定连接，有利于对第一支杆和第二支杆进行缓冲。

优选地，所述第一支杆和第二支杆底端一侧均铰接有横杆，两个所述横杆外侧套设有套管，所述横杆滑动连接于套管内部一端固定连接有第三弹簧，有利于对横杆进行缓冲，提高第一支杆和第二支杆的稳定性。

优选地，所述压平板顶部两侧均固定连接有竖板，所述压平板两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离压平板一端均固定连接有固定板，有利于对丝杆和立柱进行支撑。

优选地，两个所述固定杆外侧均滑动连接有立柱，两个所述立柱底端均固定连接有压板，两个所述竖板内部均转动连接有丝杆，两个所述竖板远离竖板一端与固定板转动连接，有利于对板材的边角进行压平。

优选地，两个所述丝杆分别贯穿两个立柱并与两个立柱螺纹连接，两个所述丝杆延伸至两个竖板外侧一端均固定连接有摇把，有利于对调节压板的位置，适应不同尺寸的板材。

优选地，所述滑动活塞内部开设有多个通孔，所述活塞缸内部填充有缓冲液，有利于形成阻尼效果，提高缓冲效果。

本实用新型提供了一种降低板材翘曲程度的真空压机，其具备的有益效果如下：

1、该降低板材翘曲程度的真空压机，限位板带动滑动杆移动，滑动杆带动滑动活塞在活塞缸内部滑动，滑动活塞内部开设有多个通孔，所述活塞缸内部填充有缓冲液，有利于形成阻尼效果，同时限位板对第一弹簧进行挤压，提高缓冲效果，有利于压平辊对板材进行固定和压平，防止板材在压平过程中出现晃动，导致边角出现翘曲，同时对板材的边角进行压平。

2、该降低板材翘曲程度的真空压机通过转动摇把带动丝杆转动，丝杆转动带动立柱移动，立柱移动带动压板移动，有利于调节压板的位置，液压缸下降带动压平板下降，压平板下降带动固定杆下降，固定杆带动立柱下降，立柱带动压板对板材边角进行压平，防止翘曲，同时可以调节距离以适应不同尺寸的板材大小，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型活塞缸的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部结构放大图。

图中：1、机体；2、工作台；3、液压缸；4、压平板；5、第一支杆；6、第二支杆；7、压平辊；8、活塞缸；9、滑动杆；10、滑动活塞；11、第一弹簧；12、限位板；13、移动块；14、第二弹簧；15、横杆；16、套管；17、第三弹簧；18、竖板；19、丝杆；20、立柱；21、固定杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种降低板材翘曲程度的真空压机。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种降低板材翘曲程度的真空压机，包括机体1、工作台2、液压缸3和压平板4，工作台2固定连接于机体1内部底端，液压缸3固定连接于机体1内部顶端，压平板4固定连接于液压缸3底端：压平板4前后两侧均设置有压平组件；

压平组件包括第一支杆5和第二支杆6，第一支杆5铰接于压平板4一侧，第二支杆6铰接于压平板4另一侧，第一支杆5和第二支杆6底端均转动连接有压平辊7，第一支杆5和第二支杆6一侧均铰接有活塞缸8，活塞缸8内部滑动连接有滑动活塞10，滑动活塞10一端固定连接有滑动杆9，滑动杆9贯穿活塞缸8底部并与活塞缸8滑动连接，滑动杆9延伸至活塞缸8外侧一端固定连接有限位板12，滑动杆9外侧套设有第一弹簧11；

两个限位板12底端分别与第一支杆5和第二支杆6铰接，第一支杆5和第二支杆6之间设置有弹力组件，弹力组件包括移动块13和两个第二弹簧14，第一支杆5内部开设有限位槽，第二支杆6一侧固定连接有移动块13，有利于对第一支杆5和第二支杆6进行限位，防止第一支杆5和第二支杆6偏移，移动块13贯穿限位槽并与限位槽滑动连接，两个第二弹簧14分别固定连接于移动块13两侧，两个第二弹簧14分别与限位槽两侧壁固定连接，有利于对第一支杆5和第二支杆6进行缓冲，第一支杆5和第二支杆6底端一侧均铰接有横杆15，两个横杆15外侧套设有套管16，横杆15滑动连接于套管16内部一端固定连接有第三弹簧17，有利于对横杆15进行缓冲，提高第一支杆5和第二支杆6的稳定性，滑动活塞10内部开设有多个通孔，活塞缸8内部填充有缓冲液，有利于形成阻尼效果，提高缓冲效果。

本实用新型在使用时：通过液压缸3下降带动压平板4下降，压平板4带动第一支杆5和第二支杆6下降，第一支杆5和第二支杆6底部转动连接有压平辊7，压平辊7在板材上滚动对板材进行压平，同时第二支杆6在限位槽内部滑动，并且对第二弹簧14进行挤压，对第一支杆5和第二支杆6进行缓冲，增加第一支杆5和第二支杆6对压平辊7施加的力，提高稳定效果，第一支杆5和第二支杆6带动限位板12移动，限位板12带动滑动杆9移动，滑动杆9带动滑动活塞10在活塞缸8内部滑动，滑动活塞10内部开设有多个通孔，活塞缸8内部填充有缓冲液，有利于形成阻尼效果，同时限位板12对第一弹簧11进行挤压，提高缓冲效果，有利于压平辊7对板材进行固定和压平，防止板材在压平过程中出现晃动，导致边角出现翘曲，同时对板材的边角进行压平。

请再次参阅图1和图2，压平板4顶部两侧均固定连接有竖板18，压平板4两侧均固定连接有固定杆21，两个固定杆21远离压平板4一端均固定连接有固定板，有利于对丝杆19和立柱20进行支撑，两个固定杆21外侧均滑动连接有立柱20，两个立柱20底端均固定连接有压板，两个竖板18内部均转动连接有丝杆19，两个竖板18远离竖板18一端与固定板转动连接，有利于对板材的边角进行压平，两个丝杆19分别贯穿两个立柱20并与两个立柱20螺纹连接，两个丝杆19延伸至两个竖板18外侧一端均固定连接有摇把，有利于对调节压板的位置，适应不同尺寸的板材。

本实用新型在使用时：通过转动摇把带动丝杆19转动，丝杆19转动带动立柱20移动，立柱20移动带动压板移动，有利于调节压板的位置，液压缸3下降带动压平板4下降，压平板4下降带动固定杆21下降，固定杆21带动立柱20下降，立柱20带动压板对板材边角进行压平，防止翘曲，同时可以调节距离以适应不同尺寸的板材大小，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种降低板材翘曲程度的真空压机，包括机体(1)、工作台(2)、液压缸(3)和压平板(4)，所述工作台(2)固定连接于机体(1)内部底端，所述液压缸(3)固定连接于机体(1)内部顶端，所述压平板(4)固定连接于液压缸(3)底端，其特征在于：所述压平板(4)前后两侧均设置有压平组件；

所述压平组件包括第一支杆(5)和第二支杆(6)，所述第一支杆(5)铰接于压平板(4)一侧，所述第二支杆(6)铰接于压平板(4)另一侧，所述第一支杆(5)和第二支杆(6)底端均转动连接有压平辊(7)，所述第一支杆(5)和第二支杆(6)一侧均铰接有活塞缸(8)，所述活塞缸(8)内部滑动连接有滑动活塞(10)，所述滑动活塞(10)一端固定连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)贯穿活塞缸(8)底部并与活塞缸(8)滑动连接，所述滑动杆(9)延伸至活塞缸(8)外侧一端固定连接有限位板(12)，所述滑动杆(9)外侧套设有第一弹簧(11)，两个所述限位板(12)底端分别与第一支杆(5)和第二支杆(6)铰接，所述第一支杆(5)和第二支杆(6)之间设置有弹力组件。

2.根据权利要求1所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：所述弹力组件包括移动块(13)和两个第二弹簧(14)，所述第一支杆(5)内部开设有限位槽，所述第二支杆(6)一侧固定连接有移动块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：所述移动块(13)贯穿限位槽并与限位槽滑动连接，两个所述第二弹簧(14)分别固定连接于移动块(13)两侧，两个所述第二弹簧(14)分别与限位槽两侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：所述第一支杆(5)和第二支杆(6)底端一侧均铰接有横杆(15)，两个所述横杆(15)外侧套设有套管(16)，所述横杆(15)滑动连接于套管(16)内部一端固定连接有第三弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：所述压平板(4)顶部两侧均固定连接有竖板(18)，所述压平板(4)两侧均固定连接有固定杆(21)，两个所述固定杆(21)远离压平板(4)一端均固定连接有固定板。

6.根据权利要求5所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：两个所述固定杆(21)外侧均滑动连接有立柱(20)，两个所述立柱(20)底端均固定连接有压板，两个所述竖板(18)内部均转动连接有丝杆(19)，两个所述竖板(18)远离竖板(18)一端与固定板转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：两个所述丝杆(19)分别贯穿两个立柱(20)并与两个立柱(20)螺纹连接，两个所述丝杆(19)延伸至两个竖板(18)外侧一端均固定连接有摇把。

8.根据权利要求1所述的一种降低板材翘曲程度的真空压机，其特征在于：所述滑动活塞(10)内部开设有多个通孔，所述活塞缸(8)内部填充有缓冲液。

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