CN112476619B - 一种集成电路板辅助钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种集成电路板辅助钻孔装置。本发明提供一种能够对转孔位置进行调整、自动化程度较高和便于人们对转孔时产生的废料进行收集的集成电路板辅助钻孔装置。一种集成电路板辅助钻孔装置,包括:底板,底板上设有工作台;升降机构,底板与工作台上均设有升降机构;打孔机构,升降机构上设有打孔机构;往复送料机构,底板上设有往复送料机构。本发明通过升降机构带动往复送料机构运作,接着在打孔机构的配合下,实现对电路板的快速打孔,其中往复送料机构可带动电路板上下移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种集成电路板辅助钻孔装置。
背景技术
电路板多应用于电子技术方面,电路板在制作成型后,通常需要经过多道加工,其中转孔加工是加工步骤中较为重要的一项,目前市场的转孔装置,通常需要人工手操作较多的步骤,而在加工时还需人工对其上料,且现有的转孔装置通常结构复杂,还不便于人们对转孔时产生的废料进行收集,加之由于不同大小的电路板需要对其不同的位置进行转孔,而现有的打孔装置通常为固定设置,如此就较为不便。
因此,亟需研发一种能够对转孔位置进行调整、自动化程度较高和便于人们对转孔时产生的废料进行收集的集成电路板辅助钻孔装置。
发明内容
为了克服现有技术需要人工手操作较多的步骤、不便于人们对转孔时产生的废料进行收集和无法较好的对电路板不同位置进行转孔的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够对转孔位置进行调整、自动化程度较高和便于人们对转孔时产生的废料进行收集的集成电路板辅助钻孔装置。
本发明的技术实施方案为:一种集成电路板辅助钻孔装置,包括:底板,底板上设有工作台;升降机构,底板与工作台上均设有升降机构;打孔机构,升降机构上设有打孔机构;往复送料机构,底板上设有往复送料机构。
更为优选的是,升降机构包括:第一导套,工作台上滑动式设有第一导套;升降杆,第一导套上滑动式设有升降杆;气缸,底板上设有气缸。
更为优选的是,打孔机构包括:变速箱,升降杆上设有变速箱;伺服电机,变速箱上安装有伺服电机;第二导套,变速箱输出轴上设有第二导套;螺纹冲头,第二导套上设有螺纹冲头;支撑杆,变速箱上对称设有支撑杆;第一固定板,变速箱上设有第一固定板。
更为优选的是,往复送料机构包括:第一固定框,底板上设有第一固定框;支撑柱,第一固定框上设有多个支撑柱;第一卡板,支撑柱上部之间设有第一卡板;第一固定槽,第一固定框内滑动式设有第一固定槽;第一滑块,第一固定槽上设有第一滑块,第一滑块在第一固定框上滑动;连接杆,第一固定槽内设有连接杆,连接杆与气缸伸缩杆连接;固定杆,第一固定槽内设有多个固定杆;梯形块,相近的两个之间均转动式设有梯形块;第二固定槽,梯形块之间转动式设有第二固定槽,第二固定槽在第一固定框内滑动。
更为优选的是,还包括出料机构,出料机构包括:第一支撑座,底板上对称设有第一支撑座;第二固定框,第一支撑座之间设有第二固定框;承料框,第二固定框内设有承料框;第二支撑座,第一卡板上设有第二支撑座;L型板,第二支撑座上设有L型板;挡板,L型板与承料框之间滑动式设有挡板;第一弹性件,挡板与L型板之间均匀设有多个第一弹性件。
更为优选的是,还包括:第一滑轨,工作台上设有第一滑轨;第二滑块,第一滑轨内滑动式设有第二滑块;第二滑轨,第二滑块上设有第二滑轨,第一固定板在第二滑轨内滑动;导向柱,第二滑轨上对称设有导向柱,导向柱在工作台上滑动;第二固定板,第二滑轨拉两端均对称设有第二固定板;紧固螺钉,第二固定板上均对称螺纹连接有紧固螺钉。
更为优选的是,还包括:载物框,第二固定槽上设有载物框,载物框与挡板配合;第二卡板,载物框内对称滑动式设有第二卡板;第二弹性件,第二卡板均与载物框之间连接有多个第二弹性件。
更为优选的是,第二弹性件为压缩弹簧。
本发明具有以下优点:1、本发明通过升降机构带动往复送料机构运作,接着在打孔机构的配合下,实现对电路板的快速打孔,其中往复送料机构可带动电路板上下移动。
2、通过出料机构与载物框的配合,当往复送料机构带动载物框与出料机构接触时,出料机构电路板进行自动下料,其中,通过设有第二卡板,在第二弹性件的作用下,进而实现对电路板的夹紧,且转孔时产生的废料,会落至载物框中,如此就便于对废料的收集。
3、通过设有紧固螺钉,同时在升降机构的配合下,进而实现对打孔机构位置的调整,其中升降机构可维持打孔机构的稳定。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明打孔机构的立体结构示意图。
图3为本发明往复送料机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明第一种部分的立体结构示意图。
图5为本发明出料机构的立体结构示意图。
图6为本发明第二种部分机构的立体结构示意图。
图7为本发明第三种部分的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1-底板,2-工作台,3-升降机构,31-升降杆,32-第一导套,33-气缸,4-打孔机构,41-伺服电机,42-变速箱,43-第二导套,44-螺纹冲头,45-支撑杆,46-第一固定板,5-往复送料机构,51-第一固定框,52-支撑柱,53-第一卡板,54-第一固定槽,55-第一滑块,56-连接杆,57-固定杆,58-梯形块,59-第二固定槽,6-出料机构,61-第一支撑座,62-第二固定框,63-承料框,64-第二支撑座,65-L型板,66-挡板,67-第一弹性件,7-第一滑轨,8-第二滑块,9-第二滑轨,10-导向柱,11-第二固定板,12-紧固螺钉,13-载物框,14-第二卡板,15-第二弹性件。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种集成电路板辅助钻孔装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、工作台2、升降机构3、打孔机构4和往复送料机构5,底板1顶部左侧设有工作台2,底板1与工作台2上均设有升降机构3,升降机构3上设有打孔机构4,底板1上设有往复送料机构5。
当人们需要使用本装置时,首先人们将电路板放置于往复送料机构5上,并对电路板进行固定,然后人们就可启动打孔机构4和升降机构3,升降机构3带动往复送料机构5运作,往复送料机构5运作进而带动电路板向上移动,待电路板移动至与打孔机构4接触时,打孔机构4对电路板进行打孔,待打孔完成人们就可使升降机构3带动往复送料机构5复位,然后人们将电路板取下,如此不断重复就可快速对电路板进行打孔,当人们不需要使用本装置时,关闭升降机构3和打孔机构4即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图5、图6和图7所示,升降机构3包括有升降杆31、第一导套32和气缸33,工作台2上滑动式设有第一导套32,第一导套32上滑动式设有升降杆31,底板1顶部右侧设有气缸33。
打孔机构4包括有伺服电机41、变速箱42、第二导套43、螺纹冲头44、支撑杆45和第一固定板46,升降杆31上设有变速箱42,变速箱42上安装有伺服电机41,变速箱42输出轴上设有第二导套43,第二导套43上设有螺纹冲头44,变速箱42上对称设有支撑杆45,变速箱42上设有第一固定板46。
往复送料机构5包括有第一固定框51、支撑柱52、第一卡板53、第一固定槽54、第一滑块55、连接杆56、固定杆57、梯形块58和第二固定槽59,底板1上设有第一固定框51,第一固定框51上设有多个支撑柱52,支撑柱52上部之间设有第一卡板53,第一固定框51内滑动式设有第一固定槽54,第一固定槽54上设有第一滑块55,第一滑块55在第一固定框51上滑动,第一固定槽54内设有连接杆56,连接杆56与气缸33伸缩杆连接,第一固定槽54内设有多个固定杆57,相近的两个之间均转动式设有梯形块58,梯形块58之间转动式设有第二固定槽59,第二固定槽59在第一固定框51内滑动。
首先人们将电路板放置于第二固定槽59上,并对电路板进行固定,然后人们启动气缸33和伺服电机41,伺服电机41通过变速箱42带动第二导套43转动,第二导套43带动螺纹冲头44转动,同时气缸33伸缩杆通过连接杆56带动第一固定槽54和第一滑块55向左移动,第一固定槽54通过梯形块58带动第二固定槽59向上移动,第二固定槽59带动电路板向上移动,待电路板与螺纹冲头44接触时,螺纹冲头44对电路板进行冲孔,待冲孔完成,人们就可控制气缸33伸缩杆向右移动,进而带动第一固定槽54和第二固定槽59复位,然后人们就可将电路板取下,如此不断重复就可实现对电路板的快速打孔,待人们不需要使用本装置时,关闭伺服电机41和气缸33即可。
还包括出料机构6,出料机构6包括有第一支撑座61、第二固定框62、承料框63、第二支撑座64、L型板65、挡板66和第一弹性件67,底板1顶部右侧对称设有第一支撑座61,第一支撑座61之间设有第二固定框62,第二固定框62内设有承料框63,第一卡板53上设有第二支撑座64,第二支撑座64上设有L型板65,L型板65与承料框63之间滑动式设有挡板66,挡板66与L型板65之间均匀设有多个第一弹性件67。
首先人们将电路板放置于第二固定框62内,然后待第二固定槽59复位移动至承料框63下方时,人们就可将挡板66向右拉动,第一弹性件67被压缩,使得承料框63内最下方的电路板落至第二固定槽59上,同时人们挡住剩余的电路板,待电路板下料完成,人们就可松开挡板66,使得第一弹性件67带动挡板66复位,重新挡住剩余的电路板,如此就可快速对电路板进行下料。
还包括有第一滑轨7、第二滑块8、第二滑轨9、导向柱10、第二固定板11和紧固螺钉12,工作台2上设有第一滑轨7,第一滑轨7内滑动式设有第二滑块8,第二滑块8上设有第二滑轨9,第一固定板46在第二滑轨9内滑动,第二滑轨9上对称设有导向柱10,导向柱10在工作台2上滑动,第二滑轨9两端均对称设有第二固定板11,第二固定板11上均对称螺纹连接有紧固螺钉12。
当人们需要调整电路板打孔的位置时,即可拧动紧固螺钉12,使得紧固螺钉12与工作台2分离,然后人们就可移动支撑杆45,对螺纹冲头44的位置进行调整,其中变速箱42移动带动第一固定板46、升降杆31和第一导套32移动,第一固定板46进而带动第二滑轨9和其上所有的部件移动,待调整位置好后人们就可转动紧固螺钉12,使得紧固螺钉12与工作台2接触,进而对第二滑轨9进行固定。
还包括有载物框13、第二卡板14和第二弹性件15,第二固定槽59上设有载物框13,载物框13与挡板66配合,载物框13内对称滑动式设有第二卡板14,第二卡板14均与载物框13之间连接有多个第二弹性件15。
当第二固定槽59移动时,第二固定槽59带动载物框13和其上所有的部件移动,待载物框13向右移动至与挡板66接触时,载物框13带动挡板66向右移动,如此就无需人工手动推动挡板66,进而实现对电路板的间歇下料,而当电路板落至载物框13内时,第二卡板14被挤压,第二弹性件15被压缩,同时在第二弹性件15的作用下,使得第二卡板14将电路板夹紧,如此就可使对电路板进行固定,当电路板打孔完成,人们将电路板取下后,第二弹性件15带动第二卡板14复位,其中转孔时产生的废料,会落至载物框13中,如此就便于对废料的收集。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种集成电路板辅助钻孔装置,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)上设有工作台(2);
升降机构(3),底板(1)与工作台(2)上均设有升降机构(3);
打孔机构(4),升降机构(3)上设有打孔机构(4);
往复送料机构(5),底板(1)上设有往复送料机构(5);
升降机构(3)包括:
第一导套(32),工作台(2)上滑动式设有第一导套(32);
升降杆(31),第一导套(32)上滑动式设有升降杆(31);
气缸(33),底板(1)上设有气缸(33);
打孔机构(4)包括:
变速箱(42),升降杆(31)上设有变速箱(42);
伺服电机(41),变速箱(42)上安装有伺服电机(41);
第二导套(43),变速箱(42)输出轴上设有第二导套(43);
螺纹冲头(44),第二导套(43)上设有螺纹冲头(44);
支撑杆(45),变速箱(42)上对称设有支撑杆(45);
第一固定板(46),变速箱(42)上设有第一固定板(46);
往复送料机构(5)包括:
第一固定框(51),底板(1)上设有第一固定框(51);
支撑柱(52),第一固定框(51)上设有多个支撑柱(52);
第一卡板(53),支撑柱(52)上部之间设有第一卡板(53);
第一固定槽(54),第一固定框(51)内滑动式设有第一固定槽(54);
第一滑块(55),第一固定槽(54)上设有第一滑块(55),第一滑块(55)在第一固定框(51)上滑动;
连接杆(56),第一固定槽(54)内设有连接杆(56),连接杆(56)与气缸(33)伸缩杆连接;
固定杆(57),第一固定槽(54)内设有多个固定杆(57);
梯形块(58),相近的两个之间均转动式设有梯形块(58);
第二固定槽(59),梯形块(58)之间转动式设有第二固定槽(59),第二固定槽(59)在第一固定框(51)内滑动。
2.按照权利要求1所述的一种集成电路板辅助钻孔装置,其特征是,还包括出料机构(6),出料机构(6)包括:
第一支撑座(61),底板(1)上对称设有第一支撑座(61);
第二固定框(62),第一支撑座(61)之间设有第二固定框(62);
承料框(63),第二固定框(62)内设有承料框(63);
第二支撑座(64),第一卡板(53)上设有第二支撑座(64);
L型板(65),第二支撑座(64)上设有L型板(65);
挡板(66),L型板(65)与承料框(63)之间滑动式设有挡板(66);
第一弹性件(67),挡板(66)与L型板(65)之间均匀设有多个第一弹性件(67)。
3.按照权利要求2所述的一种集成电路板辅助钻孔装置,其特征是,还包括:第一滑轨(7),工作台(2)上设有第一滑轨(7);
第二滑块(8),第一滑轨(7)内滑动式设有第二滑块(8);
第二滑轨(9),第二滑块(8)上设有第二滑轨(9),第一固定板(46)在第二滑轨(9)内滑动;
导向柱(10),第二滑轨(9)上对称设有导向柱(10),导向柱(10)在工作台(2)上滑动;
第二固定板(11),第二滑轨(9)拉两端均对称设有第二固定板(11);
紧固螺钉(12),第二固定板(11)上均对称螺纹连接有紧固螺钉(12)。
4.按照权利要求3所述的一种集成电路板辅助钻孔装置,其特征是,还包括:
载物框(13),第二固定槽(59)上设有载物框(13),载物框(13)与挡板(66)配合;
第二卡板(14),载物框(13)内对称滑动式设有第二卡板(14);
第二弹性件(15),第二卡板(14)均与载物框(13)之间连接有多个第二弹性件(15)。
5.按照权利要求4所述的一种集成电路板辅助钻孔装置,其特征是,第二弹性件(15)为压缩弹簧。
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