CN212919193U - 一种电子产品生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品生产用压合装置，包括操作台，所述操作台的表面固定有安装架，所述安装架的表面对称滑动连接有升降块，所述升降块的下端固定连接有安装板，所述安装架的表面固定有连接板，所述连接板与安装架之间转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有升降块。该装置通过气缸伸缩联动带动第一齿轮顺时针及逆时针转动，通过第一齿轮顺时针及逆时针转动会联动带动左右两侧压板上下移动，从而在气缸伸缩的过程中都能对产品进行压合，以此提高压合效率。

Description

一种电子产品生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，具体为一种电子产品生产用压合装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，随着科技的进步，电子产品在我们的生活中随处可见，在电子产品的制作时，需要将电子产品进行压合，因此需要用到压合机。

现有的压合装置在使用时压合效率低下，且为了对产品进行有效的限位，通常压槽与产品的尺寸一致，这样在压合过后产品位于压槽的内部这样在拿取时会非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品生产用压合装置，以解决压合效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品生产用压合装置，包括操作台，所述操作台的表面固定有安装架，所述安装架的表面对称滑动连接有升降块，升降块与第一齿轮相接面设置有齿槽，所述升降块的下端固定连接有安装板，所述安装架的表面固定有连接板，所述连接板与安装架之间转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有升降块，第一齿轮顺时针转动带动左侧升降块向上移动、右侧升降块向下移动，第一齿轮逆时针转动带动左侧升降块向下移动、右侧升降块向上移动，从而在气缸伸缩的过程中能够带动左右两块压板上下移动进行压合。

优选的，所述操作台的表面安装有气缸，气缸的上端固定有齿条，齿条的表面啮合连接有第二齿轮，气缸伸缩的过程中通过齿条带动第二齿轮转动，从而通过驱动杆带动第一齿轮顺时针及逆时针转动。

优选的，所述安装架的表面焊接有限位架，限位架的下表面对称焊接有导向杆，导向杆的为方形杆，导向杆的表面滑动设置有升降块，升降块沿导向杆上下移动。

优选的，所述安装板的下表面设置有弹簧槽，弹簧槽的内侧安装板的表面贯穿设置有限位柱，限位柱设在压板的四角位置处，限位柱的下端螺纹连接有压板，压板通过限位柱沿安装板上下移动。

优选的，所述限位柱位于弹簧槽的内侧部分表面套接有弹簧，弹簧的两端分别抵接有压板与弹簧槽内壁，弹簧的设置在压板下压时，通过弹簧的弹力给以缓冲。

优选的，所述操作台的表面对称设置有压槽，压槽的内侧放置有电子产品，压槽位于压板的正下端，压槽的位置与压板的位置相对应，压槽的内侧滑动连接有顶板，顶板的下端焊接有抵杆，抵杆贯穿操作台，电子产品压合时，将电子产品放在顶板的表面，压板下压时，会带动顶板级电子产品向下移动到压槽底部，顶板向下移动时，通过抵杆抵接平衡块会带动平衡块另一端倾斜向上，从而抵接另一根抵杆向上移动带动顶板将电子产品向上抵出方便电子产品的拿取。

优选的，所述操作台的表面焊接有圆柱，圆柱的表面转动连接有平衡块，平衡块的表面连接有抵杆，装置未使用时，平衡块区域水平状态，顶板位于压槽的中下端位置，装置使用时，左侧升降块向下移动，带动左侧压板向下进入左侧压槽内侧，带动左侧顶板及左侧抵杆向下移动，通过左侧抵杆抵接平衡块，带动平衡块另一端向上倾斜，从而抵接右侧抵杆，使右侧抵杆向上带动右侧顶板将电子产品顶出压槽内侧，以此方便进行卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过气缸伸缩联动带动第一齿轮顺时针及逆时针转动，通过第一齿轮顺时针及逆时针转动会联动带动左右两侧压板上下移动，从而在气缸伸缩的过程中都能对产品进行压合，以此提高压合效率；因为左右升降板相对运动，在压合的过程中，如左侧压板带动电子产品及顶板向下移动进行压合时，通过抵杆抵接平衡块会带动右侧顶板向上移动，从而将右侧压槽的内侧的压合好的电子产品抵出以此方便电子产品的拿取；且通过弹簧及顶板滑动设置在压槽内侧，在压合时能够给电子产品以缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的操作台剖面图；

图4为本实用新型的安装板与压板连接剖面图。

图中：1操作台、11圆柱、12平衡块、13压槽、14顶板、15抵杆、2安装架、21限位架、22导向杆、23连接板、24升降块、25安装板、26限位柱、27弹簧槽、28弹簧、3驱动杆、31第一齿轮、32第二齿轮、4压板、5气缸、51齿条、6电子产品。

具体实施方式

请参阅图1，一种电子产品生产用压合装置，包括操作台1，操作台1的表面固定有安装架2，安装架2的表面对称滑动连接有升降块24，升降块24与第一齿轮31相接面设置有齿槽，升降块24的下端固定连接有安装板25，安装架2的表面固定有连接板23，连接板23与安装架2之间转动安装有驱动杆3，驱动杆3的两端分别设置有第一齿轮31与第二齿轮32，第一齿轮31的表面啮合连接有升降块24，第一齿轮31顺时针转动带动左侧升降块24向上移动、右侧升降块24向下移动，第一齿轮31逆时针转动带动左侧升降块24向下移动、右侧升降块24向上移动，从而在气缸5伸缩的过程中能够带动左右两块压板4上下移动进行压合。

请参阅图2，操作台1的表面安装有气缸5，气缸5的上端固定有齿条51，齿条51的表面啮合连接有第二齿轮32，气缸5伸缩的过程中通过齿条51带动第二齿轮32转动，从而通过驱动杆3带动第一齿轮31顺时针及逆时针转动。

请参阅图1，安装架2的表面焊接有限位架21，限位架21的下表面对称焊接有导向杆22，导向杆22的为方形杆，导向杆22的表面滑动设置有升降块24，升降块24沿导向杆22上下移动。

请参阅图3，安装板25的下表面设置有弹簧槽27，弹簧槽27的内侧安装板25的表面贯穿设置有限位柱26，限位柱26设在压板4的四角位置处，限位柱26的下端螺纹连接有压板4，压板4通过限位柱26沿安装板25上下移动。

请参阅图4，限位柱26位于弹簧槽27的内侧部分表面套接有弹簧28，弹簧28的两端分别抵接有压板4与弹簧槽27内壁，弹簧28的设置在压板4下压时，通过弹簧28的弹力给以缓冲。

请参阅图1与图3，操作台1的表面对称设置有压槽13，压槽13的内侧放置有电子产品6，压槽13位于压板4的正下端，压槽13的位置与压板4的位置相对应，压槽13的内侧滑动连接有顶板14，顶板14的下端焊接有抵杆15，抵杆15贯穿操作台1，电子产品6压合时，将电子产品6放在顶板14的表面，压板4下压时，会带动顶板14级电子产品6向下移动到压槽13底部，顶板14向下移动时，通过抵杆15抵接平衡块12会带动平衡块12另一端倾斜向上，从而抵接另一根抵杆15向上移动带动顶板14将电子产品6向上抵出方便电子产品6的拿取。

请参阅图1与图3，操作台1的表面焊接有圆柱11，圆柱11的表面转动连接有平衡块12，平衡块12的表面连接有抵杆15，装置未使用时，平衡块12区域水平状态，顶板14位于压槽13的中下端位置，装置使用时，左侧升降块24向下移动，带动左侧压板4向下进入左侧压槽13内侧，带动左侧顶板14及左侧抵杆15向下移动，通过左侧抵杆15抵接平衡块12，带动平衡块12另一端向上倾斜，从而抵接右侧抵杆15，使右侧抵杆15向上带动右侧顶板14将电子产品6顶出压槽13内侧，以此方便进行卸料。

本实用新型在具体实施时：该装置使用时，气缸5伸缩的过程中通过齿条51会带动第二齿轮32顺时针及逆时针转动，第二齿轮32顺时针及逆时针转动会带动驱动杆3及第一齿轮31顺时针及逆时针转动，因为第一齿轮32的表面啮合连接有两块升降板24，因此在第一齿轮31顺时针转动带动左侧升降块24向上移动、右侧升降块24向下移动，第一齿轮31逆时针转动带动左侧升降块24向下移动、右侧升降块24向上移动，从而在气缸5伸缩的过程中能够联动带动左右两块压板4上下移动进行压合，以此提高压合效率；

因为第一齿轮31转动时会带动左右两块升降块24相对上下移动，如左侧压板4向下压入压槽13内侧时，右侧压板4已经从右侧压槽13升起，在左侧压板4带动电子产品6及左侧顶板14沿压槽13向下移动进行压合时，通过左侧顶板14及左侧抵杆15抵接平衡块12，会带动平衡块12另一端向上倾斜，从而抵接右侧抵杆15，使右侧抵杆15向上带动右侧顶板14沿压槽13向上移动，将压合好的电子产品6顶出压槽13内侧，以此方便进行卸料；

且通过弹簧28及顶板14滑动设置在压槽13内侧，在压合时能够给电子产品6以缓冲。

Claims (7)

1.一种电子产品生产用压合装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定有安装架(2)，所述安装架(2)的表面对称滑动连接有升降块(24)，所述升降块(24)的下端固定连接有安装板(25)，所述安装架(2)的表面固定有连接板(23)，所述连接板(23)与安装架(2)之间转动安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的两端分别设置有第一齿轮(31)与第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)的表面啮合连接有升降块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面安装有气缸(5)，气缸(5)的上端固定有齿条(51)，齿条(51)的表面啮合连接有第二齿轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述安装架(2)的表面焊接有限位架(21)，限位架(21)的下表面对称焊接有导向杆(22)，导向杆(22)的表面滑动设置有升降块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述安装板(25)的下表面设置有弹簧槽(27)，弹簧槽(27)的内侧安装板(25)的表面贯穿设置有限位柱(26)，限位柱(26)的下端螺纹连接有压板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述限位柱(26)位于弹簧槽(27)的内侧部分表面套接有弹簧(28)，弹簧(28)的两端分别抵接有压板(4)与弹簧槽(27)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面对称设置有压槽(13)，压槽(13)的内侧放置有电子产品(6)，压槽(13)位于压板(4)的正下端，压槽(13)的内侧滑动连接有顶板(14)，顶板(14)的下端焊接有抵杆(15)，抵杆(15)贯穿操作台(1)。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压合装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面焊接有圆柱(11)，圆柱(11)的表面转动连接有平衡块(12)，平衡块(12)的表面连接有抵杆(15)。

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