CN210736092U - 一种顶升平移机的防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶升平移机的防护机构，包括顶升平移机本体，所述顶升平移机本体顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有复位机构，所述固定壳的顶部开设有与复位机构配合使用的通槽。本实用新型通过设置挡板、限位杆、第一限位槽、倒钩、第二限位槽、拉伸板、滚轮、凹槽、第一弹簧、活动杆、横杆和第二弹簧的配合使用，解决了现有的顶升平移机无法对货物进行限位，在运输货物时，货物极易受力发生偏移、掉落，导致货物受损，降低了顶升平移机的实用性，不便于使用者使用的问题，该顶升平移机的防护机构，具备便于对货物进行防护的优点。

Description

一种顶升平移机的防护机构

技术领域

本实用新型涉及顶升平移机技术领域，具体为一种顶升平移机的防护机构。

背景技术

平移机是一种工业自动化生产线中的配件，主要用于工装板的接送作用，市场上主要有旋转平移机、顶升平移机、升降平移机、线端式平移、机滚筒式平移机等类型，基本组成部分由气缸、电机、铝型材、链条、盖板、电机带动轴、支撑板等构成。

目前，随着人们生活和消费质量的逐步提高，家用电器和其他一些电器的生产数量和体积日益庞大，其生产线的生产效率、载重量及平稳性、可靠性要求不断提高，但现有的顶升平移机无法对货物进行限位，在运输货物时，货物极易受力发生偏移、掉落，导致货物受损，降低了顶升平移机的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶升平移机的防护机构，具备便于对货物进行防护的优点，解决了现有的顶升平移机无法对货物进行限位，在运输货物时，货物极易受力发生偏移、掉落，导致货物受损，降低了顶升平移机的实用性，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶升平移机的防护机构，包括顶升平移机本体，所述顶升平移机本体顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有复位机构，所述固定壳的顶部开设有与复位机构配合使用的通槽，所述复位机构的底部固定连接有的限位杆，所述顶升平移机本体的左侧开设有第一限位槽，所述限位杆靠近顶升平移机本体的一侧贯穿至固定壳的左侧并延伸至第一限位槽的内腔，所述挡板的右侧固定连接有倒钩，所述顶升平移机本体的右侧均开设有与倒钩配合使用的第二限位槽，所述挡板的内腔活动连接有拉伸板，所述拉伸板的底部固定连接有横板，所述横板的内壁固定连接有两个伸缩机构，两个伸缩机构相反的一侧均固定连接有滚轮，所述挡板内壁的两侧开设有与滚轮配合使用的凹槽。

优选的，所述复位机构包括滑杆，所述滑杆的两侧均与固定壳的内壁固定连接，所述滑杆的表面分别套设有第一弹簧和活动杆，所述第一弹簧的左侧与固定壳的内壁固定连接，所述第一弹簧的右侧与活动杆固定连接。

优选的，所述活动杆的左侧开设有与滑杆配合使用的通孔，所述活动杆的顶部穿过通槽并固定连接有拉块。

优选的，所述限位杆靠近固定壳内壁的一侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的右侧与固定壳的内壁紧密接触。

优选的，所述固定板的底部固定连接有滑块，且固定壳内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述伸缩机构包括竖杆，所述竖杆的顶部和底部均与横板的内壁固定连接，所述竖杆的内腔活动连接有横杆，所述横杆的表面套设有与第二弹簧，所述第二弹簧靠近竖杆的一侧与竖杆固定连接，所述第二弹簧远离竖杆的一侧与滚轮固定连接，所述横杆的左侧贯穿竖杆并固定连接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板、限位杆、第一限位槽、倒钩、第二限位槽、拉伸板、滚轮、凹槽、第一弹簧、活动杆、横杆和第二弹簧的配合使用，使用者控制活动杆向左移动，第一弹簧压缩，限位杆随着活动杆向左移动，然后将倒钩与第二限位槽对应，向右推动倒钩，使倒钩与第二限位槽紧密接触，此时限位杆与第一限位槽对应，松开活动杆，第一弹簧施加反作用力，带动限位杆向右移动至与第一限位槽紧密接触，对挡板进行限位固定，使用者可根据货物的大小上拉拉伸板，两个滚轮受力相对运动，带动两个横杆相对运动，第二弹簧压缩，当滚轮与凹槽对应时，第二弹簧施加反作用力，带动两个滚轮相反运动与凹槽紧密接触，解决了现有的顶升平移机无法对货物进行限位，在运输货物时，货物极易受力发生偏移、掉落，导致货物受损，降低了顶升平移机的实用性，不便于使用者使用的问题，该顶升平移机的防护机构，具备便于对货物进行防护的优点。

2、本实用新型通过设置复位机构，便于对限位杆施加反作用力，带动活动杆向右移动，进而带动限位杆向右移动与第一限位槽紧密接触，增加了本实用新型使用的稳固性。

3、本实用新型通过设置通孔，便于活动杆在滑杆上左右滑动，通过设置拉块，便于使用者通过拉动拉块带动活动杆移动进而控制限位杆移动对挡板进行限位固定。

4、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了第一弹簧施加反作用力，带动固定板向右移动与固定壳发生碰撞，对固定板造成一定的损坏，增加使用者的使用成本。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，有效的提高了固定板左右移动的平稳性，进而提高限位杆左右移动的平稳性，同时减少了固定板与固定壳之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

6、本实用新型通过设置伸缩机构，便于带动滚轮左右移动，进而便于拉伸板的上下移动，同时保证了滚轮始终与凹槽紧密接触，对拉伸板进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶升平移机本体局部结构的正视剖面图；

图3为本实用新型固定壳的正视剖面图；

图4为本实用新型挡板局部结构的正视剖面图；

图5为本实用新型横板局部结构的正视剖面图；

图6为本实用新型中A的放大图；

图7为本实用新型中B的放大图。

图中：1顶升平移机本体、2挡板、3固定壳、4复位机构、5通槽、6限位杆、7第一限位槽、8倒钩、9第二限位槽、10拉伸板、11横板、12伸缩机构、13滚轮、14凹槽、15固定板、401滑杆、402第一弹簧、403活动杆、1201竖杆、1202横杆、1203第二弹簧、1204挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种顶升平移机的防护机构，包括顶升平移机本体1，顶升平移机本体1顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板2，挡板2的左侧固定有固定壳3，固定壳3的内壁固定连接有复位机构4，固定壳3的顶部开设有与复位机构4配合使用的通槽5，复位机构4的底部固定连接有的限位杆6，限位杆6靠近固定壳3内壁的一侧固定连接有固定板15，固定板15的右侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的右侧与固定壳3的内壁紧密接触，固定板15的底部固定连接有滑块，且固定壳3内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置缓冲垫，有效的避免了第一弹簧402施加反作用力，带动固定板15向右移动与固定壳3发生碰撞，对固定板15造成一定的损坏，增加使用者的使用成本，通过设置滑块和滑槽，有效的提高了固定板15左右移动的平稳性，进而提高限位杆6左右移动的平稳性，同时减少了固定板15与固定壳3之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命，顶升平移机本体1的左侧开设有第一限位槽7，复位机构4包括滑杆401，滑杆401的两侧均与固定壳3的内壁固定连接，滑杆401的表面分别套设有第一弹簧402和活动杆403，第一弹簧402的左侧与固定壳3的内壁固定连接，第一弹簧402的右侧与活动杆403固定连接，通过设置复位机构4，便于对限位杆6施加反作用力，带动活动杆403向右移动，进而带动限位杆6向右移动与第一限位槽7紧密接触，增加了本实用新型使用的稳固性，活动杆403的左侧开设有与滑杆401配合使用的通孔，活动杆403的顶部穿过通槽5并固定连接有拉块，通过设置通孔，便于活动杆403在滑杆401上左右滑动，通过设置拉块，便于使用者通过拉动拉块带动活动杆403移动进而控制限位杆6移动对挡板2进行限位固定，限位杆6靠近顶升平移机本体1的一侧贯穿至固定壳3的左侧并延伸至第一限位槽7的内腔，挡板2的右侧固定连接有倒钩8，顶升平移机本体1的右侧均开设有与倒钩8配合使用的第二限位槽9，挡板2的内腔活动连接有拉伸板10，拉伸板10的底部固定连接有横板11，横板11的内壁固定连接有两个伸缩机构12，伸缩机构12包括竖杆1201，竖杆1201的顶部和底部均与横板11的内壁固定连接，竖杆1201的内腔活动连接有横杆1202，横杆1202的表面套设有与第二弹簧1203，第二弹簧1203靠近竖杆1201的一侧与竖杆1201固定连接，第二弹簧1203远离竖杆1201的一侧与滚轮13固定连接，横杆1202的左侧贯穿竖杆1201并固定连接有挡块1204，通过设置伸缩机构12，便于带动滚轮13左右移动，进而便于拉伸板10的上下移动，同时保证了滚轮13始终与凹槽14紧密接触，对拉伸板10进行限位固定，两个伸缩机构12相反的一侧均固定连接有滚轮13，挡板2内壁的两侧开设有与滚轮13配合使用的凹槽14。

使用时，使用者控制拉块向左移动，带动活动杆403向左移动，第一弹簧402压缩，限位杆6随着活动杆403向左移动，然后将倒钩8与第二限位槽9对应，向右推动倒钩8，使倒钩8与第二限位槽9紧密接触，此时限位杆6与第一限位槽7对应，松开拉块，第一弹簧402对活动杆403施加反作用力，带动活动杆403向右移动，限位杆6随着活动杆403向右移动至与第一限位槽7紧密接触，对挡板2进行限位固定，使用者可根据货物的大小上拉拉伸板10，两个滚轮13受力相对运动，带动两个横杆1202相对运动，第二弹簧1203压缩，当滚轮13与凹槽14对应时，第二弹簧1203对滚轮13施加反作用力，带动两个滚轮13相反运动与凹槽14紧密接触。

综上所述：该顶升平移机的防护机构，通过设置挡板2、限位杆6、第一限位槽7、倒钩8、第二限位槽9、拉伸板10、滚轮13、凹槽14、第一弹簧402、活动杆403、横杆1202和第二弹簧1203的配合使用，解决了现有的顶升平移机无法对货物进行限位，在运输货物时，货物极易受力发生偏移、掉落，导致货物受损，降低了顶升平移机的实用性，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种顶升平移机的防护机构，包括顶升平移机本体（1），其特征在于：所述顶升平移机本体（1）顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板（2），所述挡板（2）的左侧固定有固定壳（3），所述固定壳（3）的内壁固定连接有复位机构（4），所述固定壳（3）的顶部开设有与复位机构（4）配合使用的通槽（5），所述复位机构（4）的底部固定连接有的限位杆（6），所述顶升平移机本体（1）的左侧开设有第一限位槽（7），所述限位杆（6）靠近顶升平移机本体（1）的一侧贯穿至固定壳（3）的左侧并延伸至第一限位槽（7）的内腔，所述挡板（2）的右侧固定连接有倒钩（8），所述顶升平移机本体（1）的右侧均开设有与倒钩（8）配合使用的第二限位槽（9），所述挡板（2）的内腔活动连接有拉伸板（10），所述拉伸板（10）的底部固定连接有横板（11），所述横板（11）的内壁固定连接有两个伸缩机构（12），两个伸缩机构（12）相反的一侧均固定连接有滚轮（13），所述挡板（2）内壁的两侧开设有与滚轮（13）配合使用的凹槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种顶升平移机的防护机构，其特征在于：所述复位机构（4）包括滑杆（401），所述滑杆（401）的两侧均与固定壳（3）的内壁固定连接，所述滑杆（401）的表面分别套设有第一弹簧（402）和活动杆（403），所述第一弹簧（402）的左侧与固定壳（3）的内壁固定连接，所述第一弹簧（402）的右侧与活动杆（403）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶升平移机的防护机构，其特征在于：所述活动杆（403）的左侧开设有与滑杆（401）配合使用的通孔，所述活动杆（403）的顶部穿过通槽（5）并固定连接有拉块。

4.根据权利要求1所述的一种顶升平移机的防护机构，其特征在于：所述限位杆（6）靠近固定壳（3）内壁的一侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的右侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的右侧与固定壳（3）的内壁紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种顶升平移机的防护机构，其特征在于：所述固定板（15）的底部固定连接有滑块，且固定壳（3）内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种顶升平移机的防护机构，其特征在于：所述伸缩机构（12）包括竖杆（1201），所述竖杆（1201）的顶部和底部均与横板（11）的内壁固定连接，所述竖杆（1201）的内腔活动连接有横杆（1202），所述横杆（1202）的表面套设有与第二弹簧（1203），所述第二弹簧（1203）靠近竖杆（1201）的一侧与竖杆（1201）固定连接，所述第二弹簧（1203）远离竖杆（1201）的一侧与滚轮（13）固定连接，所述横杆（1202）的左侧贯穿竖杆（1201）并固定连接有挡块（1204）。

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