CN111346965A - 一种l型板材冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种L型板材冲孔模具，包括底模、顶模和动模板，在底模上竖立有导柱，其特征在于：所述底模上开设有限位槽，在底模上开设有上冲口、与上冲口连通的第一扩大通道、与第一扩大通道连通的滑块通道，滑块通道内滑动设置有一冲压块，在冲压块一侧形成斜面，在冲压块另一侧设置有侧冲头，在动模板下方连接有上冲头，上冲头的端部设置有推动面，在动模板上方设置有推动动模板沿导柱运动的动力机构，在顶模上开设有用于上冲头穿过的上通孔，在导柱上套设有连接弹簧，连接弹簧的上端和动模板连接，连接弹簧的下端和顶模连接。本发明提供了一种L型板材冲孔模具，用于对L型薄板双侧面同步进行冲孔，便于L型板材的定位安装，冲孔效率高。

Description

一种L型板材冲孔模具

技术领域

本发明涉及冲压领域，尤其涉及一种L型板材冲孔模具。

背景技术

对于L型板材形状的特殊性，需要设计专门的夹角进行夹持，采用人工冲孔，每次冲孔只能对一个侧面进行冲孔，当另一个侧面也需要冲孔时，还需要对L型板材进行重新定位夹持，加工效率低下，同时，在冲孔中还容易发生倾覆，容易造成危险。

对L型板材加工的特殊性，现有公开号为CN110355262A的中国发明专利公开了《一种电控柜用L形钢构件冲孔装置》，包括加工台、加工台下端安装的多个支撑脚和加工台上端设置的机架，其特征在于，所述机架的上端安装有液压站，且液压站的输出端通过输液管贯通连接有两个液压杆，所述液压杆固定安装在机架的内顶壁上，两个所述液压杆的输出端上安装有同一个升降板，且升降板的下端通过固定座可拆卸式安装有多个平行设置的冲孔头，多个所述冲孔头的下方设有可调支撑装置，且可调支撑装置安装在滑动调节组件的上端，所述滑动调节组件设置在加工台的上端；所述可调支撑装置包括安装在滑动调节组件上端的支撑块，所述支撑块的上端设有与多个冲孔头相匹配的冲孔槽，所述滑动座的侧壁下部插设有螺杆，且螺杆上套设有螺母，且螺母固定安装在支撑块一侧的侧壁上，所述螺杆的另一端到达支撑块的另一侧并转动安装有调节块，且调节块滑动安装在滑动调节组件的上端。然而，上述L形钢构件冲孔装置每次也只能对L形钢构件的一个侧面进行冲孔杆，无法做到双侧面同步加工的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种L型板材冲孔模具，用于对L型薄板双侧面同步进行冲孔，便于L型板材的定位安装，冲孔效率高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种L型板材冲孔模具，包括底模、顶模和动模板，在底模上竖立有导柱，其特征在于：所述底模上开设有容纳L型板材一侧边的限位槽，在底模上侧壁上开设有上冲口，上冲口下方连通一扩大口径的第一扩大通道，第一扩大通道处连通有第一吸料泵，在限位槽的一侧开设有连通第一扩大通道和限位槽的滑块通道，滑块通道内滑动设置有一冲压块，冲压块上和第一扩大通道相对的一侧形成有一倾斜的斜面，在滑块通道的相对两侧壁上分别开设有与滑块通道连通的侧通道，在冲压块的相对侧壁上分别延伸有滑动设置于对应侧通道内的侧耳，在侧通道内设置有和侧耳相连的侧弹簧，在冲压块上和限位槽相对的侧壁上设置有侧冲头，在限位槽的另一侧开设有连通限位槽的侧冲口，在侧冲口连通一扩大口径的第二扩大通道，第二扩大通道处连通有第二吸料泵，在动模板下方连接有上冲头，上冲头的端部具有一斜度和冲压块斜面相适配的倾斜的推动面，在动模板上方设置有推动动模板沿导柱运动的动力机构，在顶模上开设有用于上冲头穿过的上通孔，在导柱上套设有连接弹簧，连接弹簧的上端和动模板连接，连接弹簧的下端和顶模连接。

作为改进，所述顶模内设置有卸料电磁铁，在冲压完成后，卸料电磁铁得电，冲压完成后的L型板材被吸附于顶模之上，并随着顶模的上行，L型板材离开限位槽，之后，卸料电磁铁失电，取出L型板材即可完成卸料。

再改进，所述底模内位于限位槽的另一侧设置有吸附电磁铁，在将需要冲孔的L型板材的一边插入限位槽后，吸附电磁铁得电，限位槽内L型板材的一边被吸附于限位槽的侧壁之上，实现对L型板材进行定位，冲压完成后，吸附电磁铁失电，取出L型板材即可。

再改进，所述导柱上套设有平衡弹簧，平衡弹簧的上端和顶模连接，平衡弹簧的下端和底模上侧壁连接，平衡弹簧能够平衡掉顶模的重量。

再改进，所述导柱的上端旋合有限位螺母，通过调节限位螺母在导柱上的位置，即可改变连接弹簧的压紧度。

再改进，所述动力机构为一固定的冲压缸，冲压缸的输出端和动模板上侧壁连接。

再改进，所述动力机构包括动力电机、凸轮和连杆，动力电机带动凸轮转动，连杆的上端铰接于凸轮之上，连杆的下端铰接于动模板上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将L型板材的一边插入底模的限位槽后，动力机构推动动模板下行，动模板通过连接弹簧将顶模压紧于L型板材的另一边，实现对L型板材的定位压紧，随着动模板的持续下行，动模板上的上冲头穿过顶模后对L型板材的另一边进行冲裁，冲裁下来的废料经第一扩大通道被第一吸料泵吸收，在对L型板材另一边冲裁后，随着动模板的进一步下行，上冲头上的推动面作用于冲压块的斜面之上，冲压块压缩侧弹簧，侧冲头对L型板材的一边也进行冲裁，冲裁下来的废料经第二扩大通道被第二吸料泵吸收，之后，动模板复位，上冲头和侧冲头依次离开L型板材，取出冲压完成后的L型板材，完成了L型板材双侧面的整个同步冲裁过程，提高对L型板材的了冲裁效率。

附图说明

图1是本发明实施例中L型板材冲孔模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本发明实施中的L型板材冲孔模具，包括底模1、顶模2、动模板3、动力机构、连接弹簧61、平衡弹簧62、冲压块5、侧弹簧63、吸附电磁铁14和卸料电磁铁22。

其中，在底模1上竖立有导柱8，底模1上开设有容纳L型板材9一侧边的限位槽，在底模1上侧壁上开设有上冲口11，上冲口11下方连通一扩大口径的第一扩大通道111，即第一扩大通道111的口径大于上冲口11的口径，便于废料的排卸，第一扩大通道111处连通有第一吸料泵，在限位槽的一侧开设有连通第一扩大通道111和限位槽的滑块通道13，滑块通道13内滑动设置有一冲压块5，冲压块5上和第一扩大通道111相对的一侧形成有一倾斜的斜面52，在滑块通道13的相对两侧壁上分别开设有与滑块通道13连通的侧通道131，在冲压块5的相对侧壁上分别延伸有滑动设置于对应侧通道内的侧耳51，在侧通道131内设置有和侧耳51相连的侧弹簧63，在冲压块5上和限位槽相对的侧壁上设置有侧冲头53，在限位槽的另一侧开设有连通限位槽的侧冲口12，在侧冲口12连通一扩大口径的第二扩大通道121，即第二扩大通道121的口径大于侧冲口12的口径，便于废料的排卸，第二扩大通道121处连通有第二吸料泵，在动模板3下方连接有上冲头7，上冲头7的端部具有一斜度和冲压块斜面52相适配的倾斜的推动面71，在动模板3上方设置有推动动模板3沿导柱8运动的动力机构，在顶模2上开设有用于上冲头7穿过的上通孔21，在导柱8上套设有连接弹簧61和平衡弹簧62，连接弹簧61的上端和动模板3连接，连接弹簧61的下端和顶模2连接，平衡弹簧62的上端和顶模2连接，平衡弹簧62的下端和底模1上侧壁连接，平衡弹簧62能够平衡掉顶模2的重量，同时，在导柱8的上端旋合有限位螺母81，通过调节限位螺母81在导柱8上的位置，即可改变连接弹簧61的压紧度。

另外，在底模1内位于限位槽的另一侧设置有吸附电磁铁14，在将需要冲孔的L型板材9的一边插入限位槽后，吸附电磁铁14得电，限位槽内L型板材9的一边被吸附于限位槽的侧壁之上，实现对L型板材9进行定位，冲压完成后，吸附电磁铁14失电，取出L型板材9即可；在顶模2内设置有卸料电磁铁22，在冲压完成后，卸料电磁铁22得电，冲压完成后的L型板材9被吸附于顶模2之上，并随着顶模2的上行，L型板材9离开限位槽，之后，卸料电磁铁22失电，取出L型板材9即可完成卸料。

此外，本发明实施例中的动力机构具有多种形式。第一种动力机构为一固定的冲压缸4，冲压缸4的输出端和动模板3上侧壁连接。也可以是，第二种动力机构包括动力电机、凸轮和连杆，动力电机带动凸轮转动，连杆的上端铰接于凸轮之上，连杆的下端铰接于动模板上。

本发明实施例中L型板材冲孔模具的工作原理为：

首先，将需要冲孔的L型板材9的一边插入底模1的限位槽后，吸附电磁铁14得电，L型板材9的一边被吸附于限位槽的槽壁之上，之后，动力机构推动动模板3下行，连接弹簧61和平衡弹簧62被压缩，平衡弹簧62推动顶模2压紧于L型板材9的另一边，实现对L型板材9的定位压紧；随着动模板3的持续下行，动模板3上的上冲头7穿过顶模2后对L型板材9的另一边进行冲裁，冲裁下来的废料经第一扩大通道111被第一吸料泵吸收；在对L型板材9另一边冲裁后，随着动模板3的进一步下行，上冲头7上的推动面71作用于冲压块5的斜面52之上，冲压块5压缩侧弹簧63，侧冲头53对L型板材9的一边也进行冲裁，冲裁下来的废料经第二扩大通道121被第二吸料泵吸收；然后，动模板3复位，在侧弹簧63的作用下，冲压块5上的侧冲头53离开L型板材9，吸附电磁铁14失电，顶模2内的卸料电磁铁22得电，在平衡弹簧62和连接弹簧61的作用下，顶模2失去对L型板材9另一边的压紧，动模板3上的上冲头7也离开L型板材9，随着顶模2远离，限位槽内的L型板材9跟着顶模2被带出限位槽，卸料电磁铁22失电，取出冲压完成后的L型板材9，完成了L型板材9双侧面的整个同步冲裁过程，提高对L型板材9的了冲裁效率。

Claims (7)

1.一种L型板材冲孔模具，包括底模(1)、顶模(2)和动模板(3)，在底模(1)上竖立有导柱(8)，其特征在于：所述底模(1)上开设有容纳L型板材(9)一侧边的限位槽，在底模(1)上侧壁上开设有上冲口(11)，上冲口(11)下方连通一扩大口径的第一扩大通道(111)，第一扩大通道(111)处连通有第一吸料泵，在限位槽的一侧开设有连通第一扩大通道(111)和限位槽的滑块通道(13)，滑块通道(13)内滑动设置有一冲压块(5)，冲压块(5)上和第一扩大通道(111)相对的一侧形成有一倾斜的斜面(52)，在滑块通道(13)的相对两侧壁上分别开设有与滑块通道(13)连通的侧通道(131)，在冲压块(5)的相对侧壁上分别延伸有滑动设置于对应侧通道(131)内的侧耳(51)，在侧通道(131)内设置有和侧耳(51)相连的侧弹簧(63)，在冲压块(5)上和限位槽相对的侧壁上设置有侧冲头(53)，在限位槽的另一侧开设有连通限位槽的侧冲口(12)，在侧冲口(12)连通一扩大口径的第二扩大通道(121)，第二扩大通道(121)处连通有第二吸料泵，在动模板(3)下方连接有上冲头(7)，上冲头(7)的端部具有一斜度和冲压块(5)斜面(52)相适配的倾斜的推动面(71)，在动模板(3)上方设置有推动动模板(3)沿导柱(8)运动的动力机构，在顶模(2)上开设有用于上冲头(71)穿过的上通孔(21)，在导柱(8)上套设有连接弹簧(61)，连接弹簧(61)的上端和动模板(3)连接，连接弹簧(61)的下端和顶模(2)连接。

2.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述顶模(2)内设置有卸料电磁铁(22)。

3.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述底模(1)内位于限位槽的另一侧设置有吸附电磁铁(14)。

4.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述导柱(8)上套设有平衡弹簧(62)，平衡弹簧(62)的上端和顶模(2)连接，平衡弹簧(62)的下端和底模(1)上侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述导柱(8)的上端旋合有限位螺母(81)。

6.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述动力机构为一固定的冲压缸(4)，冲压缸(4)的输出端和动模板(3)上侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的L型板材冲孔模具，其特征在于：所述动力机构包括动力电机、凸轮和连杆，动力电机带动凸轮转动，连杆的上端铰接于凸轮之上，连杆的下端铰接于动模板上。

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