CN210821098U - 一种防偏斜压机 - Google Patents

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张枫
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Abstract

本实用新型公开了一种防偏斜压机,压板前侧的上方可转动地设置有第一传动杆,第一传动杆的两端均设置有第一齿轮;座体前侧的两侧均设置有第一齿条,第一齿轮与对应的第一齿条相配合;压板左右两侧均可转动地设置有第二传动杆,第二传动杆的两端均设置有第二齿轮;空腔左右两侧均前后设置有第二齿条,第二传动杆两端的第二齿轮与第二齿条相匹配;压板后侧的左右两侧均设置有压轮,压轮在座体的后侧。本实用新型的压板前侧两端通过第一齿轮与第一齿条配合、第一传动杆传动使压板前侧两端同步上下运动;压板左右两侧的前后两端通过第二齿轮与第二齿条配合、第二传动杆传动使压板左右两侧的前后同步上下运动;从而达到压板水平上下运动的目的。

Description

一种防偏斜压机
技术领域
本实用新型涉及压机领域,尤其涉及一种防偏斜压机。
背景技术
复合板材在生产时,需要将板材放到压机上去压紧,一方面使复合板材各层更紧密,另一方面使复合板材更加平整。但压机在下压时,液压油缸给压板的压力较大,而复合板材又有一定的弹性,所以压板可能会出现偏斜,液压油缸与压板连接位置就很容易被损坏。所以,现急需一种防偏斜压机,使压板上下移动时保持水平,减小液压油缸与压板连接位置损坏的概率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防偏斜压机,解决压板偏斜容易损坏液压油缸与压板连接位置的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种防偏斜压机,包括座体,所述座体中间具有前后贯通的空腔,座体上方设置有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端穿过座体上端进入所述空腔内并连接有压板;所述压板前侧的上方可转动地设置有第一传动杆,所述第一传动杆的两端均设置有第一齿轮;所述座体前侧的两侧均设置有竖直的第一齿条,所述第一齿轮与对应的所述第一齿条相配合;所述压板左右两侧均可转动地设置有第二传动杆,所述第二传动杆的两端均设置有第二齿轮;所述空腔左右两侧的壁面上均前后设置有竖直的第二齿条,第二传动杆两端的所述第二齿轮分别与对应壁面的两个所述第二齿条相匹配;所述压板后侧的左右两侧均设置有压轮,所述压轮在所述座体的后侧。
进一步的,所述第一传动杆通过两个第一轴承座设置在所述压板前侧的上方。
再进一步的,两个所述第二传动杆通过两个第二轴承座分别设置在所述压板左右两侧。
再进一步的,所述座体上方设置有两个所述液压油缸。
再进一步的,所述第一齿条与第二齿条的参数相同,所述第一齿轮与第二齿轮的参数相同。
再进一步的,所述第一齿条外侧设置有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型的压板前侧两端通过第一齿轮与第一齿条配合、第一传动杆传动使压板前侧两端同步上下运动;压板左右两侧的前后两端通过第二齿轮与第二齿条配合、第二传动杆传动使压板左右两侧的前后同步上下运动;压轮使第一齿轮与第一齿条保持啮合;从而达到压板水平上下运动的目的,降低了液压油缸与压板连接位置损坏的概率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型防偏斜压机结构示意图;
图2为本实用新型的压板俯视示意图;
附图标记说明:1、座体;2、空腔;3、液压油缸;4、压板;5、第一传动杆;6、第一齿轮;7、第一齿条;8、第二传动杆;9、第二齿轮;10、第二齿条;11、压轮;12、第一轴承座;13、第二轴承座;14、防护罩。
具体实施方式
如图1、2所示,一种防偏斜压机的其中一种具体实施例,包括座体1,所述座体中间具有前后贯通的空腔2,座体1上方安装有两个液压油缸3,两个所述液压油缸3的伸缩端穿过座体1上端进入所述空腔2内并固定连接有压板4,液压油缸在伸长时带动压板向下运动,将叠加的板材进行压紧。液压油缸的工作方式为现有技术,在此不再赘述,液压管路等也省去。本具体实施例中,所述压板4前侧的上方可通过两个第一轴承座12安装有第一传动杆5,第一轴承座12分别位于第一传动杆的两端,起到支撑第一传动杆转动的作用,所述第一传动杆5的两端均安装有第一齿轮6,所述座体1前侧的两侧均固定有竖直的第一齿条7,所述第一齿轮6与对应的所述第一齿条7相配合,使压板的前侧两端上下运动同步。所述压板4左右两侧均通过两个第二轴承座13安装有第二传动杆8,两个第二轴承座13分别位于第二传动杆的两端,起到支撑第二传动杆转动的作用,所述第二传动杆8的两端均安装有第二齿轮9。所述空腔2左右两侧的壁面上均前后固定有竖直的第二齿条10,第二传动杆8两端的所述第二齿轮9分别与对应壁面的两个所述第二齿条10相匹配,使压板左右两侧的前后同步运动。所述压板4后侧的左右两侧均安装有压轮11,所述压轮11在所述座体1的后侧,使压板前侧的第一齿轮能够始终压在第一齿条上,与第一齿条保持啮合。
所述第一齿条7与第二齿条10的参数相同,所述第一齿轮6与第二齿轮9的参数相同,第一齿轮在第一齿条上运行的角速度与第二齿轮在第二齿条上运行的角速度相同,使液压油缸带动压板上下运动时更加顺畅。
所述第一齿条7外侧设置有防护罩14,更加安全。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防偏斜压机,包括座体(1),所述座体(1)中间具有前后贯通的空腔(2),座体(1)上方设置有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的伸缩端穿过座体(1)上端进入所述空腔(2)内并连接有压板(4);其特征在于:所述压板(4)前侧的上方可转动地设置有第一传动杆(5),所述第一传动杆(5)的两端均设置有第一齿轮(6);所述座体(1)前侧的两侧均设置有竖直的第一齿条(7),所述第一齿轮(6)与对应的所述第一齿条(7)相配合;所述压板(4)左右两侧均可转动地设置有第二传动杆(8),所述第二传动杆(8)的两端均设置有第二齿轮(9);所述空腔(2)左右两侧的壁面上均前后设置有竖直的第二齿条(10),第二传动杆(8)两端的所述第二齿轮(9)分别与对应壁面的两个所述第二齿条(10)相匹配;所述压板(4)后侧的左右两侧均设置有压轮(11),所述压轮(11)在所述座体(1)的后侧。
2.根据权利要求1所述的防偏斜压机,其特征在于:所述第一传动杆(5)通过两个第一轴承座(12)设置在所述压板(4)前侧的上方。
3.根据权利要求1所述的防偏斜压机,其特征在于:两个所述第二传动杆(8)通过两个第二轴承座(13)分别设置在所述压板(4)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的防偏斜压机,其特征在于:所述座体(1)上方设置有两个所述液压油缸(3)。
5.根据权利要求1所述的防偏斜压机,其特征在于:所述第一齿条(7)与第二齿条(10)的参数相同,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(9)的参数相同。
6.根据权利要求1所述的防偏斜压机,其特征在于:所述第一齿条(7)外侧设置有防护罩(14)。
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