CN219581481U - 一种冲压装置 - Google Patents
一种冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219581481U CN219581481U CN202320402653.7U CN202320402653U CN219581481U CN 219581481 U CN219581481 U CN 219581481U CN 202320402653 U CN202320402653 U CN 202320402653U CN 219581481 U CN219581481 U CN 219581481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- piece
- stamping device
- block
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及螺母生产技术领域,具体涉及一种冲压装置;包括工作台、顶板、压实机构、冲孔机构、放置块、收集箱和推动机构,推动机构包括导轨、推动组件、滑动座和连接件,将待冲压的原料放置在放置块的放置槽内后,启动推动组件,由于推动组件的输出端与滑动座相对应,从而使得滑动座在导轨上滑动,进而通过连接件带动放置块在运料槽的内部滑动,使得放置块在运料槽内依次移动至压实机构和冲孔机构处,通过压实机构将原料压实后,利用冲孔机构对原料中间进行冲孔,从而完成原料的冲压加工,采用上述结构,冲压装置的整体结构更加紧凑,空间利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母生产技术领域,尤其涉及一种冲压装置。
背景技术
在对螺母进行生产时,在通过冲压机构对螺母原料进行冲压时,需先对螺母的原料进行压实,然后在通过夹具带动螺母原料进行移动放置到冲孔头下端进行冲孔,导致螺母原料的位置十分容易产生偏移,造成在对螺母原料进行冲孔时造成位置偏移,使螺母原料加工失败。
为解决以上问题,现有公开专利(CN215237399U)公开了螺母冲压成型装置,包括工作台,所述工作台上表面中间设有运料槽,所述运料槽一侧贯穿设有下料槽,所述运料槽另一侧设有运料机构,所述下料槽与原料收集箱互相平行,所述工作台上表面安装冲压机构,所述冲压机构与运料槽上下平行,所述运料机构包括放置块、推杆和气缸,通过气缸带动推杆,推杆带动放置块与放置槽的配合,使原料在运料槽内部进行移动,使原料始终位于放置板的中间,避免在对原料进行移动时,由于原料的位置产生偏移,造成在对原料进行冲孔时,造成冲孔失败,同时加快了原料的生产速度。
但现有的螺母冲压成型装置上用于驱动推杆在运料槽内移动的气缸,需要安装在工作台的侧面,会占据较大的空间,空间利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压装置,旨在解决现有的螺母冲压成型装置上用于驱动推杆在运料槽内移动的气缸,需要安装在工作台的侧面,会占据较大的空间,空间利用率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种冲压装置,包括工作台、顶板、压实机构、冲孔机构、放置块、收集箱和推动机构,所述工作台的上表面的中间设有运料槽,所述工作台的一端设置有所述收集箱,所述收集箱位于所述运料槽的一端,所述运料槽的内部滑动安装有所述放置块,所述放置块上贯穿设置有放置槽,所述顶板所述工作台的四个顶角处均设置有支撑柱,四个所述支撑柱远离所述工作台的一端设置有所述顶板,所述顶板上设置有所述压实机构和所述冲孔机构,所述压实机构和所述冲孔机构均与所述运料槽上下平行,所述压实机构的输出端好所述冲孔机构的输出端均与所述放置槽相对应;
所述推动机构包括导轨、推动组件、滑动座和连接件,所述导轨与所述工作台拆卸连接,并位于所述运料槽的一侧,所述导轨上滑动设置有所述滑动座,所述导轨的内部还设置有所述推动组件,所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应,所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接,所述连接件的另一端与所述放置块拆卸连接。
其中,所述滑动座包括座体和两个滑动板,所述导轨的两侧均设置有滑槽,所述座体位于所述导轨的上表面,所述座体的两侧均设置有所述滑动板,每个所述滑动板远离所述座体的一端分别与一个所述滑槽相适配。
其中,所述推动组件包括伺服电机、螺纹杆和滚珠丝杠螺母副,所述伺服电机与所述导轨拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠螺母副与所述座体拆卸连接。
其中,所述连接件包括第一连接板、连杆和第二连接板,所述连杆的一端与所述第一连接板固定连接,所述连杆的另一端与所述第二连接板固定连接,所述第一连接板与所述座体拆卸连接,所述第二连接板与所述放置块拆卸连接。
其中,所述冲压装置还包括支撑件,所述螺纹杆远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件,所述支撑件的一端与所述导轨拆卸连接,所述支撑件的另一端套设在所述螺纹杆的外部。
其中,所述支撑件包括连接块、支撑块和连接环,所述支撑块的一端与所述连接块固定连接,所述支撑块的另一端设置有所述连接环,所述连接环套设在所述螺纹杆的外部,所述连接块与所述导轨拆卸连接。
本实用新型的一种冲压装置,将待冲压的原料放置在所述放置块的所述放置槽内后,启动所述推动组件,由于所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应,从而使得所述滑动座在所述导轨上滑动,进而通过所述连接件带动所述放置块在所述运料槽的内部滑动,使得所述放置块在所述运料槽内依次移动至所述压实机构和所述冲孔机构处,通过所述压实机构将原料压实后,利用所述冲孔机构对原料中间进行冲孔,从而完成原料的冲压加工,采用上述结构,所述冲压装置的整体结构更加紧凑,空间利用率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的冲压装置的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例中推动机构与放置块的连接结构示意图。
图3是本实用新型提供的图2的A处的局部结构放大图。
图4是本实用新型第二实施例中推动机构的结构示意图。
101-工作台、102-顶板、103-压实机构、104-冲孔机构、105-放置块、106-收集箱、107-导轨、108-推动组件、109-滑动座、110-连接件、111-座体、112-滑动板、113-伺服电机、114-螺纹杆、115-滚珠丝杠螺母副、116-第一连接板、117-连杆、118-第二连接板、119-运料槽、120-放置槽、121-支撑柱、122-滑槽、201-支撑件、202-连接块、203-支撑块、204-连接环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是第一实施例的冲压装置的结构示意图,图2是第一实施例中推动机构与放置块的连接结构示意图,图3是图2的A处的局部结构放大图。
本实用新型提供一种冲压装置:包括工作台101、顶板102、压实机构103、冲孔机构104、放置块105、收集箱106和推动机构,所述推动机构包括导轨107、推动组件108、滑动座109和连接件110,所述滑动座109包括座体111和两个滑动板112,所述推动组件108包括伺服电机113、螺纹杆114和滚珠丝杠螺母副115,所述连接件110包括第一连接板116、连杆117和第二连接板118。通过前述方案解决了现有的螺母冲压成型装置上用于驱动推杆在运料槽119内移动的气缸,需要安装在工作台101的侧面,会占据较大的空间,空间利用率较低的问题,可以理解的是,前述方案可以用在螺母生产过程中的冲压设备的结构上。
针对本具体实施方式,所述工作台101的上表面的中间设有运料槽119,所述工作台101的一端设置有所述收集箱106,所述收集箱106位于所述运料槽119的一端,所述运料槽119的内部滑动安装有所述放置块105,所述放置块105上贯穿设置有放置槽120,所述顶板102所述工作台101的四个顶角处均设置有支撑柱121,四个所述支撑柱121远离所述工作台101的一端设置有所述顶板102,所述顶板102上设置有所述压实机构103和所述冲孔机构104,所述压实机构103和所述冲孔机构104均与所述运料槽119上下平行,所述压实机构103的输出端好所述冲孔机构104的输出端均与所述放置槽120相对应,所述导轨107与所述工作台101拆卸连接,并位于所述运料槽119的一侧,所述导轨107上滑动设置有所述滑动座109,所述导轨107的内部还设置有所述推动组件108,所述推动组件108的输出端与所述滑动座109相对应,所述连接件110的一端与所述滑动座109拆卸连接,所述连接件110的另一端与所述放置块105拆卸连接,将待冲压的原料放置在所述放置块105的所述放置槽120内后,启动所述推动组件108,由于所述推动组件108的输出端与所述滑动座109相对应,从而使得所述滑动座109在所述导轨107上滑动,进而通过所述连接件110带动所述放置块105在所述运料槽119的内部滑动,使得所述放置块105在所述运料槽119内依次移动至所述压实机构103和所述冲孔机构104处,通过所述压实机构103将原料压实后,利用所述冲孔机构104对原料中间进行冲孔,从而完成原料的冲压加工,采用上述结构,所述冲压装置的整体结构更加紧凑,空间利用率更高。
其中,所述导轨107的两侧均设置有滑槽122,所述座体111位于所述导轨107的上表面,所述座体111的两侧均设置有所述滑动板112,每个所述滑动板112远离所述座体111的一端分别与一个所述滑槽122相适配,两个所述滑动板112均与所述座体111固定连接,在制备所述滑动座109时,采用一体成型技术制成,结构更加牢固。
其次,所述伺服电机113与所述导轨107拆卸连接,所述伺服电机113的输出端设置有所述螺纹杆114,所述螺纹杆114上设置有所述滚珠丝杠螺母副115,所述滚珠丝杠螺母副115与所述座体111拆卸连接,启动所述伺服电机113,带动所述螺纹杆114转动,由于所述滚珠丝杠螺母副115与所述座体111拆卸连接,从而带动所述滑动座109在所述导轨107上滑动。
同时,所述连杆117的一端与所述第一连接板116固定连接,所述连杆117的另一端与所述第二连接板118固定连接,所述第一连接板116与所述座体111拆卸连接,所述第二连接板118与所述放置块105拆卸连接,利用螺钉将所述第一连接板116固定在所述座体111上,利用螺钉将所述第二连接板118固定在所述放置块105上,从而完成所述连接件110的安装,所述第一连接板116和所述第二连接板118均与所述连杆117固定连接,在制备所述连接件110时,采用一体成型技术制成,结构更加牢固。
使用本实施例的一种冲压装置时,将待冲压的原料放置在所述放置块105的所述放置槽120内后,启动所述伺服电机113,带动所述螺纹杆114转动,由于所述滚珠丝杠螺母副115与所述座体111拆卸连接,从而带动所述滑动座109在所述导轨107上滑动,进而通过所述连接件110带动所述放置块105在所述运料槽119的内部滑动,使得所述放置块105在所述运料槽119内依次移动至所述压实机构103和所述冲孔机构104处,通过所述压实机构103将原料压实后,利用所述冲孔机构104对原料中间进行冲孔,从而完成原料的冲压加工,采用上述结构,所述冲压装置的整体结构更加紧凑,空间利用率更高。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4为第二实施例中推动机构的结构示意图。
本实用新型提供一种冲压装置还包括支撑件201,所述支撑件201包括连接块202、支撑块203和连接环204。
针对本具体实施方式,所述螺纹杆114远离所述伺服电机113的一端设置有所述支撑件201,所述支撑件201的一端与所述导轨107拆卸连接,所述支撑件201的另一端套设在所述螺纹杆114的外部,在所述螺纹杆114远离所述伺服电机113的一端设置所述支撑件201,利用所述支撑件201对所述螺纹杆114进行支撑,使得所述螺纹杆114在转动时,结构更加稳定。
其中,所述支撑块203的一端与所述连接块202固定连接,所述支撑块203的另一端设置有所述连接环204,所述连接环204套设在所述螺纹杆114的外部,所述连接块202与所述导轨107拆卸连接,将所述连接环204套设在所述螺纹杆114的外部后,利用螺钉将所述连接块202固定在所述导轨107上,从而完成所述支撑件201的安装。
使用本实施例的一种冲压装置时,将所述连接环204套设在所述螺纹杆114的外部后,利用螺钉将所述连接块202固定在所述导轨107上,从而完成所述支撑件201的安装,通过在所述螺纹杆114远离所述伺服电机113的一端设置所述支撑件201,利用所述支撑件201对所述螺纹杆114进行支撑,使得所述螺纹杆114在转动时,结构更加稳定。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种冲压装置,包括工作台、顶板、压实机构、冲孔机构、放置块和收集箱,所述工作台的上表面的中间设有运料槽,所述工作台的一端设置有所述收集箱,所述收集箱位于所述运料槽的一端,所述运料槽的内部滑动安装有所述放置块,所述放置块上贯穿设置有放置槽,所述顶板所述工作台的四个顶角处均设置有支撑柱,四个所述支撑柱远离所述工作台的一端设置有所述顶板,所述顶板上设置有所述压实机构和所述冲孔机构,所述压实机构和所述冲孔机构均与所述运料槽上下平行,所述压实机构的输出端好所述冲孔机构的输出端均与所述放置槽相对应,其特征在于,
还包括推动机构;
所述推动机构包括导轨、推动组件、滑动座和连接件,所述导轨与所述工作台拆卸连接,并位于所述运料槽的一侧,所述导轨上滑动设置有所述滑动座,所述导轨的内部还设置有所述推动组件,所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应,所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接,所述连接件的另一端与所述放置块拆卸连接。
2.如权利要求1所述的冲压装置,其特征在于,
所述滑动座包括座体和两个滑动板,所述导轨的两侧均设置有滑槽,所述座体位于所述导轨的上表面,所述座体的两侧均设置有所述滑动板,每个所述滑动板远离所述座体的一端分别与一个所述滑槽相适配。
3.如权利要求2所述的冲压装置,其特征在于,
所述推动组件包括伺服电机、螺纹杆和滚珠丝杠螺母副,所述伺服电机与所述导轨拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠螺母副与所述座体拆卸连接。
4.如权利要求2所述的冲压装置,其特征在于,
所述连接件包括第一连接板、连杆和第二连接板,所述连杆的一端与所述第一连接板固定连接,所述连杆的另一端与所述第二连接板固定连接,所述第一连接板与所述座体拆卸连接,所述第二连接板与所述放置块拆卸连接。
5.如权利要求3所述的冲压装置,其特征在于,
所述冲压装置还包括支撑件,所述螺纹杆远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件,所述支撑件的一端与所述导轨拆卸连接,所述支撑件的另一端套设在所述螺纹杆的外部。
6.如权利要求5所述的冲压装置,其特征在于,
所述支撑件包括连接块、支撑块和连接环,所述支撑块的一端与所述连接块固定连接,所述支撑块的另一端设置有所述连接环,所述连接环套设在所述螺纹杆的外部,所述连接块与所述导轨拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320402653.7U CN219581481U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320402653.7U CN219581481U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219581481U true CN219581481U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87687369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320402653.7U Active CN219581481U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219581481U (zh) |
-
2023
- 2023-03-06 CN CN202320402653.7U patent/CN219581481U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112476619B (zh) | 一种集成电路板辅助钻孔装置 | |
CN219581481U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN211386522U (zh) | 一种高速梯压导板加工用冲压模具 | |
CN209439284U (zh) | 一种靠背右前板的冲孔装置 | |
CN203388196U (zh) | 一种新型的紧压茶叶机 | |
CN114393115B (zh) | 一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具 | |
CN215431193U (zh) | 家具锁锁壳立柱自动装配机 | |
CN210231203U (zh) | 一种双侧冲孔模具 | |
CN208004608U (zh) | 自动更换模具的伺服压力机 | |
CN202516946U (zh) | 一种快速装模调节辅助装置 | |
CN216993300U (zh) | 一种瓦楞纸生产用压紧装置 | |
CN220260240U (zh) | 一种用于机械加工压紧固定装置 | |
CN220837614U (zh) | 零件冲压用送料装置 | |
CN220311621U (zh) | 弹簧加工送线检测装置 | |
CN212795183U (zh) | 一种印制线路板生产用冲床脱模装置 | |
CN220658878U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
CN216655951U (zh) | 一种低次品率的冲压设备 | |
CN219483917U (zh) | 一种自动上料功能的数控连板冲孔机 | |
CN213162832U (zh) | 电子元器件引脚整平机 | |
CN220146498U (zh) | 一种硅胶片用压膜机 | |
CN216324412U (zh) | 一种不锈钢卡箍冲压装置 | |
CN213195265U (zh) | 一种新型数控旋压机的自动冲底装置 | |
CN220444785U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN218486971U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN214321550U (zh) | 一种机械基础件生产用冲压下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |