CN220239666U - 一种电池托盘底板生产的铝材压平模 - Google Patents
一种电池托盘底板生产的铝材压平模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220239666U CN220239666U CN202321641807.4U CN202321641807U CN220239666U CN 220239666 U CN220239666 U CN 220239666U CN 202321641807 U CN202321641807 U CN 202321641807U CN 220239666 U CN220239666 U CN 220239666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flattening
- rack
- movable table
- die
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种电池托盘底板生产的铝材压平模，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同连接有顶板，所述底座顶部在两个支撑板之间设置有导向柱；本实用新型通过设置的第一齿条、第二齿条以及齿轮，在第一活动台下落带动第一齿条向下移动的时候，第一齿条使与其啮合的齿轮转动，转动的齿轮使位于其另一侧且与其啮合的第二齿条向上移动，从而实现在对铝材压平的过程中，第一活动台和第二活动台同时移动且相互靠近，从而降低单个压平上模和压平下模对铝材进行压迫时所需要的行程为原先的一半，因此只需要原先一半左右的时间即可完成一次铝材压平作业，从而大大的节省了时间，提高的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材压平技术领域，具体地说是一种电池托盘底板生产的铝材压平模。
背景技术
铝材压平模是用于铝材压平的一种设备，在电池托盘底板生产的过程中，主要用于将作为生产原料的铝材压平，从而保证铝材表面的平整，同时方便进行焊接。
专利CN216175491 U中公开了一种铝材压平装置，该装置中通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过对多个从动齿轮进行传动使丝杠转动，从而使挤压板上升下落对铝材进行压平，然而在对铝材进行压平的时候，所需要的力度较大，该装置中通过一个电机同时驱动四个丝杠使挤压板对铝材进行挤压的方式会导致电机的负载过大，影响电机的使用寿命，同时通过丝杠使活动杆进行升降的方式也导致完成一次压平的时间周期较长，不利于提高加工效率，综上，因此本实用新型提供了一种电池托盘底板生产的铝材压平模，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池托盘底板生产的铝材压平模，以解决现有技术中的铝材压平装置影响电机使用寿命，且不利于提高工作效率的问题。
一种电池托盘底板生产的铝材压平模，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同连接有顶板，所述底座顶部在两个支撑板之间设置有导向柱，且所述导向柱的顶端均与顶板的底侧固定相连，所述底座与顶板之间由上到下依次安装有第一活动台和第二活动台，且所述第一活动台和第二活动台均与导向柱之间滑动相连，所述第一活动台的两侧均设置有第一齿条，所述第二活动台的两侧均设置有第二齿条，两个所述支撑板的对侧在靠近的第一齿条和第二齿条之间均转动安装有齿轮，且所述第一齿条、第二齿条均与靠近的齿轮之间啮合相连。
进一步的，所述导向柱的数量有两对，且两对所述导向柱在两个支撑板之间对称分布。
进一步的，所述第一活动台的底侧设置有压平上模，所述第二活动台的顶侧设置有压平下模，且所述压平上模和压平下模的位置对应。
进一步的，所述顶板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的推动端贯穿顶板并与第一活动台的顶侧表面相连接。
进一步的，所述导向柱表面的顶部和底部分别在第一活动台的上方和第二活动台的下方设置有缓冲橡胶垫。
进一步的，所述底座的底部设置有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置的第一齿条、第二齿条以及齿轮，在第一活动台下落带动第一齿条向下移动的时候，第一齿条使与其啮合的齿轮转动，转动的齿轮使位于其另一侧且与其啮合的第二齿条向上移动，从而实现在对铝材压平的过程中，第一活动台和第二活动台同时移动且相互靠近，从而降低单个压平上模和压平下模对铝材进行压迫时所需要的行程为原先的一半，因此只需要原先一半左右的时间即可完成一次铝材压平作业，从而大大的节省了时间，提高的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的正视示意图；
图3是本实用新型第一活动台以及第二活动台的立体示意图。
图中：
1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、导向柱；5、第一活动台；6、第二活动台；7、第一齿条；8、第二齿条；9、齿轮；10、压平上模；11、压平下模；12、液压杆；13、缓冲橡胶垫；14、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种电池托盘底板生产的铝材压平模，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部共同连接有顶板3，底座1顶部在两个支撑板2之间设置有导向柱4，且导向柱4的顶端均与顶板3的底侧固定相连，底座1与顶板3之间由上到下依次安装有第一活动台5和第二活动台6，且第一活动台5和第二活动台6均与导向柱4之间滑动相连，第一活动台5的两侧均设置有第一齿条7，第二活动台6的两侧均设置有第二齿条8，两个支撑板2的对侧在靠近的第一齿条7和第二齿条8之间均转动安装有齿轮9，且第一齿条7、第二齿条8均与靠近的齿轮9之间啮合相连。
其中，导向柱4的数量有两对，且两对导向柱4在两个支撑板2之间对称分布，两对导向柱4可以有效提高第一活动台5和第二活动台6移动时的稳定性。
其中，第一活动台5的底侧设置有压平上模10，第二活动台6的顶侧设置有压平下模11，且压平上模10和压平下模11的位置对应，压平上模10和压平下模11用于将铝材压平。
其中，顶板3的顶部安装有液压杆12，液压杆12的推动端贯穿顶板3并与第一活动台5的顶侧表面相连接，通过液压杆12推动第一活动台5下落。
其中，导向柱4表面的顶部和底部分别在第一活动台5的上方和第二活动台6的下方设置有缓冲橡胶垫13，通过缓冲橡胶垫13降低第一活动台5和第二活动台6活动时的刚性冲击，利于减振。
其中，底座1的底部设置有支撑脚14，用于为本实用新型提高支撑，保持本实用新型运行的稳定。
具体工作原理：
本实用新型在使用之前，首先将本实用新型外接电源和控制面板，通过本实用新型对用于电池底盘托板原材料的铝材进行压平的时候，首先将需要压平的铝材放在压平下模11的上方，随后通过外接的控制面板启动液压杆12，通过液压杆12推动第一活动台5下落使压平上模10和压平下模11一起挤压铝材从而将铝材压平，通过设置的第一齿条7、第二齿条8以及齿轮9，在第一活动台5下落带动第一齿条7向下移动的时候，第一齿条7使与其啮合的齿轮9转动，转动的齿轮9使位于其另一侧且与其啮合的第二齿条8向上移动，从而实现在对铝材压平的过程中，第一活动台5和第二活动台6同时移动且相互靠近，从而降低单个压平上模10和压平下模11对铝材进行压平时所需要的行程为原先的一半，因此只需要原先一半左右的时间即可完成一次铝材压平作业，从而大大的节省了时间，提高的加工效率。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部共同连接有顶板(3)，所述底座(1)顶部在两个支撑板(2)之间设置有导向柱(4)，且所述导向柱(4)的顶端均与顶板(3)的底侧固定相连，所述底座(1)与顶板(3)之间由上到下依次安装有第一活动台(5)和第二活动台(6)，且所述第一活动台(5)和第二活动台(6)均与导向柱(4)之间滑动相连，所述第一活动台(5)的两侧均设置有第一齿条(7)，所述第二活动台(6)的两侧均设置有第二齿条(8)，两个所述支撑板(2)的对侧在靠近的第一齿条(7)和第二齿条(8)之间均转动安装有齿轮(9)，且所述第一齿条(7)、第二齿条(8)均与靠近的齿轮(9)之间啮合相连。
2.如权利要求1所述电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：所述导向柱(4)的数量有两对，且两对所述导向柱(4)在两个支撑板(2)之间对称分布。
3.如权利要求1所述电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：所述第一活动台(5)的底侧设置有压平上模(10)，所述第二活动台(6)的顶侧设置有压平下模(11)，且所述压平上模(10)和压平下模(11)的位置对应。
4.如权利要求1所述电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：所述顶板(3)的顶部安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的推动端贯穿顶板(3)并与第一活动台(5)的顶侧表面相连接。
5.如权利要求1所述电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：所述导向柱(4)表面的顶部和底部分别在第一活动台(5)的上方和第二活动台(6)的下方设置有缓冲橡胶垫(13)。
6.如权利要求1所述电池托盘底板生产的铝材压平模，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑脚(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321641807.4U CN220239666U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种电池托盘底板生产的铝材压平模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321641807.4U CN220239666U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种电池托盘底板生产的铝材压平模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220239666U true CN220239666U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89263543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321641807.4U Active CN220239666U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种电池托盘底板生产的铝材压平模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220239666U (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321641807.4U patent/CN220239666U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113399581A (zh) | 一种用于齿轮制造冷挤压成型装置 | |
| CN220239666U (zh) | 一种电池托盘底板生产的铝材压平模 | |
| CN212919193U (zh) | 一种电子产品生产用压合装置 | |
| CN209903656U (zh) | 一种橡胶生产用混料装置 | |
| CN215315188U (zh) | 一种金属桶体提手自动成型安装机构 | |
| CN201684885U (zh) | 翻砂造型机砂箱升降机构 | |
| CN111774768A (zh) | 一种数控焊接机 | |
| CN219597822U (zh) | 一种冷凝器侧板成型装置 | |
| CN221437270U (zh) | 一种纳米晶膜片贴膜粘膜压紧装置 | |
| CN217617175U (zh) | 智能化料片冲压装置 | |
| CN221695067U (zh) | 一种浮动螺母冲压成型装置 | |
| CN220162997U (zh) | 一种用于树脂砂轮生产的模具更换装置 | |
| CN218982950U (zh) | 一种定位固定不锈钢成型拆卸装置 | |
| CN218951819U (zh) | 一种裁剪装置 | |
| CN220862423U (zh) | 一种电梯轿壁加工用折弯装置 | |
| CN221890742U (zh) | 一种连续冲压模导料装置 | |
| CN216997491U (zh) | 一种高效稳定举升的举升机 | |
| CN221362147U (zh) | 一种金属零件冲压成型机 | |
| CN220075004U (zh) | 一种成型装置 | |
| CN220390464U (zh) | 一种包装盒模具提升机构 | |
| CN219634619U (zh) | 一种便于维护的eva发泡油压机 | |
| CN220500057U (zh) | 一种自动压型机 | |
| CN213858612U (zh) | 可调节的龙门定梁导轨磨床 | |
| CN221414721U (zh) | 防撞梁支架成型模 | |
| CN219466368U (zh) | 一种稳定型高效平压平模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |